設(shè)備修理操作規(guī)程有哪些
篇1
設(shè)備修理工安全操作規(guī)程
設(shè)備修理工的安全操作規(guī)程是保障工作安全、防止意外事故的重要指南，涵蓋了從工作準(zhǔn)備到作業(yè)結(jié)束的全過程。以下是主要的操作規(guī)程內(nèi)容：
1. 熟悉設(shè)備：在開始維修前，務(wù)必全面了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、功能及可能出現(xiàn)的故障模式。
2. 切斷電源：進(jìn)行任何維修工作前，必須先切斷設(shè)備電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
3. 使用個人防護裝備：佩戴安全帽、護目鏡、防護手套和防滑鞋等必要的個人防護設(shè)備。
4. 安全檢查：在開始工作前，對工具和設(shè)備進(jìn)行全面的安全檢查，確保其完好無損。
5. 逐步操作：遵循設(shè)備維修手冊的步驟，逐步進(jìn)行維修，避免跳過任何環(huán)節(jié)。
6. 遵守安全規(guī)則：不進(jìn)行危險操作，如在無支撐的情況下攀爬或過度扭曲部件。
7. 危險標(biāo)識：對可能存在安全隱患的部位進(jìn)行標(biāo)記，提醒他人注意。
8. 保持工作區(qū)域整潔：及時清理工具和廢棄物，避免絆倒或滑倒的風(fēng)險。
9. 遇到問題：遇到無法解決的問題時，立即向上級報告，切勿自行嘗試。
10. 結(jié)束工作：維修完成后，恢復(fù)設(shè)備至正常狀態(tài)，移除警示標(biāo)志，并進(jìn)行試運行確認(rèn)無誤。
篇2
防爆電氣設(shè)備修理工的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 故障診斷與修復(fù)
3. 安全操作程序
4. 工具使用與管理
5. 應(yīng)急處理與報告
6. 培訓(xùn)與資質(zhì)認(rèn)證
篇3
防爆電氣設(shè)備修理工安全操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 確保持有有效的電工操作證，并了解設(shè)備的型號、性能及操作方法。
2. 檢查工具是否完好，無破損、松動現(xiàn)象。
3. 熟悉作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境，確認(rèn)無易燃易爆物品存在。
二、設(shè)備檢查
1. 對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，查找可能存在的故障點。
2. 關(guān)閉電源，掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌。
3. 使用專用工具進(jìn)行拆卸，避免產(chǎn)生火花。
三、維修作業(yè)
1. 維修過程中，保持工具干燥清潔，防止產(chǎn)生靜電。
2. 接觸電氣部件前，確保已做好絕緣防護措施。
3. 在爆炸危險區(qū)域內(nèi)，使用防爆工具進(jìn)行作業(yè)。
四、故障排除
1. 分析故障原因，采取針對性的修復(fù)措施。
2. 安裝新部件時，確保其符合設(shè)備規(guī)格要求。
3. 修復(fù)后，進(jìn)行功能測試，確認(rèn)設(shè)備正常運行。
五、恢復(fù)與清理
1. 恢復(fù)設(shè)備原狀，緊固螺絲，清除雜物。
2. 檢查電纜線無破損，接頭牢固，絕緣良好。
3. 重新合閘，觀察設(shè)備運行情況，無異常后，方可撤離現(xiàn)場。
篇4
1. 設(shè)備檢查與識別：確認(rèn)設(shè)備的防爆類型、等級和適用環(huán)境。
2. 故障診斷：通過觀察、聽覺和測試確定故障部位和原因。
3. 安全隔離：斷電并掛上“禁止合閘”警示牌，確保安全。
4. 部件拆卸：按照制造商的說明拆卸故障部件。
5. 維修或更換：修復(fù)或替換損壞的部件，確保防爆性能不受影響。
6. 清潔與組裝：清理設(shè)備內(nèi)部，按照原樣重新組裝。
7. 功能測試：通電測試設(shè)備功能，確保正常運行。
8. 防爆檢查：檢查設(shè)備的密封性、電氣間隙和爬電距離等防爆指標(biāo)。
9. 記錄與報告：填寫維修記錄，提交相關(guān)負(fù)責(zé)人審批。
