柴油機操作規(guī)程有哪些
篇1
柴油機試驗臺鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具設(shè)備準備：確保所有鉗工工具和試驗臺設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，無損壞、松動或缺失部件。
2. 個人防護裝備：佩戴必要的防護設(shè)備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩、防護手套和耳塞。
3. 操作前檢查：在啟動柴油機前，檢查燃油、機油、冷卻水等是否充足，排除可能存在的安全隱患。
4. 安全操作流程：遵守標準化的操作流程，避免錯誤操作引發(fā)事故。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況能迅速做出正確反應(yīng)。
篇2
發(fā)電柴油機操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查柴油機的燃油、機油和冷卻水是否充足，確保各管道無泄漏。
2. 確認電氣系統(tǒng)無短路，接地良好，電池電量充足。
3. 檢查空氣濾清器清潔，進氣通道暢通無阻。
4. 檢視各連接螺栓緊固，防止運行中松動。
二、啟動操作
1. 打開燃油閥，關(guān)閉排氣閥。
2. 按下啟動按鈕，啟動柴油機，不超過15秒。如未能啟動，應(yīng)間隔2-3分鐘后再試。
3. 啟動后，觀察柴油機運轉(zhuǎn)情況，確認無異常聲音和振動。
三、運行監(jiān)控
1. 柴油機穩(wěn)定運行后，檢查機油壓力、水溫、轉(zhuǎn)速等儀表讀數(shù)是否正常。
2. 定時巡查，監(jiān)聽運行聲音，觀察煙色，注意有無漏油、漏水現(xiàn)象。
3. 如需調(diào)節(jié)負荷，應(yīng)緩慢進行，避免瞬間大負荷導(dǎo)致?lián)p壞。
四、停機操作
1. 減輕負荷，待柴油機溫度下降至正常范圍后，再按下停機按鈕。
2. 關(guān)閉燃油閥，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
篇3
柴油機發(fā)電機安全技術(shù)操作規(guī)程
柴油機發(fā)電機是工業(yè)生產(chǎn)、建筑工地、應(yīng)急救援等領(lǐng)域不可或缺的動力設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高運行效率。
1. 檢查與準備
- 確保發(fā)電機放置在通風(fēng)良好、遠離易燃物的地方。
- 檢查燃油量，添加適量柴油，注意不要溢出。
- 檢查機油油位，不足時添加。
- 檢查冷卻水，保證充足且無雜質(zhì)。
2. 啟動與運行
- 按照制造商指示啟動發(fā)電機，避免過度拉繩或長時間啟動。
- 運行初期觀察儀表，確認電壓、頻率穩(wěn)定。
- 注意傾聽異常聲音，如敲擊聲、異常振動等，及時停機檢查。
3. 使用與監(jiān)控
- 連接負載時，確保電氣設(shè)備已斷開市電，防止反向電流。
- 定期檢查電氣連接，防止松動或短路。
- 監(jiān)控運行溫度，避免過熱。
4. 停機與保養(yǎng)
- 關(guān)閉負載后，讓發(fā)電機空載運行幾分鐘，待冷卻后再停機。
- 定期更換機油、空氣濾芯，清潔散熱器。
- 存放時，確保發(fā)電機干燥，避免雨水侵蝕。
篇4
柴油機錨機安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查柴油機錨機的油位、水位及冷卻系統(tǒng)，確保設(shè)備運行正常。
2. 確認錨鏈、錨及剎車系統(tǒng)無損壞，錨機周邊無障礙物。
3. 操作人員需穿戴好個人防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
二、啟動與運行
4. 按照柴油機操作手冊啟動機器，注意觀察儀表讀數(shù)，確保運行平穩(wěn)。
5. 緩慢釋放錨鏈，注意觀察錨鏈張力，防止過載。
6. 錨機運行過程中，密切監(jiān)視設(shè)備狀態(tài)，如有異常立即停機檢查。
三、錨泊與起錨
7. 錨泊時，根據(jù)風(fēng)向、水流及船位確定錨下放深度，保持錨鏈適當張力。
8. 起錨時，逐步收鏈，避免快速回收導(dǎo)致錨鏈繃斷或設(shè)備損壞。
9. 錨機操作應(yīng)由專人指揮，其他人員配合，確保作業(yè)安全有序。
四、停機與保養(yǎng)
10. 完成作業(yè)后，先緩慢停止錨機，再關(guān)閉柴油機，切斷電源。
11. 定期對錨機進行維護保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
