匯編操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 爆破工程師安全規(guī)程
2. 爆破員安全規(guī)程
3. 安全員安全規(guī)程
4. 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督員安全規(guī)程
5. 裝藥工安全規(guī)程
6. 信號(hào)員安全規(guī)程
篇2
1. 作業(yè)前檢查：在開始任何礦山作業(yè)之前，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底的安全檢查，包括但不限于機(jī)械設(shè)備、電氣系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)施和安全防護(hù)裝置。
2. 安全培訓(xùn)：所有礦山工作人員應(yīng)接受定期的安全培訓(xùn)，了解潛在危險(xiǎn)和應(yīng)急處理程序。
3. 爆破作業(yè)：爆破作業(yè)需由專業(yè)人員執(zhí)行，遵守嚴(yán)格的爆破規(guī)程，確保人員安全距離。
4. 排水系統(tǒng)：確保礦山排水設(shè)施正常運(yùn)行，防止積水引發(fā)事故。
5. 通風(fēng)管理：保持良好的礦井通風(fēng)，防止有毒有害氣體積聚。
6. 個(gè)人防護(hù)：所有工人應(yīng)佩戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備，如頭盔、防護(hù)眼鏡、呼吸器等。
7. 應(yīng)急預(yù)案：制定并定期演練應(yīng)急預(yù)案，以便在緊急情況下迅速響應(yīng)。
篇3
本規(guī)程涵蓋各類設(shè)備的安全操作流程，包括但不限于：
1. 機(jī)械設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行及停機(jī)程序
2. 電氣設(shè)備的接線、使用與維護(hù)
3. 氣體與液體輸送系統(tǒng)的操作規(guī)范
4. 危險(xiǎn)化學(xué)品的存儲(chǔ)與處理
5. 應(yīng)急事故的預(yù)防與應(yīng)對(duì)措施
篇4
匯編操作規(guī)程
匯編操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)核心部分：
1. 環(huán)境設(shè)置：確保正確的開發(fā)環(huán)境，包括匯編器的選擇、編譯器配置以及必要的調(diào)試工具安裝。
2. 代碼編寫：遵循匯編語(yǔ)言的語(yǔ)法規(guī)則，包括指令的正確使用、寄存器分配和內(nèi)存管理。
3. 調(diào)試與測(cè)試：通過(guò)運(yùn)行程序并檢查輸出，定位并修復(fù)潛在的錯(cuò)誤。
4. 優(yōu)化：通過(guò)改進(jìn)算法、減少指令數(shù)量等方式提高代碼效率。
5. 文檔編寫：記錄匯編代碼的功能、實(shí)現(xiàn)方式以及可能遇到的問(wèn)題和解決方案。
篇5
職業(yè)健康管理制度操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)核心部分：
1. 員工健康評(píng)估：定期進(jìn)行員工健康檢查，識(shí)別潛在的健康風(fēng)險(xiǎn)。
2. 工作環(huán)境安全：確保工作場(chǎng)所的安全設(shè)施完善，降低職業(yè)危害。
3. 健康培訓(xùn)：為員工提供必要的職業(yè)健康和安全培訓(xùn)。
4. 應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)對(duì)突發(fā)健康事件的預(yù)案，確?？焖夙憫?yīng)。
5. 個(gè)人防護(hù)裝備：為員工配備適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)設(shè)備，減少職業(yè)傷害。
6. 職業(yè)病預(yù)防：針對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)崗位，采取預(yù)防措施，防止職業(yè)病發(fā)生。
7. 健康促進(jìn)活動(dòng)：組織健康促進(jìn)活動(dòng)，鼓勵(lì)員工保持良好的生活習(xí)慣。
篇6
煤礦監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)制度崗位責(zé)任制操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 系統(tǒng)維護(hù)與管理：包括系統(tǒng)的日常檢查、故障排除、軟件更新及硬件維護(hù)。
2. 數(shù)據(jù)采集與處理：涵蓋數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、記錄、分析及異常報(bào)警。
3. 崗位職責(zé)劃分：明確各級(jí)管理人員和技術(shù)人員的工作職責(zé)和權(quán)限。
4. 安全規(guī)程：規(guī)定在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)遵守的安全操作流程和應(yīng)急處理措施。
5. 培訓(xùn)與考核：對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行系統(tǒng)操作和安全知識(shí)的培訓(xùn)及定期考核。
