現(xiàn)場(chǎng)操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 確保安全裝備穿戴齊全：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服、防滑鞋等。
2. 檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)：在作業(yè)前，對(duì)所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查，確保無(wú)異常。
3. 明確作業(yè)任務(wù)和責(zé)任：每個(gè)作業(yè)人員應(yīng)清楚自己的職責(zé)，了解工作流程。
4. 保持作業(yè)區(qū)域整潔：清除雜物，防止滑倒和絆倒事故。
5. 遵守操作規(guī)程：嚴(yán)格按照設(shè)備使用手冊(cè)和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)執(zhí)行。
6. 實(shí)施交接班制度：交接班時(shí)詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備狀況和未完成的工作。
7. 應(yīng)急預(yù)案準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急處理程序，確保遇到突發(fā)情況能迅速響應(yīng)。
篇2
施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)設(shè)備的使用
1. 工人應(yīng)佩戴安全帽，防止高空墜物傷害頭部。
2. 穿戴反光背心，提高在工地上的可見(jiàn)性。
3. 深度作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，確保高空作業(yè)安全。
4. 使用護(hù)目鏡和耳塞，保護(hù)視力和聽(tīng)力不受噪音和飛濺物影響。
二、機(jī)械設(shè)備操作
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作機(jī)械設(shè)備。
2. 設(shè)備啟動(dòng)前，檢查各部件是否正常，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
3. 施工現(xiàn)場(chǎng)的電源線應(yīng)定期檢查，防止漏電事故。
4. 使用吊車等重型機(jī)械時(shí)，必須設(shè)置專人指揮，確保安全距離。
三、火災(zāi)防范
1. 工地應(yīng)配備足夠的滅火器材，并定期檢查其有效性。
2. 嚴(yán)禁在工地內(nèi)吸煙或使用明火。
3. 施工過(guò)程中，注意電線電纜的絕緣防護(hù)，防止短路引發(fā)火災(zāi)。
四、施工區(qū)域管理
1. 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和隔離設(shè)施。
2. 材料堆放整齊，避免倒塌傷人。
3. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場(chǎng)，消除安全隱患。
五、應(yīng)急救援措施
1. 制定應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行安全演練。
2. 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立急救點(diǎn)，配備急救箱和應(yīng)急救援設(shè)備。
3. 建立緊急聯(lián)絡(luò)機(jī)制，確保事故發(fā)生后能迅速響應(yīng)。
篇3
建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全操作規(guī)程
一、人員管理
1. 所有施工人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)并持有有效證件。
2. 工人應(yīng)穿著符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等。
3. 禁止酒后作業(yè)，確保精神狀態(tài)良好。
二、機(jī)械設(shè)備
1. 設(shè)備定期保養(yǎng)，確保運(yùn)行正常，故障設(shè)備及時(shí)維修。
2. 操作機(jī)械設(shè)備前，需進(jìn)行功能檢查，確認(rèn)無(wú)異常。
3. 高空作業(yè)機(jī)械應(yīng)配備防墜落裝置。
三、電氣安全
1. 電線敷設(shè)規(guī)范，防止裸露引發(fā)觸電。
2. 使用電動(dòng)工具時(shí)，確保接地良好，避免短路。
3. 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)電源箱，由專人管理。
四、消防安全
1. 現(xiàn)場(chǎng)配置足夠數(shù)量的滅火器，并定期檢查有效性。
2. 易燃易爆物品妥善存放，遠(yuǎn)離火源。
3. 定期進(jìn)行消防演練，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
五、高空作業(yè)
1. 設(shè)置安全網(wǎng)、安全帶，確保高空作業(yè)人員安全。
2. 嚴(yán)禁從高處向下拋擲工具或材料。
3. 高空作業(yè)前，檢查腳手架穩(wěn)定性。
六、土方開(kāi)挖
