提升機操作規(guī)程有哪些
篇1
物料提升機是建筑工地上不可或缺的設備，主要用于垂直運輸建筑材料。以下是物料提升機安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 設備檢查：每次作業(yè)前，操作員需對提升機進行全面檢查，包括鋼絲繩、滑輪、制動系統(tǒng)、吊籃及安全裝置等。
2. 操作資質：操作員必須持有有效操作證書，并經過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法。
3. 載重限制：嚴格按照設備銘牌上的載重量進行裝載，不得超載。
4. 啟動與運行：啟動前確認吊籃內無人，運行過程中保持勻速，避免急停急起。
5. 應急措施：設置應急停止按鈕，遇到突發(fā)情況立即按下，確保人員安全。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證設備良好運行狀態(tài)。
篇2
1. 設備檢查：每次啟動前，需對脫水斗式提升機進行全面檢查，包括電機、鏈條、滾輪、斗子等關鍵部件的完好性。
2. 啟動程序：確保提升機周圍無雜物，人員遠離后，方可啟動設備。
3. 操作控制：根據(jù)物料性質調整速度和運行時間，避免過載。
4. 監(jiān)控運行：運行過程中密切注意設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)異常并處理。
5. 停機程序：停機前先停止進料，待斗內物料卸完后再切斷電源。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔和部件更換，保證設備良好運行。
篇3
余煤提升機安全操作規(guī)程
余煤提升機作為煤炭輸送的重要設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程主要包括以下內容：
1. 設備檢查與啟動
2. 運行監(jiān)控與維護
3. 緊急情況處理
4. 停機與清潔
5. 安全培訓與個人防護
篇4
物料提升機司機安全操作規(guī)程
物料提升機是建筑工地上不可或缺的機械設備，主要用于垂直運輸建筑材料。為了確保設備的正常運行及操作人員的安全，特制定以下物料提升機司機安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確保提升機各部件完好無損，鋼絲繩無嚴重磨損，制動系統(tǒng)靈敏可靠。
- 檢查吊籃是否牢固，防止運行過程中發(fā)生脫落。
2. 啟動與運行：
- 啟動前鳴笛示意，確認周圍無人員靠近。
- 慢速啟動，逐漸加速至正常運行速度。
- 運行中保持注意力集中，隨時注意設備運行狀態(tài)。
3. 載物與升降：
- 不得超載，嚴格遵守額定載重量。
- 裝卸物料時，確保吊籃穩(wěn)定，避免物料滑落。
- 升降過程中，不得進行調整或修理工作。
4. 停止與斷電：
- 完成作業(yè)后，將提升機降至地面，切斷電源。
- 在離開操作臺前，確保設備已完全停止，并掛上“禁止操作”警示牌。
5. 應急處理：
- 遇到突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，及時報告并處理。
- 發(fā)現(xiàn)異常聲響或振動，應立即停車檢查。
篇5
主提升機司機職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 每班開始前，必須對提升機進行全面檢查，包括制動系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、信號裝置等關鍵部件。
2. 確保工作場所無雜物，通風良好，照明充足，避免滑倒、碰撞等意外。
二、操作流程
1. 啟動前，確認提升容器內無人，所有安全設施完好。
2. 按照規(guī)定程序啟動提升機，保持穩(wěn)定速度，避免急停急起。
3. 在運行過程中，密切監(jiān)控儀表，注意異常聲響和振動。
三、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)故障，立即停車，按照應急預案進行處理，嚴禁帶病作業(yè)。