6. 維護(hù)記錄與報(bào)告：建立完善的系統(tǒng)維護(hù)記錄和異常報(bào)告制度。
篇7
1. 礦工安全操作規(guī)程
2. 采煤機(jī)操作規(guī)程
3. 運(yùn)輸系統(tǒng)操作規(guī)程
4. 掘進(jìn)機(jī)操作規(guī)程
5. 通風(fēng)設(shè)備操作規(guī)程
6. 電氣設(shè)備操作規(guī)程
7. 安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)操作規(guī)程
8. 爆破作業(yè)操作規(guī)程
9. 應(yīng)急救援操作規(guī)程
10. 礦山環(huán)境保護(hù)操作規(guī)程
礦山安全操作規(guī)程匯編
安全技術(shù)總則
1、全礦職工要認(rèn)真遵守勞動(dòng)紀(jì)律和安全技術(shù)規(guī)則。
2、入礦新工人和新工種工人必須經(jīng)過(guò)礦、車間、班組三級(jí)安全教育，技術(shù)工種需培訓(xùn)后，考試合格方可獨(dú)立操作。
3、工作前要充分休息，上班時(shí)穿戴勞保用品要合適齊全，長(zhǎng)大衣、長(zhǎng)雨衣、要放在適當(dāng)?shù)胤?，操作時(shí)不準(zhǔn)穿用。工作崗位及通道不準(zhǔn)堆放東西，并隨時(shí)清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
4、工作時(shí)要精神集中，堅(jiān)守崗位，循章作業(yè)，不準(zhǔn)看書報(bào)，不準(zhǔn)睡崗，打鬧說(shuō)笑和做與本職工作無(wú)關(guān)的事情。
5、自己不懂的設(shè)備和不是自己的設(shè)備，不能亂動(dòng)。
6、掛有警告及危險(xiǎn)標(biāo)志或有爆炸、觸電區(qū)域，非排險(xiǎn)人員不準(zhǔn)靠近。
7、爆炸時(shí)要嚴(yán)格清場(chǎng)和警戒，無(wú)關(guān)人員應(yīng)提前撤離到安全距離以外。
8、裸露在外的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)罩，人人愛護(hù)，不得隨意拆除，檢修拆卸的要在檢修后負(fù)責(zé)安裝好。
9、發(fā)現(xiàn)不安全隱患要及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門，并采取措施積極處理。
10、交接班制度：
（1)、交班者應(yīng)將當(dāng)班生產(chǎn)情況，操作條件特殊變化情況，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和故障情況，及處理程度以及對(duì)下班生產(chǎn)工作意見，應(yīng)詳細(xì)記錄于交班日志中。
（2)、接班者對(duì)上班生產(chǎn)情況、設(shè)備狀況、風(fēng)、水、電系統(tǒng)供給情況、潤(rùn)滑部位和接合部位狀態(tài)及設(shè)備升溫情況等，應(yīng)做詳細(xì)檢查和了解。
（3)、交班者還以口頭形式向接班者交清當(dāng)班情況，在接班者對(duì)崗位進(jìn)行檢查和閱簽交班日志后，交班者才能離開現(xiàn)場(chǎng)。
（4)、在本班生產(chǎn)工作中發(fā)生的問(wèn)題，由本班處理排除，當(dāng)交接班中發(fā)生“拉鋸”矛盾時(shí)，應(yīng)由崗位協(xié)商解決。
（5)、交班時(shí)工具應(yīng)如實(shí)點(diǎn)清并作記錄，工作場(chǎng)地和機(jī)械設(shè)備必須整潔。
（6)、交班定為在正點(diǎn)前10分鐘在崗位開始進(jìn)行，正點(diǎn)結(jié)束。在正點(diǎn)交班前的當(dāng)班中出現(xiàn)的一切生產(chǎn)、設(shè)備問(wèn)題和發(fā)生的設(shè)備事故以及工具、儀器的損壞和遺失等均由當(dāng)班者負(fù)責(zé)。
（7)、接班者未到時(shí)，交班者不能離開崗位。杜絕感情交班、無(wú)人交班及途中交班。
一、 爆破作業(yè)安全操作規(guī)程
一、爆破工的職責(zé)
1、爆破工必須經(jīng)過(guò)專門部門安全教育、培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得爆破證后方可上崗作業(yè)，并嚴(yán)格執(zhí)行《爆破安全規(guī)程》。
2、爆破工負(fù)責(zé)爆破器材的領(lǐng)通、運(yùn)輸、起爆藥包加工、聯(lián)線、點(diǎn)火、盲炮和殘炮檢查、處理工作。
3、所領(lǐng)的爆破器材不得遺失或轉(zhuǎn)交他人，不得擅自銷毀、收藏或丟棄，嚴(yán)禁將爆破器材挪為他用；剩余的爆破器材必須及時(shí)退回爆破材庫(kù)，嚴(yán)禁亂扔、亂放、私存和轉(zhuǎn)讓他人。
4、提前到工作面驗(yàn)收炮眼質(zhì)量、個(gè)數(shù)和深度，發(fā)現(xiàn)有不合理的炮眼，應(yīng)叫鉆工補(bǔ)打。
5、在工作面進(jìn)行裝藥、聯(lián)線、點(diǎn)火等工作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)密組織，明確分工，禁止無(wú)關(guān)人員在場(chǎng)。
