檢修工崗位操作規(guī)程有哪些
篇1
檢修工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套、防塵口罩、安全鞋等，確保在工作環(huán)境中防止物理傷害和有害物質(zhì)的侵入。
2. 作業(yè)環(huán)境的安全檢查：定期檢查工作區(qū)域的電氣設(shè)備、機(jī)械設(shè)備、通風(fēng)設(shè)施、照明條件，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
3. 危險(xiǎn)源識別與控制：識別潛在的危險(xiǎn)源，如高溫、高壓、有毒有害物質(zhì)，制定相應(yīng)的預(yù)防措施。
4. 安全操作規(guī)程遵守：遵循設(shè)備的操作手冊，避免違章作業(yè)。
5. 應(yīng)急預(yù)案的制定與演練：建立應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對突發(fā)事故的能力。
6. 健康監(jiān)測與體檢：定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理職業(yè)病。
篇2
1. 安全檢查：包括個(gè)人防護(hù)裝備的佩戴，如安全帽、工作服、防滑鞋、護(hù)目鏡等。
2. 設(shè)備預(yù)檢：檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，如潤滑系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)等。
3. 故障排查：通過觀察、聽覺和儀器檢測，識別設(shè)備異常。
4. 維修作業(yè)：根據(jù)故障性質(zhì)，進(jìn)行拆卸、更換部件、調(diào)整設(shè)備等工作。
5. 清潔保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，涂抹潤滑油，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 記錄填寫：詳細(xì)記錄檢修過程和結(jié)果，以便跟蹤設(shè)備狀況。
7. 協(xié)作溝通：與同事、上級、技術(shù)人員保持良好溝通，確保檢修工作的順利進(jìn)行。
篇3
檢修工崗位安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)主要方面：
1. 工作前準(zhǔn)備
2. 安全防護(hù)措施
3. 設(shè)備檢查與維護(hù)
4. 應(yīng)急處理程序
5. 工作結(jié)束后的清理與記錄
檢修工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程范文
1、生產(chǎn)作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的各項(xiàng)作業(yè)場所職業(yè)健康管理制度。
2、作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、使用勞動(dòng)防護(hù)用品，不得隨意取下不用。
3、在作業(yè)過程中要愛護(hù)勞動(dòng)防護(hù)用品和職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施及各種危害標(biāo)識，不得故意損壞。
4、作業(yè)人員要按規(guī)定要求及時(shí)更換防護(hù)用品，不得使用損壞、到期和不能夠防護(hù)的防護(hù)用品。
5、膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，檢查皮帶是否有跑偏、撕裂、扯邊現(xiàn)象。
6、檢修時(shí)所控制的皮帶開關(guān)必須停電閉鎖并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”牌板。
7、檢查膠帶接口是否完好，小架是否平直；機(jī)頭減速器內(nèi)油量是否充足，電機(jī)、聯(lián)軸節(jié)及大軸等溫度是否正常。
8、檢查是否有異常響動(dòng)，機(jī)頭滾筒是否有空轉(zhuǎn)、打滑現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
9、檢修完畢后再次試運(yùn)行，查看檢修質(zhì)量是否合格，如有問題繼續(xù)處理。如果檢修合格，要及時(shí)停機(jī)，嚴(yán)禁長時(shí)間空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
10、工作結(jié)束后，必須將所有材料工具等隨之撤離，原防護(hù)裝置隨時(shí)安裝好。