1 2. 發(fā)現(xiàn)任何異常情況，應(yīng)及時記錄并報告給維修部門。
篇5
cat柴油機組安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：在啟動柴油機組前，必須對設(shè)備進行全面檢查，包括油位、水位、空氣濾清器狀態(tài)以及電氣連接。
2. 啟動與運行：遵循正確的啟動程序，避免過度加速或突然停機，確保穩(wěn)定運行。
3. 維護保養(yǎng)：定期進行保養(yǎng)，如更換機油、濾芯，清潔冷卻系統(tǒng)，檢查皮帶張緊度等。
4. 故障處理：遇到異常情況時，應(yīng)立即停止運行，按照故障代碼或手冊進行排查。
5. 安全防護：操作人員應(yīng)佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如聽力保護器、安全眼鏡和防塵口罩。
6. 環(huán)境監(jiān)測：注意周圍環(huán)境的安全，避免在易燃物附近運行，確保通風(fēng)良好，防止有害氣體積聚。
7. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：所有操作人員都應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和緊急情況下的應(yīng)對措施。
篇6
防爆柴油機車司機崗位安全操作規(guī)程
防爆柴油機車司機在日常工作中，必須遵守以下規(guī)程，確保作業(yè)安全，預(yù)防事故的發(fā)生：
1. 檢查與準備
- 在開始工作前，進行全面的車輛檢查，包括油水分離器、冷卻系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)及照明設(shè)備。
- 確保發(fā)動機、傳動系統(tǒng)及電氣設(shè)備的防爆性能完好無損。
2. 啟動與運行
- 按照規(guī)定程序啟動柴油機車，避免火花產(chǎn)生。
- 運行過程中，密切關(guān)注儀表盤上的各項指標，及時發(fā)現(xiàn)異常。
3. 行駛與駕駛
- 保持適宜的行駛速度，不得超速或違反交通規(guī)則。
- 在狹窄、彎道或視線不良的地方，降低速度，鳴笛示意。
- 遇到行人或其它車輛，應(yīng)主動避讓，確保安全距離。
4. 載物與卸貨
- 裝載貨物時，確保重量分布均勻，不超過機車的額定載荷。
- 卸貨時，遵守安全操作流程，防止貨物滑落或造成其他危險。
5. 維護與保養(yǎng)
- 定期進行車輛維護，包括清潔、潤滑和緊固各部件。
- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時報告并修理，不得帶病作業(yè)。
6. 應(yīng)急處理
- 熟悉并掌握應(yīng)急處置程序，如遇火災(zāi)、泄漏等緊急情況，迅速啟動應(yīng)急預(yù)案。
篇7
柴油機發(fā)電機組安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查燃油系統(tǒng)，確保油箱內(nèi)有足夠的清潔柴油。
2. 檢查機油油位，保證潤滑良好。
3. 確認冷卻水已加滿，無泄漏現(xiàn)象。
4. 檢查電氣線路，確認接線正確無破損。
5. 檢查啟動電池電壓，保證充足電量。
二、開機操作
1. 打開空氣濾清器蓋，檢查濾芯清潔度。
2. 將電源開關(guān)置于“off”位置，啟動鑰匙插入后旋轉(zhuǎn)至“start”啟動發(fā)電機。
3. 發(fā)電機啟動后，觀察運轉(zhuǎn)情況，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，逐步增加負載。
三、運行監(jiān)控
1. 定期查看儀表盤，注意電壓、電流、轉(zhuǎn)速及水溫、油壓等參數(shù)。
2. 如發(fā)現(xiàn)異常聲音或煙色異常，應(yīng)立即減載或停機檢查。
3. 在運行過程中，禁止觸碰運轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
四、停機操作
1. 慢慢卸掉負載，讓發(fā)電機空載運行幾分鐘。
2. 將電源開關(guān)切換至“off”位置，取出啟動鑰匙。
3. 關(guān)閉燃油閥門，等待發(fā)電機完全停止后再進行其他操作。
五、日常維護
1. 定期更換機油和機油濾芯，保持潤滑系統(tǒng)清潔。
2. 清潔散熱器，防止堵塞影響冷卻效果。
3. 檢查電池電解液，必要時補充蒸餾水。
4. 季節(jié)性停機時，做好防凍措施，防止冷卻水結(jié)冰損壞發(fā)動機。
篇8
防爆柴油機車安全操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查油位：確保柴油機油位在標尺刻度范圍內(nèi)，不足時需添加。
