紡織公司操作規(guī)程有哪些
篇1
紡織公司運筒紗經(jīng)紗工安全操作規(guī)程
1. 接收筒紗：從倉庫接收筒紗時，確保正確識別標簽，核對紗線類型、顏色及數(shù)量。
2. 裝載運輸車：使用專用工具裝載筒紗，確保平衡，防止因裝載不當導(dǎo)致的倒塌。
3. 運輸過程中：保持低速行駛，避免急剎車或急轉(zhuǎn)彎，防止筒紗移位。
4. 安置經(jīng)紗架：將筒紗放置于經(jīng)紗架上，確保穩(wěn)定，防止滑落。
5. 經(jīng)紗機操作：啟動設(shè)備前檢查各部件，確保無異常，按照設(shè)定程序進行操作。
6. 監(jiān)控運行：在經(jīng)紗過程中，定期檢查紗線張力和斷裂情況，及時調(diào)整。
7. 維護保養(yǎng)：每日清潔設(shè)備，定期進行潤滑和檢查，預(yù)防故障發(fā)生。
8. 應(yīng)急處理：遇到紗線斷裂或其他問題，立即停機，按照規(guī)程處理。
9. 個人防護：佩戴必要防護用品，如工作服、安全鞋、護目鏡等。
10. 下班清理：結(jié)束工作后，關(guān)閉電源，整理工作區(qū)域，確保整潔。
篇2
紡織公司清花值車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保清花機的各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常運行，電氣線路安全無裸露。
2. 工作前準備：穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、手套等。
3. 啟動與運行：按照標準程序啟動設(shè)備，密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，及時處理異常情況。
4. 清潔與維護：定期進行設(shè)備清潔和保養(yǎng)，保持工作區(qū)域整潔。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速做出正確反應(yīng)。
篇3
紡織公司的日常運營中，手電鉆是一種常用的設(shè)備，用于維修、安裝和改造生產(chǎn)設(shè)備。以下是手電鉆安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在使用前，務(wù)必檢查手電鉆的電源線、開關(guān)、鉆頭等部件是否完好無損。
2. 安全防護：佩戴防護眼鏡、手套和聽力保護設(shè)備，防止飛濺物和噪音傷害。
3. 正確握持：保持穩(wěn)定的手部姿勢，確保鉆頭朝向工作區(qū)域。
4. 切勿空轉(zhuǎn)：啟動手電鉆前，確保鉆頭接觸工作表面，避免高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生危險。
5. 電源管理：使用完畢后，先關(guān)閉電源，再拔掉插頭，防止意外啟動。
6. 存儲規(guī)定：將手電鉆存放在干燥、兒童觸及不到的地方。
篇4
紡織公司空調(diào)工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與維護
1. 每日開始工作前，務(wù)必檢查空調(diào)機組各部件是否完好，包括冷凝器、蒸發(fā)器、壓縮機、風機等。
2. 定期清潔過濾網(wǎng)，防止塵埃積聚影響空調(diào)性能。
3. 確保冷卻水系統(tǒng)暢通無阻，避免結(jié)垢或堵塞。
二、操作程序
1. 啟動空調(diào)前，確保電源線路正常，無裸露或破損現(xiàn)象。
2. 按照操作手冊逐步啟動設(shè)備，切勿直接開啟最大功率。
3. 運行過程中，密切關(guān)注儀表讀數(shù)，如壓力、溫度、濕度等，及時調(diào)整運行參數(shù)。
三、應(yīng)急處理
1. 若發(fā)現(xiàn)異常響聲或漏液，立即停機并報告維修人員。
2. 遇到火災(zāi)等緊急情況，執(zhí)行公司應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉電源并疏散人員。
四、個人防護
1. 工作時佩戴安全帽、工作服、防滑鞋及必要的防護眼鏡和手套。
2. 避免長時間暴露于低溫或高溫環(huán)境中，適時休息。
五、安全培訓(xùn)與演練
1. 定期參加安全知識培訓(xùn)，提升應(yīng)急處理能力。
2. 每季度進行一次消防演練，熟悉逃生路線和滅火器材使用方法。
篇5
紡織公司操作規(guī)程
一、生產(chǎn)流程管理
1. 原料采購：確保原料質(zhì)量，遵循供應(yīng)商評估體系。
2. 生產(chǎn)計劃：制定科學的生產(chǎn)排期，合理分配資源。
