攤鋪機安全、技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
瀝青混凝土攤鋪機技術(shù)、安全操作規(guī)程
瀝青混凝土攤鋪機是一種用于公路、機場跑道等大面積鋪設(shè)瀝青混凝土的重要設(shè)備。其技術(shù)與安全操作規(guī)程包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保攤鋪機各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣設(shè)備絕緣良好，發(fā)動機運行穩(wěn)定。
2. 攤鋪準備：根據(jù)設(shè)計厚度和寬度設(shè)定攤鋪機，調(diào)整熨平板高度，準備合適的混合料。
3. 料斗裝載：控制裝載速度，避免過量或不足，保證攤鋪連續(xù)性。
4. 攤鋪操作：保持勻速行駛，避免急停急轉(zhuǎn)，確保攤鋪質(zhì)量。
5. 熨平板操作：適時調(diào)整熨平板溫度，確?；炷脸浞謮簩?。
6. 安全措施：佩戴防護裝備，設(shè)置警示標志，避免無關(guān)人員接近工作區(qū)域。
篇2
混凝土攤鋪機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
混凝土攤鋪機是現(xiàn)代建筑工地不可或缺的設(shè)備，主要用于路面和基礎(chǔ)層的混凝土鋪設(shè)工作。為確保操作工的安全，提高工作效率，特制定以下操作規(guī)程：
1. 操作前檢查 1.1 檢查攤鋪機的各個部件是否完好，特別是發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、輸送裝置及行走機構(gòu)。 1.2 確保工作區(qū)域無雜物，地面平整，無障礙物。 1.3 檢查燃油、潤滑油、冷卻水等是否充足。
2. 啟動與運行 2.1 按照制造商的說明啟動機器，避免突然啟動造成沖擊。 2.2 在運行過程中，保持勻速，避免急停急起，防止混凝土溢出或損壞設(shè)備。 2.3 操作人員應(yīng)隨時關(guān)注攤鋪機的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
3. 混凝土攤鋪 3.1 根據(jù)設(shè)計要求調(diào)整攤鋪寬度和厚度，確保均勻攤鋪。 3.2 操作時保持攤鋪速度與混凝土供應(yīng)速度協(xié)調(diào)一致，防止堆積或斷流。 3.3 攤鋪過程中，避免在已攤鋪的混凝土上行駛，防止破壞表面。
4. 安全措施 4.1 操作工必須穿戴防護裝備，包括安全帽、反光背心、防滑鞋等。 4.2 工作現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示標志，非工作人員不得進入作業(yè)區(qū)。 4.3 停機后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備，將攤鋪機停放于指定位置。
篇3
1. 設(shè)備檢查：確保攤鋪機各部件完好，無明顯磨損或損壞。
2. 準備工作：根據(jù)施工設(shè)計，設(shè)定攤鋪寬度和厚度。
3. 混合料裝載：從運輸車輛接收瀝青混合料，保持連續(xù)而均勻的供應(yīng)。
4. 攤鋪作業(yè)：平穩(wěn)地將混合料攤鋪在路基上，確保平整度和密實度。
5. 溫度控制：監(jiān)測混合料溫度，防止過冷影響質(zhì)量。
6. 整形與壓實：使用熨平板進行整形，并配合壓路機進行壓實。
7. 清潔與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，清理設(shè)備，進行必要的維護。
篇4
1. 熟悉設(shè)備：操作前必須了解攤鋪機的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法，特別注意緊急停機裝置的位置。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，檢查設(shè)備各部件是否完好，油水是否充足，電氣系統(tǒng)是否正常。
3. 穿戴防護裝備：佩戴安全帽、反光衣、防護眼鏡和防塵口罩，防止意外傷害。
4. 清理工作區(qū)域：確保攤鋪路線無雜物，避免絆倒或設(shè)備損壞。
5. 啟動與運行：按順序啟動發(fā)動機，緩慢加速至正常工作速度，攤鋪過程中保持勻速前進。
6. 攤鋪作業(yè)：根據(jù)設(shè)計厚度和寬度調(diào)整攤鋪機，確保均勻攤鋪。
7. 配合其他工種：與運輸車、碾壓機等配合，保持良好的溝通，確保作業(yè)流暢。
8. 停機與保養(yǎng)：完成作業(yè)后，按照規(guī)定程序停機，定期進行設(shè)備保養(yǎng)。
篇5
瀝青攤鋪機技術(shù)安全操作規(guī)程
瀝青攤鋪機是道路建設(shè)中不可或缺的設(shè)備，其操作規(guī)程直接影響到工程質(zhì)量和施工人員的安全。以下是瀝青攤鋪機的主要操作步驟和技術(shù)安全要點：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，檢查攤鋪機各部件是否完好，尤其是發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、傳送帶和熨平板。
