沖孔樁操作規(guī)程有哪些
篇1
沖孔樁操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 確定樁位：依據(jù)設計圖紙精確標定樁位，確保樁的定位準確無誤。
2. 安裝鉆機：將鉆機穩(wěn)固地安裝在樁位附近，調(diào)整好鉆桿垂直度，確保鉆孔的垂直度符合工程要求。
3. 開始鉆孔：啟動鉆機，逐步下鉆，同時注入泥漿以穩(wěn)定孔壁，防止坍塌。
4. 檢查孔深：達到設計深度后，使用測繩或激光測距儀檢查孔深，確保達到設計要求。
5. 清孔：將孔內(nèi)的渣土清除干凈，保證孔壁光滑，為后續(xù)灌注混凝土做準備。
6. 安放鋼筋籠：將預先制作好的鋼筋骨架放入孔內(nèi)，確保其位置正確且固定牢固。
7. 灌注混凝土：通過導管將混凝土灌入孔內(nèi)，直至孔口溢出，確保樁體飽滿無空隙。
8. 成樁養(yǎng)護：待混凝土凝固后，進行必要的養(yǎng)護，保證樁體強度。
篇2
沖孔樁機安全操作規(guī)程交底涵蓋了設備的檢查與調(diào)試、操作流程、應急處理措施以及日常維護保養(yǎng)等多個方面，旨在確保施工過程的安全與高效。
篇3
沖孔樁機安全操作規(guī)程涵蓋了設備檢查、操作流程、緊急情況處理以及日常維護等方面，旨在確保施工過程的安全性，提高工作效率，防止意外事故的發(fā)生。
篇4
沖孔樁機操作規(guī)程
沖孔樁機是一種廣泛應用于建筑施工中的設備，主要用于在地面或水下鉆孔，制作混凝土樁。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在每次作業(yè)前，必須對沖孔樁機進行全面檢查，確保各部件完好無損，油壓、電氣系統(tǒng)正常，安全裝置可靠。
2. 定位與安裝：根據(jù)設計圖紙確定樁位，確保樁機穩(wěn)定安放，使用錨固裝置固定，防止作業(yè)過程中發(fā)生位移。
3. 操作準備：啟動前，檢查操作手柄、開關是否靈活，確認周圍環(huán)境安全，無人員靠近。
4. 鉆孔作業(yè)：啟動鉆機，緩慢下放鉆具，保持勻速鉆進，隨時注意鉆孔深度和垂直度，避免偏斜。
5. 泥漿循環(huán)：保持泥漿循環(huán)，以冷卻鉆具，清除鉆屑，并維持孔壁穩(wěn)定。
6. 提升與卸渣：完成鉆孔后，將鉆具提升至地面，清理鉆頭，卸載鉆渣。
7. 樁管下沉：將預制的樁管下入孔內(nèi)，確保其與孔壁密貼，防止塌孔。
8. 混凝土灌注：樁管內(nèi)灌注混凝土，待達到設計標高后，拔出樁管，形成混凝土樁。
9. 清理與收工：作業(yè)完成后，清理現(xiàn)場，關閉電源，對設備進行保養(yǎng)，做好交接記錄。
篇5
沖孔樁機安全操作規(guī)程
沖孔樁機作為建筑工程中不可或缺的設備，其安全操作規(guī)程至關重要。主要包括以下方面：
1. 操作前準備：
- 仔細檢查設備各部件，確保無損壞、松動。
- 確認樁機周圍無障礙物，地面堅實平整。
- 檢查油壓、電氣系統(tǒng)是否正常，燃料充足。
2. 操作過程：
- 操作員需穿戴防護裝備，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 啟動設備前鳴笛警示，避免人員靠近。
- 樁機工作時，保持穩(wěn)定速度，避免急停急起。
- 作業(yè)中密切觀察儀表，及時調(diào)整運行狀態(tài)。
