射芯機制芯工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 熟悉設(shè)備：了解射芯機的構(gòu)造、工作原理及各部分功能。
2. 安全裝備：佩戴防護眼鏡、耳塞、安全鞋和工作手套。
3. 檢查設(shè)備：開機前檢查設(shè)備是否正常，包括潤滑系統(tǒng)、電氣線路、氣壓等。
4. 原材料準備：確保砂芯原料干燥、無雜質(zhì)，射砂槍清潔。
5. 操作流程：按照操作手冊進行，遵循先設(shè)定后啟動的原則。
6. 應(yīng)急措施：熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法。
7. 清潔維護：工作結(jié)束后及時清理設(shè)備，定期保養(yǎng)。
篇2
冷芯盒射芯機制芯工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 材料處理與使用
3. 操作流程與規(guī)范
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 工具維護與清潔
6. 個人防護與健康關(guān)注
篇3
熱芯盒射芯機制芯工安全技術(shù)操作規(guī)程
熱芯盒射芯機是一種廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)的設(shè)備，用于生產(chǎn)砂芯，是鑄造工藝中的重要環(huán)節(jié)。本規(guī)程旨在確保制芯工在操作熱芯盒射芯機時的安全，減少工傷事故，提高生產(chǎn)效率。
篇4
熱芯盒射芯機制芯工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的穿戴
2. 設(shè)備檢查與啟動
3. 原材料處理與準備
4. 射砂操作
5. 核心成型與冷卻
6. 安全停機與清理
7. 應(yīng)急處理措施
冷芯盒射芯機制芯工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、工作前穿戴好口罩等勞保用品。確認制芯機內(nèi)無人工作且周邊人員均處于安全位置；檢查樹脂泵、真空泵、氣體發(fā)生器、混砂機等各運行組合部分是否工作正常；儲砂筒、射頭、風(fēng)管系統(tǒng)是否有堵塞現(xiàn)象；感應(yīng)光幕、側(cè)面及背面門鎖開關(guān)、混砂機連鎖開關(guān)確無異?，F(xiàn)象，方可開機工作。
2、開機工作前，應(yīng)打開排塵毒裝置抽風(fēng)，儲風(fēng)包內(nèi)存水要放空，操作人員不準停留在防護門內(nèi)，以免發(fā)生意外。
3、吊芯用的行車使用前應(yīng)予應(yīng)檢查各限位器是否失靈，鋼絲繩有無損壞，吊運砂芯必須有專人負責(zé)。
4、更換芯盒工裝時，必須關(guān)閉好電、風(fēng)開關(guān)閥門，并有專人監(jiān)護。吊車吊運工裝芯盒應(yīng)聽指揮，嚴禁一人從事多項操作，以免發(fā)生失誤。
5、工作中精神一定要集中，不得擅自離開機器。射芯時，風(fēng)門一定關(guān)緊，否則需加擋板，以免砂子將人射傷。當危害到人或設(shè)備的安全時，應(yīng)果斷按下急停鈕，待排除故障后解除急停，同時作好事故記錄
6、設(shè)備運行控制盤由操作者負責(zé)管理，嚴禁非指定人員操作按鈕，以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中，以防錯按按鈕；身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動作。
7、冷芯刷灰所用的酒精灰，應(yīng)離射芯機5米以外，工作刷灰中嚴禁吸煙。使用完的空桶應(yīng)存放整齊。
8、吹芯盒清理時戴好防護眼鏡，使用的吹管，長度不得小于0.5米，手不準伸入芯盒內(nèi)，以免發(fā)生意外。
9、清理射砂筒、模具、軌道或維護、檢修機器時，必須先停電、停泵、停風(fēng)，排除余氣，用可靠物件（防護架）支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌，方可操作，控制盤要設(shè)人監(jiān)護。
10、用清洗液、干冰清洗模具時要戴防護手套，眼鏡；更換或添加三乙胺時戴好手套、口罩和護鏡，并注意通風(fēng)。
11、正確使用排塵排毒裝置，并經(jīng)常維護保養(yǎng)，使之處于良好的工作狀態(tài)。
12、如果制芯機安全裝置已失靈或失效，則嚴禁進入制芯機內(nèi)部或繼續(xù)使用，應(yīng)及時通知維修人員維修.
13、工作完畢之后，清理場地，關(guān)閉好電器、風(fēng)源開關(guān)閥門。