- 確保燃油、潤滑油和冷卻水充足。
2. 啟動與預(yù)熱：
- 按照制造商的指示啟動機器，預(yù)熱至適宜工作溫度。
- 確認周圍無阻礙物和人員。
3. 攤鋪作業(yè)：
- 根據(jù)設(shè)計標高調(diào)整熨平板高度，確保攤鋪厚度準確。
- 控制攤鋪速度，保持均勻一致，避免過快導(dǎo)致攤鋪質(zhì)量下降。
4. 操作安全：
- 操作員應(yīng)佩戴安全帽、反光衣和防護眼鏡，避免飛濺的熱瀝青傷害。
- 嚴禁未受培訓(xùn)的人員操作攤鋪機。
5. 維護與保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，清潔機器，檢查磨損部件，及時更換。
- 定期進行專業(yè)維護，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇6
1. 操作前檢查：確保攤鋪機各項設(shè)備完好，無異常磨損或損壞。
2. 現(xiàn)場準備：清理工作區(qū)域，確保無雜物干擾攤鋪作業(yè)。
3. 攤鋪過程：控制攤鋪速度，保持均勻連續(xù)。
4. 安全防護：穿戴安全裝備，遵守工地安全規(guī)定。
5. 停工與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，及時關(guān)閉設(shè)備并進行保養(yǎng)。
篇7
1. 設(shè)備檢查：在操作前，務(wù)必對瀝青攤鋪機進行全面檢查，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、輸送裝置和熨平板等關(guān)鍵部件。
2. 現(xiàn)場準備：確保施工現(xiàn)場平整，清除雜物，設(shè)定好攤鋪寬度和厚度。
3. 瀝青混合料準備：根據(jù)設(shè)計要求，準備適量的熱拌瀝青混合料，保持適宜的溫度。
4. 攤鋪作業(yè)：啟動設(shè)備，控制攤鋪速度，確保均勻攤鋪。
5. 熨平與壓實：使用熨平板進行初步壓實，隨后由壓路機進行后續(xù)壓實。
6. 清潔與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，清理設(shè)備，進行必要的保養(yǎng)。
篇8
混凝土攤鋪機操作規(guī)程
混凝土攤鋪機是一種廣泛應(yīng)用在建筑工地的機械設(shè)備，主要用于混凝土路面的鋪設(shè)和平整工作。本規(guī)程旨在指導(dǎo)操作人員正確、安全地使用混凝土攤鋪機，確保施工質(zhì)量和效率。
1. 設(shè)備檢查
- 在開始工作前，務(wù)必檢查攤鋪機各部件是否完好，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、履帶、振動裝置等。
- 確保燃料充足，潤滑系統(tǒng)正常，電氣線路無裸露或破損。
2. 操作準備
- 熟悉施工現(xiàn)場環(huán)境，了解攤鋪路線和深度要求。
- 根據(jù)混凝土的流動性調(diào)整攤鋪速度和振動頻率。
3. 啟動與運行
- 按照制造商的指導(dǎo)啟動設(shè)備，確保怠速穩(wěn)定后再進行作業(yè)。
- 攤鋪過程中保持勻速前進，避免突然加速或減速。
4. 攤鋪操作
- 將混凝土均勻倒入攤鋪機前方，避免過量堆積。
- 利用攤鋪機的振搗器確?；炷撩軐崳乐惯^度振搗導(dǎo)致離析。
5. 轉(zhuǎn)彎與調(diào)頭
- 在轉(zhuǎn)彎或調(diào)頭時，應(yīng)緩慢操作，避免對地面造成破壞。
- 必要時，需由專人指揮，確保安全。
6. 停止與維護
- 完成工作后，關(guān)閉發(fā)動機，清潔機器，清除附著的混凝土。
- 定期進行保養(yǎng)，如更換磨損部件，檢查緊固件等。
篇9
瀝青攤鋪機安全技術(shù)操作規(guī)程
瀝青攤鋪機作為道路建設(shè)的重要設(shè)備，其安全操作對于保障工程質(zhì)量和人員安全至關(guān)重要。以下是瀝青攤鋪機安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 作業(yè)前準備：
- 檢查設(shè)備：確保攤鋪機各項功能正常，無漏油、松動或其他異常。
- 安全裝備：操作員應(yīng)佩戴安全帽、反光背心，并確保其他施工人員也遵守個人防護規(guī)定。
- 場地清理：清除工作區(qū)域內(nèi)的障礙物，確保作業(yè)路徑暢通。
2. 操作流程：
- 啟動設(shè)備：按照制造商的操作手冊進行啟動，避免突然加速或急停。
- 攤鋪作業(yè)：保持攤鋪速度穩(wěn)定，避免攤鋪厚度不均。
- 攤鋪溫度：控制好瀝青混合料的溫度，避免過高或過低影響質(zhì)量。
3. 現(xiàn)場協(xié)調(diào)：
- 與運輸車輛配合：確保瀝青混合料連續(xù)、均勻地供應(yīng)。