1. 開(kāi)挖深度超過(guò)1.5米需設(shè)置支撐系統(tǒng)。
2. 注意觀察周圍建筑物和地下設(shè)施，防止塌方。
3. 雨后或地下水位高時(shí)，謹(jǐn)慎進(jìn)行土方作業(yè)。
篇4
施工現(xiàn)場(chǎng)變配電及維修操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：定期對(duì)變配電設(shè)備進(jìn)行細(xì)致的檢查，包括電氣元件、線路連接、絕緣性能等。
2. 安全操作流程：明確開(kāi)關(guān)設(shè)備的操作順序，確保在斷電、驗(yàn)電、掛接地線等環(huán)節(jié)的安全執(zhí)行。
3. 故障處理程序：設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)化的故障排查與應(yīng)急處理步驟，保證及時(shí)恢復(fù)供電。
4. 維修許可制度：實(shí)施工作許可證制度，確保只有經(jīng)過(guò)授權(quán)的人員才能進(jìn)行設(shè)備操作和維修。
5. 個(gè)人防護(hù)措施：規(guī)定工作人員必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如絕緣手套、安全帽、防護(hù)眼鏡等。
6. 緊急疏散方案：制定緊急情況下的疏散路線和集合點(diǎn)，確保人員安全。
篇5
現(xiàn)場(chǎng)用電安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 電器設(shè)備安裝與檢查
2. 電線電纜的敷設(shè)與維護(hù)
3. 電源開(kāi)關(guān)與保護(hù)裝置的使用
4. 電氣作業(yè)人員的培訓(xùn)與資格認(rèn)證
5. 現(xiàn)場(chǎng)用電安全管理與監(jiān)督
6. 應(yīng)急處理與故障排查
7. 定期電氣安全檢查與維護(hù)
篇6
工貿(mào)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)酸、水及貴金屬取樣、測(cè)定安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)主要環(huán)節(jié)：
1. 取樣準(zhǔn)備：包括個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴、工具設(shè)備的檢查和準(zhǔn)備。
2. 樣品采集：針對(duì)酸類、水體和貴金屬的不同特性，采取適當(dāng)?shù)娜臃椒ā?
3. 樣品處理：對(duì)采集的樣品進(jìn)行初步處理，如混合、封裝、標(biāo)記等。
4. 安全運(yùn)輸：確保樣品在運(yùn)輸過(guò)程中的安全，防止泄漏和污染。
5. 實(shí)驗(yàn)室測(cè)定：在安全的實(shí)驗(yàn)室環(huán)境中進(jìn)行精確的化學(xué)分析和物理測(cè)量。
6. 數(shù)據(jù)記錄與報(bào)告：準(zhǔn)確記錄測(cè)定結(jié)果，編寫(xiě)報(bào)告并妥善保存。
篇7
工地現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)安全操作規(guī)程
工地現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)的安全操作規(guī)程旨在確保工作人員的生命安全，維護(hù)設(shè)備完好，以及保障項(xiàng)目的順利進(jìn)行。主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 安全培訓(xùn)：所有工地人員必須接受安全培訓(xùn)，了解并遵守安全規(guī)定。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備：工作時(shí)，員工需佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋和反光背心。
3. 設(shè)備檢查：使用前，對(duì)所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
4. 現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志：設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和指示牌，提醒人員注意危險(xiǎn)區(qū)域。
5. 作業(yè)許可：高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)需獲得許可后方可進(jìn)行，如高空作業(yè)、電氣作業(yè)等。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定并定期演練應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的緊急情況。
7. 危險(xiǎn)物品管理：妥善存儲(chǔ)和處理易燃易爆或有毒物質(zhì)，遵守相關(guān)法規(guī)。
8. 作業(yè)秩序：保持工地整潔，避免雜物堆積，防止滑倒和絆倒事故。
篇8
鏈?zhǔn)絪vg，全稱scalable vector graphics，是一種基于xml的矢量圖像格式，廣泛應(yīng)用于網(wǎng)頁(yè)設(shè)計(jì)和動(dòng)畫(huà)制作。在實(shí)際操作中，鏈?zhǔn)絪vg涉及的主要步驟包括：
