粗紗操作規(guī)程有哪些
篇1
粗紗擋車(chē)操作規(guī)程
粗紗擋車(chē)操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：在開(kāi)始工作前，確保粗紗機(jī)各項(xiàng)設(shè)備完好無(wú)損，包括傳動(dòng)裝置、張力系統(tǒng)、卷繞機(jī)構(gòu)等關(guān)鍵部件。
2. 紗線處理：正確選擇和安裝紗線，調(diào)整張力，防止斷紗和紗線亂線。
3. 生產(chǎn)監(jiān)控：實(shí)時(shí)觀察紗線的質(zhì)量，如斷裂、起毛、結(jié)頭等問(wèn)題，并及時(shí)處理。
4. 故障排查與維修：對(duì)運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行初步判斷和處理，必要時(shí)報(bào)告給專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員。
5. 安全操作：遵守安全規(guī)定，避免設(shè)備傷害和人身事故。
6. 記錄與報(bào)告：做好生產(chǎn)記錄，包括產(chǎn)量、質(zhì)量、設(shè)備狀態(tài)等，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)異常情況。
篇2
粗紗設(shè)備操作規(guī)程
粗紗設(shè)備是紡織生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其操作規(guī)程直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備啟動(dòng)與檢查
2. 紗線處理與張力調(diào)整
3. 生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控
4. 故障排查與應(yīng)急處理
5. 設(shè)備維護(hù)與清潔
6. 安全操作規(guī)范
篇3
粗紗擋車(chē)崗位操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備：了解粗紗機(jī)的構(gòu)造、功能及操作面板各個(gè)按鈕的作用。
2. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)器各部件是否正常，如錠子、軸承、皮帶等。
3. 紗管準(zhǔn)備：確保紗管數(shù)量充足，清潔無(wú)雜質(zhì)。
二、開(kāi)機(jī)運(yùn)行
1. 啟動(dòng)機(jī)器：按下啟動(dòng)按鈕，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。
2. 監(jiān)控生產(chǎn)：注意紗線的張力和速度，調(diào)整至適宜范圍。
3. 質(zhì)量檢查：定期抽樣檢查紗線質(zhì)量，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
三、巡回檢查
1. 巡視線路：定期檢查紗線路徑，防止纏繞、斷頭等問(wèn)題。
2. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，及時(shí)排除故障并記錄。
3. 換紗工作：紗管空時(shí)，及時(shí)更換，確保生產(chǎn)連續(xù)性。
四、交接班
1. 交班報(bào)告：詳細(xì)記錄當(dāng)班生產(chǎn)情況，包括產(chǎn)量、質(zhì)量問(wèn)題等。
2. 設(shè)備狀態(tài)：交接設(shè)備運(yùn)行狀況，確保接班人員了解設(shè)備狀態(tài)。
3. 清潔整理：清理工作區(qū)域，保持設(shè)備清潔，為下個(gè)班次做好準(zhǔn)備。
篇4
粗紗機(jī)安全操作規(guī)程
粗紗機(jī)是紡織生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程對(duì)于保障生產(chǎn)效率和員工安全至關(guān)重要。以下是粗紗機(jī)安全操作的基本內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：
- 每日開(kāi)機(jī)前，檢查粗紗機(jī)各部件是否完好，包括錠子、齒輪、軸承等。
- 確保電源線無(wú)破損，接地良好，防止觸電事故。
2. 操作準(zhǔn)備：
- 檢查紗線質(zhì)量，避免有結(jié)頭、斷頭等問(wèn)題影響生產(chǎn)。
- 設(shè)置合適的張力和速度，以保證紗線質(zhì)量。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前確保無(wú)人在設(shè)備周?chē)?，按下啟?dòng)按鈕后，觀察設(shè)備運(yùn)行情況。
- 如有異常噪音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
4. 加工過(guò)程：
- 保持專(zhuān)注，避免手部接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
- 定時(shí)清理紗疵，避免積累影響生產(chǎn)。
5. 停止與保養(yǎng)：
- 生產(chǎn)完成后，先關(guān)閉電源，再進(jìn)行清潔保養(yǎng)工作。
- 定期潤(rùn)滑，更換磨損部件，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
篇5
粗紗機(jī)安全操作規(guī)程