- 與壓路機協(xié)同：攤鋪完成后及時進行碾壓，防止冷卻。
4. 維護保養(yǎng)：
- 作業(yè)后清潔：清除設(shè)備上的殘留物，防止硬化。
- 定期檢查：對設(shè)備進行定期維護，及時更換磨損部件。
5. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)備故障：遇到設(shè)備故障，立即停止作業(yè)，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。
- 事故預(yù)防：提高警惕，預(yù)防火災(zāi)和其他安全事故的發(fā)生。
篇10
瀝青混凝土攤鋪機安全操作規(guī)程
瀝青混凝土攤鋪機是一種用于道路建設(shè)的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作對于保障工程質(zhì)量和施工人員的安全至關(guān)重要。以下是該設(shè)備的安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前檢查：
- 確保設(shè)備各部件完好無損，特別是發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和攤鋪裝置。
- 檢查燃油、潤滑油和冷卻水是否充足。
- 檢查電線電纜是否破損，確保電氣設(shè)備絕緣良好。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的操作手冊啟動設(shè)備，不得違規(guī)操作。
- 設(shè)備運行時，保持警覺，隨時注意周圍環(huán)境，避免傷害行人和車輛。
3. 攤鋪作業(yè)：
- 根據(jù)設(shè)計要求調(diào)整攤鋪寬度和厚度，確保攤鋪質(zhì)量。
- 在攤鋪過程中，避免急停急啟，保持攤鋪速度穩(wěn)定。
4. 安全措施：
- 工作現(xiàn)場設(shè)置明顯的警示標志，禁止無關(guān)人員進入。
- 操作員必須穿戴防護裝備，如安全帽、反光背心、護目鏡和防塵口罩。
- 遵守工地交通規(guī)則，設(shè)備移動時需有專人指揮。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設(shè)備維護，包括清潔、潤滑和緊固工作。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
篇11
攤鋪機操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查攤鋪機周圍環(huán)境，確保無雜物、無障礙物。
2. 對攤鋪機進行全面檢查，包括燃油、潤滑油、液壓油的液位，確保各項指標正常。
3. 檢查輪胎或履帶的磨損情況，確保其緊固和功能完好。
4. 確認攤鋪機各部件如熨平板、螺旋布料器等處于正確位置。
二、啟動與運行
1. 按照制造商的指示啟動發(fā)動機，等待怠速穩(wěn)定。
2. 將攤鋪機緩慢駛向作業(yè)區(qū)域，保持勻速前進。
3. 根據(jù)施工需求調(diào)整熨平板高度和寬度，設(shè)置合適的攤鋪厚度。
4. 控制布料器速度，保證材料均勻分布。
三、作業(yè)中監(jiān)控
1. 操作人員應(yīng)隨時觀察攤鋪效果，必要時進行微調(diào)。
2. 注意發(fā)動機及液壓系統(tǒng)的溫度，過高時應(yīng)及時停機冷卻。
3. 保持與指揮人員的通訊暢通，確保作業(yè)安全。
四、收工與保養(yǎng)
1. 完成作業(yè)后，將攤鋪機駛離工作區(qū)，關(guān)閉發(fā)動機。
2. 清理攤鋪機表面的殘留物料，防止銹蝕。
3. 按照保養(yǎng)手冊定期進行維護，更換磨損部件。
篇12
瀝青混合料攤鋪機操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查攤鋪機整體狀況，確保無明顯損壞或故障。
2. 確認發(fā)動機油位、冷卻液及液壓油量充足。
3. 檢查攤鋪寬度調(diào)整裝置、熨平板加熱系統(tǒng)及振動器功能正常。
二、施工前準備
4. 根據(jù)設(shè)計要求，設(shè)置攤鋪厚度和速度。
5. 安裝合適的熨平板附件，確保與路面寬度匹配。
6. 與運輸車輛進行協(xié)調(diào)，確?；旌狭线B續(xù)供應(yīng)。
三、攤鋪作業(yè)
7. 啟動攤鋪機，預(yù)熱熨平板至適宜溫度。
8. 攤鋪過程中保持勻速，避免突然加速或減速。
9. 觀察混合料流量，適時調(diào)整輸送帶速度。
四、攤鋪質(zhì)量控制
10. 注意攤鋪面的平整度，必要時使用激光找平儀輔助。
11. 隨時檢查熨平板下是否有雜物，及時清理。
1 2. 結(jié)束攤鋪后，關(guān)閉攤鋪機，待熨平板冷卻后再進行收工清潔。
篇13
瀝青攤鋪機安全技術(shù)操作規(guī)程和施工技術(shù)要求
瀝青攤鋪機是道路建設(shè)中不可或缺的設(shè)備，其安全操作規(guī)程和施工技術(shù)要求如下：