3. 生產(chǎn)操作：執(zhí)行標準作業(yè)程序，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 設(shè)備維護：定期保養(yǎng)，確保設(shè)備高效運行。
5. 質(zhì)量控制：實施全過程監(jiān)控，嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準。
6. 成品檢驗：對成品進行嚴格的質(zhì)量檢查，確?？蛻魸M意度。
7. 包裝與儲存：按照規(guī)定進行產(chǎn)品包裝，保持適宜的儲存環(huán)境。
二、員工培訓(xùn)與發(fā)展
1. 新員工培訓(xùn)：入職初期進行崗位技能培訓(xùn)。
2. 在職培訓(xùn)：定期舉辦技術(shù)提升和安全教育課程。
3. 職業(yè)發(fā)展：建立晉升通道，鼓勵員工持續(xù)學習和成長。
三、安全管理
1. 防火防爆：遵守消防法規(guī)，定期檢查消防設(shè)施。
2. 個人防護：提供必要的防護裝備，確保員工安全。
3. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
四、環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展
1. 廢物處理：遵循環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢棄物。
2. 節(jié)能減排：優(yōu)化工藝流程，降低能源消耗。
3. 綠色采購：優(yōu)先選擇環(huán)保材料，推動供應(yīng)鏈綠色化。
五、客戶關(guān)系管理
1. 客戶服務(wù)：提供及時有效的客戶服務(wù)，解決客戶問題。
2. 關(guān)系維護：定期與客戶溝通，了解需求，提升客戶滿意度。
3. 售后支持：建立完善的售后服務(wù)體系，確?？蛻魴?quán)益。
篇6
紡織公司倒筒腳工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查倒筒機的電源線是否完好，無破損、裸露現(xiàn)象。
2. 確保倒筒機的固定螺絲已緊固，機器穩(wěn)定無晃動。
3. 清理倒筒機上的殘留紗線，防止纏繞。
二、原料處理
1. 檢查紗線的質(zhì)量，確保無斷頭、雜質(zhì)等問題。
2. 根據(jù)生產(chǎn)需求，正確選擇紗線顏色和型號。
三、工作流程
1. 將紗線一頭固定在倒筒機上，啟動機器，逐漸引入紗線。
2. 觀察倒筒速度，保持穩(wěn)定，避免過快導(dǎo)致紗線斷裂。
3. 定期檢查紗線張力，適時調(diào)整以保證質(zhì)量。
四、安全措施
1. 工作時佩戴防護眼鏡，防止紗線飛濺傷眼。
2. 穿著防塵工作服，減少纖維吸入。
3. 操作時手部保持干燥，避免觸電。
五、應(yīng)急處理
1. 如遇紗線斷裂，立即關(guān)閉機器，避免紗線亂飛。
2. 發(fā)現(xiàn)機器異常噪音，應(yīng)停機檢查，及時報修。
篇7
紡織公司推包、開包工安全操作規(guī)程
1. 推包前檢查：確保包裝無破損，標簽清晰，了解內(nèi)含物料類型及性質(zhì)。
2. 使用專用推包工具：禁止徒手推拉重物，正確使用叉車或其他機械設(shè)備。
3. 安全穿戴：佩戴必要的防護裝備，如安全帽、護目鏡、工作手套和防塵口罩。
4. 規(guī)范操作：遵循叉車操作手冊，保持穩(wěn)定速度，避免急停急轉(zhuǎn)。
5. 開包區(qū)域安全：在指定開包區(qū)進行，確保周圍無易燃易爆物品。
6. 開包過程：輕拿輕放，防止物料散落，避免產(chǎn)生粉塵。
7. 廢料處理：及時清理廢棄包裝材料，防止堆積造成安全隱患。
8. 事故應(yīng)急：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況立即報告并采取相應(yīng)措施。
篇8
紡織公司織布保全掛機工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 檢查織布機各部件是否完好，包括但不限于傳動系統(tǒng)、張力調(diào)節(jié)裝置、梭子通道、織布滾筒等。
2. 確認電源線路無破損，接地良好，電器開關(guān)正常。
3. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保油路暢通，潤滑油充足。
二、開機前操作
1. 打開電源，啟動預(yù)熱程序，待機器穩(wěn)定運行后方可進行下一步操作。
2. 根據(jù)織物類型調(diào)整織布參數(shù)，如緯紗密度、織物寬度等。
3. 安裝好緯紗，確保緯紗張力適中，避免斷裂。
三、生產(chǎn)過程監(jiān)控
1. 連續(xù)觀察織布機運行狀態(tài)，注意異常聲音、震動或異?？椢镔|(zhì)量。
2. 及時清理斷線、飛花，防止堵塞機器。
3. 定期檢查織物質(zhì)量，確保符合標準。