1. 創(chuàng)建svg元素：使用圖形編輯軟件（如adobe illustrator）或編程語(yǔ)言（如javascript）創(chuàng)建svg圖形。
2. 鏈接svg文件：將svg圖像保存為獨(dú)立文件，并在html文檔中通過(guò)``或``標(biāo)簽引用。
3. 動(dòng)畫(huà)處理：利用css3或smil（synchronized multimedia integration language）為svg元素添加動(dòng)態(tài)效果。
4. 交互功能：通過(guò)javascript與svg元素進(jìn)行交互，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)擊事件、拖拽等行為。
篇9
1. 系統(tǒng)啟動(dòng)前檢查：
- 檢查設(shè)備連接是否穩(wěn)固，無(wú)松動(dòng)或破損。
- 確認(rèn)煤倉(cāng)內(nèi)煤料充足，無(wú)雜物。
- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保油位正常，無(wú)泄漏。
- 檢測(cè)電氣設(shè)備絕緣性能，確保接地良好。
2. 系統(tǒng)運(yùn)行中監(jiān)控：
- 觀察煤磨機(jī)運(yùn)行聲音，異常噪音需立即停機(jī)檢查。
- 定時(shí)檢查軸承溫度，防止過(guò)熱。
- 監(jiān)控出料量和粒度，調(diào)整操作參數(shù)。
3. 系統(tǒng)停機(jī)后維護(hù)：
- 清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料，防止結(jié)塊。
- 檢查磨損件，如磨輥、襯板，及時(shí)更換。
- 對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng)。
篇10
1. 個(gè)人防護(hù)裝備佩戴：每位工人都應(yīng)佩戴安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套及合適的勞保鞋。
2. 機(jī)械設(shè)備操作：使用前檢查設(shè)備是否完好，操作時(shí)嚴(yán)格遵守操作手冊(cè)，禁止超負(fù)荷使用。
3. 施工現(xiàn)場(chǎng)管理：保持工作區(qū)域整潔，設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，確保通道暢通無(wú)阻。
4. 高空作業(yè)：必須使用安全網(wǎng)、安全繩，并由專人監(jiān)護(hù)。
5. 電氣作業(yè)：非專業(yè)電工不得進(jìn)行電氣設(shè)施安裝或維修，務(wù)必切斷電源后再作業(yè)。
6. 焊接切割作業(yè)：作業(yè)前清理周圍易燃物，配備滅火器，采取防火措施。
7. 危險(xiǎn)化學(xué)品使用：遵照msds（材料安全數(shù)據(jù)表）規(guī)定，妥善存儲(chǔ)和使用。
篇11
維修施工現(xiàn)場(chǎng)安全操作規(guī)程
維修施工現(xiàn)場(chǎng)的安全操作規(guī)程是保障工人生命安全和工程順利進(jìn)行的重要準(zhǔn)則，涵蓋了從人員入場(chǎng)到作業(yè)結(jié)束的全過(guò)程。主要包括以下幾方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：所有工作人員必須佩戴安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡、防滑鞋，并根據(jù)作業(yè)性質(zhì)選擇使用安全帶、呼吸器等。
2. 現(xiàn)場(chǎng)布置：設(shè)立明顯的警示標(biāo)志，設(shè)置安全圍欄，確保非施工人員不得進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
3. 設(shè)備檢查：作業(yè)前，對(duì)所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，確保其處于良好運(yùn)行狀態(tài)，無(wú)漏電、松動(dòng)等安全隱患。
4. 作業(yè)程序：遵循正確的操作流程，嚴(yán)禁違章作業(yè)，如高空作業(yè)時(shí)必須先固定好支撐點(diǎn)。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)急救援計(jì)劃，包括火警、觸電、墜落等緊急情況的處理措施。
6. 培訓(xùn)教育：定期對(duì)員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
7. 危險(xiǎn)品管理：妥善存儲(chǔ)和使用易燃易爆、有毒有害物質(zhì)，遵守相關(guān)法規(guī)。
篇12
工程施工現(xiàn)場(chǎng)高空作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
2. 工作平臺(tái)和腳手架的安全搭建
3. 安全繩索、安全網(wǎng)的設(shè)置
4. 升降設(shè)備的操作與維護(hù)
5. 高空作業(yè)人員的培訓(xùn)與資質(zhì)審查
6. 緊急情況應(yīng)對(duì)措施
7. 安全檢查與監(jiān)督制度
8. 氣候與環(huán)境條件的評(píng)估
