龍門(mén)操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 操作前檢查
2. 起重作業(yè)流程
3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)
5. 個(gè)人防護(hù)裝備穿戴
6. 安全規(guī)章制度遵守
篇2
龍門(mén)銑床安全技術(shù)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查龍門(mén)銑床各部件是否完好，無(wú)松動(dòng)、磨損現(xiàn)象。
2. 確保工作臺(tái)清潔，無(wú)油污或其他雜物。
3. 檢查冷卻液和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，油量充足。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、工作服和防滑鞋。
2. 按照操作手冊(cè)步驟，正確啟動(dòng)設(shè)備，檢查主軸旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
3. 在低速下試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
三、工件裝夾與定位
1. 根據(jù)工件形狀和尺寸，選擇合適的夾具和刀具。
2. 工件必須牢固地固定在工作臺(tái)上，防止加工過(guò)程中發(fā)生位移。
3. 使用百分表進(jìn)行精確的工件定位，確保加工精度。
四、加工過(guò)程
1. 保持合理的工作負(fù)荷，避免長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 切削參數(shù)（進(jìn)給速度、切削深度）應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)和刀具狀況進(jìn)行調(diào)整。
3. 運(yùn)行中密切觀察切削情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
五、停機(jī)與維護(hù)
1. 完成加工后，先降低主軸轉(zhuǎn)速，再逐漸關(guān)閉設(shè)備。
2. 清理工作臺(tái)和刀具，保持設(shè)備整潔。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、緊固和更換磨損部件。
篇3
塔式及龍門(mén)式起重機(jī)安全操作規(guī)程
塔式及龍門(mén)式起重機(jī)是建筑工地上不可或缺的重型機(jī)械設(shè)備，它們?cè)诘跹b作業(yè)中起著至關(guān)重要的作用。為了確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，本規(guī)程將列出一系列必要的安全操作步驟和規(guī)定。
篇4
龍門(mén)焊懸臂焊工安全操作規(guī)程
龍門(mén)焊懸臂焊工在日常工作中，需要遵循一系列的安全操作規(guī)程，以確保生產(chǎn)過(guò)程的安全與效率。這些規(guī)程主要包括：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的佩戴：包括安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)面罩、焊接手套、防火工作服及絕緣鞋。
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)：確保龍門(mén)焊機(jī)、懸臂裝置、電源線及焊槍等設(shè)備完好無(wú)損，定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。
3. 工作環(huán)境的準(zhǔn)備：清理作業(yè)區(qū)域，避免雜物阻礙操作，保持良好的通風(fēng)條件。
4. 焊接參數(shù)設(shè)置：根據(jù)材料類(lèi)型和厚度調(diào)整電流、電壓等參數(shù)，確保焊接質(zhì)量。
5. 應(yīng)急措施：熟悉火警、觸電等緊急情況的處理方法，并配備相應(yīng)的應(yīng)急設(shè)備。
篇5
拼裝式起重機(jī)桅桿、龍門(mén)吊安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 起重作業(yè)流程
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 安全教育培訓(xùn)
6. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
篇6
龍門(mén)刨床操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查龍門(mén)刨床各部件是否完好，確保無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，接地良好，電氣設(shè)備無(wú)裸露線路。
3. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證油路暢通，潤(rùn)滑油充足。
二、工件裝夾
4. 根據(jù)工件尺寸合理選擇夾具，確保裝夾牢固且不會(huì)影響加工精度。
5. 調(diào)整工作臺(tái)水平，保證工件與刀具的相對(duì)位置正確。