2. 檢查水位：檢查冷卻水是否充足，不足時補充。
3. 檢查剎車系統(tǒng)：確認剎車靈敏，無異常聲響。
4. 確認周圍環(huán)境：檢查作業(yè)區(qū)域無易燃易爆物品，避免火花引發(fā)事故。
二、啟動與運行
1. 啟動柴油機：按下啟動按鈕，發(fā)動機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后松開。
2. 暖車運行：低速運行3-5分鐘，待機油溫度上升后再正常行駛。
3. 行駛控制：根據(jù)路況和負載調(diào)整速度，保持勻速行駛。
4. 剎車使用：避免頻繁急剎，合理使用手剎和腳剎。
三、作業(yè)中監(jiān)控
1. 觀察儀表：注意機油壓力、水溫等儀表指示，發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查。
2. 聽覺檢查：監(jiān)聽發(fā)動機聲音，發(fā)現(xiàn)異響及時處理。
3. 安全距離：與其它設(shè)備保持安全距離，避免碰撞。
四、停機與保養(yǎng)
1. 停機程序：逐漸降低車速，停車后關(guān)閉電源。
2. 清潔維護：定期清潔機車，防止塵埃堆積。
3. 定期保養(yǎng)：按制造商推薦時間進行保養(yǎng)，更換磨損部件。
篇9
柴油機消防泵安全操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查柴油機燃油是否充足，油路是否暢通。
2. 確認消防泵的冷卻水已加滿，無泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查電氣線路，確保接線正確，無裸露或損壞。
4. 確保消防泵及周邊無雜物，保持工作區(qū)域清潔。
二、啟動與運行
1. 啟動柴油機，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，慢慢打開泵入口閥，逐漸增加負荷。
2. 觀察壓力表，確保系統(tǒng)壓力正常，無異常振動和噪音。
3. 定期檢查油壓、水溫、排氣煙色，確保設(shè)備運行正常。
4. 在運行過程中，注意監(jiān)聽設(shè)備聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
三、停機操作
1. 逐步關(guān)閉泵出口閥，減小負荷，待轉(zhuǎn)速降低后再停機。
2. 停機后，關(guān)閉燃油閥門，切斷電源。
3. 清理消防泵及周邊環(huán)境，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。
四、應(yīng)急處理
1. 若發(fā)生火災(zāi)，立即啟動消防泵，進行滅火作業(yè)。
2. 如遇設(shè)備故障，應(yīng)迅速切斷電源，采取措施防止火勢蔓延。
3. 在安全條件下，及時維修或更換故障部件。
篇10
柴油機打樁機作業(yè)安全操作規(guī)程
柴油機打樁機作為基礎(chǔ)施工的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查
- 確保設(shè)備各部件完好無損，尤其是剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及打樁錘的工作狀態(tài)。
- 檢查燃油、潤滑油及冷卻水是否充足。
- 檢查電氣線路，防止短路或漏電。
2. 設(shè)備啟動與運行
- 按照制造商的操作手冊啟動柴油機，確保怠速穩(wěn)定后再進行作業(yè)。
- 打樁過程中，保持勻速、穩(wěn)定，避免突然加速或急停。
3. 現(xiàn)場作業(yè)安全
- 設(shè)置明顯的警示標志，保持施工現(xiàn)場整潔，避免無關(guān)人員接近。
- 操作員應(yīng)佩戴安全帽、防護眼鏡和耳塞，以防飛濺物和噪音傷害。
- 在打樁過程中，注意觀察周圍環(huán)境，防止樁尖觸及地下障礙物。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固和調(diào)整等工作。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，及時維修。
5. 應(yīng)急處理
- 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障或人員受傷，應(yīng)迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，及時報告并采取相應(yīng)措施。
篇11
