絞車工操作規(guī)程有哪些
篇1
電耙絞車工安全技術(shù)操作規(guī)程
電耙絞車是礦山開采中不可或缺的設(shè)備，其安全操作關(guān)乎工人的生命安全和生產(chǎn)效率。以下是電耙絞車工在日常工作中需遵循的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，務(wù)必對絞車進(jìn)行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電氣線路等，確保無異常。
2. 預(yù)熱與試運(yùn)行：啟動(dòng)后，先進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，確認(rèn)無異響、過熱現(xiàn)象。
3. 裝載與提升：裝載時(shí)應(yīng)保持均勻，防止偏載；提升過程中，保持勻速，避免突然加速或減速。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：作業(yè)時(shí)，時(shí)刻關(guān)注絞車運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 剎車操作：正確使用剎車系統(tǒng)，緊急情況下能迅速、準(zhǔn)確停車。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保證絞車性能。
7. 通訊聯(lián)絡(luò)：與井下其他崗位保持有效溝通，確保作業(yè)協(xié)調(diào)。
8. 緊急處理：遇到故障或危險(xiǎn)情況，應(yīng)按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時(shí)報(bào)告。
篇2
1. 熟悉設(shè)備：絞車工必須熟知所操作絞車的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理及操作方法。
2. 檢查設(shè)備：每次使用前，需對絞車進(jìn)行全方位檢查，包括鋼絲繩、制動(dòng)系統(tǒng)、電氣設(shè)備等關(guān)鍵部件。
3. 正確操作：遵循正確的起吊、運(yùn)行、停止程序，不得超負(fù)荷作業(yè)。
4. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。
5. 應(yīng)急處理：了解并掌握絞車故障的應(yīng)急處理措施，確保在突發(fā)情況下能迅速作出反應(yīng)。
篇3
制漿絞車工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：操作前，務(wù)必了解絞車的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，包括制動(dòng)系統(tǒng)、動(dòng)力裝置、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部分。
2. 檢查設(shè)備：每次開機(jī)前，檢查絞車的固定件是否緊固，鋼絲繩有無磨損、斷股現(xiàn)象，潤滑是否充足，電氣線路是否正常。
3. 正確操作：啟動(dòng)絞車時(shí)，確保無人靠近，操作過程中保持警覺，遵循慢速啟動(dòng)、平穩(wěn)運(yùn)行的原則。
4. 載荷控制：嚴(yán)格按照絞車的額定載荷進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁超載。
5. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，如絞車異響、制動(dòng)失靈等，立即停止操作，及時(shí)上報(bào)并采取措施。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對絞車進(jìn)行清潔、潤滑、調(diào)整和更換磨損部件，保證設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的安全裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等，確保個(gè)人安全。
篇4
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在開始工作前，務(wù)必檢查絞車的機(jī)械部件，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滑輪等，確保無明顯磨損或損壞。
- 確認(rèn)電源連接穩(wěn)定，電氣設(shè)備絕緣良好，防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。
- 檢查絞車操作手柄和指示器是否靈敏可靠。
2. 操作流程：
- 啟動(dòng)絞車前，確認(rèn)周圍環(huán)境安全，無人員靠近工作區(qū)域。
- 緩慢啟動(dòng)絞車，逐漸增加負(fù)荷，避免突然受力導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 絞車運(yùn)行中，持續(xù)監(jiān)控鋼絲繩張力和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)。
- 完成作業(yè)后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
3. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，如設(shè)備故障或人身安全威脅，立即使用緊急停止按鈕。
- 發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷裂、嚴(yán)重扭曲等狀況，應(yīng)立即報(bào)告并暫停使用絞車。
篇5
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 停止與維護(hù)
4. 應(yīng)急處理
5. 安全規(guī)定
篇6
絞車工安全技術(shù)操作規(guī)程
絞車作為一種重要的提升和牽引設(shè)備，在礦山、港口、建筑等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。為了確保絞車操作的安全性和效率，特制定以下絞車工安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在開始工作前，應(yīng)詳細(xì)檢查絞車的機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)和安全裝置，確認(rèn)無異常。