四、停機與維護
1. 在生產(chǎn)結(jié)束或需要停機時，遵循正確程序關(guān)閉電源，防止突然斷電造成設(shè)備損壞。
2. 清理設(shè)備，對磨損部件進行更換或維修。
3. 做好設(shè)備保養(yǎng)記錄，為下次開機做好準備。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，確保人員安全。
2. 對于小故障，根據(jù)培訓(xùn)知識自行處理；大故障應(yīng)及時報告給維修部門。
3. 不得擅自拆卸設(shè)備，以免加重問題。
篇9
紡織公司絡(luò)筒擺管工安全操作規(guī)程
一、工作準備
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，確保絡(luò)筒機及其附屬設(shè)備完好無損，各部件運行正常。
2. 管材整理：整理好待使用的紗管，確保其無損傷，數(shù)量充足。
3. 環(huán)境清潔：保持工作區(qū)域整潔，清除可能導(dǎo)致滑倒或絆倒的障礙物。
二、操作流程
1. 安裝紗管：根據(jù)生產(chǎn)需求，正確安裝紗管，確保固定牢固。
2. 啟動設(shè)備：啟動絡(luò)筒機，調(diào)整速度至適宜值，觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
3. 監(jiān)控運行：持續(xù)監(jiān)控紗線的絡(luò)筒情況，及時調(diào)整紗線張力，防止斷紗或堆積。
三、安全措施
1. 個人防護：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、工作服、防塵口罩和手套。
2. 應(yīng)急處理：了解應(yīng)急設(shè)備位置，如滅火器、急救箱等，熟悉緊急停機程序。
3. 遵守規(guī)程：嚴格遵守操作規(guī)程，不擅自更改設(shè)備設(shè)定，不超負荷工作。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
2. 故障報告：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機，及時上報維修，不得自行修理。
五、團隊協(xié)作
1. 有效溝通：與同事保持良好溝通，協(xié)調(diào)工作進度，確保生產(chǎn)順利進行。
2. 危險預(yù)警：發(fā)現(xiàn)潛在危險，立即提醒周圍人員，共同避免事故。
篇10
紡織公司并線值車工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保并線機清潔無塵，各部件完好無損。
2. 檢查電源線路是否正常，接地線牢固。
3. 檢查氣壓是否穩(wěn)定，氣動元件工作正常。
4. 核實紗線品種、顏色與生產(chǎn)計劃一致。
二、開機操作
1. 啟動并線機前，確認無人在設(shè)備周圍。
2. 按下啟動按鈕，逐步加速至正常生產(chǎn)速度。
3. 觀察并線效果，調(diào)整張力、速度等參數(shù)。
三、運行監(jiān)控
1. 運行中，定期檢查紗線質(zhì)量，防止斷線、跳線。
2. 發(fā)現(xiàn)異常，立即停機處理，避免故障擴大。
3. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒、絆倒事故。
四、停機與維護
1. 停機前，先減緩速度，待紗線完全排空。
2. 關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔保養(yǎng)工作。
3. 記錄當日生產(chǎn)數(shù)據(jù)，上報異常情況。
篇11
紡織公司臺鉆安全操作規(guī)程
本規(guī)程旨在規(guī)范紡織公司內(nèi)臺鉆的使用，確保操作人員的安全，提高生產(chǎn)效率。主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：操作前需對臺鉆進行常規(guī)檢查，確保設(shè)備完好無損。
2. 操作準備：正確穿戴個人防護裝備，如安全眼鏡、手套等。
3. 開啟與關(guān)閉：按照正確的步驟啟動和關(guān)閉臺鉆。
4. 工件固定：牢固固定工件，防止在鉆孔過程中移動。
5. 操作姿勢：保持正確的站立位置和操作手法。
6. 應(yīng)急處理：了解并熟悉緊急停機程序及應(yīng)對意外的措施。
篇12
紡織公司整經(jīng)值車工安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與啟動
- 在每日工作開始前，值車工需對整經(jīng)機進行全面檢查，確保所有部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常。