3. 樁孔作業(yè)：
- 根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆頭，合理設定鉆進深度。
- 鉆孔過程中，注意防止塌方，適時注漿或護壁。
- 孔內(nèi)作業(yè)時，禁止人員下孔，確保安全。
4. 停止與保養(yǎng)：
- 完成作業(yè)后，將樁機歸位，關閉電源，做好清潔。
- 定期進行設備維護，更換磨損部件，保證設備良好運行。
沖孔樁機安全操作規(guī)程交底
1、嚴格執(zhí)行安全活動制度和交接班檢查制度，上班時應戴好安全帽。
2、樁機在拆裝過程中，人員嚴禁站在吊車臂下方，要眼觀八方、耳聽六路；吊物時，鋼絲繩應檢查使用完好、無斷股的，并應捆綁牢固方可起吊。裝車和卸車時要注意導管、枕木、行管、鉆頭等圓形物體排放穩(wěn)定，防止?jié)L動壓傷、碰傷。在組裝時，枕木應墊牢、放置平穩(wěn)，整機吊裝時人員不要站在吊車正前方，從側(cè)方扶穩(wěn)機身時應注意人與機物應保持一定安全距離，主架豎起時頭、手、腳不要伸到機架內(nèi)側(cè)，以免機架豎起時夾傷。
3、起動電動機前必須將離合器和剎車松開，嚴禁帶負荷起動。開機前，不許打盹，嚴禁用腳代手進行操作。沖樁機行走的場地要鏟平填實，大方木鋪設平穩(wěn)。
4、在開孔時，首先應檢查樁機是否安裝牢靠穩(wěn)固，埋設護筒、移機吊鉆頭時，操作一定要穩(wěn)當，不能擺動過大，正確操作掛擋裝置，不能盲掛、亂掛、隨意掛，并上好保險扣。開孔時鉆頭在擺動過程中人員不要站在擺動范圍內(nèi)。人工挖護筒坑時，嚴禁鉆頭吊在空中，應該將護筒方 置在空地上。
5、在沖（鉆）孔過程中，操作工嚴禁在操作臺上打瞌睡，頭、手、腳不得伸入到轉(zhuǎn)輪范圍內(nèi)，防護網(wǎng)脫落要及時補好。
6、下鋼筋籠過程中，在起吊、下放時，操作工操縱時應按機長的指揮口令進行，不能隨意亂掛擋位，旁邊的人員在護籠時應與鋼筋籠保持一定的距離，不得站在鋼筋籠的下方及起吊正前方，操作工在操作時掛擋上下時應到位、平穩(wěn)，切勿突然用力。
7、下導管時，人要注意導管會滾動，易滑，檢查鋼絲繩應捆綁牢固可靠，鎖扣要扣到位后再起吊導管，檢查密封“o”型膠圈是否正確放置，導管螺紋連接應上緊可靠，確保連接處密封可靠，以防在澆灌砼過程中出現(xiàn)漏漿、漏水現(xiàn)象。拆管時不能用肩去扛管，洗導管時應在離機臺2米以外處。
8、灌注砼時，所有操作人員都應集中精力，應停下其他事情，專心協(xié)力配合，機長應統(tǒng)一指揮好，機臺操作手要注意料斗下方無人方可操作，在下料時，嚴禁在料斗下方或上方站人，確實需要人員上料斗護斗配合下料時，應綁好安全帶，人員應站在可靠位置，手要抓緊抓牢，防止人員跌落及碰傷等現(xiàn)象。
9、所有操作人員應做到安全用電，平時應檢查漏電保護裝置是否可靠，若發(fā)現(xiàn)漏電保護開關失靈應及時向現(xiàn)場負責人及電工匯報，以便及時更換。若遇到緊急情況不要慌張，頭腦要清醒，處理要果斷，不得違章違規(guī)操作。
10、在出現(xiàn)卡鉆、埋鉆等事故時不要慌亂，要鎮(zhèn)定，不要擅作主張，應及時向現(xiàn)場管理人員報告，先要分析理清原因后，再商討采用應對措施，以解決處理。
11、沖樁機在離高低壓線較近時，應有防護隔離措施，其安全距離至少應保持5-6米。
