烘干安全操作規(guī)程有哪些
篇1
烘干安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
2. 烘干前準(zhǔn)備
3. 操作流程
4. 故障處理
5. 烘干后維護
6. 安全撤離
篇2
1. 設(shè)備檢查：在啟動烘干設(shè)備前，必須進行詳細(xì)的設(shè)備檢查，包括電源線、加熱元件、通風(fēng)系統(tǒng)及安全裝置。
2. 裝載物料：確保物料均勻分布，避免過量裝載，防止阻塞通風(fēng)口或影響烘干效果。
3. 操作控制：遵循設(shè)備操作手冊，正確設(shè)定溫度、時間及風(fēng)速等參數(shù)。
4. 運行監(jiān)控：烘干過程中，定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)，及時處理異常情況。
5. 安全關(guān)閉：烘干結(jié)束后，待設(shè)備冷卻至安全溫度后再關(guān)閉電源，并清理設(shè)備內(nèi)部殘留物。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，確保其良好運行狀態(tài)。
篇3
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保烘干機運行正常，無破損或異常。
2. 原料處理：阿維菌素成品需均勻攤放，避免結(jié)塊。
3. 環(huán)境控制：保持烘干室溫度適宜，濕度在規(guī)定范圍內(nèi)。
4. 監(jiān)控系統(tǒng)：安裝并啟用溫度和濕度監(jiān)控設(shè)備。
5. 安全防護：穿戴防護裝備，如防塵口罩、護目鏡和工作服。
篇4
鹽烘干安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 準(zhǔn)備階段：
- 檢查烘干設(shè)備的完好性，確保無泄漏、損壞或異常。
- 確認(rèn)鹽的質(zhì)量，避免混入雜質(zhì)。
- 設(shè)置適當(dāng)?shù)暮娓蓽囟群蜁r間，依據(jù)鹽的種類和含水量調(diào)整。
2. 進行烘干：
- 均勻裝載鹽料，防止堆積過厚。
- 啟動烘干設(shè)備，監(jiān)控溫度和濕度變化。
- 定期檢查烘干進度，防止過度烘干導(dǎo)致鹽晶破碎。
3. 結(jié)束烘干：
- 關(guān)閉烘干設(shè)備，待冷卻至安全溫度后進行清理。
- 檢測烘干后的鹽品質(zhì)量，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
- 存儲于干燥、通風(fēng)的環(huán)境中，避免重新吸濕。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到設(shè)備故障，立即切斷電源，啟動應(yīng)急程序。
- 如發(fā)生火災(zāi)，使用專用滅火器材，并迅速報警。
阿維菌素成品烘干安全操作規(guī)程范文
1.嚴(yán)格遵守本崗位工藝操作規(guī)程，勞保用品穿戴齊全。
2.嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁將火種帶入禁火區(qū)。
3.操作人員禁止穿化纖衣服及帶鐵掌的鞋、拖鞋、高跟鞋等，嚴(yán)禁到其它崗位干與工作無關(guān)的事。
7.正常生產(chǎn)中，嚴(yán)格按照本崗位工藝操作規(guī)程進行操作，嚴(yán)禁溫度超出規(guī)定的最上限。
8.如烘干室內(nèi)溫度過高時，將排風(fēng)扇打開進行空氣調(diào)節(jié)。
9.禁止將手機帶入烘干室內(nèi)等違反防爆區(qū)域規(guī)定的一切行為。
10.烘干崗位操作工切實負(fù)起責(zé)任，杜絕一切外來人員和非工作人員進入烘干室內(nèi)。
