除塵工操作規(guī)程有哪些
篇1
除塵工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保除塵設(shè)備完好無損，各部件連接牢固，無泄漏現(xiàn)象。
2. 操作啟動：按照標準程序啟動設(shè)備，包括電源接通、系統(tǒng)預(yù)熱等步驟。
3. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如壓力、流量、溫度等參數(shù)是否正常。
4. 清潔維護：定期清理過濾器和其他重要組件，防止積塵影響設(shè)備性能。
5. 故障處理：遇到異常情況時，能及時判斷故障原因并采取相應(yīng)措施。
6. 安全操作：遵守安全規(guī)定，防止粉塵爆炸等風(fēng)險。
篇2
除塵工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 安全防護裝備的使用
3. 作業(yè)流程與操作規(guī)范
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 健康與環(huán)境監(jiān)控
篇3
布袋除塵工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 啟動與運行操作
3. 故障排查與處理
4. 維護保養(yǎng)
5. 應(yīng)急處理與疏散
6. 個人防護措施
篇4
除塵工安全操作規(guī)程
一、個人防護裝備
1. 穿戴防塵口罩，防止吸入粉塵。
2. 穿著防塵工作服，保護衣物不受污染。
3. 戴上防護眼鏡，防止塵埃進入眼睛。
4. 使用耳塞或耳罩，減少噪音傷害。
二、設(shè)備操作
1. 在啟動除塵設(shè)備前，檢查電源線是否完好無損。
2. 按照設(shè)備手冊進行操作，不得隨意更改設(shè)定。
3. 運行過程中，定期檢查濾芯狀態(tài)，及時清理或更換。
三、作業(yè)環(huán)境
1. 保持工作區(qū)域整潔，避免粉塵堆積。
2. 定期進行通風(fēng)，降低空氣中的粉塵濃度。
3. 設(shè)置警示標志，提醒他人勿靠近運行中的設(shè)備。
篇5
煤氣除塵工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
煤氣除塵工崗位在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色，其安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全及生產(chǎn)設(shè)備的正常運行。主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的穿戴：確保佩戴防塵口罩、安全帽、防護眼鏡、防護手套和防靜電工作服。
2. 設(shè)備檢查與維護：定期檢查除塵設(shè)備的運行狀態(tài)，及時排除故障，確保設(shè)備正常運行。
3. 操作流程規(guī)范：遵循煤氣處理的操作步驟，避免誤操作引發(fā)的安全事故。
4. 緊急情況應(yīng)對：熟知應(yīng)急預(yù)案，如煤氣泄漏、火災(zāi)等情況下的應(yīng)急措施。
5. 安全培訓(xùn)與教育：定期進行安全知識培訓(xùn)，提高員工安全意識。
篇6
布袋除塵工安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設(shè)備：確認布袋除塵器各部件完好無損，包括風(fēng)機、脈沖閥、控制系統(tǒng)及濾袋。
2. 安全裝備：佩戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、工作服和絕緣鞋。
3. 環(huán)境評估：確保工作區(qū)域無雜物，通風(fēng)良好，無明火或其他潛在危險。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備：依次開啟電源、風(fēng)機，待系統(tǒng)穩(wěn)定后再啟動脈沖清灰系統(tǒng)。
2. 監(jiān)控運行：觀察壓力表、電流表等儀表讀數(shù)，確保設(shè)備運行正常。
3. 清灰操作：根據(jù)積灰情況，適時進行脈沖清灰，避免濾袋堵塞。
4. 停機維護：工作結(jié)束后，先關(guān)閉脈沖清灰系統(tǒng)，再關(guān)閉風(fēng)機，最后切斷電源。
三、應(yīng)急處理
1. 故障停機：如遇設(shè)備異常，立即停機并報告維修人員。
2. 火災(zāi)應(yīng)對：發(fā)現(xiàn)火源，迅速使用滅火器撲滅，并啟動應(yīng)急預(yù)案。
3. 人員受傷：如有人員受傷，立即進行急救并撥打急救電話。
篇7
