油機操作規(guī)程有哪些
篇1
濾油機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 操作流程
3. 安全預(yù)防措施
4. 故障處理與維護
5. 停機與清潔
篇2
便攜式油機安全操作規(guī)程
便攜式油機在眾多領(lǐng)域中發(fā)揮著重要作用，如應(yīng)急電源、工地作業(yè)、戶外活動等。為確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運行，以下是便攜式油機的安全操作規(guī)程：
1. 檢查油機：在啟動前，務(wù)必檢查油機的燃油量、機油水平、空氣濾清器狀態(tài)以及火花塞狀況。
2. 安全放置：油機應(yīng)放置在通風(fēng)良好、遠離易燃物的地方，地面要平整，防止油機傾倒。
3. 啟動與關(guān)閉：遵循制造商的啟動和關(guān)閉程序，切勿在油機運轉(zhuǎn)時加油。
4. 運行監(jiān)控：運行期間，定期檢查油機的溫度、聲音和排放，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、更換濾芯和機油，保持油機的良好工作狀態(tài)。
篇3
自動加油機操作工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 了解設(shè)備：熟悉自動加油機的構(gòu)造、功能及操作流程。
2. 安全檢查：每次使用前對加油機進行常規(guī)檢查，確保設(shè)備正常運行。
3. 正確操作：按照制造商提供的操作指南正確使用加油機。
4. 應(yīng)急處理：掌握基本的應(yīng)急措施，如油料泄漏或電氣故障。
5. 個人防護：佩戴必要的防護裝備，防止油料濺污或吸入有害氣體。
6. 環(huán)保意識：遵循環(huán)保規(guī)定，避免油料污染環(huán)境。
篇4
汽油機操作規(guī)程
汽油機，作為廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、工業(yè)和家用設(shè)備的動力來源，其安全、高效的操作至關(guān)重要。以下是一套詳盡的汽油機操作規(guī)程：
1. 檢查燃油系統(tǒng)：確保油箱已加滿清潔無雜質(zhì)的汽油，并檢查燃油濾清器是否暢通。
2. 檢查機油：在啟動前，檢查機油油位是否在適宜范圍內(nèi)，必要時添加符合規(guī)格的機油。
3. 確認空氣濾清器：清理或更換空氣濾清器，保持進氣暢通。
4. 操作前準備：將設(shè)備置于平坦地面，關(guān)閉所有安全裝置，如防護罩。
5. 啟動發(fā)動機：按照制造商指示，正確拉動啟動繩或使用電啟動，避免過度拉扯。
6. 運行監(jiān)控：啟動后，觀察運行狀態(tài)，確保無異常響聲，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
7. 調(diào)整負荷：逐漸增加負荷，避免瞬間大負荷啟動，以防損壞設(shè)備。
8. 停止操作：完成工作后，先降低負荷，然后按照操作手冊步驟關(guān)閉發(fā)動機。
篇5
板框壓力式濾油機安全操作規(guī)程
板框壓力式濾油機是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中，用于過濾油品雜質(zhì)的設(shè)備。其主要組成部分包括濾框、濾板、濾紙和液壓系統(tǒng)等。本規(guī)程旨在確保操作人員在使用過程中的人身安全及設(shè)備的正常運行。
篇6
加油機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查設(shè)備：確保加油機外觀完好，無漏油、破損現(xiàn)象，各類指示燈正常。
2. 定期維護：定期進行清潔和保養(yǎng)，保證加油機內(nèi)部部件運行正常。
3. 使用前準備：檢查油槍、油管、閥門等是否正常，確保加油過程中不會發(fā)生故障。
4. 操作流程：遵循正確的加油步驟，包括選擇油品、輸入金額或升數(shù)、啟動加油等。
5. 安全措施：遵守防火防爆規(guī)定，禁止吸煙、使用手機等可能引發(fā)火花的行為。
6. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停機和泄漏處理程序，遇到異常情況能迅速應(yīng)對。