6. 在不影響安全的前提下，盡量減小工件懸伸長(zhǎng)度，降低振動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)。
三、操作過(guò)程
7. 啟動(dòng)龍門(mén)刨床前，確認(rèn)無(wú)人在工作區(qū)域內(nèi)，鳴笛示意。
8. 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)設(shè)備，緩慢進(jìn)行試運(yùn)行，檢查運(yùn)動(dòng)部件是否正常。
9. 設(shè)定切削參數(shù)，如進(jìn)給速度、切削深度等，依據(jù)工件材質(zhì)和加工要求調(diào)整。
四、加工過(guò)程
10. 操作過(guò)程中，保持注意力集中，隨時(shí)觀察切削情況，防止工件過(guò)熱或刀具磨損過(guò)快。
11. 如需中途停機(jī)，應(yīng)先降低進(jìn)給速度，待刀具完全退出工件后再切斷電源。
1 2. 工作結(jié)束后，清理切屑，關(guān)閉設(shè)備，做好日常維護(hù)工作。
篇7
1. 作業(yè)前檢查
- 檢查設(shè)備是否完好，無(wú)異常磨損或損壞。
- 確保所有安全裝置功能正常，如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等。
- 檢查工作臺(tái)面清潔，無(wú)異物。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)設(shè)備，避免突然啟動(dòng)造成沖擊。
- 運(yùn)行前確認(rèn)工件固定牢固，避免加工過(guò)程中發(fā)生位移。
3. 工作過(guò)程監(jiān)控
- 操作人員需全程關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
- 遵循正確的切削參數(shù)，避免過(guò)快或過(guò)深的切削導(dǎo)致事故。
4. 安全操作行為
- 穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、耳塞、工作服等。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理工作。
5. 停機(jī)與維護(hù)
- 設(shè)備停機(jī)后，待完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再進(jìn)行清理或調(diào)整。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇8
龍門(mén)刨工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查龍門(mén)刨床各部件是否完好，特別是刀具、導(dǎo)軌、緊固件等關(guān)鍵部位。
2. 確認(rèn)電源線路無(wú)破損，接地良好，電器開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常。
3. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保油路暢通，潤(rùn)滑油充足。
二、工作前準(zhǔn)備
1. 佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防噪聲耳塞等。
2. 了解工件材質(zhì)、尺寸及加工要求，合理選擇刀具和切削參數(shù)。
3. 工件需牢固夾持，防止加工過(guò)程中飛出造成事故。
三、操作過(guò)程
1. 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人，避免誤操作傷人。
2. 設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整或清潔工作，防止手部卷入。
3. 觀察刀具磨損情況，及時(shí)更換，避免刀具斷裂導(dǎo)致危險(xiǎn)。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
2. 遇到電氣故障，應(yīng)切斷電源，通知專(zhuān)業(yè)人員處理。
3. 如發(fā)生人身傷害，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并報(bào)告上級(jí)。
五、工作結(jié)束
1. 關(guān)閉設(shè)備，清理工作臺(tái)，保持工作環(huán)境整潔。
2. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)，如清潔、潤(rùn)滑等。
3. 做好交接班記錄，明確設(shè)備狀況和待處理事項(xiàng)。
篇9
橋式龍門(mén)吊起重機(jī)安全操作規(guī)程
橋式龍門(mén)吊起重機(jī)，作為大型裝卸設(shè)備，廣泛應(yīng)用于港口、倉(cāng)庫(kù)及生產(chǎn)線等領(lǐng)域。為了確保作業(yè)安全，防止意外事故的發(fā)生，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 詳細(xì)檢查起重機(jī)各部件，確保無(wú)損壞、松動(dòng)或異常。
- 確認(rèn)電源、制動(dòng)系統(tǒng)、信號(hào)裝置正常。
