壓漿操作規(guī)程有哪些
篇1
張拉壓漿安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備：確保張拉設(shè)備、壓漿設(shè)備及配套設(shè)施完好無(wú)損，功能正常。
2. 安全裝備：所有操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和絕緣手套。
3. 工作場(chǎng)地：清理工作區(qū)域，確保無(wú)障礙物，地面穩(wěn)固，無(wú)積水。
二、張拉操作
1. 定位錨具：正確安裝預(yù)應(yīng)力筋，確保錨具與孔道對(duì)齊。
2. 張拉程序：逐步均勻張拉，避免突然受力，防止預(yù)應(yīng)力筋滑脫或斷裂。
3. 記錄數(shù)據(jù)：實(shí)時(shí)記錄張拉力和伸長(zhǎng)值，與設(shè)計(jì)值對(duì)比，確保在允許誤差范圍內(nèi)。
三、壓漿操作
1. 封堵孔口：張拉完成后立即封堵孔口，防止壓漿過(guò)程中水泥漿外溢。
2. 攪拌漿液：按照規(guī)定比例配制水泥漿，保持連續(xù)攪拌，防止沉淀。
3. 壓漿順序：從最低點(diǎn)開始，逐段壓入，確保漿液充滿整個(gè)孔道。
四、結(jié)束工作
1. 釋放張力：壓漿完成后，按照規(guī)定的速率緩慢釋放張力。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：整理設(shè)備，清理殘留漿液，恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
3. 檢查記錄：核對(duì)操作記錄，確認(rèn)無(wú)誤后，上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理。
篇2
張拉壓漿人員安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查張拉設(shè)備，確保油壓表、千斤頂及連接件無(wú)損壞，功能正常。
2. 確認(rèn)壓漿機(jī)運(yùn)行良好，無(wú)漏氣、漏液現(xiàn)象，壓力表準(zhǔn)確。
3. 檢查錨具、鋼絞線無(wú)銹蝕、損傷，安裝牢固。
二、作業(yè)環(huán)境與安全設(shè)施
1. 確保作業(yè)區(qū)域清潔，無(wú)雜物，照明充足。
2. 設(shè)置警示標(biāo)志，避免無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)。
3. 配備消防器材，做好應(yīng)急救援準(zhǔn)備。
三、張拉操作
1. 張拉前應(yīng)進(jìn)行試張拉，檢查設(shè)備性能。
2. 按照設(shè)計(jì)要求控制張拉速度，防止突然斷裂。
3. 張拉過(guò)程中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停止。
四、壓漿操作
1. 壓漿前需清理孔道，排除積水和雜物。
2. 控制好漿液配比，確保流動(dòng)性與強(qiáng)度符合規(guī)定。
3. 壓漿過(guò)程中保持連續(xù)，直至排氣孔出漿飽滿。
五、拆卸與整理
1. 張拉完成后，按規(guī)定順序卸載，避免反彈傷人。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng)，妥善存放設(shè)備，防止損壞。
篇3
張拉壓漿操作規(guī)程
一、前期準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保張拉設(shè)備、壓漿設(shè)備、錨具、預(yù)應(yīng)力筋等處于完好狀態(tài)。
2. 確定參數(shù)：依據(jù)設(shè)計(jì)要求，設(shè)定張拉力、伸長(zhǎng)值、壓漿壓力等關(guān)鍵參數(shù)。
3. 安裝就位：正確安裝預(yù)應(yīng)力筋，連接張拉機(jī)具，設(shè)置好壓漿嘴。
二、張拉作業(yè)
1. 預(yù)應(yīng)力筋張拉：?jiǎn)?dòng)張拉設(shè)備，平穩(wěn)、均勻地施加張拉力，直至達(dá)到設(shè)定值。
2. 測(cè)量伸長(zhǎng)：記錄預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長(zhǎng)量，對(duì)比理論伸長(zhǎng)值，確認(rèn)無(wú)異常。
3. 錨固：達(dá)到張拉力后，進(jìn)行錨固，確保預(yù)應(yīng)力筋穩(wěn)定。
三、壓漿工序
1. 封閉孔道：張拉完成后，封閉錨頭與孔道之間的縫隙，防止壓漿時(shí)漿液外溢。
2. 壓漿：開啟壓漿泵，將漿液均勻、連續(xù)地注入孔道，保持恒定的壓漿壓力。
3. 排氣：觀察壓漿口，待無(wú)氣泡冒出，說(shuō)明孔道內(nèi)空氣已排出，繼續(xù)壓漿至滿漿。
4. 固化：壓漿結(jié)束后，保持壓漿壓力，直至漿液初凝，然后緩慢卸壓。
四、后期處理
1. 檢查質(zhì)量：檢查錨固端及壓漿飽滿度，確認(rèn)無(wú)遺漏、無(wú)滲漏現(xiàn)象。
2. 記錄資料：詳細(xì)記錄張拉、壓漿的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，以便日后查閱和分析。
3. 清理現(xiàn)場(chǎng)：整理設(shè)備，清理多余漿液，保持工作環(huán)境整潔。
篇4
張拉壓漿人員的安全操作規(guī)程
張拉壓漿作業(yè)是橋梁、隧道等建筑工程中不可或缺的一環(huán)，涉及的步驟主要包括預(yù)應(yīng)力筋的張拉、錨固、壓漿和封端等。以下是張拉壓漿人員需遵守的主要操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：確保張拉設(shè)備、壓漿機(jī)及配套設(shè)施完好無(wú)損，性能穩(wěn)定。