1. 設(shè)備檢查：作業(yè)前必須全面檢查攤鋪機各部件，確保發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、攤鋪裝置、控制系統(tǒng)等功能正常。
2. 現(xiàn)場準備：清理工作區(qū)域，確保無雜物，設(shè)定清晰的安全警示標志。
3. 操作員資質(zhì)：操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。
4. 攤鋪溫度控制：瀝青混合料的攤鋪溫度應(yīng)符合工程設(shè)計要求，過高或過低都會影響工程質(zhì)量。
5. 均勻攤鋪：保持攤鋪速度穩(wěn)定，避免攤鋪厚度不均，確保路面平整度。
6. 施工配合：與運輸車輛、壓路機等設(shè)備協(xié)調(diào)作業(yè)，確保施工流程順暢。
篇14
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，務(wù)必對攤鋪機進行全面檢查，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、輸送裝置、熨平板等關(guān)鍵部件。
2. 準備工作：確保施工現(xiàn)場清潔，無雜物，地面平整，預(yù)熱設(shè)備至適宜工作溫度。
3. 攤鋪作業(yè)：按照設(shè)計厚度和寬度調(diào)整攤鋪機，保持勻速前進，避免停頓或突然加速。
4. 碾壓配合：與碾壓設(shè)備協(xié)調(diào)工作，確保瀝青砼的密實度。
5. 清理保養(yǎng)：作業(yè)完成后，及時清理攤鋪機上的殘留物料，并進行必要的保養(yǎng)。
篇15
水泥混凝土滑模攤鋪機安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，操作員必須全面檢查機器，確保所有部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，控制系統(tǒng)無異常。
2. 工作準備：確認施工區(qū)域無雜物，路面平整，確?；備仚C能夠順利運行。
3. 操作流程：嚴格按照設(shè)備制造商的操作手冊進行操作，不得擅自更改設(shè)定或操作方式。
4. 安全防護：操作員需穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，包括頭盔、安全鞋、防護眼鏡和耳塞。
5. 緊急情況處理：熟悉并掌握緊急停機程序，遇到異常情況時能迅速、正確地應(yīng)對。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證設(shè)備的良好運行狀態(tài)。
篇16
攤鋪機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查攤鋪機各部件是否完好，確保液壓系統(tǒng)、發(fā)動機、控制系統(tǒng)及行走裝置等功能正常。
2. 確認攤鋪機上無雜物，尤其是工作面附近，防止作業(yè)時發(fā)生意外。
二、作業(yè)前檢查
3. 檢查燃油、潤滑油、冷卻水等是否充足，及時補充。
4. 對工作區(qū)域進行勘查，確認地下無電纜、管道等障礙物。
5. 確保操作人員熟悉設(shè)備操作，并持有相關(guān)證書。
三、作業(yè)啟動
6. 啟動攤鋪機前，鳴笛警告周圍人員，確保安全距離。
7. 操作時應(yīng)緩慢平穩(wěn)地啟動和停止，避免突然動作導(dǎo)致物料飛濺。
四、作業(yè)過程
8. 攤鋪過程中，保持與運輸車輛、指揮人員的有效溝通，確保作業(yè)協(xié)調(diào)。
9. 定期檢查攤鋪厚度和寬度，適時調(diào)整，保證施工質(zhì)量。
10. 在坡道或轉(zhuǎn)彎處作業(yè)時，要降低速度，避免側(cè)翻。
五、作業(yè)結(jié)束
11. 停機前，應(yīng)將攤鋪機駛離工作面，避免影響路面硬化。
1 2. 關(guān)閉發(fā)動機后，進行清潔保養(yǎng)，做好設(shè)備交接記錄。
六、應(yīng)急處理
1
3. 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、人員受傷等，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，確保安全。
篇17
瀝青混凝土攤鋪機是道路建設(shè)中的重要設(shè)備，主要負責(zé)將攪拌好的瀝青混凝土均勻地攤鋪在路基上。其操作涉及以下幾個關(guān)鍵步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保攤鋪機的各項功能正常，如發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、熨平板等。
2. 準備工作：設(shè)置攤鋪寬度、厚度，調(diào)整熨平板溫度，準備攤鋪材料。
3. 攤鋪作業(yè)：啟動攤鋪機，平穩(wěn)地將混凝土推平，并保持恒定的速度。
4. 熨平處理：通過熨平板對攤鋪的混凝土進行壓實和平整。
5. 清潔與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，清理設(shè)備，進行必要的維護。