2. 遇到緊急情況，優(yōu)先保障人員安全，及時發(fā)出警報。
四、個人防護
1. 操作時穿戴好安全帽、工作服、防滑鞋等防護裝備。
2. 定期進行健康檢查，確保身體狀況符合崗位要求。
五、衛(wèi)生管理
1. 保持操作室整潔，定期清理灰塵，防止塵肺病等職業(yè)病發(fā)生。
2. 控制噪聲，采取隔音措施，減少噪聲對聽力的影響。
篇6
工貿企業(yè)物料提升機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 操作員資質與培訓
3. 工作前準備與啟動程序
4. 提升作業(yè)流程
5. 緊急情況應對
6. 作業(yè)后設備收尾
7. 安全警示與標志
8. 事故預防與記錄
篇7
物料提升機安全技術操作規(guī)程
物料提升機是建筑工地上不可或缺的設備，主要用于垂直運輸建筑材料。本規(guī)程旨在規(guī)定其安全操作流程，確保作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行。
1. 設備檢查：
- 每日作業(yè)前，操作員需檢查提升機的鋼絲繩、滑輪、制動裝置等關鍵部件是否完好。
- 確認吊籃、吊籠無明顯損傷，連接件牢固可靠。
2. 啟動準備：
- 檢查電源線路，確保電壓穩(wěn)定，無裸露電線。
- 操作員應熟悉并遵守操作面板上的各個按鈕功能。
3. 運行操作：
- 啟動提升機前，確認吊籃內無人及雜物。
- 操作時，保持勻速，避免急停急起，以防貨物傾斜或脫落。
4. 載物規(guī)定：
- 不得超載，嚴格按照設備額定載重量裝載。
- 貨物應均勻分布，避免偏載。
5. 停止與維護：
- 完成作業(yè)后，將提升機降至地面，切斷電源。
- 定期進行保養(yǎng)，包括潤滑、清潔和緊固工作。
篇8
燃料提升機安全操作規(guī)程
燃料提升機，作為工業(yè)生產中的重要設備，主要用于提升和運輸各種燃料，如煤炭、生物質顆粒等。為了確保作業(yè)安全和效率，以下是其安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 檢查與準備
- 在啟動前，必須檢查提升機的各部件是否完好，特別是鋼絲繩、滑輪、制動系統(tǒng)等關鍵部位。
- 確保燃料裝載均勻，防止因超載或偏載導致設備損壞。
2. 啟動與運行
- 按照設備手冊的指示啟動提升機，遵循先空載試運行，無異常后再進行負載操作的原則。
- 運行過程中，密切監(jiān)控設備運行狀態(tài)，隨時準備應對突發(fā)情況。
3. 操作與監(jiān)控
- 操作員應保持專注，禁止在操作期間進行其他無關活動。
- 定期查看提升機的運行速度，確保在安全范圍內。
4. 停止與維護
- 提升任務完成后，按照規(guī)程逐步減速停機，避免急停導致設備損壞。
- 定期進行保養(yǎng)維護，包括清潔、潤滑和檢查易損件。
5. 應急處理
- 設備出現(xiàn)故障時，立即按下緊急停止按鈕，并及時通知維修人員。
- 遇到火災等緊急情況，應迅速啟動應急預案，疏散人員。
篇9
斗式提升機的安全操作規(guī)程
斗式提升機是一種廣泛應用于礦山、化工、糧食加工等行業(yè)的垂直輸送設備，用于連續(xù)或間歇地將物料從低處提升到高處。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備
- 檢查提升機的固定裝置是否穩(wěn)固，確保設備安裝無傾斜。
- 檢查鏈條、料斗是否完好，無嚴重磨損或斷裂現(xiàn)象。
- 確認電氣系統(tǒng)正常，無裸露電線，接地良好。
2. 啟動與運行
- 啟動前通知周圍人員遠離設備，避免意外傷害。
- 按照規(guī)定順序啟動電機，待設備空載運轉正常后，再逐步加載物料。
- 運行過程中注意觀察提升機是否有異常聲音或振動。
3. 裝卸物料
- 控制物料流入速度，避免過快導致料斗破損或卡死。
- 提升過程中嚴禁打開下部檢修門，防止物料飛濺傷人。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期潤滑各運動部件，保持良好的潤滑狀態(tài)。
