熔煉工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
熔煉工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、目的和意義 熔煉作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),涉及到高溫、高壓、有毒有害物質(zhì)等風(fēng)險(xiǎn)因素?!救蹮捁ぐ踩夹g(shù)操作規(guī)程】旨在確保熔煉工在工作過(guò)程中的人身安全,降低事故發(fā)生的可能性,提高生產(chǎn)效率,維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng),同時(shí)也是對(duì)員工職業(yè)健康權(quán)益的基本保障。
注意事項(xiàng)
1. 熔煉前準(zhǔn)備:
- 檢查設(shè)備:全面檢查熔爐、輸送管道、冷卻系統(tǒng)等設(shè)備,確認(rèn)無(wú)異常磨損、損壞。
- 安全裝備:佩戴好防護(hù)眼鏡、防熱手套、防火服等個(gè)人防護(hù)裝備。
- 環(huán)境清理:清除工作區(qū)域內(nèi)的雜物,確保行走通道暢通無(wú)阻。
2. 熔煉操作:
- 加料有序:按照規(guī)定順序添加原料,避免快速大量加入導(dǎo)致溫度驟升。
- 監(jiān)控溫度:時(shí)刻關(guān)注熔爐內(nèi)溫度,防止超溫引發(fā)爆炸。
- 避免接觸:避免直接接觸熔融金屬,以防燙傷。
3. 應(yīng)急處理:
- 緊急停機(jī):一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?;蛴形kU(xiǎn)情況,立即按下緊急停止按鈕。
- 火災(zāi)應(yīng)對(duì):發(fā)生火災(zāi)時(shí),使用專(zhuān)用滅火器,切勿用水撲救金屬火。
- 逃生路線(xiàn):熟知并定期演練應(yīng)急逃生路線(xiàn),確保在緊急情況下能迅速撤離。
4. 作業(yè)期間:
- 保持警惕:持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),注意周?chē)h(huán)境變化。
- 休息間隔:合理安排工作時(shí)間,避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)導(dǎo)致疲勞。
- 交流溝通:與同事保持有效溝通,確保作業(yè)過(guò)程中的安全信息傳遞。
5. 作業(yè)后收尾:
- 關(guān)閉設(shè)備:完成工作后,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場(chǎng),做好交接班記錄。
- 健康監(jiān)測(cè):定期進(jìn)行身體檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理職業(yè)健康問(wèn)題。
6. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí):
- 定期培訓(xùn):參與安全知識(shí)和操作技能的培訓(xùn),提升自我保護(hù)能力。
- 學(xué)習(xí)新知:關(guān)注行業(yè)動(dòng)態(tài),了解新技術(shù)、新材料的安全操作方法。
請(qǐng)注意,本規(guī)程僅為基本指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用。在執(zhí)行過(guò)程中如遇不明之處,應(yīng)及時(shí)向主管或安全管理人員咨詢(xún),確保操作的準(zhǔn)確性和安全性。每位熔煉工都應(yīng)養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣,將安全意識(shí)融入日常工作中,共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
熔煉工安全操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 熔煉工需穿戴好防護(hù)裝備,包括防火服、防護(hù)眼鏡、防熱手套和防砸鞋。
2. 檢查設(shè)備是否正常,包括熔爐、輸送系統(tǒng)、冷卻裝置等,確保無(wú)損壞或異常。
3. 清理工作區(qū)域,移除可能引發(fā)事故的雜物。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)熔爐,按照設(shè)定程序預(yù)熱,待溫度穩(wěn)定后再投入原料。
2. 逐步添加金屬材料,避免一次性投入過(guò)多導(dǎo)致溫度失控。
3. 監(jiān)控熔煉過(guò)程,確保溫度和時(shí)間控制在安全范圍內(nèi)。
4. 完成熔煉后,關(guān)閉熔爐,等待其自然冷卻至安全溫度。
