機修工崗位操作規(guī)程有哪些
篇1
機修工崗位是工業(yè)生產線上不可或缺的角色，他們負責設備的日常維護、故障排查和修理工作。機修工的主要職責包括：
1. 設備檢查：定期對生產設備進行檢查，確保其正常運行。
2. 故障處理：快速響應設備故障，進行診斷并修復。
3. 維護保養(yǎng)：執(zhí)行預防性維護任務，延長設備壽命。
4. 記錄與報告：記錄設備運行狀況，及時向上級匯報問題。
5. 安全操作：遵守安全規(guī)程，確保自身和他人安全。
6. 協(xié)作配合：與生產部門及其他維修團隊緊密合作，提高工作效率。
篇2
1. 接受工作指令：機修工需從生產部門或維修調度員處接收設備維修任務。
2. 現(xiàn)場勘查：到達設備所在位置，檢查設備狀況，確定故障原因。
3. 安全準備：穿戴安全裝備，如頭盔、防護眼鏡、手套等，確保作業(yè)安全。
4. 設備隔離：關閉設備電源，掛上“禁止操作”警示牌，防止他人誤動。
5. 維修操作：按照維修手冊或技術指導進行拆卸、更換零部件、調整設備。
6. 測試運行：維修完成后，重新啟動設備，進行功能測試，確保正常運行。
7. 清理現(xiàn)場：清除維修過程中產生的垃圾，恢復工作區(qū)域整潔。
8. 記錄報告：填寫維修記錄，詳細記錄維修過程和更換的部件，提交給上級審核。
9. 交接工作：向下一班機修工或生產部門交待設備狀況和注意事項。
10. 進行培訓：參與定期的技術培訓和安全教育，提升維修技能和安全意識。
篇3
機修工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備：佩戴合適的頭盔、護目鏡、耳塞、工作服和防滑鞋，確保在作業(yè)過程中人身安全。
2. 工具使用：正確使用和維護各類工具，如扳手、鉗子、電鉆等，避免因工具損壞或使用不當造成的事故。
3. 設備檢查：在開始工作前，對機械設備進行詳細檢查，確保無異常情況。
4. 電氣安全：遵守電氣操作規(guī)定，防止觸電事故。
5. 危險源識別：識別并標記潛在的危險源，采取預防措施。
6. 應急處理：熟悉應急救援流程，遇到突發(fā)情況能迅速作出反應。
篇4
機修工崗位操作安全規(guī)程
1. 設備檢查：在開始工作前，務必對所使用的機械設備進行全面檢查，包括但不限于潤滑系統(tǒng)、剎車裝置、安全防護設施等。
2. 個人防護：佩戴適當的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防護手套和防噪聲耳塞，確保在作業(yè)過程中的人身安全。
3. 操作流程：嚴格按照設備操作手冊進行作業(yè)，不得擅自更改設備設置或操作程序。
4. 故障處理：遇到設備故障時，立即停止操作，按照故障排除指南進行初步排查，如無法解決，應立即報告上級。
5. 危險區(qū)域警示：在進行維修作業(yè)時，設立明顯的警示標志，防止他人誤入危險區(qū)域。
6. 工具管理：正確使用和存放工具，避免工具遺失或因不當使用造成的傷害。
7. 緊急情況應對：熟悉并定期演練應急處置程序，如火災、電氣事故等。
機修工崗位安全操作規(guī)程范文
1．維修人員須經三級(公司、車間、工段)安全教育和技能教育，考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員須應經專門培訓合格后，取得勞動部門發(fā)給的特殊工種操作證后，持證上崗。
2. 維修人員作業(yè)過程中,必須嚴守操作規(guī)程，嚴格遵守勞動紀律，不得違章作業(yè)，并隨時制止和舉報他人違章作業(yè)。
3．上班前必須穿戴好勞保用品，并根據現(xiàn)場工作環(huán)境狀況，做好相應防護用品的準備工作，穿戴相應的勞動防護用品，如安全帽、安全帶、安全繩防護服、護目鏡、面罩等。
4．班前和班中禁止喝酒，當班時不準打鬧、睡覺、做與工作無關的事。
5．承擔車間所有機械設備及相關輔助設備的日常維護、保養(yǎng)工作：
5.1定期維護、保養(yǎng)、注油、檢查、修理、故障排除；
5.2各人專管的生產設備，每班至少巡視、點檢二次，觀察設備運行情況，存在的問題及時反饋給車間主任，并為維修作好配件和準備工作；
5.3設備生產或檢修過程中，發(fā)現(xiàn)異常應及時向車間主任、帶班長匯報，立即進行處理，設備不得帶病運轉。
