掩護(hù)支架采煤操作規(guī)程有哪些
篇1
柔性掩護(hù)支架采煤操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：
1. 工程準(zhǔn)備：檢查設(shè)備完好性，確保掩護(hù)支架、輸送機(jī)、液壓系統(tǒng)等設(shè)備正常運(yùn)行。
2. 安裝與調(diào)整：根據(jù)地質(zhì)條件，合理布置掩護(hù)支架，確保其穩(wěn)定性，并進(jìn)行必要的調(diào)整。
3. 采煤作業(yè)：?jiǎn)?dòng)液壓系統(tǒng)，進(jìn)行切割、推進(jìn)和裝載煤炭。
4. 支護(hù)與維護(hù)：在采煤過(guò)程中及時(shí)補(bǔ)充支護(hù)，保持工作面穩(wěn)定，同時(shí)做好設(shè)備保養(yǎng)。
5. 安全監(jiān)控：持續(xù)觀察工作面狀況，預(yù)防和處理可能出現(xiàn)的安全隱患。
6. 退行與移架：采煤完成后，有序撤退并移動(dòng)掩護(hù)支架，為下一循環(huán)作業(yè)做準(zhǔn)備。
篇2
掩護(hù)支架采煤操作規(guī)程
掩護(hù)支架采煤是一種現(xiàn)代化的煤炭開(kāi)采方法，它涉及多種設(shè)備和流程，主要包括以下步驟：
1. 掩護(hù)支架的布置：根據(jù)礦井地質(zhì)條件和采煤工作面的寬度，合理布置掩護(hù)支架，確保其能有效支撐頂板，防止坍塌。
2. 切割作業(yè)：使用采煤機(jī)進(jìn)行煤層切割，沿著預(yù)定的走向進(jìn)行推進(jìn)。
3. 支架移動(dòng)：在切割完成后，掩護(hù)支架需向前移動(dòng)，與工作面保持一定的安全距離，為下一輪切割提供空間。
4. 頂板管理：通過(guò)液壓系統(tǒng)調(diào)整支架壓力，維持頂板穩(wěn)定，防止片幫和冒頂。
5. 清理運(yùn)輸：將切割下來(lái)的煤炭通過(guò)輸送帶運(yùn)出工作面，保持工作環(huán)境整潔。
6. 安全監(jiān)控：定期檢查掩護(hù)支架的狀態(tài)，確保其功能正常，并監(jiān)測(cè)工作面的瓦斯?jié)舛群推渌踩[患。
篇3
偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法支架下放工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)準(zhǔn)備
1. 檢查支架設(shè)備：確保支架無(wú)損壞，所有連接部件牢固，液壓系統(tǒng)正常。
2. 確定工作面：依據(jù)地質(zhì)資料，合理確定偽傾斜角度，確保掩護(hù)效果。
3. 安全檢查：進(jìn)行頂板、底板及周邊環(huán)境的安全評(píng)估，清除障礙物。
二、支架下放操作
1. 定位支架：根據(jù)工作面設(shè)計(jì)，精確放置支架位置，保證其穩(wěn)定性。
2. 連接液壓系統(tǒng)：按照規(guī)定程序連接液壓管路，確保無(wú)泄漏。
3. 調(diào)整支架角度：根據(jù)偽傾斜角度，調(diào)整支架至合適位置，保持與煤層接觸良好。
三、支護(hù)作業(yè)
1. 支架升壓：?jiǎn)?dòng)液壓系統(tǒng)，緩慢升壓，使掩護(hù)支架緊貼煤壁。
2. 鎖定支架：達(dá)到預(yù)定壓力后，鎖定液壓系統(tǒng)，防止支架移位。
3. 檢查支護(hù)效果：確認(rèn)支架穩(wěn)定，無(wú)明顯空隙，有效支撐頂板。
四、安全監(jiān)控
1. 工作面監(jiān)控：持續(xù)觀察工作面狀況，預(yù)防煤體滑落或其他安全隱患。
2. 人員撤離：作業(yè)過(guò)程中，非操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)，確保安全。
3. 應(yīng)急處理：如遇異常情況，立即停止作業(yè)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
篇4
偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法支架安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備：確保所有支架組件完好無(wú)損，無(wú)明顯磨損或損壞。
2. 地面準(zhǔn)備：清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，確保地面平整，無(wú)雜物。
3. 安全裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、安全帶等個(gè)人防護(hù)用品。
二、支架組裝
1. 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，確定支架位置，確保其與巷道偽傾斜角度一致。
2. 組裝基礎(chǔ)部件，如底座、立柱，確保連接牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
3. 安裝掩護(hù)梁，確保與立柱的固定可靠。
三、液壓系統(tǒng)安裝
1. 連接液壓管路，檢查接頭密封性，防止泄漏。
2. 檢查液壓泵站，確認(rèn)油位正常，無(wú)異常聲音。
四、電氣系統(tǒng)安裝
1. 安裝控制箱，確保電氣線(xiàn)路接線(xiàn)正確，絕緣良好。
2. 測(cè)試電磁閥和傳感器功能，確保正常工作。
五、安全檢查