篇18
1. 設(shè)備檢查：確保攤鋪機各項功能正常，無損壞或磨損部件。
2. 現(xiàn)場準備：清理作業(yè)區(qū)域，確保攤鋪路面平整，無雜物。
3. 材料準備：瀝青混凝土應(yīng)預(yù)先攪拌均勻，溫度適宜。
4. 攤鋪操作：按照預(yù)定的寬度和厚度進行攤鋪。
5. 整形與壓實：使用熨平板進行整形，隨后進行壓實處理。
6. 清理與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，清理設(shè)備，進行必要的保養(yǎng)。
篇19
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，務(wù)必對攤鋪機進行全面檢查，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、傳送裝置、攤鋪板等關(guān)鍵部件。
2. 操作培訓(xùn)：操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。
3. 現(xiàn)場準備：確保工作區(qū)域無雜物，地面平整，電源穩(wěn)定。
4. 安全裝備：操作員需佩戴安全帽、反光衣、防護眼鏡等個人防護裝備。
5. 溝通協(xié)調(diào)：與施工團隊保持良好溝通，確保作業(yè)順利進行。
篇20
攤鋪機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開工前，操作員需全面檢查攤鋪機各部件，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、輸送裝置和熨平板等，確保無異常。
2. 確認燃油、潤滑油及冷卻水充足，電線電纜無破損，安全防護裝置完好。
二、操作準備
3. 操作員應(yīng)穿戴合適的勞保裝備，如安全帽、反光背心、防護眼鏡和防塵口罩。
4. 確保施工現(xiàn)場清理干凈，無雜物影響作業(yè)。
三、啟動與運行
5. 按照制造商的指示啟動攤鋪機，避免突然啟動或過度加速，防止設(shè)備損壞。
6. 在運行過程中，保持穩(wěn)定的速度和均勻的攤鋪厚度，避免急停或急轉(zhuǎn)彎。
四、作業(yè)安全
7. 作業(yè)期間，操作員應(yīng)時刻關(guān)注周圍環(huán)境，避免傷害行人或其它機械設(shè)備。
8. 當攤鋪機工作時，嚴禁人員靠近熨平板，以防燙傷。
五、維修與保養(yǎng)
9. 每日工作結(jié)束后，進行清潔和常規(guī)檢查，及時處理發(fā)現(xiàn)的問題。
10. 定期進行專業(yè)維護，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
六、緊急情況應(yīng)對
11. 遇到設(shè)備故障或緊急情況，立即停止操作，按照應(yīng)急程序處理，并通知相關(guān)人員。
篇21
攤鋪機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 檢查攤鋪機的各個部件，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、熨平板、輸送裝置等，確保其完好無損。
2. 確認燃油、潤滑油和冷卻液的充足，避免運行中斷。
3. 檢查攤鋪機的照明、信號裝置，保證作業(yè)期間的可見性和安全性。
二、操作前的準備
4. 操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉攤鋪機的操作和安全規(guī)程。
5. 穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、反光衣、防塵口罩等。
6. 了解施工現(xiàn)場的情況，如道路寬度、坡度、地下管線等。
三、啟動與行駛
7. 啟動攤鋪機前，確保周圍無障礙物和人員。
8. 緩慢平穩(wěn)地操作攤鋪機前進，避免突然加速或急轉(zhuǎn)彎。
9. 在狹窄區(qū)域作業(yè)時，需有專人指揮，確保安全。
四、攤鋪作業(yè)
10. 根據(jù)設(shè)計要求調(diào)整攤鋪厚度和速度，保持均勻一致。
11. 定期檢查熨平板的工作狀態(tài)，防止材料堆積或熨平板過熱。
1 2. 操作過程中注意觀察機器儀表，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
五、結(jié)束作業(yè)與停放
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3. 完成作業(yè)后，將攤鋪機停放在平坦、安全的地方，關(guān)閉電源并鎖定設(shè)備。
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4. 清理設(shè)備上的污物，做好日常維護工作。
六、應(yīng)急處理