9. 工具與材料的安全管理
10. 施工現(xiàn)場(chǎng)的警示與標(biāo)示
篇13
清理現(xiàn)場(chǎng)安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 確定清理對(duì)象和范圍，評(píng)估潛在風(fēng)險(xiǎn)。
2. 制定詳細(xì)清理計(jì)劃，包括時(shí)間表和人員分工。
3. 提供必要的個(gè)人防護(hù)裝備（ppe），如頭盔、防護(hù)眼鏡、手套和呼吸器。
二、現(xiàn)場(chǎng)控制
4. 設(shè)置警示標(biāo)志，隔離清理區(qū)域，防止未經(jīng)授權(quán)人員進(jìn)入。
5. 檢查電氣設(shè)備是否安全，斷電或采取防觸電措施。
6. 處理危險(xiǎn)物品時(shí)，遵循特殊處理程序，如化學(xué)物質(zhì)需按照msds指導(dǎo)操作。
三、清理步驟
7. 從上至下、從內(nèi)到外的順序進(jìn)行清理，避免已清潔區(qū)域被重新污染。
8. 使用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆驮O(shè)備，如掃帚、吸塵器、濕抹布等。
9. 定期休息，避免過(guò)度勞累，確保人員安全。
四、廢棄物管理
10. 分類收集廢棄物，正確標(biāo)識(shí)，按法規(guī)要求儲(chǔ)存和處置。
11. 對(duì)有害廢棄物進(jìn)行特殊包裝，防止泄漏或擴(kuò)散。
五、安全監(jiān)控
1 2. 設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督員，隨時(shí)檢查安全狀況，糾正不安全行為。
1
3. 在清理過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止工作，評(píng)估并解決后繼續(xù)。
六、收尾工作
1
4. 清理完畢后，恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)原狀，確保無(wú)遺漏物。
1
5. 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全檢查，確認(rèn)無(wú)安全隱患后解除警戒。
篇14
施工現(xiàn)場(chǎng)變配電維修安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安全防護(hù)措施
3. 應(yīng)急處理程序
4. 工具使用與管理
5. 人員培訓(xùn)與資質(zhì)
6. 現(xiàn)場(chǎng)管理與監(jiān)督
篇15
1. 設(shè)計(jì)與規(guī)劃：施工前應(yīng)制定臨時(shí)用電設(shè)計(jì)方案，明確電源點(diǎn)、分配電箱、線路走向及設(shè)備配置。
2. 安裝與布線：所有電氣設(shè)備和線路應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)，采用絕緣良好、耐磨損的電纜，合理布置，避免交叉和重壓。
3. 接地與保護(hù)：所有電氣設(shè)備必須可靠接地，安裝漏電保護(hù)器，確保人員和設(shè)備安全。
4. 檢查與維護(hù)：定期檢查電氣設(shè)施，及時(shí)消除隱患，確保設(shè)備運(yùn)行正常。
5. 使用與操作：操作人員需持證上崗，遵守操作規(guī)程，避免違章作業(yè)。
6. 應(yīng)急處理：設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，遇到電力故障或事故時(shí)能迅速響應(yīng)。
篇16
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備完好性：開(kāi)機(jī)前務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否正常，確保無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。
2. 正確穿戴防護(hù)裝備：工作時(shí)必須戴好安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套，必要時(shí)穿防砸鞋和防護(hù)服。
3. 按照操作手冊(cè)操作：嚴(yán)格按照設(shè)備制造商提供的操作指南進(jìn)行操作，不得擅自更改設(shè)定。
二、危險(xiǎn)物品管理規(guī)程
1. 存儲(chǔ)安全：危險(xiǎn)物品應(yīng)儲(chǔ)存在指定區(qū)域，遠(yuǎn)離火源和熱源，標(biāo)識(shí)清晰。
2. 專人管理：指定專人負(fù)責(zé)危險(xiǎn)物品的領(lǐng)取、使用和回收，防止濫用或誤用。
3. 應(yīng)急處理：熟知各類危險(xiǎn)物品的應(yīng)急處理措施，如泄漏、火災(zāi)等情況的應(yīng)對(duì)方法。
三、作業(yè)環(huán)境安全規(guī)程
1. 清理作業(yè)區(qū)：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，減少絆倒和碰撞風(fēng)險(xiǎn)。
2. 照明與通風(fēng)：確保作業(yè)場(chǎng)所光線充足，通風(fēng)良好，預(yù)防窒息和視力損傷。
3. 定期安全檢查：每周至少進(jìn)行一次全面的安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)安全隱患。
