噴碼機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
噴碼機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程與步驟
3. 緊急情況應(yīng)對(duì)措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 安全培訓(xùn)與責(zé)任
篇2
噴碼機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)與關(guān)機(jī)程序
1. 開機(jī)前檢查電源線是否完好，確保接地可靠。
2. 按照設(shè)備手冊啟動(dòng)噴碼機(jī)，等待系統(tǒng)自檢完成。
3. 關(guān)機(jī)時(shí)，先關(guān)閉噴碼功能，再斷開電源。
二、日常維護(hù)
1. 定期清理噴嘴，防止堵塞影響打印質(zhì)量。
2. 檢查墨水液位，及時(shí)補(bǔ)充，防止墨水干涸。
3. 操作結(jié)束后，按照程序進(jìn)行設(shè)備清潔。
三、操作流程
1. 設(shè)定打印參數(shù)，如字體、大小、行間距等。
2. 校準(zhǔn)噴頭位置，確保與產(chǎn)品表面接觸合適。
3. 在試樣上測試打印效果，調(diào)整至滿意狀態(tài)后開始生產(chǎn)。
四、異常處理
1. 如遇噴印不清晰，先檢查墨路系統(tǒng)，必要時(shí)清洗墨盒。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常聲響或異味，立即停機(jī)并報(bào)修。
3. 遇到軟件故障，參照用戶手冊解決或聯(lián)系技術(shù)支持。
五、安全措施
1. 確保操作人員穿戴防護(hù)眼鏡和手套，避免墨水濺入眼睛或皮膚。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修工作。
3. 存放易燃易爆物質(zhì)時(shí)，遠(yuǎn)離噴碼機(jī)，防止引發(fā)火災(zāi)。
篇3
在線噴碼機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查電源線路，確保無破損、老化現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)噴碼機(jī)周圍環(huán)境清潔，無易燃、易爆物品。
3. 檢查墨水及溶劑液位，及時(shí)補(bǔ)充至合適位置。
二、開機(jī)操作
4. 按照設(shè)備手冊啟動(dòng)設(shè)備，等待預(yù)熱完成。
5. 設(shè)置日期、時(shí)間及噴印信息，進(jìn)行試噴，確認(rèn)噴印效果。
三、日常運(yùn)行
6. 定期檢查噴嘴，保持其清潔，避免堵塞。
7. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如出現(xiàn)異常聲音、異味或報(bào)警，立即停機(jī)排查。
8. 作業(yè)過程中，保持與設(shè)備安全距離，避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
四、停機(jī)保養(yǎng)
9. 停機(jī)后，按照規(guī)定程序關(guān)閉設(shè)備，清理噴頭及周邊殘留墨水。
10. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清洗、潤滑和更換磨損部件。
五、應(yīng)急處理
11. 遇到設(shè)備故障，遵循故障排除指南進(jìn)行初步處理，若無法解決，立即通知專業(yè)技術(shù)人員。
1 2. 發(fā)生墨水泄漏，應(yīng)迅速切斷電源，使用專用清潔劑和工具清理，防止污染。
篇4
噴碼機(jī)操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：確保噴碼機(jī)的電源、墨水、溶劑等關(guān)鍵部件正常。
2. 啟動(dòng)與預(yù)熱：開啟設(shè)備，進(jìn)行預(yù)熱，等待系統(tǒng)穩(wěn)定。
3. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)產(chǎn)品需求調(diào)整噴碼機(jī)的字體、大小、速度等參數(shù)。
4. 噴印測試：在非生產(chǎn)材料上進(jìn)行噴印測試，確認(rèn)效果滿意后進(jìn)行生產(chǎn)。
5. 生產(chǎn)過程：啟動(dòng)生產(chǎn)線，同步進(jìn)行噴碼作業(yè)。
6. 實(shí)時(shí)監(jiān)控：觀察噴碼質(zhì)量，及時(shí)處理異常情況。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔噴頭，更換耗材，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
8. 關(guān)機(jī)與清理：生產(chǎn)結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域。
噴碼機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程范文
1目的：規(guī)范噴碼機(jī)的操作。
2適用范圍：外包裝車間外包裝崗位t210型噴碼機(jī)。
3日常使用操作規(guī)程：
3.1開機(jī)前檢查內(nèi)容：將氣源壓力設(shè)定為0.5-0.8mpa，并保證流量不低于0.2m3/min.
