攪拌機(jī)操作工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前需全面檢查混凝土攪拌機(jī)的各個(gè)部件，包括電機(jī)、減速器、攪拌桶、進(jìn)料斗、出料口等，確保無(wú)損壞或松動(dòng)。
2. 清理作業(yè)區(qū)：保持工作區(qū)域整潔，清除可能影響操作的障礙物。
3. 添加材料：按照配比要求準(zhǔn)確投放骨料、水泥、水等原料。
4. 啟動(dòng)攪拌：確認(rèn)設(shè)備安全后，啟動(dòng)攪拌機(jī)，持續(xù)監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)。
5. 停止與卸料：攪拌完成后，關(guān)閉電源，等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行卸料。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：每次使用后清潔攪拌機(jī)，定期進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng)。
篇2
1. 設(shè)備檢查：在操作前，檢查泥漿攪拌機(jī)的各項(xiàng)設(shè)備是否完好，包括電機(jī)、攪拌葉片、傳動(dòng)裝置等。
2. 添加物料：根據(jù)工程需要，正確計(jì)算并添加泥漿材料，如水泥、砂石、水等。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)攪拌機(jī)，確保其運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：在攪拌過(guò)程中，密切關(guān)注泥漿的稠度和均勻性，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
5. 停機(jī)與清理：完成攪拌后，關(guān)閉機(jī)器，進(jìn)行清潔和保養(yǎng)工作。
篇3
混凝土、泥漿攪拌機(jī)操作工安全操作規(guī)程
混凝土和泥漿攪拌機(jī)是建筑工地不可或缺的設(shè)備，它們用于混合混凝土和泥漿，確保材料均勻，滿足工程需求。然而，這些設(shè)備的操作涉及一定的危險(xiǎn)性，因此，制定并遵守安全操作規(guī)程至關(guān)重要。
篇4
攪拌機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查攪拌機(jī)各部件是否完好，如攪拌葉片、電機(jī)、控制系統(tǒng)等。
2. 確認(rèn)電源線無(wú)破損，接地良好。
3. 清理攪拌筒內(nèi)殘留物，確保清潔。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 啟動(dòng)前，確認(rèn)攪拌筒內(nèi)無(wú)人和其他雜物。
5. 打開(kāi)電源，按下啟動(dòng)按鈕，觀察攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無(wú)異常噪音。
6. 加入適量物料，注意不要過(guò)量，以免影響攪拌效果或造成設(shè)備過(guò)載。
三、操作期間監(jiān)控
7. 操作過(guò)程中，定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如電機(jī)溫度、攪拌效率等。
8. 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，排除故障后再繼續(xù)操作。
9. 攪拌完成后，先關(guān)閉電源，再進(jìn)行卸料。
四、維護(hù)保養(yǎng)
10. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、緊固松動(dòng)部件、清潔等。
11. 遇到無(wú)法解決的問(wèn)題，及時(shí)上報(bào)維修人員處理，不得擅自拆修。
五、安全規(guī)定
1 2. 操作工需穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
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3. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清理或檢修工作。
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4. 遵守操作規(guī)程，不違規(guī)操作，防止工傷事故。
篇5
混凝土攪拌機(jī)操作工安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機(jī)是建筑施工中不可或缺的設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在為操作工提供一套詳細(xì)的操作流程，確保工作安全、高效。
篇6
攪拌機(jī)操作工安全操作規(guī)程
攪拌機(jī)操作工的安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程中的人身安全和設(shè)備正常運(yùn)行，涵蓋了從開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備到關(guān)機(jī)清理等一系列環(huán)節(jié)。以下是具體的操作步驟：
1. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前，檢查攪拌機(jī)各部件是否完好，如攪拌葉片、電機(jī)、傳動(dòng)裝置等，確認(rèn)無(wú)異常磨損或損壞。
2. 清潔與潤(rùn)滑：清理上次使用后殘留的物料，確保攪拌機(jī)內(nèi)部干凈；檢查并添加潤(rùn)滑油，保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 加料順序：根據(jù)配方要求，按照指定順序添加物料，避免因物料比例不當(dāng)引發(fā)的攪拌不均或設(shè)備負(fù)擔(dān)過(guò)重。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行：接通電源，啟動(dòng)攪拌機(jī)，觀察運(yùn)行狀態(tài)，如無(wú)異響、振動(dòng)過(guò)大等情況，方可正常操作。
5. 監(jiān)控與調(diào)整：在攪拌過(guò)程中，持續(xù)關(guān)注攪拌效果，必要時(shí)調(diào)整攪拌時(shí)間或速度。
6. 停機(jī)與卸料：完成攪拌后，先關(guān)閉電源，待攪拌葉片完全停止后再進(jìn)行卸料，避免物料飛濺或人員受傷。
7. 清理與維護(hù)：每次使用后，清理攪拌機(jī)內(nèi)外部，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
篇7
攪拌機(jī)操作工安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
攪拌機(jī)操作是生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的一環(huán)，其安全環(huán)保作業(yè)規(guī)程旨在保障員工的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)確保生產(chǎn)過(guò)程對(duì)環(huán)境的影響降到最低。以下是具體的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)機(jī)前，操作工需仔細(xì)檢查攪拌機(jī)各部件，包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、攪拌葉片等，確保無(wú)異常磨損或損壞。
2. 清理作業(yè)區(qū)：清除工作區(qū)域的雜物，避免異物進(jìn)入攪拌機(jī)，防止設(shè)備故障。
3. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：確認(rèn)電源線路完好，設(shè)定好攪拌時(shí)間和速度，按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：攪拌過(guò)程中，操作工應(yīng)密切觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 加料操作：按照規(guī)定的順序和量加入物料，防止過(guò)載或不平衡導(dǎo)致設(shè)備損壞。
6. 安全停機(jī)：完成攪拌后，先關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行清理和卸料。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、清潔和緊固松動(dòng)部件。
8. 環(huán)保措施：合理處理廢棄物，避免污水和粉塵排放，遵守企業(yè)環(huán)保規(guī)定。
篇8
灰漿攪拌機(jī)操作工安全操作規(guī)程
灰漿攪拌機(jī)是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，用于混合砂漿、混凝土等材料。本規(guī)程旨在確保操作工在使用灰漿攪拌機(jī)時(shí)的安全，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率。
篇9
攪拌機(jī)操作工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 操作流程
4. 應(yīng)急處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)
6. 工作結(jié)束
攪拌機(jī)操作工安全操作規(guī)程范文
1.攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
2.開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查,離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
3.進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
4.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。
5.現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進(jìn)人滾筒時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
