溶液操作規(guī)程有哪些
篇1
化學(xué)品溶液移送和氣動隔膜泵的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 確認化學(xué)品性質(zhì)：在進行操作前，必須了解待移送化學(xué)品的性質(zhì)，包括其腐蝕性、毒性、易燃性等，以選擇合適的設(shè)備和防護措施。
2. 檢查設(shè)備：確保氣動隔膜泵處于良好工作狀態(tài)，無泄漏、損壞或其他安全隱患。
3. 佩戴個人防護裝備：操作人員需穿戴防護服、防護眼鏡、防毒面具等，防止化學(xué)品接觸皮膚和吸入。
4. 安全操作：正確連接管道，避免產(chǎn)生靜電，防止化學(xué)品濺出。
5. 監(jiān)控和記錄：在操作過程中，應(yīng)持續(xù)監(jiān)控泵的工作狀態(tài)和溶液移送情況，并做好相關(guān)記錄。
6. 應(yīng)急處理：預(yù)先制定應(yīng)急預(yù)案，如發(fā)生泄漏或異常，立即采取相應(yīng)措施。
篇2
配制和使用氰化物溶液安全操作規(guī)程
一、所需材料與設(shè)備
1. 氰化物晶體或粉末
2. 純水
3. 防護裝備：化學(xué)防護服、防毒面具、化學(xué)防護手套、安全眼鏡
4. 中和劑：硫代硫酸鈉
5. 量筒、天平、燒杯、磁力攪拌器
6. 安全柜和緊急洗眼裝置
二、操作步驟
1. 在通風(fēng)良好的實驗室環(huán)境中，確保所有防護裝備就位。
2. 使用天平精確稱取所需的氰化物晶體，記錄重量。
3. 在通風(fēng)柜內(nèi)，將稱好的氰化物緩緩加入裝有純水的燒杯中，使用磁力攪拌器攪拌至完全溶解。
4. 按照需要的濃度計算并加入適量的中和劑，持續(xù)攪拌直至溶液呈中性。
5. 將配置好的溶液轉(zhuǎn)移至貼有清晰標(biāo)簽的防爆試劑瓶中，存放在專用的安全柜內(nèi)。
6. 使用后立即清潔所有接觸過氰化物的器具，避免殘留。
篇3
溶液操作規(guī)程
一、溶液的配制
1. 確定所需濃度：根據(jù)實驗或生產(chǎn)需求，計算出所需的溶質(zhì)質(zhì)量和溶劑體積。
2. 準(zhǔn)備溶質(zhì)：稱量精確的溶質(zhì)，確保無雜質(zhì)，干燥處理（如果必要）。
3. 準(zhǔn)備溶劑：選用適當(dāng)?shù)娜軇?，保證純度，避免含有對實驗有害的雜質(zhì)。
4. 溶解過程：將溶質(zhì)緩慢加入溶劑中，不斷攪拌直至完全溶解。
二、溶液的儲存
1. 容器選擇：使用干凈、干燥的玻璃瓶或塑料瓶，密封良好。
2. 標(biāo)簽記錄：清楚標(biāo)注溶液的名稱、濃度、日期及配制人。
3. 儲存條件：根據(jù)溶液性質(zhì)，置于陰涼、干燥處，避免光照和高溫。
三、溶液的轉(zhuǎn)移與稀釋
1. 轉(zhuǎn)移操作：使用經(jīng)過校準(zhǔn)的移液管或分液漏斗，精確轉(zhuǎn)移溶液。
2. 稀釋步驟：將溶液轉(zhuǎn)移到更大的容器中，加入適量的溶劑，充分混合。
四、溶液的使用
1. 安全操作：佩戴防護眼鏡和手套，避免直接接觸皮膚和眼睛。
2. 用量控制：使用前確認所需用量，避免浪費。
篇4
1. 檢查設(shè)備：在操作前，確保氣動隔膜泵及其附件（如管道、閥門）完好無損。
2. 確定溶液性質(zhì)：了解化學(xué)品溶液的化學(xué)性質(zhì)，如腐蝕性、毒性等，選擇合適的泵材質(zhì)和密封材料。
3. 安全防護：穿戴防護裝備，如防護眼鏡、手套、防化服等。