- 檢查吊鉤、鋼絲繩及吊具是否完好，禁止使用磨損嚴(yán)重的配件。
2. 操作過(guò)程中：
- 持證上崗，嚴(yán)格按照操作手冊(cè)執(zhí)行。
- 起吊物品前，確認(rèn)重量不超過(guò)起重機(jī)額定載荷，避免超載。
- 吊物時(shí)，保持平穩(wěn)，避免急劇起落，防止物體晃動(dòng)。
- 在視線不清或有障礙物的情況下，應(yīng)借助信號(hào)員指導(dǎo)操作。
3. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止作業(yè)，及時(shí)報(bào)告并采取措施。
- 遇到強(qiáng)風(fēng)、雷電等惡劣天氣，應(yīng)立即停機(jī)并做好防風(fēng)、防雷措施。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保潤(rùn)滑、清潔、緊固。
- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)維修，不得帶病運(yùn)行。
篇10
輪胎式龍門(mén)起重機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
輪胎式龍門(mén)起重機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在港口、物流中心及建筑工地的重型機(jī)械設(shè)備，其高效能與靈活性深受青睞。為了確保作業(yè)安全，特制定以下操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在每次作業(yè)前，操作員應(yīng)檢查起重機(jī)各部件是否完好，特別是剎車(chē)系統(tǒng)、輪胎狀況、吊具與鋼絲繩。
- 確保油量充足，液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，電氣線路無(wú)損壞。
- 檢查周?chē)h(huán)境，清除可能影響作業(yè)的障礙物。
2. 啟動(dòng)與行駛
- 起重機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
- 行駛過(guò)程中，保持與周?chē)矬w的安全距離，尤其注意人員安全。
3. 起吊與降落
- 起吊物品前，確認(rèn)重量在起重機(jī)額定載荷范圍內(nèi)，正確使用吊具，并確保負(fù)載平衡。
- 吊起物品時(shí)，應(yīng)先微升，檢查無(wú)異常后再繼續(xù)提升。
- 降落時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免快速下放造成沖擊。
4. 操作過(guò)程
- 作業(yè)期間，操作員應(yīng)始終保持對(duì)起重機(jī)的全面控制，避免超負(fù)荷工作。
- 在視線受限的情況下，需有專(zhuān)人指揮，確保通信暢通。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如潤(rùn)滑、清潔、緊固等，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，及時(shí)報(bào)修。
6. 應(yīng)急處理
- 熟悉緊急停車(chē)按鈕位置，遇突發(fā)情況能迅速反應(yīng)。
- 遇到強(qiáng)風(fēng)、雷電等惡劣天氣，應(yīng)停止作業(yè)，將起重機(jī)停放至安全地帶。
篇11
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 開(kāi)機(jī)前，確保龍門(mén)銑床電源線路無(wú)損壞，接地良好。
- 檢查機(jī)床各部件是否完好，潤(rùn)滑油液面是否正常。
- 核實(shí)工件夾持牢固，刀具安裝正確。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備，預(yù)熱一段時(shí)間。
- 輸入加工程序，設(shè)置參數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后開(kāi)始運(yùn)行。
- 在加工過(guò)程中，注意觀察切削情況，適時(shí)調(diào)整進(jìn)給速度。
3. 工作中監(jiān)控
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，防止異常發(fā)生。
- 定時(shí)檢查冷卻液流量，保持工作區(qū)域清潔。
4. 停止與保養(yǎng)
- 加工完畢后，按照規(guī)定步驟關(guān)閉設(shè)備，清理工作臺(tái)。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如更換磨損部件，潤(rùn)滑保養(yǎng)等。
篇12
橋龍門(mén)式起重機(jī)安全操作規(guī)程
橋龍門(mén)式起重機(jī)作為重型機(jī)械設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，保障作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是主要的操作要點(diǎn)：
1. 操作前檢查：確保起重機(jī)各部件完好無(wú)損，鋼絲繩、吊鉤、行走輪等關(guān)鍵部位無(wú)明顯磨損或損壞。
