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氣瓶充裝前后操作規(guī)程有哪些(6篇)

更新時間:2024-11-12 查看人數(shù):27

氣瓶充裝前后操作規(guī)程有哪些

氣瓶充裝前后操作規(guī)程有哪些

篇1

氣瓶充裝前后操作規(guī)程

一、氣瓶準備

1. 檢查氣瓶外觀:確保無嚴重腐蝕、變形、裂紋等明顯缺陷。

2. 核對氣瓶信息:確認氣瓶類型、容積、檢驗日期等符合規(guī)定要求。

3. 安全裝置檢查:確保瓶閥、瓶帽、防震圈等安全設(shè)施完好。

二、充裝前操作

4. 清洗氣瓶:清除殘留氣體及雜質(zhì),確保清潔干燥。

5. 開啟瓶閥:緩慢打開瓶閥,檢查是否正常開啟,無泄漏現(xiàn)象。

6. 連接充裝設(shè)備:正確連接充裝軟管,確保密封可靠。

三、充裝過程

7. 充裝控制:依據(jù)氣體性質(zhì)和標準,調(diào)整充裝速度和壓力。

8. 監(jiān)測充裝量:實時監(jiān)控充裝量,防止超裝。

9. 檢查溫度變化:注意環(huán)境溫度變化,避免因溫升過快導(dǎo)致超壓。

四、充裝后操作

10. 關(guān)閉瓶閥:充裝完成后,及時關(guān)閉瓶閥,斷開充裝軟管。

11. 測量余壓:檢查瓶內(nèi)余壓,確保在安全范圍內(nèi)。

1 2. 標記標識:清晰標注充裝氣體種類、日期和重量。

五、安全措施

1

3. 妥善存放:將充裝好的氣瓶放置在指定區(qū)域,避免碰撞。

1

4. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到異常情況能迅速響應(yīng)。

1

5. 記錄備案:詳細記錄充裝過程,以便追溯。

篇2

氣瓶充裝前后檢查操作規(guī)程

一、氣瓶準備階段

1. 檢查氣瓶外觀:確認氣瓶無明顯凹陷、裂紋、腐蝕或其他損傷。

2. 檢查瓶閥:確保瓶閥關(guān)閉,無松動、損壞現(xiàn)象。

3. 查看標識:核實氣瓶的檢驗日期、充裝介質(zhì)及額定壓力等信息清晰可見。

4. 確認氣密性:使用肥皂水涂抹瓶閥接口,檢查是否有氣泡冒出。

二、充裝過程

5. 連接設(shè)備:正確連接氣瓶與充裝管道,確保密封良好。

6. 開啟閥門:緩慢打開瓶閥,避免產(chǎn)生沖擊壓力。

7. 充裝監(jiān)控:持續(xù)觀察壓力表,確保充裝速度和壓力在安全范圍內(nèi)。

8. 停止充裝:當氣瓶達到規(guī)定壓力后,立即關(guān)閉充裝閥。

三、充裝后檢查

9. 確認壓力:檢查氣瓶內(nèi)的氣體壓力是否符合標準。

10. 檢查泄漏:再次進行氣密性測試,確保無泄漏。

11. 記錄信息:填寫充裝記錄,包括氣瓶編號、充裝量、時間等。

1 2. 安全處理:將充裝好的氣瓶放置在指定區(qū)域,確保穩(wěn)定且遠離火源。

篇3

氧氣瓶充裝前后檢查操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟:

1. 空瓶檢查

2. 氣體純度檢測

3. 瓶閥及附件檢查

4. 充裝前準備

5. 充裝過程監(jiān)控

6. 充裝后檢查

7. 記錄與存儲

篇4

氣瓶充裝前后檢查操作規(guī)程

1. 氣瓶外觀檢查:

- 檢查氣瓶的制造日期和下次檢驗日期,確認其是否在有效期內(nèi)。

- 觀察氣瓶是否有明顯的腐蝕、劃痕、凹陷或其他物理損傷。

- 檢查氣瓶閥是否完好,無松動、泄漏現(xiàn)象。

2. 壓力表及附件檢查:

- 確保壓力表指示準確,無損壞、老化現(xiàn)象。

- 檢查充氣軟管無裂紋、磨損,接頭牢固無泄漏。

- 確認安全閥功能正常,無堵塞。

3. 充裝前氣體純度檢測:

- 對氣瓶進行必要的氣體置換,確保內(nèi)部無雜質(zhì)。

- 使用適當?shù)膬x器測定氣體純度,達到標準要求。

4. 充裝過程監(jiān)控:

- 控制充裝速度,避免過快導(dǎo)致溫度上升過高。

- 監(jiān)測充裝壓力,不超過允許的最大工作壓力。

- 充裝過程中注意觀察氣瓶溫度變化,防止超壓。

5. 充裝后檢查:

- 核實充裝量,符合規(guī)定范圍。

- 關(guān)閉氣瓶閥,再次檢查是否有泄漏。

- 標記充裝日期、氣體種類和充裝量。

篇5

1. 充裝前檢查:

- 氣瓶外觀檢查:確保無明顯腐蝕、凹陷、裂紋或其他損傷。

- 標簽與標識:核實氣瓶的檢驗日期、額定壓力、制造商信息等是否清晰可見。

- 安全閥檢查:確認安全閥無堵塞、泄漏或損壞。

- 瓶閥及連接件:檢查瓶閥是否正常關(guān)閉,連接件是否緊固無松動。

2. 充裝過程中監(jiān)控:

- 充裝速率控制:充裝速度應(yīng)適中,避免過快導(dǎo)致超壓。

- 壓力表讀數(shù):持續(xù)觀察壓力表,確保不超過氣瓶的最大工作壓力。

- 溫度監(jiān)測:注意環(huán)境溫度變化,防止因溫度升高引起氣瓶內(nèi)壓力過大。

3. 充裝后檢查:

- 壓力檢查:確認充裝后的壓力在允許范圍內(nèi),不應(yīng)超過氣瓶的額定工作壓力。

- 關(guān)閉瓶閥:確保瓶閥已完全關(guān)閉,無泄漏現(xiàn)象。

- 安全裝置檢查:再次檢查安全閥、壓力表等安全裝置的功能正常。

- 儲存準備:將氣瓶妥善存放,避免碰撞和日曬雨淋。

篇6

1. 氣瓶外觀檢查:確保氣瓶無嚴重銹蝕、凹陷、裂紋或明顯變形。

2. 標簽檢查:檢查氣瓶上的標簽是否清晰,包含氣體種類、充裝壓力、檢驗日期等信息。

3. 安全閥檢查:確認安全閥功能正常,無泄漏現(xiàn)象。

4. 瓶閥和瓶帽檢查:檢查瓶閥是否緊固,瓶帽是否完好并已安裝。

5. 充裝前稱重:測定空瓶重量,以便計算充裝量。

6. 充裝過程監(jiān)控:觀察充裝壓力表,控制充裝速度和壓力。

7. 充裝后檢查:確認充裝量是否符合規(guī)定,檢查氣瓶溫度和壓力是否穩(wěn)定。

8. 關(guān)閉瓶閥和復(fù)檢瓶帽:充裝完成后,關(guān)閉瓶閥并再次檢查瓶帽。

cng氣瓶充裝前后檢查操作規(guī)程范文

一、充裝人員對進站車輛開蓋檢查嚴格按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定檢查。屬于下列情況之一的氣瓶,應(yīng)先進處理,否則嚴禁充裝;

1、鋼印標記、顏色標記不符合規(guī)定,對瓶內(nèi)介持未確認的;

2、附件損壞、不全或不符合規(guī)定的;

3、瓶內(nèi)檢驗期限的;

4、經(jīng)外觀檢查,存在明顯損傷,需進一步檢驗的;

5、氧化或強氧化性氣體氣瓶沾有油脂的;

6、易燃氣體氣瓶的首次充裝或定期檢驗后的首次充裝,示經(jīng)置換或抽具空處理的。

二、對充裝前不合格的氣瓶進行登記粘貼上標識,做好記錄不予加氣。

三、對充裝前檢查合格的嚴格按充裝操作規(guī)程進行操作。

四、充裝后,按《氣瓶安全監(jiān)察條例》的規(guī)定對車用cng氣瓶再對氣瓶及管路進行檢查。確認不安全的,如有管路、充氣閥漏氣的立即關(guān)氣瓶閥并責令司將車推離加氣站。

五、充裝后安全檢查以后,確認安全的關(guān)好引擎蓋和后備箱放行。

一、充裝人員必須經(jīng)市監(jiān)督局以上部門培訓(xùn)合格,持證上崗。

二、充裝人員必須有權(quán)知道所充裝的壓縮天然氣總含水量是否低于10ppm或8mg/m3,以及硫化氫含量是否低于15mg/m3,否則拒絕充裝或向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報。

三、充裝人員必須嚴格執(zhí)行《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,對cng氣瓶逐一進行充裝前的安全檢查,并做好記錄。

四、充裝人員必須嚴格執(zhí)行《氣瓶安全檢查條例》的規(guī)定和“七不準”的規(guī)定。

五、充裝人員在為cng氣瓶進行充裝以后,必須嚴格執(zhí)行《氣瓶安全監(jiān)察條例》的規(guī)定對車用cng氣瓶進行嚴格檢查。

六、充裝人員對充裝后的氣瓶進行安全檢查以后,確認達標后粘貼上標識,做好記錄方可放行。

氣瓶充裝前后操作規(guī)程有哪些(6篇)

氣瓶充裝前后操作規(guī)程有哪些篇1氣瓶充裝前后操作規(guī)程一、氣瓶準備1.檢查氣瓶外觀:確保無嚴重腐蝕、變形、裂紋等明顯缺陷。2.核對氣瓶信息:確認氣瓶類型、容積、檢驗日期等符
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