2. 安全防護(hù)：佩戴安全帽、反光背心，必要時(shí)使用安全帶，并確保工作區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志。
3. 工作準(zhǔn)備：熟悉施工圖紙，了解預(yù)應(yīng)力筋的布置、張拉順序及壓漿要求。
4. 張拉操作：按照設(shè)計(jì)張拉力逐步進(jìn)行，不得超載，過(guò)程中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
5. 錨固檢查：張拉完成后，檢查錨具是否牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
6. 壓漿工藝：使用合格的壓漿料，保證壓漿飽滿，無(wú)氣泡，無(wú)遺漏。
7. 清理封端：壓漿后及時(shí)清理多余的漿液，進(jìn)行封端處理，確保密封性。
8. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄張拉、壓漿的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。
篇5
張拉壓漿人員的安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備：確保張拉設(shè)備、壓漿機(jī)、壓力表等工具處于良好工作狀態(tài)，無(wú)損壞或異常。
2. 穿戴防護(hù)：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 場(chǎng)地清理：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的雜物，保持工作場(chǎng)地整潔。
二、張拉操作
1. 定位錨具：準(zhǔn)確安裝預(yù)應(yīng)力筋端部的錨具，保證其位置正確。
2. 張拉過(guò)程：緩慢均勻地進(jìn)行張拉，觀察壓力表變化，防止突然斷裂。
3. 錨固處理：達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力后，及時(shí)錨固，防止預(yù)應(yīng)力筋回縮。
三、壓漿作業(yè)
1. 清理孔道：張拉完成后，清除孔道內(nèi)的雜質(zhì)，保持孔道暢通。
2. 混合漿液：根據(jù)配方準(zhǔn)確配制壓漿料，確保漿液流動(dòng)性適中。
3. 壓漿操作：從最低點(diǎn)開始，持續(xù)加壓直到漿液從最高點(diǎn)溢出，確?？椎纼?nèi)充滿漿液。
四、結(jié)束工作
1. 設(shè)備清潔：清理設(shè)備上的漿液，保持設(shè)備清潔，延長(zhǎng)使用壽命。
2. 記錄存檔：詳細(xì)記錄張拉和壓漿過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)，以便后期檢查。
3. 工具歸位：整理工具，歸放原位，避免丟失或損壞。
篇6
壓漿操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 準(zhǔn)備工作：檢查設(shè)備是否完好，準(zhǔn)備壓漿材料，包括水泥、水和添加劑，確保比例準(zhǔn)確。
2. 管道清理：清除管道內(nèi)的雜物，保證壓漿通道暢通無(wú)阻。
3. 設(shè)定壓力：根據(jù)工程要求設(shè)定合適的壓漿壓力和流量。
4. 壓漿過(guò)程：?jiǎn)?dòng)壓漿機(jī)，持續(xù)觀察壓力表，保持穩(wěn)定的壓力，直至漿液從出漿口流出。
5. 關(guān)閉和封堵：壓漿完成后，關(guān)閉壓漿口，進(jìn)行封堵處理，防止?jié){液回流。
6. 清理和記錄：清理現(xiàn)場(chǎng)，做好施工記錄，包括壓漿時(shí)間、壓力、漿液用量等。
篇7
張拉壓漿工安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，確保張拉設(shè)備、壓漿機(jī)和相關(guān)工具處于良好狀態(tài)，無(wú)損壞或磨損。
2. 穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋，以防止意外傷害。
3. 定位錨固系統(tǒng)：正確安裝預(yù)應(yīng)力筋，確保錨具與孔道對(duì)齊，避免張拉過(guò)程中發(fā)生偏斜。
4. 張拉操作：根據(jù)設(shè)計(jì)要求逐步進(jìn)行張拉，注意觀察壓力表，避免超載。
5. 壓漿工序：在張拉完成后立即進(jìn)行壓漿，確保漿液充滿整個(gè)孔道，防止空氣滯留。
6. 錨固鎖定：壓漿結(jié)束后，確認(rèn)漿液固化后再進(jìn)行錨固鎖定，保證預(yù)應(yīng)力筋的穩(wěn)定性。
7. 清理現(xiàn)場(chǎng)：作業(yè)完畢后，清理設(shè)備和工作區(qū)域，保持工作環(huán)境整潔。
篇8
張拉、壓漿作業(yè)安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：確保張拉設(shè)備、壓漿機(jī)及其附屬配件完好無(wú)損，安全防護(hù)裝置齊全。
2. 準(zhǔn)備工作：清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，排除安全隱患，設(shè)置警示標(biāo)志，確保人員安全。
3. 張拉作業(yè)：按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉，控制好張拉速度和應(yīng)力值。
4. 壓漿作業(yè)：在張拉完成后，及時(shí)進(jìn)行孔道壓漿，保證漿液飽滿、無(wú)氣泡。
5. 安全監(jiān)控：全程監(jiān)測(cè)張拉和壓漿過(guò)程，記錄數(shù)據(jù)，及時(shí)處理異常情況。