篇7
真空凈油機安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 操作流程
3. 應(yīng)急處理措施
4. 維護保養(yǎng)
5. 安全規(guī)定
篇8
加油機作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查與準備：
- 在開始作業(yè)前，確保加油機外觀無損壞，管道連接緊固，油泵運轉(zhuǎn)正常。
- 檢查油品類型與車輛所需油品是否匹配，避免錯加。
2. 安全操作：
- 禁止吸煙或使用明火，確保作業(yè)區(qū)域無火源。
- 關(guān)閉車輛引擎，防止靜電引發(fā)火花。
- 使用防爆工具，避免金屬碰撞產(chǎn)生火花。
3. 加油過程：
- 插入油槍時，確保油槍口與油箱口完全對接，避免燃油泄漏。
- 控制加油速度，避免因快速注入導(dǎo)致油箱溢出。
- 觀察油表，接近滿油時應(yīng)緩慢加油，防止過量。
4. 應(yīng)急處理：
- 如遇燃油泄漏，立即停止加油，用專用吸附材料清理，并報告上級。
- 若發(fā)生火災(zāi)，使用滅火器撲救，并立即報警。
5. 清理與保養(yǎng)：
- 加油結(jié)束后，擦拭油槍，保持設(shè)備清潔。
- 定期進行設(shè)備維護，檢查油泵、管線及電氣部分，確保運行良好。
篇9
1. 檢查與準備
- 在啟動前，檢查抽油機的各個部件是否完好，包括游梁、曲柄、連桿、剎車裝置等。
- 確保抽油機周圍無雜物，作業(yè)區(qū)域干凈整潔。
- 檢查電源線路，確保接地良好，無裸露電線。
2. 啟動與運行
- 操作人員應(yīng)站在安全位置啟動抽油機，避免身體靠近運動部件。
- 啟動后觀察抽油機運行是否平穩(wěn)，有無異常聲響或振動。
3. 維護與保養(yǎng)
- 定期進行潤滑工作，保證各活動部位潤滑充分。
- 對磨損部件及時更換，防止因設(shè)備老化引發(fā)事故。
- 每次作業(yè)結(jié)束后，清理抽油機表面的污垢，保持設(shè)備清潔。
4. 應(yīng)急處理
- 如遇緊急情況，立即按下停止按鈕，不可強行操作。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)及時上報并采取相應(yīng)措施。
篇10
柴油機打樁機作業(yè)安全操作規(guī)程
柴油機打樁機作為基礎(chǔ)施工的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查
- 確保設(shè)備各部件完好無損，尤其是剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及打樁錘的工作狀態(tài)。
- 檢查燃油、潤滑油及冷卻水是否充足。
- 檢查電氣線路，防止短路或漏電。
2. 設(shè)備啟動與運行
- 按照制造商的操作手冊啟動柴油機，確保怠速穩(wěn)定后再進行作業(yè)。
- 打樁過程中，保持勻速、穩(wěn)定，避免突然加速或急停。
3. 現(xiàn)場作業(yè)安全
- 設(shè)置明顯的警示標志，保持施工現(xiàn)場整潔，避免無關(guān)人員接近。
- 操作員應(yīng)佩戴安全帽、防護眼鏡和耳塞，以防飛濺物和噪音傷害。
- 在打樁過程中，注意觀察周圍環(huán)境，防止樁尖觸及地下障礙物。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固和調(diào)整等工作。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，及時維修。
5. 應(yīng)急處理
- 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障或人員受傷，應(yīng)迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，及時報告并采取相應(yīng)措施。
篇11
柴油機發(fā)電機安全技術(shù)操作規(guī)程
柴油機發(fā)電機是工業(yè)生產(chǎn)、建筑工地、應(yīng)急救援等領(lǐng)域不可或缺的動力設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高運行效率。