1. 全面檢查支架各部位，確認(rèn)無(wú)遺漏安裝或安全隱患。
2. 開(kāi)啟液壓系統(tǒng)，測(cè)試支架升降、前移等功能，確保動(dòng)作平穩(wěn)。
篇5
偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法回拆支架工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，務(wù)必對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括支架的穩(wěn)定性、液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)以及連接部件的緊固情況。
2. 確定安全區(qū)域：確定安全工作范圍，避免其他人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。
3. 支架回拆順序：遵循從下到上的原則，先拆卸底部支架，再逐步拆卸上部支架。
4. 拆卸步驟：先斷開(kāi)支架與輸送機(jī)的連接，然后解除支架與底板的固定，最后通過(guò)液壓系統(tǒng)將支架縮回。
5. 保護(hù)頂板：在回拆過(guò)程中，保持臨時(shí)支護(hù)的穩(wěn)定，確保頂板安全。
6. 卸載運(yùn)輸：拆下的支架應(yīng)有序搬運(yùn)至指定地點(diǎn)，避免碰撞和損壞。
7. 清理現(xiàn)場(chǎng)：每次回拆后，清理工作面，確保通道暢通無(wú)阻。
8. 記錄與報(bào)告：記錄回拆過(guò)程中的異常情況，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。
篇6
偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法掘進(jìn)小立眼工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：
1. 掘進(jìn)準(zhǔn)備：對(duì)巷道進(jìn)行測(cè)量和標(biāo)記，確保掘進(jìn)方向準(zhǔn)確。
2. 安裝掩護(hù)支架：按照設(shè)計(jì)要求，正確安裝掩護(hù)支架，確保其穩(wěn)定性。
3. 爆破作業(yè)：制定安全爆破方案，嚴(yán)格控制炸藥用量和起爆順序。
4. 掘進(jìn)作業(yè)：使用適當(dāng)?shù)木蜻M(jìn)設(shè)備，遵循正確的操作流程。
5. 支護(hù)與頂板管理：及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，防止頂板垮塌。
6. 安全監(jiān)測(cè)：定期檢查工作面的安全狀況，包括氣體、粉塵等。
7. 應(yīng)急處理：建立應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的事故。
偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法掘進(jìn)小立眼工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、上崗條件
第1條偽傾斜掩護(hù)支架采煤法掘進(jìn)小立眼工應(yīng)熟悉本采煤工作面頂?shù)装逄卣?，掌握作業(yè)規(guī)程相關(guān)要求，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
二、安全規(guī)定
第2條小立眼開(kāi)窩必須先背好頂幫。
第3條小立眼必須按作業(yè)規(guī)程要求施工。
第4條小立眼開(kāi)窩打眼時(shí)，不得開(kāi)動(dòng)刮板輸送機(jī)
第5條嚴(yán)格執(zhí)行爆破有關(guān)規(guī)定。
第6條必須放一茬炮及時(shí)扶一次圈，嚴(yán)禁放兩茬炮后再扶圈。
第7條碼圈前必須找凈傘檐煤，防止煤巖落下傷人。
第8條小立眼碼圈時(shí)應(yīng)按要求碼好，眼圈牙口咬合嚴(yán)密。
第9條小立眼幫頂必須填實(shí)，嚴(yán)禁空幫空頂。
第10條掘小立眼時(shí)迎頭使用好護(hù)頂板。
第11條小立眼臨透窩前必須堅(jiān)持“長(zhǎng)探短掘”的原則，保證透窩準(zhǔn)確。
第12條小立眼透窩后及時(shí)碼圈到位。
第13條小立眼用料規(guī)格必須符合要求，嚴(yán)禁使用爛料、壞料。
第14條施工時(shí)風(fēng)筒必須到位，符合通風(fēng)要求。
三、操作準(zhǔn)備
第15條備齊電鉆、鉆桿、鉆頭、鍬、鎬、小立眼用料等。
第16條檢查風(fēng)筒是否接到位、瓦斯探頭是否懸掛好，位置是否符合要求，工作是否正常。
第17條檢查瓦斯等有害氣體是否超限。
第18條檢查煤電鉆是否完好。
第19條檢查當(dāng)班所需材料是否備齊。
四、正常操作
第20條操作順序：
1.用手鎬進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，同時(shí)定好眼位。
2.灑水、打眼、裝藥、連線(xiàn)，按要求撤出人員，設(shè)好警戒、放炮、再灑水。
3.找下懸矸、懸煤，碼立眼井圈。
五、收尾工作
第21條工作結(jié)束后收拾好工具，清理小立眼下口，將剩余材料分類(lèi)碼放整齊或運(yùn)到指定地點(diǎn)。向當(dāng)班班長(zhǎng)匯報(bào)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可下班。