5. 運(yùn)輸熔融金屬時(shí),使用專(zhuān)用工具,并保持安全距離。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況,立即停止操作,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
2. 如遇火災(zāi),使用滅火器進(jìn)行初期撲救,并迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
3. 若不慎接觸熔融金屬,應(yīng)立即用大量冷水沖洗,并尋求醫(yī)療救助。
四、日常維護(hù)
1. 定期檢查熔爐及附屬設(shè)備,及時(shí)維修保養(yǎng)。
2. 對(duì)新員工進(jìn)行安全培訓(xùn),定期進(jìn)行安全演練。
3. 建立并更新操作記錄,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和操作行為。
篇3
熔煉工安全操作規(guī)程
熔煉工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)高的任務(wù),涉及到高溫、有毒有害物質(zhì)和重型設(shè)備。因此,為確保員工的生命安全和生產(chǎn)順利進(jìn)行,熔煉工必須遵守以下安全操作規(guī)程:
1. 熔煉前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備:確保熔爐、輸送機(jī)和其他相關(guān)設(shè)備處于良好工作狀態(tài),無(wú)損壞或異常。
- 穿戴防護(hù)裝備:包括防火服、防護(hù)眼鏡、隔熱手套、防塵口罩和安全鞋。
- 清理工作區(qū)域:移除可能引發(fā)火災(zāi)或阻礙操作的雜物。
2. 熔煉過(guò)程
- 小心投放物料:按照規(guī)定比例和順序加入原料,避免過(guò)快或過(guò)多導(dǎo)致飛濺。
- 監(jiān)控溫度:定期檢查熔煉溫度,防止過(guò)高導(dǎo)致爆炸或熔爐損壞。
- 保持警覺(jué):注意熔液流動(dòng)和飛濺,避免接觸皮膚和眼睛。
3. 應(yīng)急處理
- 火災(zāi)應(yīng)對(duì):一旦發(fā)生火災(zāi),立即啟動(dòng)滅火系統(tǒng),同時(shí)通知其他工作人員撤離。
- 化學(xué)品泄漏:若發(fā)現(xiàn)有毒有害物質(zhì)泄漏,迅速戴上呼吸器并隔離現(xiàn)場(chǎng),啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)程序。
- 機(jī)械故障:如設(shè)備突然停運(yùn)或異常,立即切斷電源并報(bào)告維修人員。
感應(yīng)電爐熔煉工安全操作規(guī)程范文
1.檢查爐體冷卻系統(tǒng)、電氣控制裝置、感應(yīng)器銅管、機(jī)械傳動(dòng)裝置和吊運(yùn)設(shè)備,確認(rèn)完好、正常。
2.爐瞠熔損超過(guò)規(guī)定時(shí),應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),方能開(kāi)爐。
3.檢查熔煉所使用的工具,確保齊備、干燥。
4.檢查各種金屬材料,其品種、塊度、水分和清潔度要符合規(guī)定,嚴(yán)禁混入密封盒子,箱子和管子之類(lèi)物件及易爆品,熔化過(guò)程中,不準(zhǔn)加潮濕爐料。
5.認(rèn)真烘干爐體和鐵水包。
6.熔煉過(guò)程中,必須經(jīng)常檢查冷卻水,保證水箱處于充滿(mǎn)狀態(tài),水箱缺水時(shí)應(yīng)立即斷電,停止熔煉。
7.采用有芯工頻電爐熔煉,操作人員應(yīng)站在一側(cè),以防爐蓋回轉(zhuǎn)打開(kāi)時(shí)傷人。
8.熔煉過(guò)程中,經(jīng)常檢查爐底和功率表,若發(fā)現(xiàn)有漏爐跡象,應(yīng)立即停止熔煉,以免燒壞感應(yīng)圈,引起爆炸事故。
9.調(diào)換電壓時(shí),應(yīng)先斷電后調(diào)整,禁止帶電倒閘。
10.傾側(cè)爐體倒金屬液前,必須清除回轉(zhuǎn)臺(tái)上異物,以免滑落傷人。
11.發(fā)生停電時(shí),必須注意爐內(nèi)保溫。若短時(shí)間不能恢復(fù)送電,應(yīng)將爐內(nèi)金屬液倒出,發(fā)現(xiàn)凍結(jié)密封“棚爐”現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)把爐體傾倒一定角度,使凍結(jié)部分熔化,禁止用鐵木捅開(kāi)。
12.變壓器室、電容器室內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物,保持室內(nèi)干燥和良好的通風(fēng)。
13.大型感應(yīng)爐修爐應(yīng)斷電進(jìn)行,工作人員在進(jìn)出爐膛及操作時(shí),要注意自身和周?chē)藛T安全,防止被砸傷、碰傷。
14.襯爐和搗制坩堝時(shí),嚴(yán)禁鐵屑、氧化鐵混入。搗制坩堝必須密實(shí)。
15.工作場(chǎng)地及爐前地坑內(nèi)不準(zhǔn)積水,不準(zhǔn)堆放雜物,保持場(chǎng)地整潔,道路通暢。