1. 檢查與準備
- 確保發(fā)電機放置在通風(fēng)良好、遠離易燃物的地方。
- 檢查燃油量，添加適量柴油，注意不要溢出。
- 檢查機油油位，不足時添加。
- 檢查冷卻水，保證充足且無雜質(zhì)。
2. 啟動與運行
- 按照制造商指示啟動發(fā)電機，避免過度拉繩或長時間啟動。
- 運行初期觀察儀表，確認電壓、頻率穩(wěn)定。
- 注意傾聽異常聲音，如敲擊聲、異常振動等，及時停機檢查。
3. 使用與監(jiān)控
- 連接負載時，確保電氣設(shè)備已斷開市電，防止反向電流。
- 定期檢查電氣連接，防止松動或短路。
- 監(jiān)控運行溫度，避免過熱。
4. 停機與保養(yǎng)
- 關(guān)閉負載后，讓發(fā)電機空載運行幾分鐘，待冷卻后再停機。
- 定期更換機油、空氣濾芯，清潔散熱器。
- 存放時，確保發(fā)電機干燥，避免雨水侵蝕。
篇12
柴油機安全操作規(guī)程
柴油機作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要動力設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是柴油機安全操作的基本步驟和要點：
1. 檢查機油：確保機油量適中，質(zhì)量良好，無明顯渾濁或水分。
2. 檢查冷卻液：檢查冷卻液是否充足，防止過熱。
3. 燃油系統(tǒng)檢查：確認燃油供應(yīng)無阻，濾芯清潔，油路暢通。
4. 啟動前預(yù)熱：讓發(fā)動機在冷態(tài)下先空轉(zhuǎn)幾分鐘，以潤滑各部件。
5. 操作控制裝置：熟悉并正確使用啟動、加速、剎車和轉(zhuǎn)向等控制裝置。
6. 監(jiān)控儀表：注意觀察儀表盤上的各項指標，如轉(zhuǎn)速、壓力、溫度等。
7. 停機程序：遵循正確的停機步驟，避免突然斷油導(dǎo)致的瞬間高負荷。
篇13
起油管試油機組作業(yè)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保試油機組各部件完整，無明顯磨損或損壞。
2. 檢查液壓系統(tǒng)油位，保持在正常范圍內(nèi)。
3. 檢查電氣線路連接，確保無裸露和破損。
4. 確認防爆設(shè)備功能正常，包括防爆電機和防爆開關(guān)。
二、作業(yè)前準備
1. 了解井況，熟悉作業(yè)區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造及油層情況。
2. 制定試油方案，明確作業(yè)目標和步驟。
3. 安裝井口設(shè)備，如防噴器、壓力表等，確保密封良好。
4. 對作業(yè)人員進行安全培訓(xùn)，明確各自職責(zé)。
三、試油作業(yè)過程
1. 啟動試油機組，緩慢提升油管，觀察壓力變化。
2. 注意觀察井口狀況，如有異常立即停止作業(yè)。
3. 記錄數(shù)據(jù)，分析產(chǎn)量和壓力，及時調(diào)整作業(yè)參數(shù)。
4. 保持通訊暢通，隨時報告作業(yè)進度和異常情況。
四、作業(yè)后收尾
1. 完成試油后，逐步降低油管，拆卸井口設(shè)備。
2. 清理現(xiàn)場，歸置工具，確保作業(yè)區(qū)整潔。
3. 做好設(shè)備保養(yǎng)，及時補充液壓油和潤滑脂。
4. 記錄作業(yè)日志，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，為后續(xù)作業(yè)提供參考。
篇14
：加油機操作規(guī)程
加油機是加油站不可或缺的設(shè)備，其操作規(guī)程旨在確保安全、高效地為車輛加油。以下是加油機的主要操作步驟：
1. 檢查設(shè)備：確保加油機外觀完好，無泄漏，油槍、顯示屏、計價器正常。
2. 開啟電源：接通電源，檢查加油機是否正常啟動，顯示屏應(yīng)顯示零位。
3. 選擇油品：根據(jù)客戶需要，選擇相應(yīng)的油槍和油品類型，如汽油、柴油等。
4. 插入油槍：將油槍插入汽車油箱口，確保密封良好，防止油氣泄漏。
5. 開始加油：按下啟動鍵，油泵開始工作，同時計價器開始計數(shù)。
6. 監(jiān)控加油：注意觀察油量顯示器，避免過量加油。
7. 結(jié)算付款：加油結(jié)束后，按下停止鍵，打印小票，向客戶收取費用。