6、風(fēng)鉆工在打盲炮、殘炮的平行眼時(shí)，爆破工應(yīng)地場(chǎng)觀察，防止打響盲炮、殘炮。
7、爆破作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格按照規(guī)定的爆破作業(yè)時(shí)間進(jìn)行放炮。（炸漏斗時(shí)除外）
8、爆破工每班領(lǐng)用雷管不得超過(guò)五發(fā)。
二、爆破器材的運(yùn)輸
1、非專職爆破工（無(wú)爆破證者），無(wú)權(quán)領(lǐng)取任何爆破器材。
2、領(lǐng)取爆破器材必須攜帶符合安全要求的領(lǐng)藥箱（袋），雷管與炸藥要分袋裝運(yùn)，嚴(yán)禁裝在衣袋里。
3、每位爆破工，每次運(yùn)送炸藥時(shí)不得超過(guò)25公斤。領(lǐng)藥后，應(yīng)立即向工地出發(fā)，不得途中停留或?qū)⒈破鞑霓D(zhuǎn)交別人。
4、幾名爆破工同時(shí)運(yùn)送時(shí)，其相互間距不小于10米，不得開玩笑和打鬧。
5、爆破工在領(lǐng)退、運(yùn)送、加工、裝聯(lián)爆破器材時(shí)，禁止抽煙、明火。
6、禁止在上下班時(shí)或人員集中井口、井底、車場(chǎng)運(yùn)送爆破器材。除護(hù)送爆破器材人員和一個(gè)信號(hào)工外，無(wú)關(guān)人員一律禁止同時(shí)乘罐。
7、在打眼、吹眼沒有結(jié)束時(shí)，高壓風(fēng)未停時(shí)，嚴(yán)禁爆破器材進(jìn)入工作面。
三、爆破器材的加工
1、禁止加工和使用變質(zhì)失效的導(dǎo)爆管和雷管；
2、制作起爆藥包應(yīng)在爆破地點(diǎn)以外或臨時(shí)加工房?jī)?nèi)進(jìn)行，加工用的錐子為銅質(zhì)、竹、木做成，禁止用鐵質(zhì)、鋁質(zhì)錐子。錐子直徑應(yīng)大于雷管直徑2-3毫米。
3、加工起爆藥包時(shí)，雷管只準(zhǔn)對(duì)錐好的小孔插入，不準(zhǔn)用力推和壓，并用膠布固定好雷管，加工好的藥包，不準(zhǔn)用手提導(dǎo)爆管和拆導(dǎo)爆管，以防影響爆破效果。
4、導(dǎo)爆管使用注意事項(xiàng)：
⑴網(wǎng)路聯(lián)結(jié)時(shí)，切勿將導(dǎo)爆管拉得太緊，以免傳爆雷管爆炸時(shí)將未傳爆的導(dǎo)爆管拉脫或炸斷造成拒爆。
⑵對(duì)炮孔充填時(shí)，特別是深孔充填時(shí)注意勿使粗大的充填物將導(dǎo)爆管砸斷而造成拒爆。
⑶非電導(dǎo)爆管起爆系統(tǒng)，應(yīng)由爆破工掌握好雷管的段數(shù)和起爆藥包的加工。
四、裝藥
1、負(fù)責(zé)對(duì)所領(lǐng)用的爆破材料進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有下列情況之一者，應(yīng)立即停止使用，并退回爆破器材庫(kù)。
⑴銷銨炸藥嚴(yán)重硬化結(jié)塊、受潮、藥卷破裂。
⑵雷管破皮、生銹、有眼孔等。
⑶導(dǎo)爆管不合格，粗細(xì)不一，破皮、打斷、壓扁、受潮或燃燒速度不合格。
2、裝藥前，應(yīng)在所有能通向爆破工作面的巷道口、通道口上放哨或用特制燈光、掛牌等警告。
3、裝藥時(shí)，用木炮棍輕輕地頂住藥卷，送放眼內(nèi)，藥要裝到底，裝入起爆藥包一律不準(zhǔn)使勁沖擊，保護(hù)好導(dǎo)爆管，嚴(yán)禁使用鋼釬、鐵棍裝藥。
4、起爆藥包可視情況裝在孔口或孔底位置，炮眼要用15-20厘米的炮泥填滿。
5、填塞炮泥時(shí)，禁止使用硬質(zhì)狀或易燃材料，有出水的炮眼應(yīng)用防水炸藥或者加裝防水套，合理選擇爆破順序，合理安排雷管數(shù)。
6、裝藥嚴(yán)禁吸煙、明火。
7、通風(fēng)照明不良時(shí)，禁止裝藥。
五、點(diǎn)火爆破
1、點(diǎn)火前，必須先確定好暢通的撤離通道，發(fā)出聲響信號(hào)（如敲管子、喊話等），并在所有的通道口放哨。
2、點(diǎn)炮時(shí)要有警戒炮。
3、炮響后，嚴(yán)禁看回頭炮，必須記住其響炮個(gè)數(shù)，用導(dǎo)爆管爆破很難聽清響炮個(gè)數(shù)，但應(yīng)在最后一個(gè)炮響后20分鐘才進(jìn)行工作面，并進(jìn)行充分的通風(fēng)。
4、每個(gè)爆破工應(yīng)采用一次點(diǎn)火；成組點(diǎn)火時(shí)，一個(gè)人不得超過(guò)五組。
5、單個(gè)點(diǎn)火導(dǎo)火索的長(zhǎng)度須保證人員撤到安全地點(diǎn)，但最短不小于1.2米。
六、盲炮和殘炮的處理
1、發(fā)現(xiàn)盲炮應(yīng)立即處理，不能及時(shí)處理時(shí)，立即報(bào)告班（組）長(zhǎng)，在盲炮設(shè)置標(biāo)記，研究后處理。
2、禁止把起爆藥包，火雷管的導(dǎo)火線導(dǎo)爆管等從炮眼中拉出來(lái)。
3、對(duì)工作面的盲炮、殘雷管必須處理好，不準(zhǔn)用鐵器或能引起火藥爆炸的物品掏挖，可將炮泥取去，重機(jī)裝上起爆藥包爆破或用竹木棍及水沖洗出來(lái)。
4、禁止用高壓風(fēng)吹洗。
七、注意事項(xiàng)：
1、火雷管和導(dǎo)火線有下列情況之一，禁止使用：
⑴雷管內(nèi)有雜物；
⑵雷管變質(zhì)；
⑶雷管體上有殘藥；
⑷導(dǎo)火線破裂包皮損壞或折斷；
⑸導(dǎo)火線有斷藥現(xiàn)象；
⑹燃速不標(biāo)準(zhǔn)。
2、導(dǎo)爆管有下列情況之一，禁止使用：