四、個(gè)人行為規(guī)范
1. 嚴(yán)禁違章作業(yè)：遵守安全規(guī)章制度，禁止冒險(xiǎn)蠻干，堅(jiān)決杜絕違章指揮和違章操作。
2. 休息與鍛煉：合理安排作息時(shí)間，定期進(jìn)行身體鍛煉，保證身體健康，降低工傷風(fēng)險(xiǎn)。
3. 報(bào)告與溝通：發(fā)現(xiàn)異常情況立即報(bào)告，與同事有效溝通，共同保障生產(chǎn)安全。
篇17
1. 設(shè)備檢查：確保所有臨時(shí)用電設(shè)備完好無(wú)損，電源線無(wú)裸露，插頭插座無(wú)損壞。
2. 電源接入：使用專用配電箱，嚴(yán)禁直接從主線路上接電。
3. 接地保護(hù)：所有電器設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)器，并確保有效接地。
4. 電壓控制：使用與設(shè)備匹配的電壓源，避免超負(fù)荷運(yùn)行。
5. 現(xiàn)場(chǎng)管理：設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止非專業(yè)人員操作。
6. 使用后斷電：作業(yè)完畢后及時(shí)切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。
篇18
乳化炸藥現(xiàn)場(chǎng)混裝車安全技術(shù)操作規(guī)程
本規(guī)程旨在規(guī)范乳化炸藥現(xiàn)場(chǎng)混裝車的操作流程，確保作業(yè)安全，防止意外事故的發(fā)生。具體內(nèi)容包括：
1. 設(shè)備檢查：確保車輛及混裝設(shè)備完好無(wú)損，電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、攪拌裝置等功能正常。
2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無(wú)火源，通風(fēng)良好，安全警示標(biāo)志設(shè)置到位。
3. 混裝操作：按照既定配方精確配比原料，控制混裝時(shí)間和速度。
4. 運(yùn)輸與卸載：遵守運(yùn)輸規(guī)定，穩(wěn)定駕駛，確保炸藥安全卸載。
5. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行應(yīng)急計(jì)劃，應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的泄漏、火災(zāi)等緊急情況。
6. 清潔與維護(hù)：作業(yè)結(jié)束后，清理設(shè)備，進(jìn)行必要的保養(yǎng)。
篇19
施工現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)運(yùn)輸車輛主要包括混凝土攪拌車、自卸車、起重機(jī)、裝載機(jī)、拖車和平板車等。這些車輛在施工過(guò)程中承擔(dān)著材料運(yùn)輸、設(shè)備搬運(yùn)及場(chǎng)地清理等工作，是工程進(jìn)度和效率的重要保障。
篇20
現(xiàn)場(chǎng)酸水貴金屬取樣測(cè)定安全操作規(guī)程
本規(guī)程旨在規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)酸水貴金屬取樣的操作流程，確保作業(yè)人員的安全及測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。主要涉及以下幾個(gè)方面：
1. 取樣前準(zhǔn)備
2. 取樣操作
3. 安全防護(hù)措施
4. 樣品處理與存儲(chǔ)
5. 廢棄物處理
6. 應(yīng)急處理程序
篇21
現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 電源接入與線路布置
2. 電氣設(shè)備的檢查與維護(hù)
3. 接地與防雷措施
4. 個(gè)人防護(hù)與應(yīng)急處理
5. 現(xiàn)場(chǎng)管理與監(jiān)督
篇22
車間維修現(xiàn)場(chǎng)安全操作規(guī)程
車間維修現(xiàn)場(chǎng)的安全操作規(guī)程是為了保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，它涵蓋了以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備
2. 工具和設(shè)備的檢查與使用
3. 危險(xiǎn)源識(shí)別與管理
4. 應(yīng)急預(yù)案與事故報(bào)告
5. 電氣作業(yè)安全規(guī)定
6. 氣體與液體處理安全
7. 機(jī)械操作與維護(hù)
8. 現(xiàn)場(chǎng)清潔與整理
篇23
1. 準(zhǔn)備工作：確保包裝設(shè)備完好，檢查包裝材料（如塑料袋）的質(zhì)量和數(shù)量。
2. 瀝青準(zhǔn)備：控制瀝青溫度在適宜的范圍內(nèi)，通常為160-180℃，避免過(guò)熱導(dǎo)致泄漏或冷卻后硬化。
3. 裝袋：使用專用工具將瀝青均勻倒入袋中，避免過(guò)量或不足。
4. 封口：使用熱合機(jī)進(jìn)行密封，確保封口牢固，無(wú)漏油現(xiàn)象。
5. 標(biāo)簽：每個(gè)包裝袋上貼上產(chǎn)品標(biāo)簽，包括批次、重量、生產(chǎn)日期等信息。