除塵工段安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備操作、維護保養(yǎng)、應(yīng)急處理和人員行為規(guī)范等多個方面，旨在確保生產(chǎn)過程中粉塵控制的有效性，預(yù)防安全事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運行。
篇8
干法除塵工安全技術(shù)操作規(guī)程
干法除塵工在日常工作中涉及多種安全操作環(huán)節(jié)，主要包括：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 啟動與關(guān)閉程序
3. 粉塵處理與運輸
4. 應(yīng)急事故處理
5. 個人防護裝備使用
6. 安全規(guī)章制度遵守
篇9
爐前除塵工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 工作前的安全準備
3. 除塵操作流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 安全防護設(shè)備的使用
6. 緊急疏散與撤離
篇10
除塵工段安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 正常運行操作
4. 應(yīng)急處理程序
5. 個人防護措施
6. 清潔與保養(yǎng)
7. 培訓(xùn)與教育
篇11
二次除塵工崗位安全操作規(guī)程涵蓋了以下主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 安全操作流程
3. 應(yīng)急處理程序
4. 個人防護裝備使用
5. 工作區(qū)域清潔與整理
6. 健康與安全培訓(xùn)
篇12
電除塵工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 熟悉設(shè)備：了解電除塵器的構(gòu)造、工作原理及各部分功能。
2. 檢查設(shè)備：確認設(shè)備無異常，如絕緣部件完好、接地良好、控制系統(tǒng)正常。
3. 安全裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和絕緣手套。
二、操作流程
1. 啟動前檢查：檢查電源線路，確保無短路或接地現(xiàn)象。
2. 設(shè)定運行參數(shù)：根據(jù)工況調(diào)整電壓、電流等參數(shù)。
3. 啟動設(shè)備：按照操作手冊逐步啟動，注意觀察電流、電壓變化。
4. 運行監(jiān)控：定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)，記錄關(guān)鍵數(shù)據(jù)。
5. 停機維護：按程序停機，做好設(shè)備清潔與保養(yǎng)。
三、應(yīng)急處理
1. 故障停機：發(fā)現(xiàn)異常立即停機，報告并分析原因。
2. 火災(zāi)應(yīng)對：配置滅火器材，熟悉使用方法，一旦發(fā)生火災(zāi)迅速撲救。
3. 人身安全：遇到觸電或高處墜落風(fēng)險，立即撤離并采取防護措施。
篇13
除塵工崗位操作規(guī)程
一、工作準備
1. 熟悉設(shè)備：檢查并了解所負責(zé)的除塵設(shè)備型號、性能及操作流程。
2. 工具配備：確保具備必要的工具，如扳手、螺絲刀、測壓計等。
3. 安全裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護用品。
二、開機前檢查
1. 設(shè)備檢查：確認除塵設(shè)備無異常磨損、松動或損壞現(xiàn)象。
2. 管道連接：檢查管道連接是否牢固，無泄漏。
3. 電源與控制：檢查電源線路無破損，控制系統(tǒng)功能正常。
三、運行操作
1. 啟動設(shè)備：按照操作手冊步驟啟動除塵設(shè)備，注意觀察設(shè)備啟動后的運行狀態(tài)。
2. 監(jiān)控壓力：定期查看壓力表，確保系統(tǒng)壓力在正常范圍內(nèi)。
3. 清灰處理：定時進行清灰作業(yè)，防止積灰影響設(shè)備效率。
四、故障處理
1. 故障識別：發(fā)現(xiàn)異常聲音、溫度變化或效率下降等異常情況，及時停機。
2. 初步排查：根據(jù)設(shè)備手冊進行初步故障排查。
3. 報修與記錄：無法自行解決的問題，及時上報并詳細記錄故障情況。
五、關(guān)機與維護
1. 關(guān)機程序：按照操作規(guī)程正確關(guān)閉設(shè)備，避免突然斷電造成損害。
2. 清潔保養(yǎng)：清潔設(shè)備表面，潤滑關(guān)鍵部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
3. 記錄與反饋：填寫日常維護記錄，對設(shè)備性能、耗能等進行評估并向上級匯報。
篇14
除塵工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 安全操作流程
3. 應(yīng)急處理措施
4. 個人防護裝備使用
