磨邊操作規(guī)程有哪些
篇1
在眼鏡制造行業(yè)中，磨邊操作是至關(guān)重要的一步，它涉及到鏡片的邊緣處理，以確保鏡片能夠舒適地安裝在鏡框內(nèi)，并保護(hù)眼睛不受磨損。磨邊操作主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 鏡片定位：將鏡片精確地固定在磨邊機(jī)上，確保其與鏡框形狀匹配。
2. 輪廓切割：依據(jù)鏡框形狀，切割出鏡片的初步輪廓。
3. 粗磨：去除切割后的粗糙邊緣，進(jìn)行初步平滑處理。
4. 細(xì)磨：進(jìn)一步精細(xì)化磨削，確保邊緣光滑無(wú)刺。
5. 拋光：使用拋光輪進(jìn)行最后的精細(xì)拋光，使鏡片邊緣達(dá)到光學(xué)級(jí)別的光滑。
6. 質(zhì)量檢查：對(duì)完成的鏡片進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，確保無(wú)劃痕、無(wú)毛邊。
篇2
玻璃磨邊機(jī)設(shè)備操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前，檢查磨邊機(jī)各部件是否完好，潤(rùn)滑油是否充足，電源線路是否正常。
2. 安裝調(diào)整：根據(jù)加工玻璃尺寸，調(diào)整磨邊機(jī)的工作臺(tái)、砂輪位置和角度。
3. 加工準(zhǔn)備：放置待磨玻璃，確保其穩(wěn)定固定，設(shè)定好加工速度和進(jìn)給量。
4. 開(kāi)始作業(yè)：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，逐步進(jìn)行磨削，過(guò)程中需密切關(guān)注加工效果。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：作業(yè)完成后，清理設(shè)備，進(jìn)行必要的潤(rùn)滑和維護(hù)。
篇3
磨邊機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 操作流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 安全規(guī)定與注意事項(xiàng)
篇4
定心磨邊工安全操作規(guī)程
定心磨邊工是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)較高的工作，涉及的操作環(huán)節(jié)包括但不限于：
1. 原材料準(zhǔn)備：確保玻璃板的質(zhì)量和尺寸符合生產(chǎn)要求。
2. 定心定位：正確地將玻璃板固定在設(shè)備上，確保磨邊位置準(zhǔn)確無(wú)誤。
3. 磨邊操作：調(diào)整設(shè)備參數(shù)，進(jìn)行磨邊作業(yè)，保證邊緣光滑無(wú)毛刺。
4. 質(zhì)量檢查：對(duì)磨邊后的玻璃進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
5. 清潔收尾：清理工作臺(tái)，防止玻璃碎片殘留，保持工作環(huán)境整潔。
篇5
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：磨邊機(jī)、安全眼鏡、防護(hù)手套、工作服。
2. 工件準(zhǔn)備：待磨邊的玻璃或其他材料。
3. 工具準(zhǔn)備：測(cè)量工具、清潔工具。
篇6
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保鋼桶身板磨邊機(jī)已清潔，無(wú)殘留物，并進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電機(jī)、砂輪、傳動(dòng)裝置、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
2. 工件處理：準(zhǔn)備待加工的鋼桶身板，確保其尺寸、形狀符合加工要求，無(wú)明顯變形或損傷。
3. 安全防護(hù)：穿戴好防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和工作服，確保個(gè)人安全。
4. 操作流程：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，調(diào)整磨邊角度和速度，開(kāi)始磨邊作業(yè)，期間持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
篇7
磨邊機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查 在開(kāi)始工作前，務(wù)必對(duì)磨邊機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電源線、開(kāi)關(guān)、砂輪片、防護(hù)罩等部件。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備 操作員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡、聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備、防塵口罩和防護(hù)手套。
3. 設(shè)定參數(shù) 根據(jù)材料類型和加工需求，正確設(shè)定磨邊機(jī)的速度、進(jìn)給速率等參數(shù)。
4. 加工操作 確保材料穩(wěn)定固定，避免在加工過(guò)程中發(fā)生滑動(dòng)或飛濺。
5. 應(yīng)急處理 出現(xiàn)異常情況時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告給上級(jí)和維修人員。
6. 清潔與維護(hù) 工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，定期進(jìn)行保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇8
全自動(dòng)磨邊機(jī)安全操作規(guī)程
全自動(dòng)磨邊機(jī)是一種高效的玻璃加工設(shè)備，主要用于磨削玻璃邊緣，提升產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率。以下是該設(shè)備的安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前需確保機(jī)器各部件完好，無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象，特別是砂輪、導(dǎo)軌等關(guān)鍵部位。
2. 電源連接：接通電源時(shí)，確認(rèn)電壓穩(wěn)定，接地線牢固，防止電擊事故。
3. 操作面板：熟悉并理解操作面板上的各個(gè)按鈕和指示燈，避免誤操作。
4. 工件裝載：正確放置和固定工件，避免因不穩(wěn)定導(dǎo)致的損傷或事故。
5. 砂輪調(diào)節(jié)：根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求，調(diào)整砂輪轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度。
6. 運(yùn)行監(jiān)控：設(shè)備運(yùn)行中，密切觀察加工過(guò)程，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)。
7. 清潔維護(hù)：定期清理機(jī)器內(nèi)部和外部的粉塵，保持設(shè)備清潔，延長(zhǎng)使用壽命。
8. 關(guān)機(jī)程序：完成工作后，遵循正確的關(guān)機(jī)步驟，待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行其他操作。
磨邊機(jī)安全操作規(guī)程范文
1 開(kāi)機(jī)前檢查磨邊座總成是否有松動(dòng)。磨邊輪緊固螺絲是否有松動(dòng)、磨邊輪是否用完;啟動(dòng)磨邊機(jī)是否有噪聲或振動(dòng)較大。
2 檢查對(duì)中是否動(dòng)作靈活有力,對(duì)中螺絲是否有松動(dòng)、對(duì)中軸承是否完好。
3 開(kāi)動(dòng)空壓機(jī),檢查氣壓是否達(dá)0.5 mpa。倒角升、降是否靈活。
4 檢查上壓帶、壓輪的張力,上、下帶位置間隙是否符合要求,壓帶氣缸壓力調(diào)至0.4mpa左右。
5 檢查推叉緊固是否有松動(dòng),對(duì)中氣缸壓力調(diào)至0.25mpa左右。
6 單塊磚入機(jī)試磨,檢查各磨邊輪進(jìn)入量是否合適,尺碼對(duì)角線是否準(zhǔn)確。
7 開(kāi)機(jī)狀態(tài)下調(diào)整主機(jī)與輸送線架、轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)速度、調(diào)整進(jìn)磚間距及輸送速度。
8 工作完成后,關(guān)閉各磨邊、倒角、風(fēng)機(jī)、傳動(dòng)電機(jī)的電源開(kāi)關(guān)。關(guān)閉總氣閥及水源開(kāi)關(guān)。
9 清潔干凈工作場(chǎng)地衛(wèi)生。