6. 堆碼：將包裝好的瀝青袋整齊堆放在托盤(pán)上，注意防潮和防止破損。
7. 運(yùn)輸：安排合適的運(yùn)輸工具，確保瀝青袋在運(yùn)輸過(guò)程中不受損。
8. 記錄：記錄每批包裝的詳細(xì)信息，以便追溯。
篇24
供熱工程現(xiàn)場(chǎng)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 定期檢查供熱設(shè)備，確保其完好無(wú)損，尤其關(guān)注管道連接、閥門密封、壓力表讀數(shù)等關(guān)鍵部位。
2. 對(duì)熱源設(shè)備（如鍋爐）進(jìn)行日常保養(yǎng)，包括清理積灰、檢查燃燒效率等。
3. 檢測(cè)電氣設(shè)備絕緣性能，防止漏電事故。
二、作業(yè)人員培訓(xùn)與防護(hù)
1. 所有工作人員需接受安全培訓(xùn)，熟悉應(yīng)急預(yù)案及操作流程。
2. 工作時(shí)必須佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防燙手套等。
3. 禁止未經(jīng)許可的人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
三、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理
1. 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)立明顯的警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員誤入。
2. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
3. 設(shè)立應(yīng)急疏散通道，確保緊急情況下人員能迅速撤離。
四、操作規(guī)程執(zhí)行
1. 按照標(biāo)準(zhǔn)操作程序進(jìn)行作業(yè)，不得擅自更改設(shè)定或操作步驟。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，定期巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)并處理。
3. 遇到異常情況，立即停止作業(yè)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
五、應(yīng)急響應(yīng)
1. 建立完整的應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，包括火警、泄漏、停電等情況的應(yīng)對(duì)措施。
2. 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
3. 事故發(fā)生后，確保第一時(shí)間啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，保護(hù)人員安全并盡快恢復(fù)供熱。
篇25
現(xiàn)場(chǎng)電氣操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查電氣設(shè)備是否完好，無(wú)明顯損壞或異常現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)電源開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)狀態(tài)，并掛上警示標(biāo)識(shí)。
3. 使用絕緣工具，確保工具無(wú)破損，絕緣性能良好。
4. 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如絕緣手套、安全鞋、安全帽等。
二、操作流程
1. 核實(shí)操作票，確認(rèn)操作任務(wù)、設(shè)備名稱、編號(hào)無(wú)誤。
2. 進(jìn)行逐項(xiàng)操作，嚴(yán)禁跳躍步驟。
3. 接通電源前，再次檢查設(shè)備狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)誤后方可合閘。
4. 觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常立即停止操作并報(bào)告。
三、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)立即切斷電源，避免擴(kuò)大故障范圍。
2. 通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修，非專業(yè)人員不得擅自處理。
3. 故障排除后，需經(jīng)檢驗(yàn)合格才能重新投入運(yùn)行。
四、操作后收尾
1. 清理操作現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)設(shè)備至正常工作狀態(tài)。
2. 取下警示標(biāo)識(shí)，填寫(xiě)操作記錄，詳細(xì)記錄操作過(guò)程及結(jié)果。
3. 對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。
篇26
現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收工安全技術(shù)操作規(guī)程