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5. 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、火災(zāi)等，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場并報警。
篇22
攤鋪機操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查攤鋪機的燃油、液壓油、潤滑油是否充足，確保各系統(tǒng)無泄漏。
2. 確認攤鋪機的履帶、輪胎、支重輪等關(guān)鍵部件完好無損，工作狀態(tài)良好。
3. 檢查熨平板的平整度和加熱系統(tǒng)，確保攤鋪質(zhì)量。
二、啟動與運行
1. 按照制造商的操作手冊啟動攤鋪機，注意檢查儀表盤上的各項指標是否正常。
2. 緩慢移動攤鋪機至作業(yè)起點，調(diào)整好攤鋪寬度和高度。
3. 與運輸車輛配合，平穩(wěn)接料，避免物料堆積或流失。
三、攤鋪作業(yè)
1. 根據(jù)設(shè)計要求，保持攤鋪速度均勻，避免速度過快導(dǎo)致攤鋪不均。
2. 定期檢查攤鋪厚度，及時調(diào)整熨平板高度，保證攤鋪質(zhì)量。
3. 注意觀察熨平板的溫度，避免過熱影響混凝土性能。
四、收工與保養(yǎng)
1. 完成攤鋪作業(yè)后，清理攤鋪機上的混凝土殘留，防止硬化影響下次使用。
2. 關(guān)閉設(shè)備，進行日常保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等。
3. 停放攤鋪機時，應(yīng)選擇平坦地面，避免長時間停放于斜坡上。
篇23
攤鋪機操作工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，操作工應(yīng)對攤鋪機進行全面檢查，確保所有部件完好無損，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及發(fā)動機運行正常。
2. 操作培訓(xùn)：操作工需經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì)，了解設(shè)備性能，掌握正確的操作方法。
3. 工作準備：設(shè)置警示標志，清理作業(yè)區(qū)域，避免無關(guān)人員進入。
4. 操作流程：啟動攤鋪機后，應(yīng)緩慢平穩(wěn)地進行作業(yè)，避免急停急轉(zhuǎn)，確保攤鋪質(zhì)量和人員安全。
5. 維護保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
6. 緊急情況處理：遇到設(shè)備故障或緊急情況，應(yīng)立即停機，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。
篇24
1. 操作前準備：檢查設(shè)備完好性，確認無異常磨損或損壞。
2. 設(shè)定工作參數(shù)：根據(jù)施工要求設(shè)定攤鋪厚度、寬度等參數(shù)。
3. 攤鋪過程：保持均勻速度，避免突然加速或減速。
4. 作業(yè)后保養(yǎng)：清潔設(shè)備，進行必要的潤滑和維護。
篇25
攤鋪機安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備檢查、操作流程、應(yīng)急措施和維護保養(yǎng)等多個方面，旨在確保作業(yè)安全，提高工作效率，減少設(shè)備損壞和人身傷害。
篇26
攤鋪機技術(shù)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與準備
- 確保攤鋪機清潔無雜物，各部件完好無損。
- 檢查燃油、液壓油、潤滑油等是否充足，符合標準。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確保照明、信號裝置正常工作。
2. 啟動與預(yù)熱
- 按照制造商的指示啟動攤鋪機，預(yù)熱至適宜工作溫度。
- 檢查發(fā)動機運行狀態(tài)，確認無異常聲響。
3. 設(shè)定與調(diào)整
- 根據(jù)施工要求調(diào)整攤鋪寬度、厚度及速度。
- 調(diào)整熨平板高度，確保與路面平齊。
4. 操作流程
- 慢速前進，保持攤鋪機穩(wěn)定，避免劇烈振動。
- 配合其他施工設(shè)備，如裝載機、推土機等，確保材料供應(yīng)及時。
5. 施工監(jiān)控
- 不斷觀察攤鋪效果，及時調(diào)整攤鋪參數(shù)。
- 注意施工現(xiàn)場安全，避免對行人和車輛造成影響。
6. 停機與保養(yǎng)
- 完成作業(yè)后，按照規(guī)定程序停機，關(guān)閉電源。
- 定期進行保養(yǎng)維護，清潔設(shè)備，更換磨損部件。
篇27
水泥混凝土攤鋪機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查攤鋪機各項功能是否正常，如發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。