3.2開機(jī)規(guī)程：打開推拉閥通氣后，通過調(diào)節(jié)電磁閥1前的減壓閥將緩沖罐上的壓力表設(shè)為0.29mpa；同樣通過調(diào)節(jié)電磁閥8前的真空度調(diào)節(jié)閥將真空濾上的真空表壓力調(diào)為0.01mpa。同時(shí)，將墨水和稀釋劑放入相應(yīng)位置，并將吸管插好；按下綠色電源開關(guān)通電后，輸入密碼“1”進(jìn)入控制主界面，其中1為設(shè)置，2為編輯，3為墨路操作，4為打印，5為狀態(tài)，6為故障查詢。按“3”進(jìn)入墨路操作子菜單，開機(jī)時(shí)，依據(jù)提示信息，按“g”（供墨gong mo），墨路不暢時(shí)按“d”（打通da tong），此時(shí)噴嘴出來的墨線呈斷點(diǎn)的雨滴狀落至回收口。若墨線未斷開，呈一條線狀，說明墨水粘度不夠，應(yīng)當(dāng)停止稀釋劑供給；若墨線上的墨滴有兩個(gè)以上的子點(diǎn)出現(xiàn)，則說明墨水粘度太大（同時(shí)伴隨的可能還有稀釋劑的紅燈不停閃爍），此時(shí)可適當(dāng)增加真空度，調(diào)節(jié)稀釋劑和墨水的供給比例，還不能解決此現(xiàn)象的，只能排墨處理；
3.3調(diào)試規(guī)程：
3.3.1面板中，“ren”表示“回到上步”（return），“del”表示“空格”（delete），“cle”表示“清除”（clear）。（注意：若編輯時(shí)發(fā)生任何錯(cuò)誤，須按“cle”全部清除）
3.3.2本機(jī)最多只能噴印兩行，打一行時(shí)在“設(shè)置”的子菜單“點(diǎn)陣行數(shù)”下設(shè)成16_16點(diǎn)陣；打兩行時(shí)將點(diǎn)陣設(shè)為7_7。其中：7_7狀態(tài)時(shí)，按“shift+p1”則對(duì)應(yīng)“生產(chǎn)日期”四個(gè)漢字，“shitf+p2”對(duì)應(yīng)“保質(zhì)期”，“shift+p3”對(duì)應(yīng)“批號(hào)”，在頁面2上（page2，按p2鍵進(jìn)入）“年月日時(shí)分秒個(gè)合格”分別與“abcdefg，_y”對(duì)應(yīng)； 16_16狀態(tài)時(shí)，在頁面2上（page2，按p2鍵進(jìn)入）“年月日有限公司保質(zhì)合格生產(chǎn)期規(guī)效批號(hào)品克中國管材”依次分別與“bc……_y”對(duì)應(yīng)。以上文字等編輯好以后，可進(jìn)入“設(shè)置”中“字符加寬”或“正反倒字”的子菜單對(duì)文字效果進(jìn)行調(diào)整。設(shè)定完畢后，在主菜單下按“4”（打印）進(jìn)入打印界面；
3.3.3打印時(shí)，須調(diào)整好噴頭和光電開關(guān)的位置以及輸送帶的傳送速度。并根據(jù)字的寬窄調(diào)整打印速度。隨時(shí)觀察光電開關(guān)是否交替閃爍。
3.4一般使用規(guī)程：在“編輯“狀態(tài)下，確定好打印的點(diǎn)陣后編制所噴印的文字，按“ren”鍵保存退出后，進(jìn)入到“設(shè)置“狀態(tài)，調(diào)節(jié)好字符的寬度，再按“ren”鍵保存退出后按”4“鍵即可進(jìn)入打印狀態(tài)，此時(shí)可自由選擇為“自動(dòng)噴印”或“光電檢測打印”。（建議設(shè)為光電檢測打?。?/p>
3.5暫時(shí)停止使用規(guī)程：因換產(chǎn)品或其它原因，暫停打印的，只需在操作面板上按“ren“鍵退出打印操作即可。中間任何時(shí)候若發(fā)現(xiàn)有墨路故障的，都應(yīng)即時(shí)使用丁酮清洗。