- 定期清理積塵和物料殘留，以防堵塞。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修。
篇10
主提升機司機安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備
2. 設備檢查
3. 啟動與運行
4. 應急處理
5. 停止與保養(yǎng)
6. 安全規(guī)定
篇11
物料提升機操作規(guī)程
物料提升機是建筑工地上不可或缺的機械設備，用于垂直運輸建筑材料。本規(guī)程旨在規(guī)范其操作流程，確保工程安全與效率。
1. 設備檢查：
- 在每次啟動前，檢查提升機的鋼絲繩、滑輪、吊籃及制動系統(tǒng)是否完好無損。
- 確認電源線路無裸露，接地良好，防止電氣事故。
- 檢查操作控制面板是否正常，各按鈕、指示燈功能是否正常。
2. 啟動與運行：
- 操作員需持證上崗，熟悉設備性能和操作程序。
- 啟動前鳴笛警示，確保周圍無人員靠近。
- 慢速試運行，確認提升機運轉平穩(wěn)無異常噪音。
3. 裝載與提升：
- 裝載物料應均勻分布，不得超過額定載荷。
- 嚴禁超載或裝載易散落、易燃易爆物品。
- 提升過程中保持視線清晰，密切關注吊籃狀態(tài)。
4. 停止與卸載：
- 到達指定位置后，緩慢降落，確保吊籃穩(wěn)定后再卸載。
- 卸載完畢，關閉電源，做好交接班記錄。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行潤滑、清潔和緊固工作，確保設備良好運行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)故障及時報修，未經修復不得使用。
篇12
1. 檢查與準備：
- 在每次操作前，確保豎井提升機已進行全面的安全檢查，包括但不限于鋼絲繩、滾輪、制動系統(tǒng)及電氣設備。
- 確認提升機的運行許可證和操作員的資格證書均有效。
2. 操作流程：
- 啟動前，確認井下無人員作業(yè)，并通過通訊設備與井下人員建立聯(lián)系。
- 按照規(guī)定的速度啟動提升機，避免突然加速或減速。
- 在提升過程中，持續(xù)觀察儀表，監(jiān)控提升機的運行狀態(tài)。
3. 應急處理：
- 遇到突發(fā)情況，如設備故障或信號異常，應立即停車并報告。
- 緊急停機后，必須按照應急預案進行操作，不得擅自恢復運行。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備維護，包括潤滑、清潔、緊固等，確保提升機處于良好工作狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)任何異常，應及時記錄并上報，以便及時維修。
篇13
提升機司機技術操作規(guī)程jk
提升機是礦山生產的重要設備，其安全運行直接關系到礦工的生命安全和生產效率。提升機司機是操作這些設備的關鍵人員，他們需要遵循一套嚴格的技術操作規(guī)程。以下是提升機司機在日常工作中應遵循的主要步驟和規(guī)定：
1. 檢查設備：在開始工作前，司機需對提升機進行全面檢查，包括鋼絲繩、滾筒、制動系統(tǒng)、電氣設備等，確保無異常。
2. 預啟動準備：確認信號系統(tǒng)正常，設置好安全防護裝置，檢查載荷是否平衡，人員是否就位。
3. 啟動操作：平穩(wěn)啟動提升機，按照規(guī)定的速度和程序進行升降作業(yè)，不得超速或超載。
4. 運行監(jiān)控：密切觀察儀表指示，監(jiān)聽設備運行聲音，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 停止操作：嚴格按照規(guī)程停止提升機，不得突然剎車，防止鋼絲繩斷裂或設備損壞。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，確保提升機處于良好工作狀態(tài)。
7. 記錄與報告：詳細記錄每次操作的情況，發(fā)現(xiàn)的問題及時上報并記錄。
篇14
物料提升機井字架工安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個主要方面：