6．認真做好設備維修工作，及時排除設備故障，確保生產設備正常運轉，減少停機時間：
6.1停車檢修時,必須切斷電源，并在控制臺掛上“正在檢修,禁止合閘”的警告牌子，在主機工確認后方可允許檢修開始；
6.2檢查設備要注意周圍人員的安全及設備運轉情況，如存在不安全隱患必需徹底清除，再進行工作；
6.3多人工作時要有負責人，統(tǒng)一協(xié)調指揮；
6.4維修時如查不出原因或自己無法解決的技術問題應立即與車間主任聯(lián)系；
6.5不準隨意拆除安全罩等防護設施，如果是工作需要,工作完成后應及時恢復，防止傷人；
6.6設備檢修完成后必須上好護罩和防護裝置，再聯(lián)系操作者試車驗收；
6.7檢修完成重新起動設備前，負責做最后的檢查：
6.7.1詳細檢查設備各部件是否符合要求；
6.7.2檢查機器內是否有遺留物；
6.7.3轉動、移動部件周圍是否有障礙物；
6.7.4先用人工轉動后，再發(fā)出開車信號，才能試車。
6.8每次設備修理結束后，應觀察一段時間確無問題，請運轉班長在報修單上簽字確認后，才算完成任務。
7．維修中使用電動、氣動和液動工具前應檢查所使用的工具是否可靠，要戴好絕緣防護用品使用時要遵守專用工具的使用安全操作規(guī)程。
8．工作前必須檢查手用工具是否正常，并按鉗工安全操作規(guī)程執(zhí)行。
9．使用行燈必須用３６v或３６v以下的安全電壓。
10．清洗零件時，做好安全防火工作：
10.1不準用汽油、苯等易燃品清洗零件，擦洗地面或設備；
10.2嚴禁吸煙或進行其它明火作業(yè)；
10.3使用后的廢煤油、廢柴油及易燃易爆物品，應及時交倉庫統(tǒng)一保管，不準倒入下水道。
11．使用千斤頂支承大工件時，千斤頂使用要按千斤頂安全操作規(guī)程執(zhí)行；
12．嚴禁野蠻操作：
12.1在高空處往下拋物品傷人；
12.2敲打工件時，嚴禁剛性撞擊，應采用銅質或木質物件傳力；
12.3拆裝大件或笨重物件，須在起重機械配合下進行時，應有專人指揮；
12.4嚴禁帶電帶壓作業(yè)，如必須作業(yè)時，應事先與班長和安全員聯(lián)系，經同意，采取必要的措施后方可進行；
12.5遞接工具、材料、零件時禁止投擲，禁止隔著運動部件傳遞；
12.6不得擅自操作設備，開閉使用中的各種電氣開關、水閥、氣閥；
12.7維修設備時需要轉動、點動設備，必須和崗位工聯(lián)系，由崗位工操作；
12.8未放松的彈簧禁止進行切割，拆彈簧時不準臉面對彈簧；
12.9工作環(huán)境應當滿足維修或者改裝工作任務的要求，當因氣溫、濕度、雨、雪、冰、雹、風、光和灰塵等因素影響而不能進行工作時，應當在工作環(huán)境恢復正常后開始工作；
12.10兩人或多人抬起物件時，應先清除走道障礙物，行動統(tǒng)一，步調一致。
12.11在檢修裝配工作中，當兩物件螺孔錯位時，禁止用手指伸入孔內調整，裝配時，嚴禁用手探摸螺孔；
12.12在拆卸笨重龐大的設備部件時，應放置穩(wěn)固；
13．在禁止煙火的場所，嚴禁吸煙、明火。
14．用油煮或明火加溫物件時，要做好消防防護，有專人看管，用完后及時將火熄滅。
15．維修結束后，做好收尾工作：
15.1要對維修設備進行試運行，無異常后，做好維修記錄；
15.2檢查清點工具及剩余材料，維修工具、機具必須完好，使用后擦凈油污；
15.3認真清理打掃現(xiàn)場，擦拭設備，保證現(xiàn)場和設備無油污，垃圾歸位；
15.4換下來的舊零件應收回，帶回機修間，如能修復，盡可能修理，貴金屬配件應交倉庫回收。
16電器或電動工具發(fā)生故障時，應交電工處理，維修工不得自行拆卸維修：
16.1維修工不準動手鋪設電線路、接臨時電源；
16.2供電、控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，要求電工處理，非電工不得進行電氣維修；
16.3電焊機、照明、臨時線的接線，應叫電工處理，非電工不得操作；
16.4電器設備故障維修必須找維修電工；
16.5不準擅自將插座拆卸不用，不準直接將電線插入插座使用。
17．每周整理檢查備件一次，并上報車間主任，應確保有足夠的維修備件。
18. 備品備件取用應有記錄，修理應填報修單，做好個人工作記錄。