柴油機發(fā)電工操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵步驟：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，檢查柴油機的燃油、機油、冷卻水等是否充足，以及各連接部位是否緊固，電氣線路是否正常。
2. 啟動與預(yù)熱：正確操作啟動開關(guān)，待柴油機預(yù)熱至適宜工作溫度。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，密切關(guān)注儀表讀數(shù)，包括電壓、轉(zhuǎn)速、油壓等，確保各項指標在正常范圍內(nèi)。
4. 負載調(diào)整：根據(jù)需要調(diào)整輸出功率，確保負載均衡且不超過設(shè)備額定能力。
5. 故障處理：遇到異常情況，立即停機排查，必要時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進行維修。
6. 停機程序：遵循正確的停機步驟，避免突然斷電導(dǎo)致設(shè)備損壞。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇12
柴油機安全操作規(guī)程
一、開機前檢查
1. 檢查柴油機的機油水平，確保油位在刻度線范圍內(nèi)。
2. 確認冷卻水已加滿，無泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查空氣濾清器是否清潔，必要時更換。
4. 檢查燃油系統(tǒng)，確保油路暢通無阻，無漏油情況。
5. 確認電氣線路連接牢固，無裸露或破損。
二、啟動與運行
6. 按照制造商的指示啟動柴油機，避免長時間連續(xù)啟動。
7. 運行初期，觀察儀表盤，確保各項參數(shù)正常，如轉(zhuǎn)速、壓力、溫度等。
8. 在穩(wěn)定運行后，逐漸增加負載，切勿一次性加載過重。
9. 定期檢查運行中的柴油機，注意異常聲音或振動。
三、停機與保養(yǎng)
10. 停機前，逐步減少負載，避免突然斷電。
11. 確保柴油機在冷卻狀態(tài)下停機，防止熱態(tài)停車導(dǎo)致?lián)p壞。
1 2. 定期更換機油和濾芯，保持潤滑系統(tǒng)的清潔。
1
3. 每次使用后清理機器表面的塵土和污垢。
1
4. 定期進行專業(yè)維護，如清潔氣缸、檢查活塞環(huán)等。
篇13
柴油機發(fā)電機安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查燃油：確保柴油儲量充足，無水分和雜質(zhì)。
2. 檢查機油：檢查機油液位是否在合適范圍內(nèi)，必要時添加。
3. 冷卻水：確認冷卻系統(tǒng)內(nèi)有足夠且清潔的冷卻水。
4. 電氣連接：檢查電纜連接是否牢固，絕緣是否良好。
5. 空氣濾清器：清理或更換空氣濾清器，保證進氣暢通。
二、啟動與運行
6. 啟動：按下啟動按鈕，等待發(fā)電機自檢完成后再啟動。
7. 負載接入：發(fā)電機穩(wěn)定運行后，逐步接入負載，避免瞬間過載。
8. 監(jiān)控儀表：觀察電壓、電流、轉(zhuǎn)速等儀表，確保各項參數(shù)正常。
9. 噪音檢查：監(jiān)聽發(fā)電機運行聲音，異常噪音需立即停機檢查。
三、停機與保養(yǎng)
10. 停機：先卸載所有負載，再慢慢降低轉(zhuǎn)速，最后關(guān)閉發(fā)動機。
11. 保養(yǎng)：定期更換機油、濾芯，清潔散熱器，保持設(shè)備清潔。
1 2. 存儲：長期不用時，應(yīng)放空燃油，做好防潮防塵措施。
篇14
1. 檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 監(jiān)控與維護
4. 停止與關(guān)閉
5. 應(yīng)急處理
6. 定期保養(yǎng)
篇15
柴油機發(fā)電機操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查燃油量：確保油箱內(nèi)的柴油充足，必要時進行補充。
2. 檢查機油：檢查機油液位是否在標尺的正常范圍內(nèi)，不足時需添加。
3. 冷卻水檢查：確認冷卻系統(tǒng)無泄漏，加滿冷卻水。
4. 空氣濾清器：清潔或更換空氣濾清器，保證進氣暢通。
5. 電氣系統(tǒng)：檢查電池電量，連接線緊固，確保電路無損壞。
二、啟動與運行
6. 啟動柴油機：按下啟動按鈕，如一次未啟動成功，等待30秒后再試。
7. 暖機：啟動后，讓柴油機空載運行幾分鐘，待溫度上升至正常工作狀態(tài)。
8. 負載接入：逐步增加負載，切勿一次性加載過大，以免損壞發(fā)電機。