2. 起重機(jī)啟動(dòng)：先鳴笛示警，然后緩慢啟動(dòng)，觀察周?chē)h(huán)境，避免碰撞。
3. 貨物裝載：嚴(yán)格執(zhí)行負(fù)載限制，不得超載，確保貨物捆綁牢固。
4. 吊運(yùn)過(guò)程中：保持穩(wěn)定速度，避免急停急起，防止貨物搖擺。
5. 下降貨物：緩慢平穩(wěn)，確保貨物安全落地，避免沖擊。
6. 停止操作：作業(yè)完畢后，將起重機(jī)停放在指定位置，切斷電源，鎖好控制室。
篇13
車(chē)間龍門(mén)吊車(chē)安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備檢查、操作流程、應(yīng)急處理和維護(hù)保養(yǎng)等多個(gè)方面，旨在確保生產(chǎn)作業(yè)的安全進(jìn)行，降低事故風(fēng)險(xiǎn)。
篇14
1. 操作前檢查：確保龍門(mén)吊設(shè)備完好無(wú)損，所有安全裝置正常。
2. 操作中遵守：遵循操作手冊(cè)，不超載，不違規(guī)操作。
3. 緊急情況處理：遇故障立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)告，不自行維修。
4. 工作結(jié)束：完成作業(yè)后，斷電、鎖門(mén)，做好交接班記錄。
篇15
龍門(mén)刨床是一種大型的金屬切削設(shè)備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 操作前檢查
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 工件裝夾與加工
4. 應(yīng)急處理與故障排查
5. 設(shè)備停機(jī)與維護(hù)
篇16
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，必須對(duì)龍門(mén)式焊接機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括電氣線路、焊槍、行走機(jī)構(gòu)及控制系統(tǒng)。
2. 個(gè)人防護(hù)：操作員需穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如焊接面罩、防護(hù)手套、工作服及絕緣鞋。
3. 焊接環(huán)境：確保工作區(qū)域清潔，無(wú)易燃易爆物品，通風(fēng)良好，防止有害氣體積聚。
4. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)焊接材料類(lèi)型和厚度，正確設(shè)定電流、電壓等焊接參數(shù)。
5. 操作程序：遵循設(shè)備操作手冊(cè)，嚴(yán)格按照步驟進(jìn)行操作，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。
6. 應(yīng)急措施：熟悉并準(zhǔn)備應(yīng)急設(shè)備，如滅火器、急救箱等，以應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇17
1. 操作前準(zhǔn)備：確保龍門(mén)起重機(jī)已進(jìn)行定期維護(hù)檢查，所有安全裝置正常。
2. 操作員資質(zhì)：操作員需持有有效操作證書(shū)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
3. 起重作業(yè)：遵循“先掛后動(dòng)，先放后摘”的原則，避免超載和斜拉。
4. 緊急情況處理：如遇設(shè)備異?；蛲话l(fā)狀況，立即停止操作并報(bào)告。
篇18
1. 操作前檢查：確保龍門(mén)吊設(shè)備完好無(wú)損，所有安全裝置正常，電源穩(wěn)定。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備，操作過(guò)程中保持警惕，遵循預(yù)設(shè)的作業(yè)路徑。
3. 貨物裝卸：合理估算貨物重量，正確選擇吊具，平穩(wěn)起吊和放置貨物。
4. 緊急情況處理：遇到異常情況立即停機(jī)，采取必要措施防止事故擴(kuò)大。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保其持續(xù)處于良好工作狀態(tài)。
6. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄每次作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)上報(bào)。
篇19
1. 操作前檢查：確保設(shè)備完好，無(wú)損壞或異常。
2. 啟動(dòng)程序：按下啟動(dòng)按鈕，等待機(jī)器預(yù)熱完成。
3. 材料定位：正確放置待剪切材料，保持平整且不超過(guò)規(guī)定厚度。
4. 刀具調(diào)節(jié)：根據(jù)材料性質(zhì)調(diào)整刀具間隙，保證剪切質(zhì)量。
5. 操作控制：按下剪切開(kāi)關(guān)，執(zhí)行剪切動(dòng)作。
6. 剪切后處理：移除剪切后的材料，清理工作臺(tái)。
7. 關(guān)機(jī)程序：完成工作后，關(guān)閉設(shè)備，斷開(kāi)電源。
8. 定期保養(yǎng)：進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔、緊固等維護(hù)工作。