2. 確保攤鋪機清潔，無雜物殘留。
3. 安裝好攤鋪板，調(diào)整至合適高度。
二、工作前檢查
4. 檢查工作場地，確保無障礙物，地面平整。
5. 確認混凝土供應(yīng)充足，質(zhì)量合格。
6. 操作人員熟悉設(shè)備操作流程，佩戴安全帽、防護眼鏡和防塵口罩。
三、操作流程
7. 啟動攤鋪機，預(yù)熱一段時間，待發(fā)動機穩(wěn)定運行。
8. 慢慢推動攤鋪機，保持勻速前進。
9. 根據(jù)混凝土澆筑厚度，適時調(diào)整攤鋪板高度。
10. 在攤鋪過程中，隨時觀察混凝土表面平整度，必要時進行微調(diào)。
四、安全措施
11. 操作人員不得在攤鋪機運行時離開崗位。
1 2. 禁止非操作人員靠近設(shè)備，特別是轉(zhuǎn)動部位。
1
3. 遇到故障，立即停機，排除故障后再繼續(xù)工作。
五、收工保養(yǎng)
1
4. 工作完成后，清理攤鋪機，防止混凝土固化。
1
5. 對設(shè)備進行常規(guī)檢查，及時補充潤滑。 1
6. 存放攤鋪機時，應(yīng)選擇干燥、避風(fēng)的地方。
篇28
攤鋪機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開工前，務(wù)必檢查攤鋪機各部件是否完好，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、熨平板等關(guān)鍵部位。
2. 確保燃油、潤滑油及冷卻液充足，無泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查攤鋪機輪胎或履帶的磨損情況，確保其穩(wěn)定性和安全性。
二、操作準備
1. 操作員需穿戴好安全裝備，如頭盔、反光背心、防護眼鏡等。
2. 熟悉施工圖紙，了解攤鋪寬度、厚度等要求。
3. 與現(xiàn)場指揮人員溝通，明確作業(yè)區(qū)域和安全警示標志。
三、操作流程
1. 啟動攤鋪機前，確認周圍無人和障礙物。
2. 緩慢啟動機器，逐步加速至正常工作速度。
3. 攤鋪過程中，保持勻速行駛，避免突然加速或急停。
4. 根據(jù)需要調(diào)整攤鋪厚度和熨平板溫度。
四、安全措施
1. 操作期間，嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。
2. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。
3. 停工后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
五、收工與交接
1. 完成工作后，將攤鋪機停放于指定地點，確保周圍環(huán)境整潔。
2. 填寫設(shè)備運行記錄，交接給下一班操作員或負責(zé)人。
篇29
瀝青攤鋪機操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在開始工作前，確保瀝青攤鋪機的各項功能正常，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和熨平板等關(guān)鍵部件。
2. 準備工作
- 檢查施工路線，確保無障礙物，地面平整，預(yù)熱設(shè)備至適宜工作溫度。
- 確定攤鋪寬度和厚度，根據(jù)工程設(shè)計要求調(diào)整熨平板。
3. 攤鋪作業(yè)
- 啟動攤鋪機，緩慢前進，保持穩(wěn)定速度，避免急停或急轉(zhuǎn)彎。
- 按照預(yù)定的攤鋪路線進行作業(yè)，注意與運輸車的配合，確保連續(xù)均勻供料。
4. 質(zhì)量控制
- 定期檢查攤鋪質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)不平、離析等問題，及時調(diào)整攤鋪速度或溫度。
5. 維護保養(yǎng)
- 每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，檢查磨損件，及時更換或維修。
- 定期進行潤滑和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
6. 安全措施
- 操作人員必須穿戴防護裝備，遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定。
- 設(shè)備運行時，禁止無關(guān)人員靠近。
篇30
攤鋪機安全、技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在操作前，務(wù)必確保攤鋪機各部件完好，無明顯磨損或損壞。
2. 檢查液壓系統(tǒng)是否正常，無漏油現(xiàn)象。
3. 確認發(fā)動機運行穩(wěn)定，油壓、水溫等指標在正常范圍內(nèi)。
4. 檢查攤鋪機履帶張緊度適中，避免運行中打滑或斷裂。
二、操作準備
1. 熟悉施工圖紙，了解攤鋪寬度、厚度等要求。
2. 設(shè)定好攤鋪速度和熨平板溫度，以適應(yīng)不同材料和環(huán)境條件。