1. 設備檢查與維護
2. 安裝與拆卸流程
3. 操作前準備與啟動步驟
4. 載物提升與下降規(guī)范
5. 緊急情況處理與停機程序
6. 工作結束后的清理與保養(yǎng)
篇15
提升機操作規(guī)程
一、提升機的構成與功能 提升機主要包括驅動裝置、卷筒、鋼絲繩、制動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和安全裝置等部分。其主要功能是通過鋼絲繩的升降，實現(xiàn)物料或人員在垂直方向上的運輸。
篇16
提升機崗位安全操作規(guī)程
提升機崗位是工業(yè)生產中的重要環(huán)節(jié)，其安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，防止設備損壞，確保生產順利進行。以下是提升機崗位的主要安全操作規(guī)定：
1. 操作前檢查：
- 確保提升機設備完好無損，無明顯磨損或損壞。
- 檢查鋼絲繩狀態(tài)，無嚴重磨損、斷裂或變形。
- 檢查制動系統(tǒng)是否正常，制動距離符合規(guī)定。
2. 啟動與運行：
- 按照操作手冊啟動提升機，確保電源穩(wěn)定，啟動按鈕無異常。
- 運行過程中密切關注儀表指示，注意異常聲音或振動。
3. 載物操作：
- 不超載，嚴格按照提升機額定載荷操作。
- 裝載均勻，防止偏載導致設備受損。
4. 提升與降落：
- 操作平穩(wěn)，避免急停急起，減少沖擊。
- 下降時，保持緩慢勻速，確保貨物安全著陸。
5. 應急處理：
- 遇到故障立即停止操作，按照應急預案進行處理。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如火源、泄漏等，立即報告并撤離現(xiàn)場。
6. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
- 操作后清潔設備，保持工作區(qū)域整潔。
篇17
斗式提升機安全操作規(guī)程
斗式提升機作為一種重要的垂直輸送設備，廣泛應用于礦山、化工、糧食加工等行業(yè)，其安全操作規(guī)程至關重要。以下是其主要內容：
1. 操作前檢查：
- 確保提升機周圍無雜物，工作區(qū)域清潔。
- 檢查提升機各部件，如鏈條、料斗、驅動裝置等是否完好，緊固件是否牢固。
- 檢查電氣線路是否正常，接地是否可靠。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的說明啟動提升機，不得超負荷運行。
- 在提升機運行過程中，密切觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停機檢查。
- 定期檢查料斗裝載情況，防止物料堆積過量導致設備損壞。
3. 停止與維護：
- 停機前，確保料斗內的物料已卸空，避免重載停機。
- 停機后，切斷電源，做好設備清潔保養(yǎng)工作，潤滑部件，保持設備良好狀態(tài)。
- 定期進行專業(yè)維護檢查，及時更換磨損部件，確保設備安全運行。
篇18
水泥工廠斗式提升機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查
2. 啟動與運行
3. 故障處理
4. 維護保養(yǎng)
5. 應急措施
篇19
物料提升機操作工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在每次啟動前，操作工需對提升機進行全面檢查，包括鋼絲繩、滑輪、制動裝置、吊籃等關鍵部件。
2. 操作程序：嚴格按照操作手冊進行，不得擅自改動設備設置或超載運行。
3. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、安全帶，并確保作業(yè)區(qū)域的安全警示標志清晰可見。
4. 應急處理：熟悉應急停止程序和急救措施，遇到異常情況能迅速作出正確反應。
篇20
提升機司機職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
提升機司機在日常工作中面臨著多種職業(yè)危害，包括但不限于：