⑴導(dǎo)爆管有折斷現(xiàn)象；
⑵導(dǎo)爆管尾部不封閉；
⑶導(dǎo)爆管穿孔
⑷段數(shù)相同但廠家不同。
二、 鑿巖機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、進(jìn)入工作面首先必須嚴(yán)格做好以下幾點(diǎn)：
1 通風(fēng)防塵效果良好，風(fēng)筒、 水管按要求跟上迎頭，必須沖 洗好工作面；平巷要順、反向沖洗 10 米的頂邦；天井要沖 洗工作臺(tái)以上部分；采場(chǎng)要沖洗好頂邦。
2 認(rèn)真檢工作面是否有盲炮和殘藥，發(fā)現(xiàn)盲炮必須處理好。
3 檢查供風(fēng)、水是否正常，風(fēng)、水各接頭是否有松動(dòng)。
4 天井掘進(jìn)必須檢查工作平臺(tái)和吊盤撅是否牢固可靠，發(fā)現(xiàn) 問(wèn)題及時(shí)處理。
5 必須了解和熟悉作業(yè)地點(diǎn)技術(shù)要求，堅(jiān)持正規(guī)化作業(yè)，不 違章操作，按設(shè)計(jì)施工。
6 工作時(shí)必須保證照明良好。
二、禁止打殘眼和帶盲炮作業(yè)，反對(duì)圖省事和找便宜，不管 安全的壞思想、壞作風(fēng)。
三、禁止帶浮石（包括掘進(jìn)和回采）作業(yè)，必須全面仔細(xì)地 進(jìn)行敲邦問(wèn)頂，不準(zhǔn)用風(fēng)鉆去代替撬棍去頂浮石，禁止在活 毛上打眼。
四、禁止打干眼，開鉆時(shí)先開水門后開風(fēng)門，開始（點(diǎn)眼） 要開半風(fēng)門， 把釬人躲開后才準(zhǔn)開全風(fēng)， 換釬不要開全風(fēng)門， 操做要準(zhǔn)、穩(wěn)。
五、打眼者要站在風(fēng)鉆的右側(cè)，手扶風(fēng)鉆，不準(zhǔn)坐或跨在風(fēng) 鉆的氣腿上，風(fēng)水繩只準(zhǔn)從鑿巖機(jī)工身體的一側(cè)通過(guò)，禁止 從兩腿之間跨過(guò)。
六、打眼過(guò)程中任何人不準(zhǔn)從風(fēng)鉆的下面通過(guò)或前面停留， 不準(zhǔn)從風(fēng)鉆、釬子的上部越過(guò)，隨時(shí)注意風(fēng)水繩接頭是否松 動(dòng)。
七、在打眼過(guò)程中，必須隨時(shí)觀察作業(yè)區(qū)的頂板和兩邦、棚 子和支柱是否有變化，發(fā)現(xiàn)異常立即停鉆檢查處理，重大問(wèn) 題及時(shí)向車間（隊(duì)）匯報(bào)。
八、礦房回采和天井（豎井）打眼時(shí)必須兩人。禁止單人作 業(yè)，在不安全的礦房禁止兩臺(tái)（多臺(tái)）鑿巖機(jī)同時(shí)鑿巖。
九、在礦房溜礦井上口打眼時(shí)，溜井上口必須用 4 公分木板 以十字花蓋嚴(yán)，氣腿下部必須雙行木板，否則不準(zhǔn)打眼。
十、吹炮眼時(shí)，吹眼人不要對(duì)著炮眼，主機(jī)和助手兩人要配 合好。
十一、 采用新型鑿巖機(jī)鑿巖時(shí)， 要遵守新的鑿巖機(jī)操作規(guī)程。
十二、在高空或在有墜落危險(xiǎn)的地方作業(yè)時(shí)，必須系好安全 帶。
十三、在可能出現(xiàn)老硐及大量積水的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí) 必須按設(shè)計(jì)打好探水眼。當(dāng)作業(yè)面巖石出現(xiàn)“冒汗” 、滴水 增大等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)并及時(shí)向有關(guān)人員匯 報(bào)，在確認(rèn)無(wú)安全隱患時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。
三、 支護(hù)工安全操作規(guī)程
一、運(yùn)輸坑木必須嚴(yán)格遵守斜井提升、平巷運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，聽從信號(hào)工的檢查和指揮。斜井運(yùn)送坑木時(shí)，車場(chǎng)禁止有人，并將木材上下兩端捆牢后方可升降。向天井和采場(chǎng)運(yùn)送坑木，必須檢查好提升設(shè)備、繩索、 滑輪和掛鉤，提升時(shí)要注意上下信號(hào)聯(lián)系。在人行間運(yùn)材料 時(shí)必須一層一層往上提或下放， 繩子要捆牢，并打上扒鋸子。
二、井下運(yùn)送材料時(shí)，不得損壞動(dòng)力、照明線路及變配電設(shè)備、電機(jī)車架線、風(fēng)、水管路和軌道、風(fēng)門等設(shè)施和構(gòu)筑物。
三、支護(hù)工進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn),要嚴(yán)格做好下列檢查處理工作:
1、認(rèn)真檢查頂、幫是否有活毛,要進(jìn)行細(xì)致的撬毛,大塊不易處理和影響頂幫穩(wěn)定性的活毛(礦)必須采取可靠的支護(hù)措施.
2、檢查通風(fēng)設(shè)施是否良好,進(jìn)作業(yè)地點(diǎn)前必須開通風(fēng)機(jī),防止憋氣和中毒,禁止在無(wú)通風(fēng)的情況下作業(yè).
3、檢查腳踏臺(tái)板、梯子、隔板及天井的吊盤是否堅(jiān)實(shí)可靠, 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即修維護(hù)好.