篇20
1. 操作前檢查：確保設(shè)備完好無(wú)損，電氣線路正常，制動(dòng)系統(tǒng)可靠。
2. 起吊操作：遵循“輕起輕放”原則，禁止超載使用。
3. 運(yùn)行過(guò)程中：保持注意力集中，隨時(shí)注意周?chē)h(huán)境及吊物狀態(tài)。
4. 停止與存放：作業(yè)完畢后，將吊機(jī)停放在指定位置，切斷電源并做好防風(fēng)防滑措施。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)排除故障。
篇21
橋式龍門(mén)式起重機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前檢查：確保設(shè)備各部件完好無(wú)損，電氣系統(tǒng)正常，制動(dòng)裝置可靠。
2. 起重作業(yè)準(zhǔn)備：根據(jù)負(fù)載重量選擇合適的吊具，設(shè)定安全起吊高度，檢查吊點(diǎn)牢固。
3. 起吊操作：平穩(wěn)啟動(dòng)，緩慢提升，避免劇烈晃動(dòng)，保持視線清晰。
4. 運(yùn)行過(guò)程控制：遵循指定路線，避免碰撞障礙物，注意人員安全。
5. 下降與放置：緩慢、平穩(wěn)地放下負(fù)載，確保準(zhǔn)確放置。
6. 停機(jī)與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，關(guān)閉電源，進(jìn)行日常維護(hù)檢查。
篇22
拼裝式起重機(jī)桅桿、龍門(mén)吊安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保設(shè)備完好無(wú)損，所有部件安裝牢固，無(wú)明顯磨損或損壞。
2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和操作流程，進(jìn)行必要的安全培訓(xùn)。
3. 工作現(xiàn)場(chǎng)布置：設(shè)立安全警戒區(qū)，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
4. 起吊操作：遵循正確的起吊順序，合理分配負(fù)載，避免超載。
5. 桅桿、龍門(mén)吊移動(dòng)：在移動(dòng)過(guò)程中保持穩(wěn)定，避免突然加速或急停。
6. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速、冷靜應(yīng)對(duì)。
篇23
龍門(mén)式及梁式起重機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常用的重要機(jī)械設(shè)備，用于吊裝和搬運(yùn)重物。其主要組成部分包括橋架、大車(chē)運(yùn)行機(jī)構(gòu)、小車(chē)運(yùn)行機(jī)構(gòu)、起升機(jī)構(gòu)以及控制系統(tǒng)。為了確保作業(yè)安全，操作人員必須熟知以下規(guī)程：
1. 操作前檢查：檢查起重機(jī)各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)裝置等關(guān)鍵部位無(wú)明顯損傷。
2. 起重機(jī)啟動(dòng)：確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人員和障礙物，啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱和功能測(cè)試。
3. 負(fù)載操作：根據(jù)負(fù)載重量選擇合適的吊具，嚴(yán)禁超載。
4. 操作過(guò)程中：保持穩(wěn)定速度，避免急停急起，確保貨物平穩(wěn)移動(dòng)。
5. 停止操作：完成作業(yè)后，將起重機(jī)停在指定位置，切斷電源。
篇24
1. 材料準(zhǔn)備：龍門(mén)架或井架的主體構(gòu)架、連接件、固定裝置、安全設(shè)施（如防護(hù)網(wǎng)、警示標(biāo)志等）。
2. 場(chǎng)地勘查：確定安裝位置，檢查地面是否平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)潛在危險(xiǎn)。
3. 架體組裝：按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行組裝，確保各部分連接穩(wěn)固。
4. 安全檢查：在使用前進(jìn)行全面的安全檢查，包括結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、防護(hù)設(shè)施完好性等。
5. 使用與維護(hù)：正確操作，定期保養(yǎng)，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
篇25
1. 操作前準(zhǔn)備：確保操作人員已接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書(shū)，熟知設(shè)備性能和操作流程。
2. 設(shè)備檢查：檢查橋式龍門(mén)式起重機(jī)各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)裝置等關(guān)鍵部位無(wú)明顯損壞或磨損。