1. 噪音污染：長時間在高噪音環(huán)境下工作可能導致聽力損失。
2. 機械傷害：誤操作或設備故障可能引發(fā)人身傷害。
3. 高空作業(yè)風險：提升機操作通常在高空進行，墜落風險不容忽視。
4. 粉塵與有毒氣體：礦井或物料處理過程中可能產生有害粉塵和氣體。
5. 心理壓力：長時間集中注意力，應對突發(fā)情況，易導致精神疲勞。
篇21
放血提升機安全操作規(guī)程
放血提升機是一種用于高空作業(yè)的機械設備，主要任務是提升和運輸物料。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查
- 在每次使用前，必須對提升機進行詳細檢查，確保所有部件完好無損，特別是鋼絲繩、吊鉤和制動系統(tǒng)。
2. 操作人員資格
- 操作員應接受過專業(yè)培訓，并持有有效的操作證書，了解設備性能及應急處理方法。
3. 負載限制
- 不得超載使用，應根據(jù)設備銘牌上的最大荷載量進行操作。
4. 安全裝備
- 操作員在使用提升機時必須佩戴安全帽、安全帶等個人防護裝備。
5. 啟動與運行
- 啟動前確保周圍無人員靠近，啟動后緩慢加速，保持平穩(wěn)運行。
6. 停止與停放
- 停止使用時，應將提升機降至地面，切斷電源，并做好防滑措施。
7. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證設備的良好運轉狀態(tài)。
篇22
提升機司機操作規(guī)程
提升機司機的操作規(guī)程涵蓋了一系列關鍵步驟和規(guī)定，旨在確保設備安全運行，保障工作人員的生命安全，以及維護設備的高效性能。主要包括以下幾方面：
1. 操作前檢查：
- 確保提升機的各個部件完整無損，如鋼絲繩、滾輪、剎車系統(tǒng)等。
- 檢查電氣設備是否正常，無裸露電線或破損絕緣。
- 確認信號系統(tǒng)清晰有效，備用電源充足。
2. 啟動與運行：
- 預先通知相關人員，啟動提升機前先進行空載試運行。
- 在負載運行時，保持均勻速度，避免急停急啟。
- 觀察儀表盤，監(jiān)測提升機運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)異常。
3. 載物操作：
- 根據(jù)負荷限制裝載，不得超載。
- 確保貨物捆綁牢固，防止滑落。
- 在提升和下降過程中，密切注意鋼絲繩的張力和貨物的穩(wěn)定性。
4. 應急處理：
- 掌握應急停車程序，遇到緊急情況立即執(zhí)行。
- 遇到故障時，立即報告并采取必要措施防止事故擴大。
5. 停機與保養(yǎng)：
- 完成作業(yè)后，按照規(guī)定程序停機，切斷電源。
- 定期進行設備維護保養(yǎng)，確保提升機處于良好工作狀態(tài)。
篇23
物料提升機安全操作規(guī)程
物料提升機，作為建筑施工現(xiàn)場的重要機械設備，其安全操作至關重要。以下是物料提升機安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 設備檢查：每次作業(yè)前，需對提升機進行全面檢查，包括鋼絲繩、滑輪、制動裝置、吊籃等關鍵部件，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 啟動前準備：檢查電源線路是否正常，確認操作控制面板功能完好，設置好安全防護設施。
3. 裝載與卸載：裝載物料應均勻分布，不得超過額定載重量，卸載時要平穩(wěn)，避免沖擊。
4. 操作過程：操作人員必須持證上崗，嚴格遵守操作規(guī)程，不得超速、超載運行，保持注意力集中。
5. 緊急情況處理：如遇設備異常，應立即停止操作，及時報修，不得強行啟動。
篇24
井塔提升主井提升機安全操作規(guī)程
本規(guī)程旨在確保井塔提升主井提升機的安全運行，降低作業(yè)風險，保障工作人員的生命安全和設備的正常運行。以下是規(guī)程的主要內容：
1. 操作前準備
- 檢查提升機的機械部件，確認無損壞、松動或異常磨損。
- 確認電氣系統(tǒng)正常，無裸露電線，接地良好。
- 檢查鋼絲繩狀態(tài)，無斷股、嚴重磨損或腐蝕。