5. 環(huán)保法規(guī)遵守
篇15
電除塵工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 安全防護裝備佩戴
3. 作業(yè)前準備與風(fēng)險評估
4. 除塵系統(tǒng)操作流程
5. 應(yīng)急事故處理程序
6. 工作現(xiàn)場清潔與整理
7. 培訓(xùn)與定期演練
篇16
出鐵場除塵工安全操作規(guī)程
出鐵場除塵工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備：每位除塵工必須穿戴好安全帽、防塵口罩、防護眼鏡、耳塞、耐熱手套和防砸鞋，確保在工作環(huán)境中的人身安全。
2. 設(shè)備檢查：作業(yè)前，應(yīng)對除塵設(shè)備進行全面檢查，包括濾芯狀態(tài)、管道連接、電機運行狀況等，確保設(shè)備正常無損。
3. 操作流程：遵循啟動、運行、停機的固定步驟，不得隨意改變操作順序，防止設(shè)備異?；蚴鹿?。
4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況如粉塵爆炸、設(shè)備故障等，能迅速做出正確反應(yīng)，減少損失。
5. 定期維護：定期對除塵系統(tǒng)進行清潔和保養(yǎng)，確保其高效運行。
篇17
除塵工安全操作規(guī)程
除塵工在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要角色，負責(zé)清除生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵和顆粒物，確保工作環(huán)境的清潔與安全。以下是除塵工在執(zhí)行任務(wù)時需遵循的安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：了解并熟悉所使用的除塵設(shè)備，包括其功能、操作方式和潛在風(fēng)險。
2. 個人防護裝備：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如防塵口罩、安全眼鏡、耳塞和防護服。
3. 定期檢查：定期對除塵設(shè)備進行檢查，確保設(shè)備正常運行，無損壞或磨損部件。
4. 啟動前檢查：啟動設(shè)備前，檢查管道連接、濾袋狀態(tài)及電氣線路是否安全。
5. 作業(yè)流程：按照既定的操作流程進行，避免盲目操作。
6. 作業(yè)現(xiàn)場管理：保持作業(yè)區(qū)域整潔，及時清理散落的粉塵。
7. 應(yīng)急處理：掌握應(yīng)急處理程序，如火災(zāi)、設(shè)備故障等情況下的應(yīng)對措施。
8. 電源控制：非專業(yè)人員不得隨意操作電源開關(guān)，避免觸電風(fēng)險。
9. 培訓(xùn)與教育：定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識和技能。
10. 交接班制度：嚴格執(zhí)行交接班制度，確保信息傳遞準確無誤。
通風(fēng)除塵工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
①準備工作
a．嚴禁酒后上崗工作。
b．穿戴好勞動保護用品。
c．除塵工必須了解除塵設(shè)備原理與工況條件，對含塵氣體的性質(zhì)、溫度、濕度、含塵量、腐蝕性、可燃性、電性、毒性應(yīng)有所了解。
d．做好交接班工作，上崗開車前，首先要檢查各種機械設(shè)備安全保護裝置，壓力表、控制裝置、傳動裝置、防護欄，防護罩是否完整良好。
②除塵設(shè)備在運行中，操作工對系統(tǒng)進行巡回檢查，檢查粉塵輸送裝置、水平管道有無粉塵沉積、泄漏及磨損，發(fā)現(xiàn)故障要立即排除。
③除塵系統(tǒng)、風(fēng)機要運行平穩(wěn)，防止粉塵附著在葉輪上產(chǎn)生振動。
④經(jīng)常檢查除塵器、清灰裝置，防止阻堵，注意系統(tǒng)內(nèi)阻力變化。每班要清理收集粉塵。
⑤經(jīng)常觀察除塵系統(tǒng)排氣口除塵情況，發(fā)現(xiàn)異常立即采取措施。
⑥濕式除塵系統(tǒng)要經(jīng)常檢查漏水情況。
⑦電除塵系統(tǒng)電氣設(shè)備要處于良好狀態(tài)，不得漏電。發(fā)生故障，立即停車處理。
⑧化工生產(chǎn)系統(tǒng)停車后15min除塵系統(tǒng)方準許停車。
⑨需進入設(shè)備維修更換零部件時，不許用空氣把系統(tǒng)內(nèi)部的有毒有害氣體充分置換，要取樣分析合格后，確認無危險才能進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)，在設(shè)備外，必須有專人監(jiān)護。
⑩正在維護更換零部件時，必須切斷電源、物料源，并在操作盤上掛“禁止合閘，有人作業(yè)”警示標志。