現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收工作是工程建設(shè)項(xiàng)目的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及到多個(gè)方面的安全問(wèn)題。本規(guī)程旨在規(guī)范驗(yàn)收過(guò)程中的行為，確保工作人員的安全，提高工作效率。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備與檢查
2. 安全防護(hù)設(shè)備的使用與維護(hù)
3. 危險(xiǎn)源識(shí)別與控制
4. 驗(yàn)收流程與標(biāo)準(zhǔn)
5. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
6. 作業(yè)記錄與報(bào)告
篇27
操作票類型
1. 一次設(shè)備操作票：用于操作高壓電氣設(shè)備，如斷路器、隔離開(kāi)關(guān)等。
2. 二次設(shè)備操作票：涉及繼電保護(hù)、自動(dòng)裝置的投退、定值修改等。
3. 許可及終結(jié)票：涵蓋工作許可、工作終結(jié)等流程。
4. 應(yīng)急處理票：應(yīng)對(duì)突發(fā)故障或異常情況的操作。
篇28
1. 巡視人員的確認(rèn)：確定由專業(yè)安全管理人員或指定負(fù)責(zé)人進(jìn)行巡視。
2. 巡視范圍：包括施工現(xiàn)場(chǎng)的各個(gè)區(qū)域，如作業(yè)區(qū)、材料堆放區(qū)、臨時(shí)設(shè)施區(qū)等。
3. 檢查項(xiàng)目：安全防護(hù)措施、施工進(jìn)度、工人們的安全行為、設(shè)備運(yùn)行狀況、環(huán)境衛(wèi)生等。
4. 記錄與報(bào)告：對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行詳細(xì)記錄，并及時(shí)向相關(guān)部門報(bào)告。
篇29
施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)計(jì)與規(guī)劃：所有臨時(shí)用電設(shè)施應(yīng)由專業(yè)電工設(shè)計(jì)，符合國(guó)家電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)，確保負(fù)荷分配合理，線路布局清晰。
2. 設(shè)備檢查：所有電氣設(shè)備在使用前必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查，確保絕緣良好，無(wú)破損、老化現(xiàn)象。
3. 接地與保護(hù)：所有電氣設(shè)備應(yīng)可靠接地，使用漏電保護(hù)器，以防觸電事故。
4. 線路敷設(shè)：電線應(yīng)架空敷設(shè)，避免接觸水源或被重物壓壞，嚴(yán)禁私拉亂接。
5. 開(kāi)關(guān)與插座：使用專用開(kāi)關(guān)箱，避免裸露電源，插座應(yīng)設(shè)置在干燥處，防止水濺。
6. 工作照明：使用低壓安全照明，嚴(yán)禁使用普通照明作為工作照明。
7. 電源管理：實(shí)行專人負(fù)責(zé)制，定期檢查，及時(shí)維修，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。
8. 培訓(xùn)與教育：所有現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)接受電氣安全知識(shí)培訓(xùn)，了解基本的應(yīng)急處理措施。
篇30
1. 熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境：工程師在進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)前，需詳細(xì)了解工作區(qū)域的安全布局，包括逃生通道、危險(xiǎn)源位置、應(yīng)急設(shè)施等。
2. 安全裝備穿戴：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)設(shè)備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋、反光衣等，確保個(gè)人安全。
3. 工具檢查：檢查工具是否完好無(wú)損，特別是電動(dòng)工具的絕緣性能，防止觸電事故。
4. 了解作業(yè)規(guī)程：熟悉并遵守相關(guān)的操作規(guī)程和安全規(guī)定，包括動(dòng)火作業(yè)、高空作業(yè)、受限空間作業(yè)等特殊要求。
5. 危險(xiǎn)預(yù)判：識(shí)別可能存在的風(fēng)險(xiǎn)，預(yù)先制定應(yīng)對(duì)措施，減少意外發(fā)生。
6. 通訊暢通：保持與現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及同事的通訊聯(lián)系，以便及時(shí)響應(yīng)突發(fā)情況。
7. 緊急應(yīng)對(duì)：了解并掌握緊急情況下的疏散路線和應(yīng)對(duì)措施。
設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝:安全操作規(guī)程范文
1、施工前,作業(yè)人員應(yīng)檢查運(yùn)輸?shù)缆?、用電線路、各種管線、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)械設(shè)施、作業(yè)用具均符合安全要求;