- 檢查完畢后，按照設(shè)備操作手冊步驟正確啟動整經(jīng)機。
2. 經(jīng)紗處理與排列
- 確保經(jīng)紗張力均勻，避免過緊或過松，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
- 排列經(jīng)紗時，保持一定的間距，防止相互纏繞。
3. 運行監(jiān)控與調(diào)整
- 整經(jīng)過程中，時刻關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并解決異常情況。
- 如遇經(jīng)紗斷裂，應(yīng)立即停機，按照規(guī)程進行接頭處理。
4. 安全防護措施
- 工作時佩戴必要的勞保用品，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 遵守“設(shè)備運轉(zhuǎn)時禁止伸手進入”的原則，避免發(fā)生機械傷害。
5. 應(yīng)急處理與報告
- 發(fā)生事故時，立即按下緊急停止按鈕，并及時向上級匯報。
- 對于輕微傷害，應(yīng)自行處理并記錄；嚴重事故則需啟動應(yīng)急預(yù)案。
篇13
紡織公司條并卷、精梳值車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 操作流程與步驟
3. 安全防護措施
4. 應(yīng)急處理與故障報告
5. 工作環(huán)境維護
6. 健康與衛(wèi)生管理
篇14
1. 入庫前檢查：所有紡織品在入庫前必須經(jīng)過質(zhì)量檢驗，確保無破損、污染或質(zhì)量問題。
2. 分類存儲：不同材質(zhì)、顏色、用途的紡織品應(yīng)分開存放，避免混雜導(dǎo)致錯亂。
3. 濕度控制：保持儲存庫內(nèi)適宜的濕度，防止紡織品受潮發(fā)霉。
4. 防火措施：設(shè)置消防設(shè)施，嚴禁煙火，并定期檢查消防設(shè)備的有效性。
5. 通風換氣：確保庫內(nèi)空氣流通，避免有害氣體積聚。
6. 防蟲防鼠：定期進行防蟲防鼠處理，防止害蟲侵蝕。
7. 堆碼規(guī)則：按照規(guī)定高度堆碼，防止倒塌造成安全事故。
8. 出入庫記錄：詳細記錄紡織品的入庫、出庫情況，做到賬實相符。
9. 員工培訓(xùn)：定期對倉庫工作人員進行安全操作培訓(xùn)，提高安全意識。
篇15
紡織公司原棉檢驗和紡部試驗牙輪工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 原棉的接收與存儲
2. 原棉的感官檢驗
3. 物理性能測試
4. 紗線試紡
5. 安全設(shè)備檢查與使用
6. 工作場所衛(wèi)生與清潔
7. 應(yīng)急處理程序
篇16
紡織公司皮輥工安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：
- 在開始工作前，務(wù)必檢查皮輥的完好性，確保無損傷、松動或異常磨損。
- 確認電源線無裸露、破損，接頭牢固，避免觸電風險。
2. 佩戴防護用品：
- 必須佩戴防護眼鏡，防止纖維飛濺傷眼。
- 工作服應(yīng)緊身，以防被轉(zhuǎn)動的皮輥纏繞。
- 使用防塵口罩，減少吸入紡織粉塵。
3. 設(shè)備操作：
- 開機前，確保周圍無雜物，以免卷入。
- 按照操作手冊啟動設(shè)備，避免突然啟動導(dǎo)致意外。
- 操作過程中，保持手部遠離旋轉(zhuǎn)部件。
4. 加工過程監(jiān)控：
- 定時檢查皮輥運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
- 遵守一人一機原則，不得擅自離崗。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理皮輥上的纖維，防止積聚過多影響性能。
- 每日工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，進行設(shè)備清潔和簡單維護。
6. 應(yīng)急處理：
- 學習并熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇緊急情況，迅速按下急停按鈕。
- 如發(fā)生工傷，立即報告并采取急救措施。
篇17
紡織公司虎鉗安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查虎鉗是否穩(wěn)固固定在工作臺上，無松動現(xiàn)象。
2. 確?；Q的鉗口平整無損，活動鉗頭移動順暢，無卡滯。
3. 安全裝置，如防護罩、限位裝置等，應(yīng)完好無損。
二、操作流程
1. 根據(jù)工件大小，調(diào)整虎鉗開口至合適尺寸。
2. 輕輕將工件放入鉗口，避免猛烈撞擊導(dǎo)致鉗口或工件損壞。
