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試樣操作規(guī)程有哪些(7篇)

更新時間:2024-11-12 查看人數(shù):15

試樣操作規(guī)程有哪些

試樣操作規(guī)程有哪些

篇1

1. 樣品準(zhǔn)備:收集待測樣品,確保其完整性,無污染,無破損。

2. 樣品標(biāo)識:對每個樣品進(jìn)行唯一編號,記錄基本信息如來源、日期等。

3. 存儲管理:將樣品存放在指定條件下,保持溫度、濕度適宜。

4. 樣品分割:根據(jù)實(shí)驗需求,對樣品進(jìn)行適當(dāng)分割,避免影響后續(xù)測試。

5. 實(shí)驗操作:執(zhí)行預(yù)定的分析測試,記錄數(shù)據(jù)。

6. 數(shù)據(jù)處理:分析測試結(jié)果,校正誤差,得出初步結(jié)論。

7. 結(jié)果報告:編寫試樣分析報告,包括方法、結(jié)果及可能影響因素。

篇2

試樣預(yù)磨機(jī)安全操作規(guī)程

試樣預(yù)磨機(jī)是一種用于材料科學(xué)實(shí)驗中的設(shè)備,主要用于對樣品進(jìn)行初步打磨,以便于后續(xù)的分析和測試。以下是該設(shè)備的安全操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:在每次使用前,確保試樣預(yù)磨機(jī)處于完好狀態(tài),電源線無破損,開關(guān)靈活,砂輪片安裝牢固。

2. 砂輪選擇:選用適合的砂輪片,根據(jù)樣品材質(zhì)和預(yù)處理要求,選擇適當(dāng)?shù)牧6群陀捕取?/p>

3. 試樣準(zhǔn)備:確保試樣尺寸合適,固定良好,避免因試樣松動導(dǎo)致的安全風(fēng)險。

4. 開機(jī)操作:打開電源,待設(shè)備穩(wěn)定后再進(jìn)行試樣打磨,避免啟動瞬間的沖擊力影響設(shè)備和人員安全。

5. 操作姿勢:保持正確的站立位置,避免身體過于靠近砂輪,穿戴防護(hù)眼鏡和手套,防止飛濺物傷人。

6. 運(yùn)行監(jiān)控:打磨過程中密切觀察砂輪與試樣的接觸情況,避免過大的壓力導(dǎo)致砂輪破裂。

7. 停機(jī)程序:完成打磨后,先關(guān)閉砂輪,等待其完全停止后再切斷電源,清理工作區(qū)域。

8. 維護(hù)保養(yǎng):定期清潔設(shè)備,檢查砂輪磨損情況,及時更換,確保設(shè)備運(yùn)行順暢。

篇3

金相試樣切割機(jī)安全操作規(guī)程

金相試樣切割機(jī)是實(shí)驗室中用于制備金屬材料微觀組織觀察的重要設(shè)備,其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 正確使用防護(hù)裝備

- 操作人員必須佩戴防護(hù)眼鏡,防止切割過程中產(chǎn)生的火花和飛濺物傷害眼睛。

- 穿戴好防護(hù)手套和工作服,保護(hù)手部和身體不受切削碎片的傷害。

2. 設(shè)備檢查與維護(hù)

- 在每次使用前,應(yīng)檢查切割機(jī)的固定螺絲是否緊固,確保設(shè)備穩(wěn)定。

- 檢查冷卻液是否充足,以防止試樣過熱。

3. 試樣準(zhǔn)備

- 選擇合適的試樣,確保其尺寸、形狀符合切割要求,避免過大或過重的試樣導(dǎo)致設(shè)備過載。

- 將試樣牢固地固定在夾具上,防止切割過程中試樣移動造成危險。

4. 操作步驟

- 啟動切割機(jī)前,確保周圍無雜物,避免阻礙操作。

- 慢慢調(diào)整切割速度,根據(jù)材料硬度和切割需求進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

- 切割過程中,保持試樣與砂輪的接觸穩(wěn)定,避免產(chǎn)生劇烈振動。

5. 應(yīng)急處理

- 如遇設(shè)備異常聲音或震動,立即停機(jī)檢查。

- 若發(fā)生冷卻液泄露,應(yīng)迅速切斷電源并清理現(xiàn)場。

6. 工作結(jié)束

- 切割完畢后,關(guān)閉電源,清理切割片上的殘留物。

- 對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),如清潔、潤滑等,以延長設(shè)備壽命。

篇4

1. 檢查設(shè)備:在開始操作前,檢查削片機(jī)是否完好無損,電源線是否破損,刀具是否銳利且固定牢固。

2. 穿戴防護(hù)裝備:操作人員需佩戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防塵口罩,防止碎片飛濺和吸入有害粉塵。