10. 設(shè)備復(fù)位：恢復(fù)電源，將設(shè)備歸位。
篇5
防爆電氣設(shè)備修理工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與識別：正確識別防爆電氣設(shè)備類型，如隔爆型、增安型、本質(zhì)安全型等，確保設(shè)備符合工作環(huán)境的安全要求。
2. 維護保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑、緊固等日常維護，預(yù)防故障發(fā)生。
3. 故障診斷：通過觀察、聽覺、嗅覺等手段，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，準(zhǔn)確判斷故障部位。
4. 維修操作：按照維修手冊，進(jìn)行拆裝、更換零部件等操作，確保維修過程中不破壞設(shè)備的防爆性能。
5. 安全測試：維修后進(jìn)行電氣性能測試，確認(rèn)設(shè)備運行正常且符合防爆標(biāo)準(zhǔn)。
6. 記錄與報告：詳細(xì)記錄維修過程，填寫維修報告，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)和歷史維修情況。
篇6
防爆電氣設(shè)備修理操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 設(shè)備停機與隔離：確保設(shè)備安全斷電，并通過鎖定和掛簽制度防止意外啟動。
2. 安全檢查：檢查設(shè)備外部有無破損，內(nèi)部部件是否完好，防爆面是否有損傷。
3. 故障診斷：通過觀察、測試和分析，確定故障原因和部位。
4. 維修操作：使用專用工具進(jìn)行拆卸、更換或修復(fù)損壞部件，確保防爆性能不受影響。
5. 清潔與組裝：清潔設(shè)備內(nèi)部，按照原樣重新組裝，確保各部件安裝正確。
6. 功能測試：通電后進(jìn)行功能測試，確保設(shè)備正常運行。
7. 防爆性能檢驗：通過專業(yè)設(shè)備檢測防爆性能，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)。
8. 記錄與歸檔：詳細(xì)記錄維修過程和結(jié)果，存檔備查。
篇7
設(shè)備修理操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵步驟：
1. 設(shè)備故障識別：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常運行或停止工作時，首先要進(jìn)行故障識別，確定問題所在。
2. 安全措施：在進(jìn)行設(shè)備修理前，必須確保所有安全措施已到位，包括斷電、設(shè)置警示標(biāo)志等。
3. 故障分析：通過檢查設(shè)備部件和查閱相關(guān)技術(shù)資料，對故障原因進(jìn)行深入分析。
4. 維修方案制定：根據(jù)故障分析結(jié)果，制定合適的維修方案，可能涉及更換零件、調(diào)整設(shè)備設(shè)置等。
5. 實施維修：按照維修方案進(jìn)行操作，確保維修過程符合安全標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備制造商的指導(dǎo)。
6. 測試與驗證：維修完成后，進(jìn)行功能測試，確保設(shè)備恢復(fù)正常工作狀態(tài)。
7. 記錄與報告：記錄整個維修過程，包括故障情況、維修方法及測試結(jié)果，以便后續(xù)參考。
防爆電氣設(shè)備修理工:操作規(guī)程范文
一、適用范圍
第1條本規(guī)程適用于在煤礦地面從事防爆電氣設(shè)備修理工作的修理工。
二、上崗條件
第2條防爆電器修理工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格并取得合格證后,持證上崗。
第3條熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及煤礦電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
第4條熟悉所維修設(shè)備性能,結(jié)構(gòu)和原理,能獨立工作,學(xué)徒工不得單獨從事防爆設(shè)備的修理工作。