4、檢查爆破后的工作面是否有殘藥、雷管和盲炮，盲炮要 劃上記號(hào)“0” ，并回報(bào)代（值）班長(zhǎng)派人處理。
四、工作前必須檢查所用斧頭、錘子等工具是否牢固，工作時(shí)要注意周圍人員和其它障礙物。
五、使用圓木禁止砍撐頭，撐窩的深度在硬巖石中不小于 30 毫米，在軟巖石中不得小于 100 毫米。禁止把撐窩打在浮石上。
六、支護(hù)冒落取區(qū)，必須詳細(xì)檢查頂板和幫的情況，采取可靠措施，制定計(jì)劃，經(jīng)安全管理部門檢查，領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可執(zhí)行，在作業(yè)中必須有一名經(jīng)驗(yàn)的老工人監(jiān)護(hù)頂、幫變化。
七、拆修天井時(shí)，必須由上而下進(jìn)行，上口必須蓋好， 必要時(shí)并設(shè)專人看守，注意周圍巖石安全情況，作業(yè)人員要 佩帶安全帶，禁止多層作業(yè)。
四、 電工安全操作規(guī)程
1、電工必須熟悉本工種規(guī)程及技術(shù)操作規(guī)程，并持有特種工作證。
2、工作時(shí)絕對(duì)禁止穿布鞋、非絕緣皮鞋及其它帶釘鞋，不準(zhǔn)赤腳、赤膊工作；不準(zhǔn)戴金屬邊的眼鏡及金屬邊的眼鏡及金屬制的腰帶和工具套；不準(zhǔn)使用易導(dǎo)電的工具（如金屬尺等）。
3、從事現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)和高空作業(yè)都必須有兩人以上；高空作業(yè)時(shí)，電線桿=蹬具、安全帶、所架設(shè)的架子、梯子等必須牢固可靠，不準(zhǔn)在雷雨天作業(yè)(緊急情況下除外)；分區(qū)共同作業(yè)，必須明確分工，并有專人負(fù)責(zé)信號(hào)聯(lián)絡(luò)標(biāo)志。
4、工作前應(yīng)先檢查周圍環(huán)境有哪些不安全因素，采取可靠的安全措施，工作時(shí)彼此應(yīng)互相照顧，發(fā)現(xiàn)不安全因素或違反安全技術(shù)規(guī)定哲里木盟不聽者，應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
5、工作人員的工作中心必須與高壓帶電體保持足夠的安全距離。
6、禁止使用不合格的保險(xiǎn)絲或用電銅、鋁、鐵等線代替保險(xiǎn)絲；不準(zhǔn)擅自觸動(dòng)繼電保護(hù)裝置，電器設(shè)備必須有接地裝置。
7、在工作崗位上不準(zhǔn)打鬧、睡覺，不準(zhǔn)隨意離開工作崗位；工作人員不得隱瞞過(guò)失，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題隨時(shí)匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，并采取積極措施解決。
8、一切設(shè)備與線路未經(jīng)證實(shí)無(wú)電不準(zhǔn)輕易摸觸，不準(zhǔn)進(jìn)行檢修。
9、無(wú)電應(yīng)作有電認(rèn)識(shí)，不要完全信賴絕緣保護(hù)。
10、變壓器房高壓開關(guān)的操作地點(diǎn)，必須設(shè)有木板臺(tái)，啟閉高壓開關(guān)時(shí)戴上絕緣手套，并用絕緣棒進(jìn)行操作。
11、建立總開關(guān)和變壓器房的管理制度，非有關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入。
12、烘烤電器設(shè)備必須有人看管，人離要熄火。
13、防雷保護(hù)的避雷管器接地裝置，每年必須檢查一次。
14、凡因工作需要用電話傳訊意見時(shí)，特別是有關(guān)安全事宜，須重述對(duì)方言詞，禁止用含混字句，以免誤解發(fā)生事故。
15、檢修或試驗(yàn)前后要清點(diǎn)工具是否齊全，防止遺忘于設(shè)備上(內(nèi))。
16、在已停電未接地線的設(shè)備上工作，開始工作前須將該設(shè)備對(duì)地放電，其斷電開關(guān)須用絕緣物隔攔或派專人監(jiān)視。
17、發(fā)生觸電事故時(shí)必須立即斷電源，進(jìn)行急救，現(xiàn)時(shí)立即報(bào)告值班室、生產(chǎn)調(diào)度室。
18、車間、坑口的維修電工必須熟悉本單位的電氣線路和電氣設(shè)備的種類和性能，對(duì)電氣設(shè)備性能充分了解前，禁 止冒險(xiǎn)作業(yè)。
19、敷設(shè)的線路必須懸掛整齊，線路與管路原蛐蛐則上同側(cè)布置，同側(cè)布置，應(yīng)留有足夠的安全距離。
五、 電焊工安全操作規(guī)程
1、電焊工必須經(jīng)過(guò)專門部門安全教育和培訓(xùn)，考核合格并取得操作證后方可上崗作業(yè)，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。
2、工作前檢查電焊的接地線路狀況、電線的接合情況和焊接電纜的絕緣外皮是否完好，確認(rèn)沒有漏電現(xiàn)象后方可開始作業(yè)。
3、不準(zhǔn)在易燃易爆、油脂、瓦斯等物旁作業(yè)。
4、接地線不要接在建筑物或鐵架上；焊條夾鉗必須完好和絕緣可靠。
5、工作時(shí)必須戴防護(hù)面罩和絕緣手套；不準(zhǔn)穿濕衣服作業(yè)；在潮濕地點(diǎn)焊接時(shí)，應(yīng)在工作臺(tái)附近地面鋪設(shè)橡膠墊子。
6、高空作業(yè)時(shí)，必須戴安全帶，站立位置要安全。
7、調(diào)整電路時(shí)先切斷電源；焊接鐵板時(shí)，不應(yīng)將夾鉗放置鐵板上。
8、禁止焊接密封和有壓力作用的物件，以免發(fā)生爆炸。
9、更換焊條時(shí)，必須戴干燥的帆布手套，腳不能站在焊接的工作物上， 以免觸電。
10、不得將絕緣電線搭在身上或踏在腳下。