6. 結(jié)束作業(yè)：完成壓漿后，做好設(shè)備清潔保養(yǎng)，恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)原狀。
篇9
張拉、壓漿安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備：確保張拉設(shè)備、壓漿設(shè)備及配套設(shè)施完好無(wú)損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 安全裝備：操作人員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑手套，并穿好反光背心。
3. 現(xiàn)場(chǎng)清理：清除作業(yè)區(qū)內(nèi)的雜物，確保工作場(chǎng)所整潔。
二、張拉操作
1. 定位錨具：準(zhǔn)確安裝預(yù)應(yīng)力筋的錨具，確保其牢固穩(wěn)定。
2. 張拉前檢查：確認(rèn)預(yù)應(yīng)力筋無(wú)損傷，連接部位緊固無(wú)松動(dòng)。
3. 緩慢啟動(dòng)：張拉時(shí)應(yīng)緩慢均勻加壓，避免突然沖擊。
4. 觀察伸長(zhǎng)量：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)量，確保在允許范圍內(nèi)。
5. 錨固鎖定：達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力后，及時(shí)進(jìn)行錨固鎖定，防止松弛。
三、壓漿操作
1. 清理孔道：壓漿前，清除孔道內(nèi)的雜物和積水。
2. 混合漿液：按照規(guī)定比例配制水泥漿，確保漿液流動(dòng)性適中。
3. 壓漿過(guò)程：保持連續(xù)、均勻的壓漿，直至從另一端溢出。
4. 孔道封閉：壓漿結(jié)束后，及時(shí)封閉注漿孔，防止?jié){液流失。
篇10
壓漿設(shè)備安全操作規(guī)程
壓漿設(shè)備是建筑施工中不可或缺的工具，主要用于混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的填充和加固。正確操作壓漿設(shè)備不僅能保證工程質(zhì)量和效率，還能確保工人們的生命安全。以下是壓漿設(shè)備安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，務(wù)必對(duì)壓漿設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括電機(jī)、液壓系統(tǒng)、管道連接及密封性等，確保設(shè)備無(wú)損壞、無(wú)漏油現(xiàn)象。
2. 電源接線：連接電源時(shí)，應(yīng)確保電壓穩(wěn)定，接地良好，避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。
3. 操作培訓(xùn)：所有操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備操作流程和應(yīng)急措施。
4. 穿戴防護(hù)裝備：操作時(shí)，員工應(yīng)佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和勞保手套，以防止飛濺物傷害。
5. 開機(jī)準(zhǔn)備：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，先打開水源，確保供水充足，然后按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)設(shè)備。
6. 壓漿過(guò)程：壓漿時(shí)應(yīng)保持勻速，避免突然加壓導(dǎo)致管道破裂。
7. 工作間歇：設(shè)備運(yùn)行中如需停機(jī)，應(yīng)先關(guān)閉電源，再進(jìn)行其他操作。
8. 清潔與維護(hù)：工作結(jié)束后，及時(shí)清理設(shè)備，定期進(jìn)行保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
篇11
壓漿工安全操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 工具與設(shè)備準(zhǔn)備
2. 工作前的安全檢查
3. 壓漿過(guò)程中的安全操作
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)措施
5. 工作后的設(shè)備清潔與保養(yǎng)
張拉壓漿人員安全操作規(guī)程范文
1、張拉要先上好夾具,人員離開后開泵,發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其他問(wèn)題時(shí),要先停泵,處理好后才能重新進(jìn)行操作。
2、張拉要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長(zhǎng)率進(jìn)行,不得隨便變更。不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常,應(yīng)立即停止張拉。
3、千斤頂支架必須與構(gòu)件對(duì)準(zhǔn),放置平整、穩(wěn)固,測(cè)量拉伸長(zhǎng)度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸,作業(yè)人員應(yīng)站在兩側(cè)操作,所有人員都不能從千斤頂正面通過(guò)或停留,以防回彈傷人。
4、預(yù)應(yīng)力灌(壓)漿時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴(yán)密牢固。
5、壓漿時(shí),所有人員不得站或從孔道正面通過(guò),以防水泥漿噴傷人。