3. 與施工現(xiàn)場其他設(shè)備協(xié)調(diào)，確保安全作業(yè)距離。
三、操作流程
1. 啟動攤鋪機，緩慢駛?cè)牍ぷ鲄^(qū)域。
2. 根據(jù)設(shè)計要求調(diào)整攤鋪寬度，保持均勻一致。
3. 持續(xù)觀察攤鋪效果，適時微調(diào)熨平板高度，保證平整度。
4. 完成攤鋪后，關(guān)閉設(shè)備，進行清潔保養(yǎng)。
四、安全措施
1. 操作員必須佩戴安全帽、反光衣等防護裝備。
2. 禁止在攤鋪機運行時進行維修或調(diào)整。
3. 遵守施工現(xiàn)場的交通規(guī)則，避免與其它設(shè)備碰撞。
4. 施工完畢后，及時切斷電源，防止意外啟動。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期更換液壓油，保持系統(tǒng)清潔。
2. 對發(fā)動機進行定期保養(yǎng)，檢查濾芯、冷卻液等。
3. 檢查履帶磨損情況，必要時進行更換。
4. 清理攤鋪機表面及工作區(qū)域，保持設(shè)備整潔。
攤鋪機安全、技術(shù)操作規(guī)程范文
一、作業(yè)前的要求
1、檢查齒輪有無滲漏現(xiàn)象，檢查機油殼內(nèi)機油是否滿足工作要求，檢查燃油是否充足；
2、了解有關(guān)施工技術(shù)和質(zhì)量要求，并根據(jù)要求安裝、調(diào)整攤鋪機的工作裝置；
3、攤鋪機上的所有安全防護設(shè)施必須配備齊全。加長后必須有相應(yīng)的安全防護措施，腳踏板寬度必須與攤鋪寬度相等；
4、駕駛臺和熨平板的腳塔板應(yīng)該保持清潔，無油污和拌和料，不得堆放雜物、工具等，駕駛臺和作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊，應(yīng)該清除有礙工作的一切設(shè)施；
5、將各操縱桿、主傳動開關(guān)置于中間位置，液壓系統(tǒng)各閥門調(diào)到零位，各電器開關(guān)處于斷開位置，液壓系統(tǒng)處于不供油狀態(tài)；履帶松緊適度，并且左右均勻；
6、熨平板、振搗器應(yīng)安裝正確，加熱器應(yīng)該工作良好；自動找平裝置應(yīng)該安裝正確，縱向、橫向控制器應(yīng)該工作正常；
7、啟動發(fā)動機，發(fā)動機應(yīng)該工作均衡、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、動力性能良好、調(diào)速器動作準確；離合器、傳動鏈條、v型皮帶等調(diào)整應(yīng)該適當；刮板送料器、料斗閥門、螺旋攤鋪器應(yīng)處于良好的工作狀態(tài)；沖動系統(tǒng)應(yīng)該工作正常，無沖擊、振動、異響等異常；
8、電器系統(tǒng)工作應(yīng)該正常；操作系統(tǒng)應(yīng)該靈活可靠；作業(yè)前，應(yīng)該用噴油器向攤鋪機料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤鋪器、行走傳動鏈以及熨平板各部噴灑柴油。
二．攤鋪技術(shù)要求
(1)攤鋪機起步時要注意兩側(cè)螺旋料送到位，再慢慢調(diào)節(jié)夯錘頻率與攤鋪速度成一定正比關(guān)系。攤鋪時要注意含水量大小，及時反饋。
(2)采用雙機聯(lián)合階梯攤鋪作業(yè)，兩臺攤鋪機型號應(yīng)相同并且新舊程度一樣；前后相距≤5m，攤鋪寬度應(yīng)重疊5～10cm。
(3)雙機攤鋪時前臺攤鋪機采用路側(cè)鋼絲和設(shè)置在路中的導(dǎo)梁控制高程，后臺攤鋪機路側(cè)采用鋼絲、路中采用滑靴控制高程。
(4)在攤鋪過程中，應(yīng)根據(jù)拌和能力確定攤鋪速度，避免攤鋪機停機待料的情況，施工過程中攤鋪機前方應(yīng)有運料車2~3部在等候卸料。開始攤鋪時在施工現(xiàn)場等候卸料的運料車不宜少于5輛。攤鋪機攪龍一定控制到合適高度（全埋）。
(5)局部離析現(xiàn)象采用專人人工消除。應(yīng)鏟除局部粗集料“窩”，用新拌和的混合料填補。嚴重部位按照“方補原則”進行換填。
(6)無法采用機械攤鋪的部位采用人工攤鋪，人工攤鋪時采用掛線法控制高程。在斜交橋頭等攤鋪機無法工作的部位可人工攤鋪。
(7)正常攤鋪時，不得隨意調(diào)整夯板的震搗頻率與鋪機熨平板仰角。
(8)攤鋪機攤鋪混合料時，因故中斷1.5h時必須設(shè)置橫縫。
(9)分層施工時，在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石之前，應(yīng)始終保持下層表面濕潤干凈。為增加上下層之間的粘結(jié)性，在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石時，宜在下層表面撒少量水泥或水泥漿。水泥漿稠度以灑布均勻為度，灑布長度不大于攤鋪機前30m為宜。
（10）嚴禁攤鋪過程中收斗，每工班攤鋪結(jié)束時料斗內(nèi)粘附的余料廢棄，及時清理。
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