3. 使用扳手均勻緊固螺栓，確保工件牢固固定，但不宜過緊，以免損傷鉗口或工件。
4. 在操作過程中，保持手指遠離活動鉗頭，防止意外夾傷。
5. 完成工作后，及時松開螺栓，取出工件，關(guān)閉虎鉗。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期清理鉗口，去除殘留物，保持清潔。
2. 潤滑活動部件，保證其正常運作。
3. 發(fā)現(xiàn)磨損或損壞應(yīng)及時報修，禁止使用有缺陷的虎鉗。
篇18
紡織公司細紗換紗工安全操作規(guī)程
一、工作準備
1. 檢查設(shè)備：確保細紗機各部件完好，無異常噪音或振動。
2. 確認紗線：檢查紗線質(zhì)量，避免使用破損或不符合標準的紗線。
3. 安全裝備：佩戴好防護眼鏡、耳塞、手套等個人防護用品。
二、換紗流程
1. 停機：按下停止按鈕，等待設(shè)備完全停止運轉(zhuǎn)。
2. 取下舊紗管：小心取下已滿的紗管，避免紗線松脫。
3. 安裝新紗管：將空紗管固定在指定位置，確保牢固。
4. 引紗：從原紗線尾部引出新紗線，注意張力適中。
5. 啟動機器：緩慢啟動細紗機，觀察紗線運行情況。
三、維護與保養(yǎng)
1. 清理：定期清理設(shè)備上的棉絮和灰塵，保持工作環(huán)境整潔。
2. 潤滑：按照規(guī)定時間表對設(shè)備進行潤滑，確保其良好運行。
3. 報修：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機，并及時報告維修人員。
四、應(yīng)急處理
1. 紗線斷裂：迅速按下緊急停止按鈕，避免紗線亂飛。
2. 人身傷害：如發(fā)生意外，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，及時就醫(yī)。
篇19
紡織公司并條值車工安全操作規(guī)程
一、目的和意義 紡織公司的并條值車工在生產(chǎn)過程中，安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全，降低工傷事故的發(fā)生，同時保障生產(chǎn)設(shè)備的正常運行，提高生產(chǎn)效率。通過明確的工作流程和安全規(guī)定，培養(yǎng)員工的安全意識，促進企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。
注意事項
1. 工作前準備：
- 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必檢查并條機的各項功能是否正常，如有異常應(yīng)立即報告維修。
- 穿戴防護：穿著適當?shù)姆雷o服，佩戴安全帽，確保長發(fā)被束起，防止卷入機器。
2. 操作過程：
- 啟動設(shè)備：啟動前確認周圍無雜物，啟動后觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
- 添加原料：添加棉條時，要保持平穩(wěn)，避免過快過猛導(dǎo)致原料飛散或卡機。
- 監(jiān)控運行：作業(yè)期間，始終保持對設(shè)備的監(jiān)控，避免發(fā)生意外。
3. 安全操作：
- 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需更改，需得到技術(shù)人員指導(dǎo)。
- 避免身體接觸運轉(zhuǎn)部件，尤其手指和衣物。
- 在設(shè)備運行中，禁止清理或維修，待完全停機并切斷電源后方可進行。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生緊急情況，按下緊急停止按鈕，通知周圍同事，并及時報告上級。
- 對于輕微傷害，立即進行自我處理并報告，嚴重事故應(yīng)立即撥打急救電話。
5. 工作結(jié)束：
- 關(guān)閉設(shè)備：完成工作后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，確保設(shè)備清潔，為下一次使用做好準備。
- 記錄與反饋：每日記錄設(shè)備運行狀況和自身操作情況，發(fā)現(xiàn)的問題及時向上級反饋。
6. 培訓(xùn)與學習：
- 定期參加安全培訓(xùn)，了解新的安全知識和操作技巧。
- 學習并遵守公司的各項安全規(guī)章制度，不斷提升自身的安全素養(yǎng)。
7. 團隊協(xié)作：
- 與同事保持良好的溝通，相互提醒，共同維護生產(chǎn)環(huán)境的安全。
8. 注意健康：
- 長時間工作后，適當休息，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。
- 注意個人衛(wèi)生，防止塵埃和纖維對呼吸道的影響。