3. 工作環(huán)境確認(rèn)：檢查作業(yè)區(qū)域無(wú)阻礙物，地面平穩(wěn)，電源電壓穩(wěn)定。
4. 負(fù)荷評(píng)估：明確吊裝物品的重量，不得超過(guò)起重機(jī)的最大允許負(fù)荷。
5. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，鳴笛示意，緩慢平穩(wěn)地進(jìn)行操作，保持視線清晰。
6. 吊裝作業(yè)：遵循“低速、平穩(wěn)、準(zhǔn)確”的原則，避免劇烈晃動(dòng)。
7. 應(yīng)急處理：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇突發(fā)情況，能迅速采取應(yīng)對(duì)措施。
篇26
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保剪板機(jī)各部件完好，無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
- 安全裝置：確認(rèn)安全防護(hù)罩、限位開(kāi)關(guān)等安全設(shè)施處于正常狀態(tài)。
- 工具準(zhǔn)備：使用專(zhuān)用工具，并確保其完好無(wú)損。
2. 操作流程：
- 啟動(dòng)設(shè)備：遵循啟動(dòng)程序，等待設(shè)備預(yù)熱穩(wěn)定。
- 板料放置：根據(jù)規(guī)格正確放置板料，避免偏斜。
- 剪切操作：按下啟動(dòng)按鈕，由專(zhuān)人監(jiān)控剪切過(guò)程。
- 停止設(shè)備：剪切完畢后，按停止按鈕，關(guān)閉電源。
3. 保養(yǎng)維護(hù)：
- 日常清潔：工作結(jié)束后清理機(jī)器表面和工作區(qū)域。
- 潤(rùn)滑保養(yǎng)：定期對(duì)剪板機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑，確保各部件運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
- 定期檢查：每月進(jìn)行一次全面檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)問(wèn)題。
篇27
1. 操作前檢查：確保龍門(mén)吊設(shè)備完好無(wú)損，各部件功能正常，特別是剎車(chē)系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤和行走機(jī)構(gòu)。
2. 工作區(qū)域安全：清理工作區(qū)域內(nèi)無(wú)關(guān)人員和障礙物，設(shè)立警示標(biāo)志，保證作業(yè)空間安全。
3. 裝載與卸載：遵循負(fù)載限制，不得超載，確保貨物捆綁牢固，防止滑落。
4. 操作過(guò)程：慢速平穩(wěn)起吊，保持視線清晰，避免急停急轉(zhuǎn)，防止貨物搖擺。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，及時(shí)修復(fù)異常，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
篇28
龍門(mén)吊機(jī)桅桿吊機(jī)電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：在操作前，必須全面檢查龍門(mén)吊機(jī)、桅桿吊機(jī)及電動(dòng)葫蘆的各個(gè)部件，確保無(wú)損壞、松動(dòng)或異常情況。
2. 空載試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)設(shè)備后，進(jìn)行空載試運(yùn)行，測(cè)試操作系統(tǒng)的靈敏性和穩(wěn)定性。
3. 負(fù)載操作：確認(rèn)設(shè)備正常后，按照規(guī)定的荷載進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁超載。
4. 安全裝置檢查：定期檢查制動(dòng)系統(tǒng)、限位開(kāi)關(guān)、鋼絲繩等安全裝置，保證其功能正常。
5. 操作人員培訓(xùn)：所有操作人員必須接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，并通過(guò)考核，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。
6. 工作區(qū)域管理：保持工作區(qū)域整潔，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
篇29
龍門(mén)操作規(guī)程
龍門(mén)起重機(jī)是一種重要的重型機(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于港口、倉(cāng)庫(kù)、制造工廠等場(chǎng)合，用于吊裝大型重物。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確保龍門(mén)起重機(jī)處于完好狀態(tài)，無(wú)明顯損壞或故障。
- 檢查鋼絲繩、滑輪、吊鉤等關(guān)鍵部件是否正常。