粗紗機(jī)是紡織生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備，主要用于將纖維原料加工成具有一定強(qiáng)度和均勻性的粗紗，為后續(xù)的紡紗工作奠定基礎(chǔ)。為了確保生產(chǎn)過(guò)程的安全和效率，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)機(jī)前，必須檢查粗紗機(jī)的各部件是否完好，包括齒輪、軸承、皮帶等，確保無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。
2. 清理作業(yè)：開(kāi)機(jī)前清理機(jī)器上的雜物，防止異物進(jìn)入設(shè)備導(dǎo)致故障。
3. 安全裝置：確保所有安全防護(hù)設(shè)施如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等處于正常工作狀態(tài)。
4. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整粗紗機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)，如速度、張力等。
5. 操作培訓(xùn)：操作人員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作方法和應(yīng)急處理措施。
篇6
粗紗擋車(chē)安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)粗紗機(jī)各部件完好，無(wú)明顯磨損或損壞。
2. 紗線檢查：確保紗線無(wú)斷裂、打結(jié)，張力均勻。
3. 安全設(shè)施：檢查防護(hù)罩是否牢固，緊急停止按鈕功能正常。
二、開(kāi)機(jī)運(yùn)行
1. 啟動(dòng)機(jī)器：按下啟動(dòng)按鈕，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無(wú)異常聲音。
2. 監(jiān)控紗錠：觀察紗錠轉(zhuǎn)速，防止過(guò)快或過(guò)慢導(dǎo)致斷紗。
3. 調(diào)整張力：根據(jù)生產(chǎn)需求，適時(shí)調(diào)整紗線張力。
三、運(yùn)行中維護(hù)
1. 巡檢：定期檢查紗線質(zhì)量，及時(shí)處理不良紗段。
2. 清理雜物：清除機(jī)器上的飛花，保持工作環(huán)境整潔。
3. 注意安全：避免身體接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，防止意外傷害。
四、停機(jī)操作
1. 正常停機(jī)：按下停止按鈕，待機(jī)器完全停止后進(jìn)行后續(xù)操作。
2. 緊急停機(jī)：遇到突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)上報(bào)故障。
五、交接班
1. 記錄交接：記錄當(dāng)班生產(chǎn)數(shù)據(jù)，向接班人員詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備狀況。
2. 設(shè)備保養(yǎng)：完成清潔和潤(rùn)滑工作，為下個(gè)班次做好準(zhǔn)備。
篇7
粗紗擋車(chē)工安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：每日工作開(kāi)始前，確保粗紗機(jī)完好無(wú)損，各部件運(yùn)行正常，無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。
2. 工具準(zhǔn)備：攜帶必要的工具，如清潔刷、潤(rùn)滑劑、扳手等，以應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題。
3. 環(huán)境整理：保持工作區(qū)域整潔，清除可能導(dǎo)致滑倒或絆倒的障礙物。
4. 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、安全鞋，必要時(shí)還需戴防塵口罩。
5. 操作流程：遵循標(biāo)準(zhǔn)的操作流程，不擅自更改設(shè)定或步驟。
6. 故障處理：遇到設(shè)備故障，立即停機(jī)，掛上警示標(biāo)志，并報(bào)告給維修人員。
7. 交接班制度：交接班時(shí)詳細(xì)交接設(shè)備狀況及未完成的工作。
篇8
粗紗操作規(guī)程
粗紗是紡織生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，涉及一系列精細(xì)的操作步驟。以下是主要的粗紗操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查與調(diào)試：開(kāi)機(jī)前，檢查粗紗機(jī)的機(jī)械部件是否完好，如錠子、皮帶、軸承等，確保無(wú)異常磨損或松動(dòng)。調(diào)試設(shè)備至標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行狀態(tài)，包括張力設(shè)定、速度調(diào)整等。
2. 原材料準(zhǔn)備：選用合格的棉紗或其他纖維原料，確保其質(zhì)量穩(wěn)定，無(wú)雜質(zhì)。根據(jù)生產(chǎn)需求，進(jìn)行適量的預(yù)處理，如潤(rùn)濕、梳理等。
3. 上紗操作：將原料均勻地纏繞在紗管上，注意保持適當(dāng)?shù)乃删o度，防止紗線斷裂或打結(jié)。安裝紗管至錠子上，確保位置準(zhǔn)確。
4. 生產(chǎn)監(jiān)控：?jiǎn)?dòng)設(shè)備后，密切觀察粗紗的成型情況，及時(shí)調(diào)整張力和速度，確保紗線的質(zhì)量。定期檢查紗線的斷裂率和條干均勻度。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，更換磨損件，潤(rùn)滑關(guān)鍵部位，以保證設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 記錄與報(bào)告：記錄每日的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如產(chǎn)量、廢品率等，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)生產(chǎn)狀況，以便于分析改進(jìn)。
