濕噴操作規(guī)程有哪些
篇1
濕噴機安全操作規(guī)程
濕噴機是一種廣泛應(yīng)用于建筑、礦山等領(lǐng)域的機械設(shè)備，主要用于混凝土的噴射作業(yè)。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查
- 在每次使用前，必須檢查濕噴機各部件是否完好，如輸送管、噴嘴、液壓系統(tǒng)等。
- 確認電源線無破損，電氣設(shè)備絕緣良好。
2. 操作準備
- 按照使用說明書，正確配置混凝土混合物，保持適宜的水灰比。
- 檢查水源、氣源是否充足穩(wěn)定。
3. 啟動與運行
- 啟動濕噴機時，確保周圍無人員靠近，以免發(fā)生意外。
- 操作過程中，應(yīng)隨時關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
4. 安全措施
- 操作人員應(yīng)穿戴防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋。
- 噴射作業(yè)時，保持適當距離，避免混凝土濺射。
5. 停機與清潔
- 完成作業(yè)后，先關(guān)閉電源和氣源，再進行設(shè)備清理，防止混凝土固化堵塞。
- 存放時，設(shè)備應(yīng)置于干燥通風處，避免受潮。
6. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設(shè)備維護，更換磨損部件，確保設(shè)備性能良好。
- 對于液壓系統(tǒng)，定期更換液壓油，保證潤滑。
篇2
1. 操作前準備
- 確認濕噴臺車已進行定期維護檢查。
- 檢查燃油、液壓油、水和添加劑的充足。
- 確保工作區(qū)域無雜物，地面穩(wěn)固。
2. 設(shè)備啟動
- 按照制造商的指示啟動濕噴臺車。
- 檢查發(fā)動機運行是否正常，無異常噪音。
- 確認操作系統(tǒng)功能完整，儀表盤顯示正常。
3. 工作過程
- 操作員應(yīng)穿戴適當?shù)姆雷o裝備，包括頭盔、防護眼鏡、手套和防塵口罩。
- 調(diào)整濕噴臺車角度，確保噴射方向正確。
- 保持與周圍人員的有效溝通，避免意外發(fā)生。
4. 噴射作業(yè)
- 控制噴射壓力和速度，避免飛濺或過度壓力。
- 注意觀察噴嘴，防止堵塞或損壞。
- 定期檢查混凝土混合物的質(zhì)量，確保符合工程要求。
5. 關(guān)閉和清理
- 完成工作后，按照操作手冊關(guān)閉設(shè)備。
- 清理濕噴臺車，去除殘留混凝土，防止堵塞。
- 存放在指定安全地點，斷開電源。
篇3
濕噴臺車操作人員安全操作規(guī)程
濕噴臺車是一種廣泛應(yīng)用在隧道、礦山等施工現(xiàn)場的機械設(shè)備，用于混凝土濕噴作業(yè)。為確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運行，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 操作前檢查
- 對濕噴臺車進行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機械部件等，確保無異常。
- 確認支腿穩(wěn)定，地面狀況良好，防止作業(yè)過程中臺車傾斜。
2. 作業(yè)準備
- 熟悉作業(yè)區(qū)域，清除障礙物，確保工作面平整。
- 按照規(guī)定穿戴防護裝備，如頭盔、防護眼鏡、防塵口罩、安全鞋等。
3. 操作流程
- 啟動設(shè)備前，鳴笛警告周圍人員。
- 慢慢啟動濕噴臺車，按照施工需求調(diào)整角度和高度。
- 混凝土輸送、噴射過程中，保持穩(wěn)定速度，避免過快導致飛濺。
4. 安全措施
- 非操作人員應(yīng)遠離作業(yè)區(qū)域，設(shè)置警示標志。
- 在進行維修或保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，并掛上“禁止操作”警示牌。
5. 應(yīng)急處理
- 設(shè)備故障時，立即停止操作，通知維修人員。
- 遇到突發(fā)情況，如火災(zāi)、塌方等，迅速撤離并啟動應(yīng)急預案。
篇4
濕噴操作規(guī)程
濕噴是一種混凝土施工工藝，主要應(yīng)用于隧道、地下室、礦山等工程領(lǐng)域。以下是濕噴操作的基本流程：
1. 設(shè)備準備：檢查濕噴機的各個部件，包括輸送泵、攪拌器、噴射槍等，確保其完好無損，并按要求加注潤滑油。