8. 清理現(xiàn)場：收起油槍，關(guān)閉加油機，清理油槍及周圍環(huán)境。
篇15
汽油機插入式振動器，作為建筑工程中廣泛使用的設(shè)備，主要用于混凝土的搗實作業(yè)，確保其密實度和強度。以下是其安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，務(wù)必檢查汽油機和振動棒的連接是否穩(wěn)固，潤滑油是否充足，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
2. 穿戴防護裝備：操作員應(yīng)佩戴安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋和手套，以防止飛濺物和噪音傷害。
3. 場地準備：作業(yè)區(qū)域應(yīng)清除障礙物，確保振動器能平穩(wěn)移動，避免絆倒風(fēng)險。
4. 啟動操作：按住啟動按鈕，平穩(wěn)加速至正常工作轉(zhuǎn)速，避免突然啟動導(dǎo)致設(shè)備失控。
5. 插入混凝土：將振動棒垂直插入混凝土，緩慢下壓，避免猛烈沖擊損壞設(shè)備或混凝土結(jié)構(gòu)。
6. 操作方式：保持振動棒與混凝土接觸，但不可過度深入，以免損壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
7. 移動位置：在混凝土未完全凝固前，適時改變振動棒的位置，確保均勻搗實。
8. 停止操作：關(guān)閉汽油機時，應(yīng)先減小油門，待轉(zhuǎn)速下降后再切斷電源。
篇16
加油機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始每日工作前，需對加油機進行細致檢查，包括油泵、管道、閥門、計量器等關(guān)鍵部件，確保無泄漏、損壞或異常現(xiàn)象。
2. 操作流程：正確操作加油機，如開啟和關(guān)閉閥門，使用正確的加油槍，避免誤操作導(dǎo)致油品溢出。
3. 安全措施：遵守靜電釋放規(guī)定，使用防爆工具，禁止在加油區(qū)域內(nèi)吸煙或使用電子設(shè)備。
4. 應(yīng)急處理：熟悉火災(zāi)或其他緊急情況下的應(yīng)急預(yù)案，如使用滅火器，及時關(guān)閉油路，疏散人群。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護和清潔，確保加油機的正常運行和準確計量。
6. 記錄管理：記錄每日加油量，監(jiān)控異常情況，及時報告并處理。
篇17
柴油機發(fā)電機操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查燃油量：確保油箱內(nèi)的柴油充足，必要時進行補充。
2. 檢查機油：檢查機油液位是否在標尺的正常范圍內(nèi)，不足時需添加。
3. 冷卻水檢查：確認冷卻系統(tǒng)無泄漏，加滿冷卻水。
4. 空氣濾清器：清潔或更換空氣濾清器，保證進氣暢通。
5. 電氣系統(tǒng)：檢查電池電量，連接線緊固，確保電路無損壞。
二、啟動與運行
6. 啟動柴油機：按下啟動按鈕，如一次未啟動成功，等待30秒后再試。
7. 暖機：啟動后，讓柴油機空載運行幾分鐘，待溫度上升至正常工作狀態(tài)。
8. 負載接入：逐步增加負載，切勿一次性加載過大，以免損壞發(fā)電機。
9. 監(jiān)控儀表：觀察電壓、電流、轉(zhuǎn)速等儀表讀數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
10. 運行中檢查：定期巡查柴油機運行情況，注意有無異常聲音、煙色等。
三、停機
11. 減載停機：逐步減少負載，直至發(fā)電機空載運行。
1 2. 關(guān)閉柴油機：按下停止按鈕，等待柴油機完全停轉(zhuǎn)后再關(guān)閉電源。
1
3. 后期維護：停機后，清潔發(fā)電機表面塵埃，檢查各部位是否有漏油、漏水現(xiàn)象。
篇18
油機操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 設(shè)備檢查
2. 油機啟動
3. 運行監(jiān)控
4. 故障處理
5. 停機與維護
篇19
常規(guī)游梁抽油機井操作規(guī)程
一、啟停操作
