攤鋪機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，務(wù)必對攤鋪機進行全面檢查，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、傳送裝置、攤鋪板等關(guān)鍵部件。
2. 操作培訓(xùn)：操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。
3. 現(xiàn)場準備：確保工作區(qū)域無雜物，地面平整，電源穩(wěn)定。
4. 安全裝備：操作員需佩戴安全帽、反光衣、防護眼鏡等個人防護裝備。
5. 溝通協(xié)調(diào)：與施工團隊保持良好溝通，確保作業(yè)順利進行。
篇2
瀝青攤鋪機安全技術(shù)操作規(guī)程和施工技術(shù)要求
瀝青攤鋪機是道路建設(shè)中不可或缺的設(shè)備，其安全操作規(guī)程和施工技術(shù)要求如下：
1. 設(shè)備檢查：作業(yè)前必須全面檢查攤鋪機各部件，確保發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、攤鋪裝置、控制系統(tǒng)等功能正常。
2. 現(xiàn)場準備：清理工作區(qū)域，確保無雜物，設(shè)定清晰的安全警示標志。
3. 操作員資質(zhì)：操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。
4. 攤鋪溫度控制：瀝青混合料的攤鋪溫度應(yīng)符合工程設(shè)計要求，過高或過低都會影響工程質(zhì)量。
5. 均勻攤鋪：保持攤鋪速度穩(wěn)定，避免攤鋪厚度不均，確保路面平整度。
6. 施工配合：與運輸車輛、壓路機等設(shè)備協(xié)調(diào)作業(yè)，確保施工流程順暢。
篇3
攤鋪機安全、技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在操作前，務(wù)必確保攤鋪機各部件完好，無明顯磨損或損壞。
2. 檢查液壓系統(tǒng)是否正常，無漏油現(xiàn)象。
3. 確認發(fā)動機運行穩(wěn)定，油壓、水溫等指標在正常范圍內(nèi)。
4. 檢查攤鋪機履帶張緊度適中，避免運行中打滑或斷裂。
二、操作準備
1. 熟悉施工圖紙，了解攤鋪寬度、厚度等要求。
2. 設(shè)定好攤鋪速度和熨平板溫度，以適應(yīng)不同材料和環(huán)境條件。
3. 與施工現(xiàn)場其他設(shè)備協(xié)調(diào)，確保安全作業(yè)距離。
三、操作流程
1. 啟動攤鋪機，緩慢駛?cè)牍ぷ鲄^(qū)域。
2. 根據(jù)設(shè)計要求調(diào)整攤鋪寬度，保持均勻一致。
3. 持續(xù)觀察攤鋪效果，適時微調(diào)熨平板高度，保證平整度。
4. 完成攤鋪后，關(guān)閉設(shè)備，進行清潔保養(yǎng)。
四、安全措施
1. 操作員必須佩戴安全帽、反光衣等防護裝備。
2. 禁止在攤鋪機運行時進行維修或調(diào)整。
3. 遵守施工現(xiàn)場的交通規(guī)則，避免與其它設(shè)備碰撞。
4. 施工完畢后，及時切斷電源，防止意外啟動。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期更換液壓油，保持系統(tǒng)清潔。
2. 對發(fā)動機進行定期保養(yǎng)，檢查濾芯、冷卻液等。
3. 檢查履帶磨損情況，必要時進行更換。
4. 清理攤鋪機表面及工作區(qū)域，保持設(shè)備整潔。
篇4
水泥混凝土滑模攤鋪機安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，操作員必須全面檢查機器，確保所有部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，控制系統(tǒng)無異常。
2. 工作準備：確認施工區(qū)域無雜物，路面平整，確保滑模攤鋪機能夠順利運行。
3. 操作流程：嚴格按照設(shè)備制造商的操作手冊進行操作，不得擅自更改設(shè)定或操作方式。
4. 安全防護：操作員需穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，包括頭盔、安全鞋、防護眼鏡和耳塞。
5. 緊急情況處理：熟悉并掌握緊急停機程序，遇到異常情況時能迅速、正確地應(yīng)對。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證設(shè)備的良好運行狀態(tài)。
篇5
水泥混凝土攤鋪機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查攤鋪機各項功能是否正常，如發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。
2. 確保攤鋪機清潔，無雜物殘留。
3. 安裝好攤鋪板，調(diào)整至合適高度。
二、工作前檢查
4. 檢查工作場地，確保無障礙物，地面平整。
5. 確認混凝土供應(yīng)充足，質(zhì)量合格。
6. 操作人員熟悉設(shè)備操作流程，佩戴安全帽、防護眼鏡和防塵口罩。
三、操作流程
7. 啟動攤鋪機，預(yù)熱一段時間，待發(fā)動機穩(wěn)定運行。
8. 慢慢推動攤鋪機，保持勻速前進。
9. 根據(jù)混凝土澆筑厚度，適時調(diào)整攤鋪板高度。
10. 在攤鋪過程中，隨時觀察混凝土表面平整度，必要時進行微調(diào)。
四、安全措施
11. 操作人員不得在攤鋪機運行時離開崗位。
1 2. 禁止非操作人員靠近設(shè)備，特別是轉(zhuǎn)動部位。