2. 材料準備：選用符合設(shè)計要求的骨料、水泥、添加劑等，預先進行混合，保持均勻。
3. 水源連接：連接水源，確保供水穩(wěn)定，無泄漏。
4. 安全措施：穿戴防護裝備，設(shè)置警戒線，確保作業(yè)區(qū)域的安全。
5. 試運行：啟動濕噴機，檢查各部件運行是否正常，調(diào)整好噴射壓力和流量。
篇5
濕噴樁安全操作規(guī)程
濕噴樁技術(shù)在地基處理中廣泛應(yīng)用，旨在提高土壤承載力，增強地基穩(wěn)定性。本規(guī)程旨在確保施工人員的安全，保證工程質(zhì)量和效率。以下是濕噴樁安全操作的主要環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與調(diào)試
- 在作業(yè)前，全面檢查濕噴樁機的各個部件，包括液壓系統(tǒng)、動力裝置、攪拌裝置、泵送系統(tǒng)等，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
- 調(diào)試設(shè)備，確認各項功能正常，如鉆桿升降、旋轉(zhuǎn)、噴漿等。
2. 施工場地準備
- 清理施工現(xiàn)場，移除障礙物，確保樁機移動順暢。
- 確定樁位，設(shè)置明顯的樁位標志。
3. 樁孔鉆進
- 根據(jù)設(shè)計要求，控制鉆桿的深度和角度。
- 注意觀察鉆進過程中土壤狀況，防止坍塌或卡鉆。
4. 濕噴混凝土
- 按照配合比配制混凝土，保證其質(zhì)量。
- 啟動泵送系統(tǒng)，將混凝土通過鉆桿送入樁孔，確保連續(xù)、均勻。
5. 提升與成樁
- 樁孔填滿混凝土后，緩慢提升鉆桿，同時保持噴漿，形成密實的樁體。
- 觀察樁體成型情況，如有異常及時調(diào)整。
6. 安全措施
- 工作區(qū)域設(shè)置警示標志，嚴禁非施工人員進入。
- 操作人員穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護鞋等。
- 定期檢查電氣線路，防止漏電。
7. 維護保養(yǎng)
- 每日作業(yè)后清潔設(shè)備，定期進行保養(yǎng)，更換磨損部件。
篇6
濕噴砂防腐清洗高壓除銹操作規(guī)程
1. 設(shè)備準備：包括高壓噴砂機、濕噴砂槍、水源、砂料、安全裝備（如防護眼鏡、呼吸器、手套等）。
2. 工作環(huán)境評估：確認作業(yè)區(qū)域通風良好，無易燃易爆物品。
3. 表面預處理：清除表面油污、松動物質(zhì)，確保表面干燥。
4. 濕噴砂操作：調(diào)整砂料與水的比例，進行均勻噴射。
5. 清洗與檢查：清洗殘留砂粒，檢查除銹效果。
6. 后續(xù)處理：涂裝防銹漆或其他保護層。
濕噴砂防腐清洗高壓除銹操作規(guī)程范文
1、施工作業(yè)前必須穿戴好勞動防護用品。
2、開機前先將罐內(nèi)、水箱及管路內(nèi)的臟物,如:焊渣、殘留砂等先行清理干凈,嚴防進入高壓泵及噴嘴。砂子必須用16一100目的篩下及篩上部分,粒度在1.0-0.15㎜范圍內(nèi),嚴禁粒度大于1.5㎜的顆粒進入。
3、空壓機須專人操作維護,開機前一定聯(lián)系好,各崗位檢查自己操作部分是否準備就緒,檢查泊位是否在1、2級線范圍內(nèi),要保持潤滑油的清潔,并定期更換。
4、開機前必須檢查高壓水泵外部螺栓是否松動,閥門及安全裝置是否泄漏與失靈,啟動前進行盤車檢查（包括空壓機)若有情況應(yīng)及時處理。空壓機和水泵必須放置平穩(wěn),分別點動,看轉(zhuǎn)向是否正確,如反向要改變電線接頭,整機必須重復接地以防漏電傷人。
5、隨時觀察曲軸箱及柱塞泵油的情況,是否符合潤滑狀態(tài),特別是油的添注、清潔, 油的標號要搞清,不得誤添。
6、空壓機必須隨時檢查油壓、泊溫、氣壓的變化情況,若有異常,立即停車檢查。
7、不準帶負荷啟動。噴嘴在安裝和操作中,嚴禁敲打嘴。注意:噴嘴芯為左螺旋絲扣,水泵供水管流量要大于3立方米/h,以保證連續(xù)供水。為防止高壓泵柱塞及閥門磨損,水中懸浮物要小于50mg/升,不得混有砂粒及臟物,若用海水,停機前需用淡水沖洗。
8、使用過程中需停車,要有專人負責開、關(guān),如有異常聲音,應(yīng)立即檢查。嚴禁噴射時檢修設(shè)備,嚴禁將高壓水對人及電氣設(shè)備噴射。趴在施工作業(yè)中必須采取三人作業(yè)法,因高壓槍控制較費力,在一定時間內(nèi)要替換作業(yè)操作,同時又可以做到專人監(jiān)護。被處理物件表面除銹后用水沖洗干凈,可以用壓縮空氣吹干,也可用防銹水噴涂,能有效防止金屬再次氧化,不影響防腐涂層的粘結(jié)牢度。