1. 檢查抽油機周圍環(huán)境，確保無安全隱患。
2. 確認電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，接通電源，啟動抽油機，觀察電機運行是否正常。
3. 停止抽油機時，先關(guān)閉抽油機，再切斷電源。
二、日常維護
1. 定期檢查抽油機潤滑情況，及時補充潤滑油。
2. 檢查皮帶張緊度，必要時調(diào)整。
3. 定期清理減速箱、曲柄、連桿等部件上的灰塵和污垢。
三、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動過大，應(yīng)立即停機檢查。
2. 如遇電氣故障，非專業(yè)人員不得自行處理，應(yīng)聯(lián)系電工。
3. 發(fā)現(xiàn)抽油效率下降，需排查原因，如泵漏失、油管堵塞等，并采取相應(yīng)措施。
四、安全規(guī)定
1. 操作人員應(yīng)佩戴安全帽，穿防滑鞋，禁止穿寬松衣物。
2. 嚴禁在抽油機運轉(zhuǎn)時進行維修或接觸運動部件。
3. 停機維修時，應(yīng)在控制箱上懸掛“正在維修”警示牌。
篇20
壓力式濾油機是一種廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域的設(shè)備，主要用于過濾潤滑油、液壓油等液體中的雜質(zhì)，以確保設(shè)備運行的高效性和安全性。其主要組成部分包括進油系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)和排油系統(tǒng)。
篇21
燃油加油機安全操作規(guī)程
燃油加油機作為加油站的核心設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是操作人員必須遵循的基本規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，檢查加油機是否正常運行，包括油泵、計價器、油槍等部件是否完好無損。
2. 確保安全設(shè)施：確認消防器材完備，防靜電裝置正常，地面無油污，防止滑倒和火花產(chǎn)生。
3. 正確連接油槍：將油槍插入汽車油箱口，確保密封良好，避免燃油泄漏。
4. 操作流程：啟動加油機，按照指示進行加油，注意觀察油量表，避免超量加油。
5. 注意觀察：加油過程中，應(yīng)密切關(guān)注油槍和油箱口，防止燃油濺出。
6. 停止與斷開：加油完畢后，關(guān)閉加油機，輕輕提起油槍，避免燃油滴漏。
7. 記錄與結(jié)算：正確記錄加油數(shù)量，完成交易，給客戶發(fā)票或收據(jù)。
篇22
柴油機發(fā)電操作規(guī)程
一、啟動前的準備
1. 檢查柴油機燃油系統(tǒng)，確保油箱內(nèi)有足夠的清潔柴油，并關(guān)閉燃油閥。
2. 檢查機油油位，保證在合適范圍內(nèi)，如有需要，添加合適標號的機油。
3. 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻水充足，無泄漏現(xiàn)象。
4. 確認電氣系統(tǒng)連接良好，接地線牢固，電纜無破損。
5. 檢查空氣濾清器，確保清潔無阻塞。
二、啟動與運行
6. 打開燃油閥，進行預(yù)熱，使發(fā)動機達到工作溫度。
7. 按下啟動按鈕，啟動柴油機，如一次未啟動成功，需等待30秒后再試。
8. 啟動后，觀察儀表盤，確認轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，無異常聲音。
9. 調(diào)整發(fā)電機輸出電壓至所需值，確保負載設(shè)備安全接入。
10. 監(jiān)控運行狀態(tài)，包括油壓、水溫、電壓等，確保在正常范圍內(nèi)。
三、停機操作
11. 逐步卸載負載，直至發(fā)電機空載運行。
1 2. 關(guān)閉燃油閥，讓柴油機怠速運行幾分鐘，以便冷卻和排出殘余燃油。
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3. 按下停機按鈕，斷電并關(guān)閉控制面板電源。
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4. 清理柴油機表面，檢查是否有異常磨損或損壞。
篇23
柴油機安全操作規(guī)程
一、開機前檢查