9. 監(jiān)控儀表：觀察電壓、電流、轉(zhuǎn)速等儀表讀數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
10. 運行中檢查：定期巡查柴油機運行情況，注意有無異常聲音、煙色等。
三、停機
11. 減載停機：逐步減少負載，直至發(fā)電機空載運行。
1 2. 關(guān)閉柴油機：按下停止按鈕，等待柴油機完全停轉(zhuǎn)后再關(guān)閉電源。
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3. 后期維護：停機后，清潔發(fā)電機表面塵埃，檢查各部位是否有漏油、漏水現(xiàn)象。
篇16
內(nèi)燃機車鉗工柴油機部安全操作規(guī)程
內(nèi)燃機車鉗工在柴油機部的工作中，必須遵循一系列安全操作規(guī)程，以確保人員安全、設(shè)備完好，提高工作效率。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 熟悉設(shè)備：了解柴油機的構(gòu)造、工作原理及各部件功能。
2. 佩戴防護裝備：如安全帽、防護眼鏡、耳塞、工作手套和防塵口罩。
3. 檢查設(shè)備：在操作前檢查柴油機是否有異常，如漏油、異響等。
4. 切斷電源：進行維修時，務(wù)必切斷電源并掛上“正在維修”警示牌。
5. 正確使用工具：選用合適的工具，并確保其完好無損。
6. 遵守操作流程：嚴格按照維修手冊步驟進行，不得隨意更改。
7. 防止火災(zāi)：嚴禁在工作區(qū)域吸煙，使用易燃材料時需格外小心。
8. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇突發(fā)狀況能迅速采取措施。
篇17
柴油機組操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 啟動前準備：
- 檢查油位：確保柴油機的燃油箱內(nèi)有足夠的柴油，并檢查機油是否在正常水平。
- 系統(tǒng)檢查：確認冷卻系統(tǒng)無泄漏，水位適宜；電氣系統(tǒng)連接牢固，電池電量充足。
- 空氣濾清器：清理或更換空氣濾清器，確保進氣暢通。
- 安全裝置：檢查安全閥、壓力表、溫度計等是否正常。
2. 啟動操作：
- 打開電源開關(guān)，預(yù)熱柴油機至適當溫度。
- 操作啟動手柄或按鍵啟動柴油機，如一次未啟動成功，需等待片刻再試。
- 注意啟動后的聲音和振動，若有異常應(yīng)立即停機檢查。
3. 運行監(jiān)控：
- 觀察儀表讀數(shù)，包括轉(zhuǎn)速、油壓、水溫等，確保在正常范圍內(nèi)。
- 定期檢查冷卻水、燃油和機油的消耗情況，及時補充。
- 注意柴油機的運行聲音和煙色，異常情況須停機處理。
4. 停機程序：
- 緩慢降低負載，待柴油機運行穩(wěn)定后，關(guān)閉燃油供應(yīng)。
- 運行幾分鐘后，待柴油機冷卻至適宜溫度，再關(guān)閉電源開關(guān)。
- 清理周圍環(huán)境，做好日常維護記錄。
篇18
柴油機翻轉(zhuǎn)架安全操作規(guī)程
柴油機翻轉(zhuǎn)架是一種用于檢修大型柴油發(fā)動機的重要設(shè)備，它能夠方便地將發(fā)動機翻轉(zhuǎn)至各種角度，以便進行拆卸、清洗和組裝等工作。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高工作效率，防止意外發(fā)生。
篇19
柴油機發(fā)電操作規(guī)程
一、啟動前的準備
1. 檢查柴油機燃油系統(tǒng)，確保油箱內(nèi)有足夠的清潔柴油，并關(guān)閉燃油閥。
2. 檢查機油油位，保證在合適范圍內(nèi)，如有需要，添加合適標號的機油。
3. 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻水充足，無泄漏現(xiàn)象。
4. 確認電氣系統(tǒng)連接良好，接地線牢固，電纜無破損。
5. 檢查空氣濾清器，確保清潔無阻塞。
二、啟動與運行
6. 打開燃油閥，進行預(yù)熱，使發(fā)動機達到工作溫度。
7. 按下啟動按鈕，啟動柴油機，如一次未啟動成功，需等待30秒后再試。
8. 啟動后，觀察儀表盤，確認轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，無異常聲音。
9. 調(diào)整發(fā)電機輸出電壓至所需值，確保負載設(shè)備安全接入。
10. 監(jiān)控運行狀態(tài)，包括油壓、水溫、電壓等，確保在正常范圍內(nèi)。
三、停機操作
11. 逐步卸載負載，直至發(fā)電機空載運行。
1 2. 關(guān)閉燃油閥，讓柴油機怠速運行幾分鐘，以便冷卻和排出殘余燃油。