3.6關(guān)機(jī)規(guī)程：
3.6.1停機(jī)一周至兩周：在墨路操作狀態(tài)下，按“t“鍵停止供墨，而后退出關(guān)閉電源和氣路推拉閥。每次停機(jī)后，須用丁酮清洗噴嘴等有關(guān)部件：充電極，檢測極、高壓極、負(fù)極板、回收器等。
3.6.2 停機(jī)兩周以上，除了上述操作外，還應(yīng)“排墨”和“清洗墨路”。
3.7清潔和維護(hù)規(guī)程：每天做到操作環(huán)境通風(fēng)良好，機(jī)箱上，傳送帶四周應(yīng)當(dāng)擦拭干凈。每日檢查稀釋劑瓶和墨水瓶內(nèi)的液量，不足時(shí)及時(shí)添加。注意不要清洗掉噴嘴滲出的墨水，以防空氣進(jìn)入噴腔造成腔內(nèi)墨水干燥常見故障及排除方法：
序故障現(xiàn)象可能原因及排除方法
1按下電源開關(guān)，一切均無指示檢查電源插頭是否插好，卸下電源開關(guān)旁的保險(xiǎn)管檢查是否正常
2墨線偏斜，進(jìn)不了回收器小孔1)噴嘴堵塞，使用噴嘴打通功能2)若斷點(diǎn)良好，可能是噴腔位置發(fā)生變化，按規(guī)定調(diào)整。
3打字下部缺點(diǎn)墨線與回收器外側(cè)距離太大，調(diào)整回收器位置。
4打字周圍有小細(xì)墨點(diǎn)墨線與回收器外側(cè)距離太小，調(diào)整回收器位置。
5打字上部掉點(diǎn)墨線有兩個(gè)以上分散子點(diǎn)。1）調(diào)整斷點(diǎn)數(shù)值。2）墨水粘度過高，檢查墨水設(shè)置是否正確，或稀釋劑補(bǔ)充管路是否打折或堵死。
6斷點(diǎn)正常但打不出任何字來1)單機(jī)片受干擾。重新開機(jī)。2)光電開關(guān)位置不正確。
7回收器溢墨1)清洗真空發(fā)生器或更換真空棉芯2)回收器堵塞。用丁酮沖洗。
8字過寬或過窄打印速度設(shè)置不當(dāng)。
9供墨后相位指示燈常亮1)檢測極潮濕。用丁酮清洗后稍等。2)墨線離檢測極太遠(yuǎn)。調(diào)整墨線位置。3)充電機(jī)或高壓板有絲毛。清除。4)斷點(diǎn)位置不好。調(diào)整斷點(diǎn)。5)顯示屏應(yīng)在主菜單下或打印狀態(tài)。
10斷點(diǎn)間距太小1)墨壓太低。可能是氣源供氣不足或墨濾堵塞，檢查氣源壓力2)噴嘴微堵。打通噴嘴。3)主墨濾堵塞。更換主墨濾。
11空氣濾臟關(guān)斷電源氣源，更換小棉芯。
12供墨筒溢墨將供墨緩沖罐上溢墨監(jiān)測器的檢測極拆下用丁酮清洗干凈，晾干后重新安裝好。
13缺稀釋劑檢查稀釋劑瓶
14缺墨水檢查墨水瓶
15墨泵反復(fù)執(zhí)行“吸－打”過程，超過4次仍不停止泵墨墨濾堵塞，更換泵濾。
3.8安全操作規(guī)程：
3.8.1墨水，稀釋劑，丁酮等屬于易燃易爆品，須注意保持操作現(xiàn)場的防火管理和通風(fēng)。
3.8.2禁止在超過100℃的物體上進(jìn)行噴印。
3.8.3禁止在操作區(qū)域使用明火以及產(chǎn)生火花的設(shè)備。
3.8.4在噴碼機(jī)附近必須設(shè)置滅火器，機(jī)器須良好接地。
3.8.5 使用時(shí)高壓可達(dá)6000做以及220伏的交流電源，所以任何涉及電氣部分或噴頭內(nèi)部的操作必須由認(rèn)可的維修人員進(jìn)行。
3.9日常維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程：。每過3000-5000小時(shí)更換大小濾芯，每過1500-3000小時(shí)更換墨濾和泵濾。