1. 檢查柴油機的機油水平，確保油位在刻度線范圍內(nèi)。
2. 確認冷卻水已加滿，無泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查空氣濾清器是否清潔，必要時更換。
4. 檢查燃油系統(tǒng)，確保油路暢通無阻，無漏油情況。
5. 確認電氣線路連接牢固，無裸露或破損。
二、啟動與運行
6. 按照制造商的指示啟動柴油機，避免長時間連續(xù)啟動。
7. 運行初期，觀察儀表盤，確保各項參數(shù)正常，如轉(zhuǎn)速、壓力、溫度等。
8. 在穩(wěn)定運行后，逐漸增加負載，切勿一次性加載過重。
9. 定期檢查運行中的柴油機，注意異常聲音或振動。
三、停機與保養(yǎng)
10. 停機前，逐步減少負載，避免突然斷電。
11. 確保柴油機在冷卻狀態(tài)下停機，防止熱態(tài)停車導(dǎo)致?lián)p壞。
1 2. 定期更換機油和濾芯，保持潤滑系統(tǒng)的清潔。
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3. 每次使用后清理機器表面的塵土和污垢。
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4. 定期進行專業(yè)維護，如清潔氣缸、檢查活塞環(huán)等。
篇24
1. 工具準備：鉗形電流表、安全帽、絕緣手套、工作服、安全鞋。
2. 抽油機檢查：確保抽油機處于停機狀態(tài)，檢查設(shè)備無明顯損壞或異常。
3. 測量位置：確定測量電機電流的位置，通常在電源線進入電機的接線盒處。
篇25
啟動抽油機操作規(guī)程
一、檢查準備
1. 確保抽油機周圍無雜物，安全通道暢通。
2. 檢查電機接線是否牢固，絕緣層無破損。
3. 查看抽油機潤滑系統(tǒng)，確認潤滑油位在正常范圍內(nèi)。
4. 檢驗剎車系統(tǒng)是否正常，剎車應(yīng)能有效鎖定。
二、啟動步驟
1. 打開電源開關(guān)，啟動電機，觀察電機運轉(zhuǎn)方向是否正確。
2. 若電機反轉(zhuǎn)，關(guān)閉電源，調(diào)整三相電源線順序后重新啟動。
3. 確認電機正轉(zhuǎn)后，緩慢松開剎車，抽油機開始緩慢運行。
4. 觀察抽油機運行情況，無異常噪音或振動。
5. 待抽油機穩(wěn)定運行后，逐步調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，如沖程、頻率等。
三、運行監(jiān)控
1. 定期查看抽油機運行狀態(tài)，記錄產(chǎn)量、電流等數(shù)據(jù)。
2. 注意抽油機各部位溫度，防止過熱。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，查明原因并排除故障后方可繼續(xù)運行。
篇26
抽油機保養(yǎng)操作規(guī)程
1. 日常檢查：每日開始工作前，對抽油機進行一次全面的外觀檢查，確保無明顯損壞或異常。
2. 潤滑保養(yǎng)：定期更換潤滑油，保持潤滑系統(tǒng)的清潔，防止磨損。
3. 零部件檢查：定期檢查皮帶張緊度、剎車系統(tǒng)、電機運轉(zhuǎn)情況，確保其正常運行。
4. 緊固螺絲：對各連接螺絲進行定期緊固，防止松動導(dǎo)致的安全隱患。
5. 密封件維護：檢查密封件狀態(tài)，及時更換破損或失效的密封件，防止泄漏。
6. 冷卻系統(tǒng)保養(yǎng)：清理冷卻系統(tǒng)，保證散熱效果，防止過熱。
7. 絕緣檢查：定期檢測電機絕緣電阻，確保電氣安全。
8. 軸承保養(yǎng)：定期檢查軸承磨損，必要時更換，確保運行平穩(wěn)。
9. 油管路檢查：檢查油管路是否有裂紋、漏油現(xiàn)象，及時維修。
10. 停機保養(yǎng)：在設(shè)備長時間停用后，做好防銹防腐處理。
篇27
1. 檢查油機：啟動前，檢查機油、燃油、冷卻液是否充足，確保油機處于良好狀態(tài)。
2. 環(huán)境準備：選擇開闊通風(fēng)的場地，遠離易燃物，保證油機運行的安全環(huán)境。
3. 連接負載：正確連接發(fā)電機輸出端至所需負載，避免過載。
4. 啟動油機：按照制造商的指示，正確啟動油機，注意不要強行啟動。
5. 監(jiān)控運行：運行過程中，定期查看油機運行參數(shù)，如電壓、電流、轉(zhuǎn)速等。