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3. 按下停機按鈕，斷電并關(guān)閉控制面板電源。
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4. 清理柴油機表面，檢查是否有異常磨損或損壞。
篇20
柴油機安全操作規(guī)程
柴油機作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要動力設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是柴油機安全操作的基本步驟和要點：
1. 檢查機油：確保機油量適中，質(zhì)量良好，無明顯渾濁或水分。
2. 檢查冷卻液：檢查冷卻液是否充足，防止過熱。
3. 燃油系統(tǒng)檢查：確認燃油供應(yīng)無阻，濾芯清潔，油路暢通。
4. 啟動前預(yù)熱：讓發(fā)動機在冷態(tài)下先空轉(zhuǎn)幾分鐘，以潤滑各部件。
5. 操作控制裝置：熟悉并正確使用啟動、加速、剎車和轉(zhuǎn)向等控制裝置。
6. 監(jiān)控儀表：注意觀察儀表盤上的各項指標，如轉(zhuǎn)速、壓力、溫度等。
7. 停機程序：遵循正確的停機步驟，避免突然斷油導(dǎo)致的瞬間高負荷。
篇21
柴油機組工安全操作規(guī)程
一、開機前檢查
1. 檢查燃油系統(tǒng)，確保油箱無泄漏，油路暢通。
2. 確認冷卻系統(tǒng)水位正常，無泄漏。
3. 檢查空氣濾清器清潔，進氣通暢。
4. 確保電瓶電量充足，電路連接良好。
5. 檢查機油液位，必要時添加。
二、啟動與運行
6. 按照制造商指南啟動柴油機，避免長時間空載運行。
7. 觀察儀表盤，確認各項參數(shù)（如轉(zhuǎn)速、壓力、溫度）正常。
8. 運行中注意監(jiān)聽異常聲音，如敲缸聲、異常振動等。
9. 定期檢查冷卻風(fēng)扇、皮帶張緊度。
三、停機與維護
10. 停機前，逐步降低負載，避免突然斷電。
11. 確保停機后，冷卻系統(tǒng)繼續(xù)運行一段時間以冷卻發(fā)動機。
1 2. 定期更換機油、濾芯，保持潤滑系統(tǒng)清潔。
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3. 清理散熱器，防止積灰影響散熱。
四、應(yīng)急處理
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4. 發(fā)現(xiàn)漏油、漏水應(yīng)立即停機處理。
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5. 如遇電氣故障，斷開電源，通知專業(yè)人員處理。 1
6. 遇到火災(zāi)，使用干粉滅火器，禁止用水滅火。
篇22
柴油機操作規(guī)程
柴油機作為工業(yè)生產(chǎn)和農(nóng)業(yè)作業(yè)中不可或缺的動力源，其正確操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范柴油機的啟動、運行、維護及停機流程，確保設(shè)備安全、高效運行，降低故障率，延長使用壽命。
柴油機試驗臺鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1 除遵守鉗工安全技術(shù)操作(通則)外,必須遵守本規(guī)程。
2 柴油機在試驗臺位各部連結(jié)完畢后,應(yīng)有專人負責(zé)作全面檢查,確認狀態(tài)良好后,方能準備起動。
3 柴油機與試驗臺的連接螺栓,每隔半年應(yīng)檢查一次,發(fā)現(xiàn)異狀部件。應(yīng)及時更換。所換零部件應(yīng)經(jīng)過探傷,符合技術(shù)要求。
4 萬向軸必須定期檢查(每半年一次)維修及探傷;每次開車前,應(yīng)給萬向軸的潤滑油孔注人一定數(shù)量的黃油。
5 萬向軸必須有堅固的防護罩殼方可開動柴油機。開動柴油機,必須先響鈴;取得聯(lián)系后方可啟動。
6 柴油機第一次啟動,必須先電動盤車,確認無異?，F(xiàn)象,方能啟動。
7 柴油機在試驗過程中,工作人員不得擅自離開工作崗位,絕對禁止柴油機在無人監(jiān)視的情況下運轉(zhuǎn)。
8 非試驗電工,不得動用操作臺上的任何工具或亂動按鈕及開關(guān),以防發(fā)生意外。
9 試驗臺附屬的重大設(shè)備(整流相、油水間)應(yīng)每季檢查一次,水阻極板每年更換3-5次,水阻箱每半年清洗一次。
10 柴油機試驗間內(nèi),嚴禁吸煙,以免引起火災(zāi)。
11 清洗柴油機部件時,作業(yè)人員嚴禁吸煙,用過的清洗液應(yīng)集中加蓋,由專人負責(zé)置于指定的安全處所。