11、離開工作場(chǎng)地時(shí)，必須拉開電源。
六、 運(yùn)輸（井運(yùn)）工安全操作規(guī)程
1、工作前必須認(rèn)真檢查礦車各部件是否牢固完好，如發(fā)現(xiàn)下列情況禁止使用：
⑴缺少零件；⑵車軸彎曲；⑶軸松動(dòng)；⑷行動(dòng)不靈活；⑸固定裝置失效。
2、工作前必須做好如下工作：
⑴穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，確保照明亮度；
⑵認(rèn)真檢查斗車是否完好；
⑶把鐵道中間及鐵道兩旁的渣子雜物清理干凈
⑷認(rèn)真做好灑水防塵工作。
3、一個(gè)人只準(zhǔn)推一輛車。同方面向行駛的車輛的間距，軌道的坡度在5‰以下的，不得小于10米；坡度大于5‰的，不得小于30米，坡度大于10‰，禁止人力推車。
4、行車速度不得超過(guò)3m/s；在能夠自滑的線路上運(yùn)行，應(yīng)有可行的制動(dòng)裝置。
5、在扒渣、裝渣時(shí)，要注間有無(wú)盲炮，殘存雷管、炸藥。如有發(fā)現(xiàn)，應(yīng)停止作業(yè)，并立即報(bào)告值班長(zhǎng)，盡快找爆破工處理。
6、礦車運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)裝運(yùn)起爆藥包。
7、礦車在正常運(yùn)行時(shí)，禁止人員乘坐，禁止低頭推車、撒手溜車、放飛車、無(wú)故急剎車。
8、礦車脫軌時(shí)，應(yīng)先發(fā)出信號(hào)，以免其它礦車撞傷人。
9、車子運(yùn)行到變道、交叉口、巷道狹窄處、終點(diǎn)處必須先減慢速度，并發(fā)出信號(hào)。
10、下班前必須把裝車清理干凈。
（1）、作業(yè)前必須檢查電耙絞車的運(yùn)轉(zhuǎn)、剎車和電器部分是否良好，滑輪固定是否牢固，鋼絲繩是否折斷等，并檢查采場(chǎng)、電耙道內(nèi)是否有人，空載運(yùn)轉(zhuǎn)30秒鐘后，確認(rèn)牢固、安全后，方能開始耙礦。電耙前應(yīng)設(shè)置兩道捍桿，防止斷繩傷人。
（2）、工作場(chǎng)所要有良好照明和信號(hào)裝置。
（3）、移動(dòng)電耙時(shí)必須切斷電流。
（4）、耙斗運(yùn)行區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)有人停留或跨越鋼絲繩。
（5）、操作時(shí)思想集中，不要面對(duì)著閘把，更不能兩手同時(shí)按閘，耙斗快到到溜井中時(shí)應(yīng)及時(shí)剎車，嚴(yán)禁用耙斗沖打大塊，嚴(yán)禁在格篩炸大塊。
（6）、放炮時(shí)應(yīng)把耙斗和鋼絲繩拉至安全地點(diǎn)，以免損壞。
（7）、遇到設(shè)備發(fā)出異常響聲時(shí)，馬達(dá)或線路發(fā)生火花和冒煙時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查或匯報(bào)。
（8）、經(jīng)常時(shí)行灑水，做好防塵工作。
七、 風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前，必須檢查、處理工作面有無(wú)盲炮、松石、天井平臺(tái)橫木、木板是否牢固，采場(chǎng)有無(wú)空洞，鉆機(jī)、鋼釬和風(fēng)水繩是否完好，確認(rèn)完全良好，并對(duì)作業(yè)面15米內(nèi)進(jìn)行清洗巷壁，灑水除塵后，才能作業(yè)。
2、開鉆作業(yè)時(shí)，首先必須用長(zhǎng)鋼釬（4米以上，包括4米）對(duì)工作面的上、下、左、右、前五個(gè)方向各打一人安全探眼，確認(rèn)無(wú)空區(qū)、透水后方可進(jìn)行下一步作業(yè)，發(fā)現(xiàn)有空區(qū)或透水，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)告值班室。
3、開鉆作業(yè)過(guò)程中，必須戴好口罩，開動(dòng)風(fēng)機(jī)，灑水降塵，不準(zhǔn)在工作面抽煙。
4、嚴(yán)禁打殘眼，如用打眼法處理瞎炮時(shí)，必須在距瞎炮30厘米外打平行眼。
5、開鉆時(shí)，先開水后開風(fēng)，停鉆時(shí)先關(guān)風(fēng)后關(guān)水，嚴(yán)禁打干眼。
6、扶釬人員只站在側(cè)面，不準(zhǔn)站在正面，防止斷釬傷人。
7、注意扭緊圓寶螺絲，防止脫落傷人，注意防風(fēng)水管破裂傷人。
8、作業(yè)過(guò)程中，經(jīng)常注意觀察周圍巖石變化情況和出水情況，避免松石、突水傷人。
9、炮眼、方向和角度要保證巷道斷面規(guī)格和采幅符合設(shè)計(jì)要求。
10、下班時(shí)要做好以下工作：
(1)鉆機(jī)、風(fēng)水繩等必須撤到安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁摔、拋鋼釬和鉆機(jī)等；
(2)眼底要吹干凈；
(3)鉆機(jī)要注好油；
(4)把工作面安全情況，打眼數(shù)量、深度做好記錄。
八、 鉗工安全操作規(guī)程
1、工作前要檢查板手、大小鋃頭、鑿子、銼刀、刮刀等有無(wú)缺陷、手柄是否牢固，老虎鉗口是否完整。
2、禁止使用無(wú)柄銼刀和刮刀；禁止銼刀、板手代替鋃頭或撬棍使用。
3、使用鋃頭、大錘工作時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，并經(jīng)常檢查錘柄是否松動(dòng)，不準(zhǔn)使用有缺口鋃頭或木柄有毛病的大小錘子，起錘時(shí)要注意四周來(lái)往人員。
4、使用有鑿子，必須符合安全要求，鑿口淬火不能太硬或過(guò)長(zhǎng)，鑿子頂端不能沾有油，批鋒應(yīng)及時(shí)清除，冷鑿頭不能淬火。