6. 關(guān)機保養(yǎng)：在停機前，先減小負載，待油機空載運行一段時間后再關(guān)閉。
篇28
抽油機操作規(guī)程
抽油機，又稱游梁式抽油機，是石油開采過程中不可或缺的設(shè)備，主要用于將井下的原油提升到地面。其操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 設(shè)備檢查：在啟動抽油機前，必須對設(shè)備進行全面檢查，確保各部件完好無損，如皮帶張緊度適中，剎車系統(tǒng)正常，潤滑良好。
2. 啟動準備：關(guān)閉安全門，檢查周圍環(huán)境，確保無雜物和人員靠近。
3. 啟動操作：按下啟動按鈕，觀察電機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常聲音。
4. 運行監(jiān)控：抽油機運行過程中，需定期檢查油壓、電流等參數(shù)，確保其在正常范圍內(nèi)。
5. 故障處理：若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機，查明原因并進行維修。
6. 停機操作：在完成作業(yè)或需要維修時，按照規(guī)定程序停機，斷開電源，掛上警示牌。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和緊固，保證設(shè)備的良好狀態(tài)。
篇29
發(fā)電柴油機操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查柴油機的燃油、機油和冷卻水是否充足，確保各管道無泄漏。
2. 確認電氣系統(tǒng)無短路，接地良好，電池電量充足。
3. 檢查空氣濾清器清潔，進氣通道暢通無阻。
4. 檢視各連接螺栓緊固，防止運行中松動。
二、啟動操作
1. 打開燃油閥，關(guān)閉排氣閥。
2. 按下啟動按鈕，啟動柴油機，不超過15秒。如未能啟動，應(yīng)間隔2-3分鐘后再試。
3. 啟動后，觀察柴油機運轉(zhuǎn)情況，確認無異常聲音和振動。
三、運行監(jiān)控
1. 柴油機穩(wěn)定運行后，檢查機油壓力、水溫、轉(zhuǎn)速等儀表讀數(shù)是否正常。
2. 定時巡查，監(jiān)聽運行聲音，觀察煙色，注意有無漏油、漏水現(xiàn)象。
3. 如需調(diào)節(jié)負荷，應(yīng)緩慢進行，避免瞬間大負荷導(dǎo)致?lián)p壞。
四、停機操作
1. 減輕負荷，待柴油機溫度下降至正常范圍后，再按下停機按鈕。
2. 關(guān)閉燃油閥，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
篇30
汽油機操作規(guī)程
汽油機，作為廣泛應(yīng)用的動力設(shè)備，其操作規(guī)程至關(guān)重要，涉及安全、效率及設(shè)備壽命。以下是一些關(guān)鍵步驟：
1. 檢查燃油系統(tǒng)：確保油箱已加滿清潔無水的汽油，并檢查燃油濾芯是否暢通。
2. 檢查機油：添加合適的機油至指定刻度線，過少或過多都會影響發(fā)動機性能。
3. 確認空氣濾清器：清潔或更換空氣濾清器，防止灰塵進入氣缸。
4. 操作前預(yù)熱：啟動前，先讓發(fā)動機空轉(zhuǎn)幾分鐘，使機油充分潤滑各部件。
5. 啟動與運行：按照制造商指南正確啟動，避免過度拉繩或長時間高速空轉(zhuǎn)。
6. 負載操作：逐漸增加負載，避免突然加載導(dǎo)致發(fā)動機損壞。
7. 關(guān)機程序：在發(fā)動機冷卻后關(guān)閉，避免熱關(guān)機。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行機油更換、火花塞清潔等維護工作。
汽油機插入式振動器安全操作規(guī)程范文
使用前檢查汽油機機油是否滿足使用要求。使用前檢查油、汽油、機油為25:1是否填充好,各螺絲是否結(jié)實。
перед использованием проверяет масло безиномотора соответствует ли требованию к работе, соотношение безина и масла должны быть 25:1, и также прочно ли установлены винты.