3. 樣品準(zhǔn)備:確保試樣干燥且尺寸合適,避免過大或過厚的樣品導(dǎo)致機(jī)器過載。

4. 開啟設(shè)備:接通電源后,先空轉(zhuǎn)機(jī)器,確認(rèn)無異常聲音或震動后再進(jìn)行削片操作。

5. 削片過程:平穩(wěn)、緩慢地將樣品送入削片口,避免用力過猛或快速移動導(dǎo)致意外。

6. 清理與維護(hù):每次使用后,及時清理殘留物,定期對刀具進(jìn)行保養(yǎng),保持設(shè)備清潔。

篇5

化驗室試樣工安全操作規(guī)程

化驗室試樣工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面:

1. 個人防護(hù)裝備:試樣工應(yīng)始終穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,包括實(shí)驗室外套、防化學(xué)品濺射的眼鏡、耐化學(xué)品的手套及防滑鞋。

2. 樣品處理:正確識別和標(biāo)記樣品,避免混淆;使用專用工具進(jìn)行取樣,避免直接接觸有害物質(zhì)。

3. 設(shè)備操作:熟悉并遵守各類實(shí)驗設(shè)備的操作指南,如離心機(jī)、烘箱、顯微鏡等,確保設(shè)備正常運(yùn)行。

4. 廢棄物處理:將廢棄物分類存放,并按照規(guī)定程序進(jìn)行安全處置,不得隨意丟棄。

5. 緊急情況應(yīng)對:了解并掌握應(yīng)急預(yù)案,如火災(zāi)、化學(xué)品泄漏等情況的處理方法。

6. 清潔與整理:保持工作區(qū)域整潔,實(shí)驗結(jié)束后及時清理并消毒實(shí)驗器具。

篇6

1. 按照指定程序進(jìn)行樣品采集,確保樣本代表性。

2. 正確使用和維護(hù)采樣工具,如鉆機(jī)、取樣鏟等。

3. 嚴(yán)格執(zhí)行個人防護(hù)措施,如佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

4. 熟悉并遵守選礦廠的安全規(guī)章制度和應(yīng)急預(yù)案。

5. 及時清理工作現(xiàn)場,防止滑倒、絆倒等意外發(fā)生。

6. 在處理化學(xué)試劑時,遵循化學(xué)品安全操作規(guī)程。

7. 保持良好的溝通,及時報告異常情況。

篇7

hycx-1型液壓車轍試樣成型機(jī)是一種用于公路路面材料性能測試的重要設(shè)備,主要用于制作車轍試樣,以評估道路的耐久性和穩(wěn)定性。本規(guī)程將詳細(xì)闡述其安全操作步驟和注意事項。

化驗室試樣工安全操作規(guī)程范文

一、采樣

把空樣桶刷干凈,按采樣量換取試樣桶,經(jīng)常到現(xiàn)場巡回檢查,4次每班,保證采樣機(jī)連續(xù)、均勻的采樣。掌握現(xiàn)場開車情況,開車時間不足3小時,不做樣。采樣機(jī)有故障馬上找維修工修理。氰尾、氰渣、氰原樣品要與運(yùn)轉(zhuǎn)工緊密聯(lián)系好,每班至少采樣4次。嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)工代替自己采樣。貴液、貧液要連續(xù)均勻采樣。

二、做樣

1.抽水

對含水分多的試料要加絮凝劑,等澄清后再抽水。氰渣樣經(jīng)洗滌4次后去水烘干。每次抽洗滌水不應(yīng)有渾濁現(xiàn)象。氰尾樣不抽水直接烘干。水分樣取回后馬上稱出1公斤進(jìn)行烘干,以保證其代表性。

2.烘干

搞好烘箱內(nèi)部衛(wèi)生,以免污染樣品。從上至下,按尾礦,原礦氰渣氰尾,精礦氰原順序擺放。烘箱提前1小時給電預(yù)熱,溫度100度,不得將試料烘焦,對烘干的樣品要分批及時取出。

3.做樣

做樣工具杜絕混用,標(biāo)簽樣袋填寫清楚,不得有錯。做樣按尾、原、精順序進(jìn)行。試樣桶要清掃干凈,試樣要捻碎,對角折混10次以上,根據(jù)試樣量多少用縮分法和點(diǎn)取法取樣后進(jìn)行棒磨。

原礦首先用點(diǎn)取法取50克,分別進(jìn)行水篩、烘干、稱重、計算細(xì)度、添表。試樣做完后與液體樣一起及時送到化驗室。

4.試樣重量要求

原礦、尾礦樣,120~150克,精礦、氰原、氰渣、氰尾各為100克。細(xì)度要求磨到-200目95%以上,貴液、貧夜各300毫升。

5.磨樣時要擰緊螺絲,不得漏礦,時間為1小時。

6.認(rèn)真填寫好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和生產(chǎn)報表。

試樣操作規(guī)程有哪些(7篇)

試樣操作規(guī)程有哪些篇11.樣品準(zhǔn)備:收集待測樣品,確保其完整性,無污染,無破損。2.樣品標(biāo)識:對每個樣品進(jìn)行唯一編號,記錄基本信息如來源、日期等。3.存儲管理:將樣品存放在指定條件
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