5、用鑿子鑿子物時(shí)，注意周圍，勿使鐵片鐵屑反濺傷人。在鉗臺(tái)對(duì)面多人進(jìn)行鑿子工作時(shí)，中間必須有安全措施，鑿物快膠時(shí)應(yīng)減力輕鑿。
6、用鋼鋸工作時(shí)，不能用力過(guò)猛，避免手部撞在工作物上或工作物跌下傷人。
7、使用虎鉗類工作，只許使用最大行程三分之一，以免發(fā)生意外。
8、登高或懸空作業(yè)（2米以上，包括2米），應(yīng)先戴好安全帶，檢查使用的梯子、架子是否牢固，禁止在懸掛的工件下作業(yè)。
9、工作需要使用機(jī)床（如鉆床等）或其他專用設(shè)備時(shí)，無(wú)操作證者不準(zhǔn)操作。
九、 松石工安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前必須注意工作面的通風(fēng)是否良好，以防炮煙中毒。
2、作業(yè)時(shí)必須有兩人進(jìn)行工作，有良好的照明，詳細(xì)觀察松石情況，必要時(shí)要灑水除塵。
3、處理松石時(shí)，應(yīng)選好安全位置，先敲幫問(wèn)頂，從外往里處理松石，并注意撬松石可能帶動(dòng)其它巖石的情況。
4、松石處理方法：
⑴一般情況下，用一根撬棍處理松石，處理不下時(shí)可用兩根或三根撬棍處理（兩根或三根撬棍處理松石時(shí)要確保安全前提下方可進(jìn)行）；
但如果處理不下，且松石又存在危險(xiǎn)的可打淺眼進(jìn)行爆破崩落（由鉆工和爆破工負(fù)責(zé)）。
⑵松石較大且又高，處理危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)采取有效可靠的措施后再進(jìn)行處理。
5、松石判斷方法：
⑴聲音清脆的是整體堅(jiān)硬石，不是松石；
⑵聲音卜卜響的是松石；
⑶聲音不均勻的是三角型松石
⑷聲音兩頭大、中間小的是梯形或鍋底形松石
⑸如發(fā)現(xiàn)與以上四種情況不同時(shí)，可用左手頂緊頂板，右手用撬棍或錘子敲頂板，感覺頂板有動(dòng)靜，則是危險(xiǎn)的滑板松石。(此方法要在確保安全的前提下方可進(jìn)行)
6、安全注意事項(xiàng)：
⑴嚴(yán)禁前兵同一方向兩人或兩人以上同時(shí)處時(shí)松石，以免后面撬下的松石打傷前面的作業(yè)人員
⑵人和被處理點(diǎn)必須有一定距離，以免松石掉下傷人；
⑶在斜坡道上（或斜井）上撬松石時(shí)，人必須站在上坡處（即較高處）；
⑷多人處理松石時(shí)，相互間要保持5米以上的距離；
⑸天井中處理松石時(shí)，必須在天井上下口懸掛警示牌或?qū)Ｈ司?，作業(yè)時(shí)，聽見有人來(lái)往的信號(hào)應(yīng)立即停止作業(yè)，并發(fā)出是否可以通行的信號(hào)。
十、 斜井卷場(chǎng)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
1、卷場(chǎng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專門部門安全教育和培訓(xùn)，考核合格并取得操作證后方可上崗作業(yè)，嚴(yán)禁無(wú)證操作。
2、開機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備的剎車裝置、電氣設(shè)備、鋼絲繩、繩頭卡子、礦車、阻車器是否良好、掛鉤是否掛好。
3、開機(jī)前應(yīng)檢查井筒軌道是否有落坊和地滾是否完好。有坊時(shí)必須清理(坊多時(shí)由值班長(zhǎng)組織清理)，地滾壞時(shí)必須修理(由修鉗工負(fù)責(zé))。
4、每次開機(jī)時(shí)必須先進(jìn)行一次空機(jī)運(yùn)行，檢查得提升運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并把檢查結(jié)果做好記錄，確認(rèn)安全可靠后方可開始提升作業(yè)。
5、嚴(yán)格執(zhí)行按信號(hào)開機(jī)制度，沒有卷場(chǎng)機(jī)司機(jī)或井底人員發(fā)出信號(hào)，以及信號(hào)不清、聯(lián)絡(luò)信號(hào)中斷、安全裝置失靈、鋼絲繩松斷、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有異常響聲、電器有火花等異常情況時(shí)，一律不準(zhǔn)開機(jī)，待一切處理妥當(dāng)后方可開機(jī)。
6、在運(yùn)行中得到緊急信號(hào)時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。
7、嚴(yán)禁用斗車(平板車)從小盲斜放(提)起爆藥包；運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人員乘坐斗車、平板車。
8、司機(jī)開機(jī)時(shí)要集中精神，兩手不得離開手柄，注意設(shè)備運(yùn)行及信號(hào)情況，隨時(shí)做好剎車的準(zhǔn)備；當(dāng)斗車(平板車)跳道時(shí)要立即停機(jī)。
9、下班前，必須把斗車(平板車)拉上平巷段，檢查并保證阻車器處于良好狀態(tài)；嚴(yán)禁把斗車(平板車)停掛在斜井井筒內(nèi)。
10、下班時(shí)要?jiǎng)x好車，斷開電源，做好交接班記錄。
十一、 壓風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前應(yīng)檢查壓風(fēng)機(jī)、馬達(dá)、電器開關(guān)、接地線的良好情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題處理好后才能開機(jī)。