檢查過濾網(wǎng)、空濾器有損及時更換,正常啟動發(fā)動機后,潤滑油不是在發(fā)動機每一個部件都有的,不要匆忙提高轉(zhuǎn)數(shù)。如果把節(jié)流閥開關(guān)直接按到底轉(zhuǎn)數(shù)會非常高,不僅影響發(fā)動機壽命也會導(dǎo)致其他問題的發(fā)生。
проверяет фильтр-сетки и воздушный фильтр, при порчи которых должен своевременно менять, после нормального запуска мотора, от того что смазочное масло не имеет в каждой части матора, нельзя сразу повышить число оборотов.если прямо нажимать клапан дроссели до конца то число оборотов будет очень высокий, не только влияет на продолжительность работы мотора но и приносит другие проблемы.
振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時,應(yīng)斷開電源。
вибратор запрещается попробует работать на таких местах, как на бетоне, который в состоянии начального затвердения, на болы, на жесткой поверхности земли. во время проверки и пауза работы надо отключить электропитание.
作業(yè)時,振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個彎,操作時應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。
в течение работы изогнутый радиус мягкого шланга вибратора не меньше чем 500мм, и место сгиба на шланге не больше чем 2 шт, во время работы погрузится вибратор в бетон на направлении вертикальности, нельзя сильно вставлять и толкать выбратор в бетон, или зажимает головку выбратора арматурой, и также нельзя полностью погрузить вибратор в бетон, длина вставляющего часть вибратора в бетон не больше чем 3/4 длины выбратора, не тронуть арматуру, сердечник трубы и предварительно-засыпающий предмет.
振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當(dāng)軟管使用過久使長度增長時,應(yīng)及時修復(fù)或更換。
у шланга вибратора нельзя появляться излом, в случае если использование шланга на долгое время и от чего длина увеличивалась, тогда должен вовремя проводит ремонт и замену шланга.
振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在汽油機外殼上防礙散熱。
вибратор должно держить в чистом состоянии, нельзя бетон заклейвать в корпусе безинмотора и помешает на теплоотвод.
作業(yè)停止需移動振動器時,應(yīng)先停止汽油機工作。不得用軟管或電纜拖拉汽油機。
в случае если работа остановилась и надо переместить вибратор, сначала надо тормозить работу безинмотора, нельзя тянуть безинмотор шлангом или кабелем.
汽油機震動棒機若2~3個月以上不用則應(yīng)放盡油箱內(nèi)的汽油。
в случае если не использовать вибратор больше чем 2-3 месяца тогда надо отпустить все безин, находящийся в баке безинмотора.
(11) 作業(yè)完畢,應(yīng)將汽油機、軟管、振動棒清理干凈,并應(yīng)按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時,不得堆壓軟管,應(yīng)平直放好,并應(yīng)對電動機采取防潮措施。
окончив работу, почистить безинмотор,шланг и вибратор, и проводит техосмотр по установленному требованию. при хранении вибратора нельзя накладывать шланги, а положить его в прямом состоянии и принимать меры в целях защиты безинмотор от влажности.