- 確保鋼絲繩無斷股、扭曲、磨損嚴(yán)重等現(xiàn)象，繩卡牢固可靠。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 操作前，鳴笛示意周圍人員注意，再啟動(dòng)絞車。
- 操作過程中，保持平穩(wěn)加速，避免突然啟動(dòng)或制動(dòng)，防止鋼絲繩受力不均。
3. 載荷控制
- 根據(jù)負(fù)載情況合理調(diào)整絞車速度，不得超過絞車的額定載荷。
- 嚴(yán)禁超載使用，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車，查明原因。
4. 監(jiān)控與維護(hù)
- 操作時(shí)密切注意絞車運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異響、發(fā)熱等異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、緊固等，確保絞車處于良好工作狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理
- 遇到緊急情況，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
- 發(fā)生事故后，及時(shí)報(bào)告并配合調(diào)查，不得隱瞞事實(shí)。
6. 交接班
- 交班時(shí)，需向接班人員詳細(xì)說明絞車的工作狀況和存在的問題。
- 接班后，接班人員應(yīng)重新檢查設(shè)備，確認(rèn)無誤后方可開始操作。
篇7
1. 檢查設(shè)備：在每次作業(yè)前，絞車工必須對絞車進(jìn)行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滑輪、電纜等關(guān)鍵部件。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：確保絞車周圍無雜物，啟動(dòng)前進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)絞車運(yùn)行正常。
3. 載荷控制：嚴(yán)格按照絞車的額定載荷操作，禁止超載使用。
4. 操作過程：操作時(shí)保持專注，不得離開崗位，隨時(shí)注意絞車的運(yùn)行狀態(tài)和信號(hào)指示。
5. 緊急停機(jī)：遇到異常情況，如鋼絲繩斷裂、設(shè)備異響等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保證絞車的良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
篇8
絞車工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保絞車及其附屬設(shè)備完好無損，電氣系統(tǒng)、制動(dòng)裝置、鋼絲繩、滑輪等關(guān)鍵部件正常運(yùn)行。
2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉工作計(jì)劃，了解負(fù)載重量，正確選擇和設(shè)置絞車速度。
3. 安全操作：遵守操作規(guī)程，不超負(fù)荷工作，避免急剎車和猛拉猛放。
4. 應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況能迅速做出正確判斷和應(yīng)對。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)排除隱患，保證設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
電耙絞車工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、開車前的準(zhǔn)備工作（六查）
①、清除機(jī)身上下四周的障礙物，加好各部潤滑油。
②、電耙絞車應(yīng)安放在牢固、干燥硐室內(nèi)，機(jī)身與開關(guān)板上不得由滴水。
③、檢查電氣線路及開關(guān)是否齊全、完好、安全。
④、檢查剎車部分是否靈活可靠，機(jī)身螺栓是否緊固，木頂是否活動(dòng)等。
①、 檢查耙運(yùn)通道有無障礙物，鋼繩和耙斗的聯(lián)接，滑輪懸栓及耙齒是否固定，油輪是否靈活。
②、 空車運(yùn)行1---3分鐘，了解設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
2、運(yùn)行中注意事項(xiàng)
①、隨時(shí)注意耙道上有無行人和障礙物。
②、絞車啟運(yùn)應(yīng)緩慢。
③、絞車運(yùn)行中若聽到或看到緊急剎車訊號(hào)，應(yīng)立即松閘停車。
④、若有超規(guī)格礦塊應(yīng)處理后再耙運(yùn)。臺(tái)耙運(yùn)阻力大可將耙斗退回再耙，切不可硬拉。
⑤、操作時(shí)應(yīng)一邊壓緊手閘收繩，切不可將兩個(gè)手閘同時(shí)收緊，以防意外。
⑥、放鋼繩時(shí)，卷筒上鋼繩至少應(yīng)留有三圈，不可全部放完。
③、 運(yùn)行中應(yīng)注意電耙和加速箱相聲是否正常，禁止超負(fù)荷運(yùn)行。
④、 軸承及電機(jī)溫度均不應(yīng)超過80℃.
⑤、 停車時(shí)應(yīng)切斷電源，清掃設(shè)備。
3、設(shè)備檢修
①、 小修。運(yùn)行時(shí)間500~600小時(shí)后應(yīng)停車8~16小時(shí)進(jìn)行檢修，內(nèi)容如下：
a、 徹底清掃設(shè)備
b、 檢查油質(zhì)油量，更換機(jī)油。
c、 檢查各部螺栓。
d、 檢查電器線路。
e、 檢查剎車，必要時(shí)更換。
f、 處理設(shè)備中存在的問題。
g、 試車。
②、 中修。運(yùn)行時(shí)間1000~1200小時(shí)后應(yīng)停車48~96小時(shí)進(jìn)行檢修，內(nèi)容如下：
a、 解體檢查齒輪、軸承和電耙軸承。
b、 清除設(shè)備隱患。
c、 更換個(gè)別磨損部件。
d、 試車。
e、 中修包括內(nèi)部小修內(nèi)容。
③、 大修。每隔一次中修進(jìn)行一次大修，大修內(nèi)容根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況決定