2、上班時(shí)對(duì)壓風(fēng)機(jī)各潤(rùn)滑部位進(jìn)行檢查、注油、保持潤(rùn)滑良好。
3、堅(jiān)守工作崗位，注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如聲響、溫度等不正常，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。
4、壓風(fēng)機(jī)開動(dòng)時(shí)要保證冷卻水供應(yīng)。
5、注意風(fēng)包、安全閥、壓力表情況，并對(duì)安全閥、壓力表進(jìn)行定期檢查，風(fēng)包壓力不許超過(guò)規(guī)定壓力。
6、嚴(yán)禁在電機(jī)上吹烤衣服，不準(zhǔn)在機(jī)房?jī)?nèi)堆放易燃、易爆物品。
7、禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入機(jī)房?jī)?nèi)，不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋上班。
8、認(rèn)真填寫好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，保持機(jī)房及設(shè)備清潔衛(wèi)生，設(shè)備的安全裝置的安全裝置要齊全完好。
十二、 氧焊工安全操作規(guī)程
1、氧焊工必須經(jīng)過(guò)專門部門安全教育和培訓(xùn)，考核合格并取得操作證后方可上崗作業(yè)，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。
2、氧氣瓶和壓縮乙炔瓶不可撞擊和震動(dòng)，搬運(yùn)時(shí)必須有防震圈，嚴(yán)禁接近高溫火源；在室外焊接時(shí)避免烈日暴曬。
3、工作前檢查好氧焊工具、膠管通氣狀況、膠管和磨損情況等，確認(rèn)完好無(wú)誤后方可作業(yè)。
4、工作時(shí)，須戴勞動(dòng)防護(hù)用品（如防護(hù)面罩、帆布手套等）；高空作業(yè)時(shí)，須戴安全帶，站立位置要牢固。
5、禁止焊接密封和有壓力作用的物件，禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸。
6、氧氣瓶口、氧氣焊槍禁止沾污油類，以免引起燃燒爆炸。
7、作業(yè)時(shí)，氧氣瓶和壓縮乙炔瓶的距離不小于5米，火源與氧氣瓶和壓縮乙炔瓶之間的距離不小于10米，氧氣瓶和壓縮乙炔瓶必須立放或與地面不小于75度斜靠，不準(zhǔn)橫臥地面使用。
8、膠管必須是高壓耐磨膠管，并經(jīng)常檢查磨損情況，保持膠管不漏氣，管內(nèi)無(wú)塵土。
9、檢查氧氣瓶口是否漏氣時(shí)，嚴(yán)禁使用火來(lái)做試驗(yàn)。瓶?jī)?nèi)壓力降到0.2mpa時(shí)，不得再使用。
10、焊嘴點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)向側(cè)面點(diǎn)火，不讓焊嘴對(duì)人點(diǎn)火。
11、焊接密封容器或兩端不通風(fēng)的管子等物體時(shí)，應(yīng)先鉆出排氣口后才能焊接，以免焊接時(shí)容器內(nèi)氣體膨脹發(fā)生意外。
12、工作完畢離開工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要檢查氧焊的膠管，并及時(shí)保管好。
十三、 運(yùn)輸（井運(yùn)）工安全操作規(guī)程
1、工作前必須認(rèn)真檢查礦車各部件是否牢固完好，如發(fā)現(xiàn)下列情況禁止使用：
⑴缺少零件；⑵車軸彎曲；⑶軸松動(dòng)；⑷行動(dòng)不靈活；⑸固定裝置失效。
2、工作前必須做好如下工作：
⑴穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，確保照明亮度；
⑵認(rèn)真檢查斗車是否完好；
⑶把鐵道中間及鐵道兩旁的渣子雜物清理干凈
⑷認(rèn)真做好灑水防塵工作。
3、一個(gè)人只準(zhǔn)推一輛車。同方面向行駛的車輛的間距，軌道的坡度在5‰以下的，不得小于10米；坡度大于5‰的，不得小于30米，坡度大于10‰，禁止人力推車。
4、行車速度不得超過(guò)3m/s；在能夠自滑的線路上運(yùn)行，應(yīng)有可行的制動(dòng)裝置。
5、在扒渣、裝渣時(shí)，要注間有無(wú)盲炮，殘存雷管、炸藥。如有發(fā)現(xiàn)，應(yīng)停止作業(yè)，并立即報(bào)告值班長(zhǎng)，盡快找爆破工處理。
6、礦車運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)裝運(yùn)起爆藥包。
7、礦車在正常運(yùn)行時(shí)，禁止人員乘坐，禁止低頭推車、撒手溜車、放飛車、無(wú)故急剎車。
8、礦車脫軌時(shí)，應(yīng)先發(fā)出信號(hào)，以免其它礦車撞傷人。
9、車子運(yùn)行到變道、交叉口、巷道狹窄處、終點(diǎn)處必須先減慢速度，并發(fā)出信號(hào)。
10、下班前必須把裝車清理干凈。
十四、 通風(fēng)防塵工安全操作規(guī)程
一、必須遵守井下安全防塵有關(guān)規(guī)定，模范的執(zhí)行通風(fēng)防塵制度。
二、禁止一人進(jìn)入老空區(qū)及偏僻的地方作業(yè)和通風(fēng)調(diào)查，作業(yè)前先檢查和處理好頂板。
三、在平巷作業(yè)時(shí)，必須注意來(lái)往的車輛和行人。在溜井、天井上部作業(yè)時(shí)要與下部人員聯(lián)系好。
四、在溜井、天井口砌墻時(shí)，要系好安全帶，要站在墻的外側(cè)。
五、在運(yùn)輸巷道按裝和檢修風(fēng)門時(shí)，要與各運(yùn)輸工聯(lián)系好或設(shè)立明顯信。