2. 啟動與運行
- 按照規(guī)定的程序啟動提升機，避免突然啟動或停止。
- 在提升過程中，密切監(jiān)視儀表，確保速度穩(wěn)定，負載均衡。
- 如遇異常情況，立即按下緊急停止按鈕。
3. 載物提升
- 嚴格遵守載物重量限制，不得超載。
- 裝載應均勻，防止偏載導致提升機不平衡。
- 提升過程中，禁止人員進入提升區(qū)域。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期進行潤滑、清潔和檢查工作。
- 發(fā)現(xiàn)異常應立即報告，并在維修后進行試運行，確認無問題后方可恢復使用。
5. 培訓與應急
- 所有操作人員必須經過專業(yè)培訓，熟悉設備操作和應急預案。
- 定期進行應急演練，提高應對突發(fā)狀況的能力。
篇25
1. 操作前檢查：
- 確保提升機外觀無明顯損壞，各部件完好。
- 檢查鋼絲繩磨損情況，確保其強度足夠。
- 檢查制動系統(tǒng)是否正常，剎車應靈敏可靠。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的指示啟動提升機，避免突然啟動或停止。
- 在提升貨物時，保持勻速穩(wěn)定，避免過快或過慢。
3. 貨物裝載：
- 不得超載，遵守提升機的最大承載能力。
- 貨物應捆綁牢固，防止在提升過程中滑落。
4. 監(jiān)控與觀察：
- 操作過程中，時刻關注提升機的運行狀態(tài)和周圍環(huán)境。
- 如有異常噪音或振動，應立即停機檢查。
5. 停止與維護：
- 提升作業(yè)完成后，正確關閉設備，斷開電源。
- 定期進行保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備良好運行。
篇26
提升機司機技術操作規(guī)程煤臺、斜副井絞車主要涉及以下幾個方面：
1. 設備檢查：在每次運行前，司機應全面檢查提升機、絞車及附屬設備的完好性，確保無異常。
2. 操作程序：嚴格按照操作手冊進行啟動、運行、停止等步驟，不得擅自簡化或跳過。
3. 安全監(jiān)控：持續(xù)關注設備運行狀態(tài)，包括速度、負荷、電纜張力等，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
4. 信號傳遞：與地面人員保持有效溝通，準確理解和執(zhí)行信號指令。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，如潤滑、清潔、緊固等，保證設備良好運行狀態(tài)。
6. 應急處理：熟悉并演練應急預案，遇到突發(fā)狀況能迅速、正確地采取措施。
篇27
斗子提升機操作規(guī)程
斗子提升機是一種廣泛應用于礦山、化工、建材等領域，用于垂直輸送散狀物料的機械設備。其主要組成部分包括驅動裝置、張緊裝置、料斗、鏈條或膠帶、機殼等。以下是其基本操作規(guī)程：
1. 檢查設備
- 開機前，務必檢查提升機各部件是否完好，特別是鏈條、料斗連接是否牢固，無松動、磨損現(xiàn)象。
- 確保張緊裝置調整得當，鏈條或膠帶有適當?shù)念A緊力。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足且無泄漏。
2. 啟動與運行
- 打開電源，啟動提升機，觀察設備運轉是否平穩(wěn)，無異常噪音。
- 控制輸送速度，避免過快導致物料灑落或設備損壞。
- 定期查看物料裝載情況，防止超載。
3. 停止與維護
- 根據(jù)生產需求，適時關閉提升機，先停止進料，待物料輸送完畢后再切斷電源。
- 定期進行清潔保養(yǎng)，清理機殼內殘留物料，保持設備清潔。
- 定期檢查磨損件，如鏈條、料斗，及時更換磨損嚴重部件。
篇28
主提升機操作規(guī)程
一、開機準備
1. 檢查提升機各部件是否完好，包括鋼絲繩、滾筒、制動裝置、電氣設備等。
2. 確認提升機周圍無雜物，安全防護設施完備。
3. 檢查信號系統(tǒng)，確保通訊暢通。
4. 按照規(guī)定進行試運轉，檢查提升機運行狀況。
二、操作流程
1. 啟動提升機前，確認井筒內無人，發(fā)出啟動信號。