三、安全規(guī)定
第5條上班前不得喝酒,上班時不得做與本職工期無關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度。
第6條防爆電氣設(shè)備修理過程中,通電試驗時,必須不少于兩人協(xié)同工作,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
第7條檢修用配件和零部件應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格品,不得使用沒有合法生產(chǎn)手續(xù),未經(jīng)試驗、檢驗的自制產(chǎn)品作為配件。
第8條防爆電氣設(shè)備經(jīng)修理后達(dá)不到防爆要求的,嚴(yán)禁下井使用。
第9條修理前準(zhǔn)備好必要的材料、配件、工具、測試儀器及其他用具。
第10條在起、拉、吊、運防爆電氣設(shè)備前,應(yīng)對使用的器具進(jìn)行檢查。
第11條防爆電氣設(shè)備檢修前,必須對防爆設(shè)備的完好程度,防爆殼體擴防爆面進(jìn)行全面檢查,詳細(xì)記錄檢查情況。
第12條對防爆設(shè)備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進(jìn)行清理。
五、正常操作
第13條嚴(yán)格實行不定期檢修制度,井下防爆電氣設(shè)備應(yīng)定期升井到地面進(jìn)行大修。
第14條拆裝防爆電氣設(shè)備時,應(yīng)用專用工具,惡霸禁野蠻拆裝和違章操作。
第15條防爆電氣設(shè)備拆開后,防爆面要妥善放置保管。對不符合防爆要求的,必須進(jìn)行處理,對沾污或部有可處理損傷的防爆面,經(jīng)處理后的粗糙度和防爆間隙應(yīng)符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,防爆面應(yīng)進(jìn)行鈍化處理并涂防銹油。
第16條對損傷的觸頭、接點、線圈、消弧罩等零部件修理后應(yīng)達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,保證安全使用,對無法修復(fù)的各種零各件必須更換。
第17條選熔片、保護裝置的整定應(yīng)與電氣設(shè)備性能一致,嚴(yán)禁用保險絲代替熔片。
第18條修理電氣設(shè)備時,不準(zhǔn)任意改動原設(shè)備上的端了位序和標(biāo)記;所換的組件必須是校驗合格的,固定要牢固,接線要合理。
第19條經(jīng)修理后的防爆電氣設(shè)備的機械傳動部分應(yīng)動作靈活,刀閘、主回路動靜觸頭和輔助接點接觸符合規(guī)定要求,內(nèi)部接線牢固、無松動,電氣保護動作靈敏可靠。
第20條防爆電氣設(shè)備修完裝蓋前,必須詳細(xì)檢查防爆腔。應(yīng)無遺留的線頭,零件等雜物,保持防爆設(shè)備主防爆腔和各個接線盒防爆腔內(nèi)清潔雜物。
第21條對防爆電氣設(shè)備涂刷防銹漆和防護漆時,不得沾污防爆面。
第22條按規(guī)定項目對設(shè)備防爆性能進(jìn)行檢查試驗,并記錄主要參數(shù),達(dá)到規(guī)定要求的,要找出原因,重新修理并試驗,直至合格為止,電氣試驗合格后,出具產(chǎn)品檢修證書,簽字蓋章入庫存放。
第23條實行防爆電氣設(shè)備檢修責(zé)任制,誰檢修、誰負(fù)責(zé),嚴(yán)格按防爆設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查。
第24條對修理后仍不能保證安全使用或嚴(yán)重?fù)p壞無法修理的電氣設(shè)備,應(yīng)予以報廢,做好報廢標(biāo)記后送指定地點。
六、收尾工作
第25條每臺防爆電氣設(shè)備完成檢修工作后應(yīng)整理檢修記錄及試驗報告。
第26條防爆電氣設(shè)備應(yīng)編號管理,建立修理檔案。修理檔案應(yīng)注明檢修設(shè)備編號、型號、檢修日期、檢修內(nèi)容、更換的主要零部件、安全保護裝置的整定值、選用保險片(絲)的額定通過電流值等項內(nèi)容、試驗情況和檢修人的簽字等式邏輯項內(nèi)容。
第27條清點工具,儀表、材料,清掃工作環(huán)境衛(wèi)生,電氣設(shè)備停好電后方可離開工作場所。