2、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)向作業(yè)人員詳細(xì)講明施工方案、技術(shù)要求和安全防范措施;
3、作業(yè)人員應(yīng)掌握現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)設(shè)施的安全操作規(guī)程;
4、必須情況下,應(yīng)設(shè)立相應(yīng)的安全警示標(biāo)志或安排專人負(fù)責(zé)警戒。 5、架上作業(yè)前,必須檢查腳手架是否牢固、跳板是否固定;
6、施工器材應(yīng)該按施工平面布置圖規(guī)定的地點(diǎn)分類堆放整齊、穩(wěn)固; 7、作業(yè)中使用剩余器材及現(xiàn)場(chǎng)拆下來(lái)的模板、腳手架和余料、廢料都應(yīng)及時(shí)清理、回收;
8、油漆及其稀釋劑應(yīng)密封,存放于隔離煙火、通風(fēng)良好的倉(cāng)庫(kù);
9、施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施,如安全網(wǎng)、防護(hù)罩、護(hù)欄、蓋板等必須齊全有效,不得擅自拆除或移動(dòng),因施工確需改動(dòng)時(shí),應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目主管人員同意。
10、所有受力桿件、鋼絲繩、起升動(dòng)力及錨固設(shè)施應(yīng)校核其受力強(qiáng)度,安全系數(shù)不小于3.0。鋼絲繩安全系數(shù)應(yīng)根據(jù)使用情況確定,即纜風(fēng)繩為3.5;纜索起重機(jī)、承重機(jī)為3.75,手動(dòng)起重設(shè)備4.5;機(jī)動(dòng)起重設(shè)備5~6;作吊索無(wú)彎曲6~7;做捆綁吊裝8~10(其鋼絲繩因磨損,斷絲應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)折減受力強(qiáng)度,直至報(bào)廢)。
11、所有拖拉繩(纜風(fēng)繩)需用φ12.5mm以上的鋼絲繩,且需設(shè)專用地錨。不準(zhǔn)栓在電桿、樹(shù)木或腳手架上。地錨必須根據(jù)受力大小按標(biāo)準(zhǔn)埋設(shè),選位適宜。拖拉繩與地面夾角不宜大于45°,如條件有限應(yīng)適當(dāng)加深地錨埋設(shè)深度以增大垂直方向的壓力。
12、起重用鋼絲繩可以卡接,卡子方向應(yīng)一致,間距為5~6倍,u形螺栓扣在鋼絲繩的尾端,壓板應(yīng)壓在受力繩上。繩索(千斤繩)兩頭搭接長(zhǎng)度應(yīng)不少于15倍,且不得短于300mm.。
13、物時(shí),必須使每根或每個(gè)分支鋼絲繩均勻受力,鋼絲繩與地面水平夾角不得小于45°。
14、索具與重物如有尖銳棱角接觸點(diǎn),須用麻袋、膠皮、木板等補(bǔ)墊,且應(yīng)按鋼絲繩變形角度降低破斷拉力(破斷拉力計(jì)算按規(guī)定)。
15、就位或經(jīng)過(guò)移位后的起重設(shè)備,在開(kāi)始吊重之前應(yīng)慎重地進(jìn)行試吊,即將重物吊起距地面20~30cm時(shí)停車察看鋼絲繩、支撐桿件、基礎(chǔ)、地錨等設(shè)施有無(wú)變異和危險(xiǎn)癥狀,如出現(xiàn)變異或危險(xiǎn),應(yīng)立即將重物放下,并采取加固和其它措施。
16、牽引繩和水平導(dǎo)向滑輪受力時(shí),嚴(yán)禁在其內(nèi)側(cè)三角區(qū)站人或行走。
17、捆扎重物人員、掛鉤人員要注意吊鉤、鋼絲繩是否定好,吊物要捆扎牢靠,吊鉤要找準(zhǔn)重心,吊物要垂直,不準(zhǔn)斜吊或斜拉,物體吊起時(shí),禁止人員站在吊物之上,其下方禁止有人。
18、在使用撬棍施工時(shí),所選擇的撬棍,大小要便于操作,一般采用φ25以上的圓鋼。撬撥重物時(shí),支點(diǎn)要選用堅(jiān)固構(gòu)件,不易滑動(dòng),且堅(jiān)硬、規(guī)則的物件,以免打滑,破碎傷人。
19、高處使用撬棍作業(yè)時(shí),其臨邊危險(xiǎn)處禁止操作,防止撬棍滑脫,人體重心失控,造成人員墜落;同時(shí)在使用時(shí)不可隨意加長(zhǎng)或松手,防止滑倒,掉落傷人,多人同時(shí)作業(yè)須有統(tǒng)一指揮。
20、使用手拉葫蘆作業(yè)時(shí),必須按其額定起重范圍使用,嚴(yán)禁超載。氣溫在-10℃以下使用時(shí),起重量應(yīng)減半。操作時(shí)拉動(dòng)環(huán)鏈不得過(guò)快,拉力要均衡,拉鏈方向始終應(yīng)與鏈輪的切線方向一致。
21、手拉葫蘆垂直吊物時(shí),拉動(dòng)環(huán)鏈的操作人員應(yīng)站在葫蘆的側(cè)下方。拉鏈人員可依據(jù)吊物的輕重設(shè)置,最多不超過(guò)四人,但在正常吊物中,若突然拉力增大,應(yīng)先查明原因,不可盲目增加人力。
22、起重前要認(rèn)真檢查吊鉤、鏈條、齒輪是否完好,制動(dòng)力矩是否有效。如傳動(dòng)齒輪有裂紋,斷齒或齒厚磨損達(dá)30%以上應(yīng)報(bào)廢;鏈條產(chǎn)生塑性變形或直徑磨損10%應(yīng)報(bào)廢。制動(dòng)力矩可采用試吊的方法檢驗(yàn),認(rèn)定確實(shí)可靠后,方可進(jìn)行正常作業(yè)。