- 確認(rèn)地面平整，防止起重機(jī)傾斜。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 操作員需持有有效證書(shū)，熟悉設(shè)備操作。
- 啟動(dòng)前，鳴笛示意周?chē)藛T注意。
- 慢速啟動(dòng)，逐漸加速至正常工作速度。
3. 貨物吊裝：
- 根據(jù)貨物重量選擇合適的吊具和鋼絲繩。
- 不得超載，確保負(fù)載平衡。
- 吊裝過(guò)程中保持穩(wěn)定，避免劇烈晃動(dòng)。
4. 行走與轉(zhuǎn)向：
- 觀察周?chē)h(huán)境，確保無(wú)障礙物。
- 使用限位裝置，防止過(guò)度移動(dòng)。
- 在狹窄空間內(nèi)，緩慢、謹(jǐn)慎操作。
5. 停止與關(guān)閉：
- 完成作業(yè)后，將起重機(jī)移至指定位置。
- 關(guān)閉電源，鎖定控制臺(tái)。
- 清理工作區(qū)域，做好交接記錄。
篇30
龍門(mén)刨床工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查龍門(mén)刨床的各個(gè)部件是否完好，包括電機(jī)、滑枕、工作臺(tái)、導(dǎo)軌等。
2. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)無(wú)裸露電線，接地良好。
3. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保油路暢通，潤(rùn)滑油充足。
二、工件準(zhǔn)備
1. 工件應(yīng)穩(wěn)固地固定在工作臺(tái)上，防止加工過(guò)程中發(fā)生位移。
2. 對(duì)工件進(jìn)行測(cè)量和標(biāo)記，確定加工位置和深度。
三、開(kāi)機(jī)運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，確保無(wú)人在工作區(qū)域內(nèi)。
2. 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備，逐步增加負(fù)荷，觀察設(shè)備運(yùn)行情況。
四、操作過(guò)程
1. 進(jìn)行切削時(shí)，保持注意力集中，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
2. 不得用手觸摸運(yùn)動(dòng)部件，必要時(shí)使用專(zhuān)用工具。
五、緊急停機(jī)
1. 遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕。
2. 停機(jī)后，查明原因，排除故障后再啟動(dòng)設(shè)備。
六、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清潔設(shè)備，保持工作區(qū)域整潔。
2. 按照規(guī)定時(shí)間進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
拼裝式起重機(jī)（桅桿、龍門(mén)吊）安全操作規(guī)程說(shuō)明
拼裝式起重機(jī)（桅桿、龍門(mén)吊）安全操作規(guī)程詳細(xì)內(nèi)容
一、拼裝式起重機(jī)司機(jī)與信號(hào)員應(yīng)有統(tǒng)一的信號(hào)。操作人員應(yīng)從專(zhuān)用梯上、下操作室，合閘前應(yīng)先把控制器轉(zhuǎn)到零位。操作室內(nèi)應(yīng)墊木板或膠皮絕緣板。
二、拼裝式起重機(jī)工作前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：
1、檢查鋼結(jié)構(gòu)部件連接是否牢固。
2、檢查卷場(chǎng)機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)部分潤(rùn)滑是否良好，剎車(chē)裝置是否靈敏可靠。
3、檢查電器設(shè)備接線是否正確，絕緣是否良好。
4、檢查并試驗(yàn)各限位開(kāi)關(guān)是否靈敏，照明設(shè)備是否齊全良好。
5、檢查腳手板、欄桿、扶梯是否合乎安全要求。軌鉗（或錨固螺絲）是否緊固。
6、三角架兩后支腿銷(xiāo)子及卡板是否移動(dòng)。
7、機(jī)房及操作室內(nèi)消防器材是否齊全有效。
三、司機(jī)操作室必須設(shè)在視野良好的位置。
四、起重機(jī)吊重、變幅、回轉(zhuǎn)所用的卷?yè)P(yáng)機(jī)，必須滿足卷?yè)P(yáng)機(jī)安全技術(shù)要求，走行用電機(jī)必須符合電動(dòng)機(jī)的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定，起重機(jī)所用的鋼絲繩必須滿足有關(guān)安全技術(shù)要求。
五、開(kāi)車(chē)前檢查軌道上、地面和運(yùn)行范圍內(nèi)應(yīng)無(wú)人或障礙物，并鳴鈴示意。大車(chē)走行須有專(zhuān)人拉電纜，小車(chē)來(lái)回懸掛電纜須絕緣良好，滑動(dòng)自如。起吊時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，然后試吊，離地100-150mm，發(fā)現(xiàn)重物捆縛不正確時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行捆縛。