篇9
紡織公司粗紗值車(chē)工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 開(kāi)機(jī)前，確保粗紗機(jī)各部件完整無(wú)損，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
2. 檢查電源線路是否安全，無(wú)裸露或破損現(xiàn)象。
3. 確認(rèn)紗錠安裝穩(wěn)固，無(wú)松動(dòng)或歪斜。
二、生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控
4. 啟動(dòng)設(shè)備后，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無(wú)異常響聲。
5. 定時(shí)檢查紗線張力，防止斷紗或堆積。
6. 注意紗線質(zhì)量，及時(shí)調(diào)整以保證產(chǎn)品合格率。
三、個(gè)人防護(hù)與行為規(guī)范
7. 穿戴好工作服、安全帽和防塵口罩，保護(hù)自身安全。
8. 不得在機(jī)器運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修工作。
9. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況。
四、應(yīng)急處理
10. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停機(jī)并上報(bào)，不得私自處理。
11. 遇到火災(zāi)等緊急情況，迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，疏散人員。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1 2. 按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
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3. 清理設(shè)備表面及周?chē)h(huán)境，保持工作場(chǎng)所整潔。
篇10
推粗紗工崗位操作規(guī)程
推粗紗工在紡織生產(chǎn)線上扮演著至關(guān)重要的角色，主要負(fù)責(zé)將原棉或其他纖維原料加工成粗紗，為后續(xù)的細(xì)紗工序提供基礎(chǔ)。以下是推粗紗工的主要操作步驟：
1. 準(zhǔn)備工作
- 檢查設(shè)備：確保粗紗機(jī)各部件完好，無(wú)異常磨損或損壞。
- 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整粗紗機(jī)的速度、張力等參數(shù)。
- 準(zhǔn)備原料：檢查棉花或其他纖維的質(zhì)量，確保無(wú)雜質(zhì)。
2. 啟動(dòng)設(shè)備
- 啟動(dòng)粗紗機(jī)：按下啟動(dòng)按鈕，開(kāi)始運(yùn)行。
- 觀察運(yùn)行狀態(tài)：密切注意設(shè)備運(yùn)行情況，如聲音、振動(dòng)等。
3. 上料
- 填充原料：將原料放入喂入裝置，保持均勻。
- 調(diào)整進(jìn)料速度：根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況調(diào)整原料的供給速度。
4. 操作過(guò)程
- 監(jiān)控生產(chǎn)：觀察粗紗的成型和質(zhì)量，及時(shí)調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
- 維護(hù)設(shè)備：定期潤(rùn)滑，清理積塵，預(yù)防故障。
5. 收紗與更換
- 收取粗紗：當(dāng)粗紗達(dá)到一定長(zhǎng)度時(shí)，停止機(jī)器，剪斷粗紗。
- 更換筒管：安裝新的筒管，準(zhǔn)備下一輪生產(chǎn)。
6. 記錄與報(bào)告
- 記錄產(chǎn)量：記錄每日粗紗產(chǎn)量，以便統(tǒng)計(jì)分析。
- 報(bào)告問(wèn)題：發(fā)現(xiàn)任何異常，立即向上級(jí)匯報(bào)，并協(xié)助維修人員解決問(wèn)題。
篇11
紡織公司精梳、并條、粗紗保全工安全操作規(guī)程
1. 精梳設(shè)備操作
- 設(shè)備啟動(dòng)前檢查：確保梳理頭、滾筒、喂入機(jī)構(gòu)無(wú)異常。
- 操作過(guò)程中：定期監(jiān)控梳理效果，避免纖維糾結(jié)。
2. 并條機(jī)操作
- 維護(hù)并條機(jī)清潔：防止纖維積塵影響質(zhì)量。
- 調(diào)整條子重量：保證條子均勻，減少斷頭。
3. 粗紗機(jī)操作
- 檢查錠子狀態(tài)：確保旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，減少紗線質(zhì)量問(wèn)題。
- 調(diào)整張力：防止紗線過(guò)緊或過(guò)松，影響生產(chǎn)效率。
推粗紗工崗位操作規(guī)程范文
1. 上班時(shí)認(rèn)真檢查車(chē)輛、紗托，發(fā)現(xiàn)毛病，必須修好后使用。
2. 推車(chē)要慢行，過(guò)門(mén)、拐彎注意行人、車(chē)輛。
3. 粗紗放在細(xì)紗車(chē)頂上，不得超過(guò)二層。要放牢放穩(wěn)，防止粗紗掉落打傷人。
4. 按時(shí)收清粗紗木管，放到指定地點(diǎn)，掉在地上隨時(shí)揀起。