4. 操作步驟：正確啟動和關(guān)閉泵，控制流速和壓力，避免泄漏。
5. 應(yīng)急處理：準(zhǔn)備應(yīng)急設(shè)備，如泄漏處理裝置、急救箱，并熟悉應(yīng)急處理程序。
篇5
配制使用有機溶液劑安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 選擇合適的溶劑
2. 環(huán)境準(zhǔn)備與個人防護
3. 溶液配制步驟
4. 安全儲存與廢棄處理
5. 應(yīng)急響應(yīng)措施
篇6
1. 獲取和儲存氰化物原料
2. 配制氰化物溶液
3. 安全使用氰化物溶液
4. 廢棄物處理和個人防護
篇7
高氯酸溶液電解拋光工安全操作規(guī)程
本規(guī)程旨在確保高氯酸溶液電解拋光作業(yè)的安全進行，保障工人的生命安全和設(shè)備的正常運行。涉及的主要內(nèi)容包括：
1. 個人防護裝備的使用
2. 操作前的準(zhǔn)備工作
3. 電解拋光過程中的安全措施
4. 應(yīng)急處理程序
5. 清潔與廢棄物處理
6. 設(shè)備維護與檢查
篇8
配制和使用有機溶液劑的安全操作規(guī)程
1. 選擇適當(dāng)?shù)娜軇焊鶕?jù)實驗或生產(chǎn)需求，選擇符合安全標(biāo)準(zhǔn)的有機溶劑，如乙醇、丙酮、甲苯等。
2. 檢查設(shè)備：確保使用的容器、瓶子、漏斗等器具清潔干燥，無破損。
3. 量取溶劑：使用精確的計量器具，如量筒或移液管，準(zhǔn)確量取所需溶劑。
4. 配制溶液：在通風(fēng)良好的環(huán)境下，將溶劑慢慢加入到固體或液體中，攪拌至完全溶解。
5. 標(biāo)簽記錄：為每瓶溶液貼上清晰的標(biāo)簽，注明成分、濃度和日期。
6. 儲存管理：將溶液儲存在陰涼、避光的地方，遠離火源和熱源。
7. 使用防護裝備：操作時佩戴防護眼鏡、手套和化學(xué)防護服，防止皮膚和眼睛接觸。
8. 安全操作：避免吸入蒸氣，操作時保持容器密封，使用后及時蓋緊。
9. 廢棄處理：按照規(guī)定將廢棄溶液進行無害化處理，不可隨意傾倒。
配制和使用氰化物溶液安全操作規(guī)程范文
① 氰化物不得與酸類放在一起,更不得將酸類物質(zhì)帶入氰 化物溶液槽內(nèi)。氰化物溶液與酸溶液不能共用抽風(fēng)機。經(jīng)過酸液浸蝕過的工件在進入氰化物溶之前,必須對所粘附的酸類物質(zhì)進行徹底清洗干凈。要特別注意防止有肓孔和袋狀的零件將酸液帶入氰化物溶液中。
② 當(dāng)操作者的手、臉及其它部位有割傷或皮膚破傷時,嚴禁與氰化物接角。如在操作中不慎氰化物接觸了,應(yīng)立即用清沖洗,并速去醫(yī)院治療。
③ 嚴格規(guī)定使用抽風(fēng)裝置和穿戴防護用品。接觸氰化物時,絕對禁止進食和吸煙。
④ 配制氰化物鍍液時,操作者必須站在上風(fēng)方向,以防止中毒。
⑤ 盛放過氰化物的容器和工具以及工作場地,必須采用12%的硫酸亞鐵溶液與5%的氫氧化鈉溶液的混合溶液進行消毒處理,再用水徹底沖洗干凈。
⑥ 下班后,操作者應(yīng)立即更換工作服及其它防護用品。必要時應(yīng)對防護用品進行消毒.清洗,專柜保存,不準(zhǔn)帶到其它場所,同時,還要對手.臉及全身進行嚴格的消毒清洗。
⑦ 發(fā)現(xiàn)氰化物中毒時,可用手帕或藥棉在1min內(nèi)蘸吸五滴戊烯酯,同時在04%的高錳酸鉀或雙氧水(10ml雙氧水加3ml水)溶液,并立即送醫(yī)院搶救。
⑧ 氰化物的存放、稱量及其溶液的配制,應(yīng)有專人負責(zé)。