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3. 遇到故障，立即停機，排除故障后再繼續(xù)工作。
五、收工保養(yǎng)
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4. 工作完成后，清理攤鋪機，防止混凝土固化。
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5. 對設(shè)備進行常規(guī)檢查，及時補充潤滑。 1
6. 存放攤鋪機時，應(yīng)選擇干燥、避風的地方。
篇6
攤鋪機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開工前，操作員需全面檢查攤鋪機各部件，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、輸送裝置和熨平板等，確保無異常。
2. 確認燃油、潤滑油及冷卻水充足，電線電纜無破損，安全防護裝置完好。
二、操作準備
3. 操作員應(yīng)穿戴合適的勞保裝備，如安全帽、反光背心、防護眼鏡和防塵口罩。
4. 確保施工現(xiàn)場清理干凈，無雜物影響作業(yè)。
三、啟動與運行
5. 按照制造商的指示啟動攤鋪機，避免突然啟動或過度加速，防止設(shè)備損壞。
6. 在運行過程中，保持穩(wěn)定的速度和均勻的攤鋪厚度，避免急?；蚣鞭D(zhuǎn)彎。
四、作業(yè)安全
7. 作業(yè)期間，操作員應(yīng)時刻關(guān)注周圍環(huán)境，避免傷害行人或其它機械設(shè)備。
8. 當攤鋪機工作時，嚴禁人員靠近熨平板，以防燙傷。
五、維修與保養(yǎng)
9. 每日工作結(jié)束后，進行清潔和常規(guī)檢查，及時處理發(fā)現(xiàn)的問題。
10. 定期進行專業(yè)維護，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
六、緊急情況應(yīng)對
11. 遇到設(shè)備故障或緊急情況，立即停止操作，按照應(yīng)急程序處理，并通知相關(guān)人員。
篇7
攤鋪機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 檢查攤鋪機的各個部件，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、熨平板、輸送裝置等，確保其完好無損。
2. 確認燃油、潤滑油和冷卻液的充足，避免運行中斷。
3. 檢查攤鋪機的照明、信號裝置，保證作業(yè)期間的可見性和安全性。
二、操作前的準備
4. 操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉攤鋪機的操作和安全規(guī)程。
5. 穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、反光衣、防塵口罩等。
6. 了解施工現(xiàn)場的情況，如道路寬度、坡度、地下管線等。
三、啟動與行駛
7. 啟動攤鋪機前，確保周圍無障礙物和人員。
8. 緩慢平穩(wěn)地操作攤鋪機前進，避免突然加速或急轉(zhuǎn)彎。
9. 在狹窄區(qū)域作業(yè)時，需有專人指揮，確保安全。
四、攤鋪作業(yè)
10. 根據(jù)設(shè)計要求調(diào)整攤鋪厚度和速度，保持均勻一致。
11. 定期檢查熨平板的工作狀態(tài)，防止材料堆積或熨平板過熱。
1 2. 操作過程中注意觀察機器儀表，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
五、結(jié)束作業(yè)與停放
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3. 完成作業(yè)后，將攤鋪機停放在平坦、安全的地方，關(guān)閉電源并鎖定設(shè)備。
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4. 清理設(shè)備上的污物，做好日常維護工作。
六、應(yīng)急處理
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5. 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、火災(zāi)等，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場并報警。
篇8
攤鋪機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開工前，務(wù)必檢查攤鋪機各部件是否完好，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、熨平板等關(guān)鍵部位。
2. 確保燃油、潤滑油及冷卻液充足，無泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查攤鋪機輪胎或履帶的磨損情況，確保其穩(wěn)定性和安全性。
二、操作準備
1. 操作員需穿戴好安全裝備，如頭盔、反光背心、防護眼鏡等。
2. 熟悉施工圖紙，了解攤鋪寬度、厚度等要求。
3. 與現(xiàn)場指揮人員溝通，明確作業(yè)區(qū)域和安全警示標志。
三、操作流程
1. 啟動攤鋪機前，確認周圍無人和障礙物。
2. 緩慢啟動機器，逐步加速至正常工作速度。
3. 攤鋪過程中，保持勻速行駛，避免突然加速或急停。
4. 根據(jù)需要調(diào)整攤鋪厚度和熨平板溫度。
四、安全措施
1. 操作期間，嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。
2. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。
3. 停工后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
五、收工與交接
1. 完成工作后，將攤鋪機停放于指定地點，確保周圍環(huán)境整潔。
2. 填寫設(shè)備運行記錄，交接給下一班操作員或負責人。
篇9
瀝青混凝土攤鋪機安全操作規(guī)程
瀝青混凝土攤鋪機是一種用于道路建設(shè)的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作對于保障工程質(zhì)量和施工人員的安全至關(guān)重要。以下是該設(shè)備的安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前檢查：
- 確保設(shè)備各部件完好無損，特別是發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和攤鋪裝置。
- 檢查燃油、潤滑油和冷卻水是否充足。
- 檢查電線電纜是否破損，確保電氣設(shè)備絕緣良好。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的操作手冊啟動設(shè)備，不得違規(guī)操作。
- 設(shè)備運行時，保持警覺，隨時注意周圍環(huán)境，避免傷害行人和車輛。
3. 攤鋪作業(yè)：
- 根據(jù)設(shè)計要求調(diào)整攤鋪寬度和厚度，確保攤鋪質(zhì)量。
- 在攤鋪過程中，避免急停急啟，保持攤鋪速度穩(wěn)定。
4. 安全措施：
- 工作現(xiàn)場設(shè)置明顯的警示標志，禁止無關(guān)人員進入。
- 操作員必須穿戴防護裝備，如安全帽、反光背心、護目鏡和防塵口罩。
- 遵守工地交通規(guī)則，設(shè)備移動時需有專人指揮。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設(shè)備維護，包括清潔、潤滑和緊固工作。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
篇10
瀝青攤鋪機安全技術(shù)操作規(guī)程
瀝青攤鋪機作為道路建設(shè)的重要設(shè)備，其安全操作對于保障工程質(zhì)量和人員安全至關(guān)重要。以下是瀝青攤鋪機安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 作業(yè)前準備：
- 檢查設(shè)備：確保攤鋪機各項功能正常，無漏油、松動或其他異常。
- 安全裝備：操作員應(yīng)佩戴安全帽、反光背心，并確保其他施工人員也遵守個人防護規(guī)定。
- 場地清理：清除工作區(qū)域內(nèi)的障礙物，確保作業(yè)路徑暢通。
2. 操作流程：
- 啟動設(shè)備：按照制造商的操作手冊進行啟動，避免突然加速或急停。
- 攤鋪作業(yè)：保持攤鋪速度穩(wěn)定，避免攤鋪厚度不均。
- 攤鋪溫度：控制好瀝青混合料的溫度，避免過高或過低影響質(zhì)量。
3. 現(xiàn)場協(xié)調(diào)：
- 與運輸車輛配合：確保瀝青混合料連續(xù)、均勻地供應(yīng)。
- 與壓路機協(xié)同：攤鋪完成后及時進行碾壓，防止冷卻。
4. 維護保養(yǎng)：
- 作業(yè)后清潔：清除設(shè)備上的殘留物，防止硬化。
- 定期檢查：對設(shè)備進行定期維護，及時更換磨損部件。
5. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)備故障：遇到設(shè)備故障，立即停止作業(yè)，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。
- 事故預(yù)防：提高警惕，預(yù)防火災(zāi)和其他安全事故的發(fā)生。
瀝青混合料攤鋪機安全操作規(guī)程范文
1、輪胎式或履帶式瀝青混合料攤鋪機應(yīng)按《中華人民共和國道路交通管理條例》的有關(guān)條款執(zhí)行。
2、工作前應(yīng)檢查各部位螺栓是否緊固，連接是否可靠，空運轉(zhuǎn)是否正常，轉(zhuǎn)向操縱機構(gòu)和制動器是否靈敏、可靠。
3、駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場視野要開闊，清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺上逗留。駕駛員不得擅離崗位。
4、攤鋪機的離地間隙比較小，所以起步前一定要看清周圍有無障礙物。
5、工作過程中，攤鋪機不得倒退，如需倒退，必須提起熨平板停止工作后方可進行。
6、工作或運輸中，人員不準在料斗內(nèi)坐立或作業(yè)，以免發(fā)生人身安全事故。
7、運輸瀝青混合料的自卸汽車在倒車駛向攤鋪機時，料斗要對準，并有專人指揮，汽車和攤鋪機要密切配合，避免發(fā)生沖撞、撒料等現(xiàn)象。
8、攤鋪時，熨平板上不準隨意站人，非操作人員不得攀登攤鋪機。
9、攤鋪機運輸時，應(yīng)提起熨平板，并用鎖緊裝置鎖住。
10、換檔必須在攤鋪機完全停止時進行，嚴禁強行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行。
11、熨平板進行預(yù)熱時，應(yīng)控制熱量，防止因局部過熱而變形。加熱過程中，必須有專人看管。
12、駕駛力求平穩(wěn)，不得急劇轉(zhuǎn)向。在彎道作業(yè)時，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于100mm。以免發(fā)生事故。