2. 慢慢開啟電機，逐漸加速至正常速度。
3. 監(jiān)控提升機運行狀態(tài)，隨時注意異常情況。
4. 根據(jù)信號指令，控制提升機升降，保持平穩(wěn)運行。
5. 停機時，先減速再切斷電源，確保設備安全停止。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查提升機各部件磨損情況，及時更換磨損件。
2. 清理設備表面及內部積塵，保持良好散熱。
3. 檢查潤滑油量，適時補充更換。
4. 對電氣設備進行絕緣測試，防止漏電事故。
四、應急處理
1. 遇到故障立即停機，報告上級并采取相應措施。
2. 發(fā)現(xiàn)鋼絲繩異常，應立即減載或停車檢查。
3. 緊急情況下，啟用備用設備或執(zhí)行應急預案。
篇29
jk-2.5a2.2/20型提升機司機技術操作規(guī)程
本規(guī)程旨在規(guī)范jk-2.5a2.2/20型提升機的操作流程，確保設備安全高效運行，保障生產作業(yè)人員的生命安全和設備的完好狀態(tài)。
1. 操作前準備：
- 檢查提升機各部件是否完整無損，潤滑系統(tǒng)是否正常。
- 確認電氣設備絕緣良好，接線無松動，接地可靠。
- 檢查鋼絲繩磨損程度，確保其符合安全標準。
2. 啟動操作：
- 接通電源，啟動電機，檢查提升機運轉是否平穩(wěn)，無異常聲響。
- 慢速空載運行，測試制動裝置性能。
3. 載物提升：
- 確認負載重量不超過提升機額定負荷。
- 平穩(wěn)起吊，保持均勻速度，避免突然加速或急停。
- 在提升過程中，密切關注鋼絲繩張力及設備運行狀態(tài)。
4. 運行監(jiān)控：
- 持續(xù)觀察儀表指示，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
- 注意聽覺和視覺信號，與地面工作人員保持有效溝通。
5. 停止操作：
- 提升任務完成后，緩慢降下負載，停機斷電。
- 清理工作區(qū)域，做好設備保養(yǎng)。
篇30
1. 操作前檢查：確保提升機無明顯損壞，各部件完好，電源線路無裸露或破損。
2. 載物準備：裝載貨物應均勻分布，重量不超過設備額定載重。
3. 啟動操作：按下啟動按鈕，等待提升機穩(wěn)定運行后再進行提升動作。
4. 升降控制：使用控制手柄平穩(wěn)升降，避免快速急?；蛎土覜_擊。
5. 下降操作：緩慢釋放控制手柄，使提升機平緩下降。
6. 停止與卸貨：到達指定位置后，完全停止提升機，然后卸貨。
7. 關閉設備：完成作業(yè)后，關閉電源，清理現(xiàn)場。
物料提升機卷揚機安全操作規(guī)程范文
物料提升機卷揚機的安全操作規(guī)程
(1)物料提升機卷揚機部分應符合《龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范》(jgj88-92)和《建筑施工安全檢查標準》(jgj59-99),并遵守卷揚機安全操作規(guī)程。
(2)使用前應對吊籃的安全門、鋼絲繩、安全?？?、限位保險裝置,聯(lián)絡信號進行檢查,并齊全完好,靈敏可靠。
(3)物料提升機的安裝應符合說明書或設計計算書要求,并牢固可靠。
(4)纜風繩必須使用直徑不小于f9.3鋼絲繩,禁止使用鋼筋。纜風繩地錨必須牢固。
(5)卷揚機鋼絲繩必須有符合要求的過路保護。
(6)與建筑結構連接的連墻桿應符合說明書或規(guī)范要求,連墻桿不得與腳手架連接。
(7)禁止任何人乘吊籃上下。不得超載,物料在吊籃內應均勻分布,不得超出吊籃。
(8)物料提升機發(fā)生故障或維修保養(yǎng)必須停機,切斷電源后方可進行。
(9)各施工層要設牢固可靠的卸料平臺及安全門。
(10)物料提升機必須經驗收合格方可使用,驗收內容應做到量化,參與驗收人員簽名。
(11)作業(yè)司機應在班前作日常檢查和作空載試運行。
(13)物料提升機必須安裝斷繩、停靠、超高限位裝置,吊籃禁止使用單根鋼絲繩。
(12)物料提升機電器控制部分應有接零保護、欠壓保護功能。
(14)物料提升機基礎應有良好的排水措施,并據(jù)周邊情況,采取避雷措施。
(15)操作人員離開崗位或下班時吊籃必須放在地面,不允許停在空中,并應切斷電源,鎖好開關箱。