通過以上規(guī)程的執(zhí)行，我們期望每一位并條值車工都能在保證自身安全時，高效地完成工作任務(wù)，為公司的安全生產(chǎn)貢獻力量。
篇20
紡織公司電瓶車駕駛員安全操作規(guī)程
一、出車前檢查
1. 檢查電瓶車電量，確保充足，防止中途電量耗盡。
2. 查看剎車系統(tǒng)是否靈敏，輪胎氣壓是否正常，以保證行車安全。
3. 確認燈光、轉(zhuǎn)向信號、喇叭等設(shè)備功能完好，便于與其他交通參與者溝通。
二、行駛過程中
1. 遵守廠區(qū)內(nèi)交通規(guī)則，限速行駛，不得超速。
2. 注意視線盲區(qū)，特別是在倉庫、車間等狹窄區(qū)域要特別小心。
3. 載物應(yīng)均衡，避免偏載影響車輛穩(wěn)定性。
三、倒車與停放
1. 倒車時需慢行，確認后方無人員和障礙物。
2. 停車應(yīng)選擇平坦地面，拉起手剎，關(guān)閉電源，鑰匙隨身攜帶。
四、緊急情況處理
1. 遇到突發(fā)狀況，應(yīng)立即停車，開啟應(yīng)急燈，并報告相關(guān)部門。
2. 如發(fā)生電瓶車故障，盡量移至安全地帶，避免阻礙其他車輛通行。
五、交接班
1. 交接時，詳細告知接班駕駛員車輛狀況及注意事項。
2. 完成工作后，做好車輛清潔和日常維護，為下一次使用做好準備。
篇21
紡織公司升降機安全操作規(guī)程
1. 操作前檢查：
- 確保升降機無明顯損壞，各部件完整。
- 檢查電源線是否正常，無裸露或破損。
- 檢測制動系統(tǒng)功能是否可靠，鋼絲繩無松動、斷裂跡象。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商指示啟動升降機，勿強行啟動。
- 運行過程中注意觀察升降機運行狀態(tài)，如有異常立即停機。
- 保持升降速度平穩(wěn)，避免急停急起。
3. 載物操作：
- 不超載，嚴格遵守升降機的最大承載量。
- 貨物應(yīng)均勻分布，防止偏載。
- 裝卸貨物時確保升降機穩(wěn)定，避免碰撞。
4. 人員使用：
- 乘員應(yīng)站在指定位置，嚴禁攀爬圍欄。
- 升降過程中禁止做出可能導(dǎo)致危險的動作。
- 操作員與乘客間應(yīng)有有效的溝通機制，確保指令清晰。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行升降機的保養(yǎng)和檢查，記錄每次檢查結(jié)果。
- 發(fā)現(xiàn)故障及時維修，未經(jīng)修復(fù)不得使用。
- 儲存潤滑劑、工具等物品時，應(yīng)遠離升降機工作區(qū)域。
篇22
紡織公司噴氣推軸工安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，必須對噴氣推軸機進行全面檢查，確保所有部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常運行。
2. 個人防護：穿戴合適的防護裝備，包括安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩、防滑鞋和工作服，防止意外傷害。
3. 操作流程：遵循正確的啟動、運行、停止和維護程序，避免錯誤操作導(dǎo)致的安全事故。
4. 緊急應(yīng)對：了解并熟悉緊急停機程序和應(yīng)對突發(fā)情況的措施，如設(shè)備故障、火災(zāi)或人員受傷。
5. 危險區(qū)域警示：在機器運行過程中，禁止無關(guān)人員進入危險區(qū)域，確保工作現(xiàn)場秩序。
6. 負載控制：嚴格遵守最大負載限制，避免過載導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故。
7. 定期保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)和維護，確保其始終處于良好工作狀態(tài)。
篇23
紡織公司濾塵工安全操作規(guī)程
濾塵工在紡織公司的生產(chǎn)流程中扮演著至關(guān)重要的角色，他們的工作直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量和員工健康。本規(guī)程旨在確保濾塵工的安全操作，防止事故的發(fā)生，提升生產(chǎn)效率。
1. 穿戴防護裝備：包括防塵口罩、安全帽、防護眼鏡、防護手套和耳塞，以保護呼吸道、頭部、眼睛、手部和聽力。
2. 檢查設(shè)備：在啟動設(shè)備前，檢查濾塵系統(tǒng)是否正常，無漏電、松動或磨損情況。
3. 正確操作：遵循設(shè)備操作手冊，不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置。
4. 定期清潔：定期清理濾網(wǎng)和集塵室，防止灰塵積聚過多。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急程序，如遇火災(zāi)、設(shè)備故障等緊急情況，迅速啟動應(yīng)急預(yù)案。
篇24
紡織公司的千斤頂安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保千斤頂無明顯損壞，各部件完好，操作手柄靈活。
2. 工作環(huán)境：選擇平整堅實的地面，避免在松軟或傾斜的地面上使用。
3. 負載評估：準確估算提升物體的重量，不得超過千斤頂?shù)淖畲蟪休d能力。
4. 定位放置：正確放置千斤頂，使其底座與地面完全接觸。
5. 操作步驟：遵循先升起后支撐，再卸載的順序，避免突然下落。
6. 人員安全：操作過程中保持安全距離，禁止人員站在提升物下方。
7. 維護保養(yǎng)：定期檢查保養(yǎng)千斤頂，確保其性能穩(wěn)定。
篇25
紡織公司包磨剌輥工安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：每日工作前，需對磨刺輥設(shè)備進行全面檢查，確保各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 正確穿戴防護裝備：包括安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩和防滑手套，防止意外傷害。
3. 安全啟動：遵循設(shè)備操作手冊，正確啟動和關(guān)閉設(shè)備，避免突然啟動造成的危險。
4. 工件處理：包磨過程中，確保工件放置平穩(wěn)，避免因不平衡導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身傷害。
5. 緊急停機：遇到異常情況，立即按下緊急停機按鈕，切勿試圖自行解決。
6. 清潔維護：定期清潔設(shè)備，防止積塵引發(fā)故障，保持工作環(huán)境整潔。
7. 培訓(xùn)與演練：定期進行安全操作培訓(xùn)和應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
篇26
f1520細紗機型自動理管機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備啟動與關(guān)閉
2. 管紗裝載與卸載
3. 操作面板及控制功能
4. 故障排查與維護
5. 安全操作規(guī)定
篇27
紡織公司空壓機安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：確?？諌簷C在運行前無異常磨損、漏油或松動現(xiàn)象。
2. 啟動程序：遵循正確的啟動步驟，包括電源檢查、壓力表讀取和閥門調(diào)整。
3. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察空壓機運行狀態(tài)，注意溫度、壓力、噪音等關(guān)鍵指標。
4. 故障處理：遇到異常情況時，立即停機并按照應(yīng)急流程處理。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、更換濾芯等保養(yǎng)工作。
6. 關(guān)機程序：在結(jié)束工作后，正確關(guān)閉設(shè)備并斷開電源。
7. 安全防護：使用個人防護裝備，遵守安全操作距離，防止意外發(fā)生。
篇28
紡織公司起重和交通運輸安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護：確保所有起重和運輸設(shè)備在使用前經(jīng)過詳細檢查，排除故障和安全隱患。
2. 操作員資質(zhì)：所有操作人員需持有相關(guān)證書，并定期接受安全培訓(xùn)。
3. 貨物裝載與固定：正確評估貨物重量，合理裝載，確保貨物牢固固定。
4. 交通規(guī)則遵守：在廠區(qū)內(nèi)遵守交通標志，遵循行駛路線，保持安全速度。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，以便在突發(fā)事件中迅速響應(yīng)。
篇29
紡織公司叉抱車、鏟車駕駛員安全操作規(guī)程
一、叉抱車操作規(guī)程
1. 駕駛前檢查：確保叉抱車各項功能正常，無漏油、漏氣現(xiàn)象，輪胎充氣適當，剎車系統(tǒng)有效。
2. 載物操作：裝載貨物時，應(yīng)平穩(wěn)放置，不超過車輛最大承載能力，貨叉應(yīng)完全插入貨物底部，避免偏載。
3. 行駛中：保持低速行駛，注意周圍環(huán)境，避免急轉(zhuǎn)彎和突然加速、減速。
4. 倒車：倒車時，應(yīng)先鳴笛，緩慢后退，確保視線清晰。
5. 升降操作：升起或下降貨物時，確保人員遠離，避免快速升降造成不穩(wěn)定。
二、鏟車操作規(guī)程
1. 預(yù)檢工作：啟動前檢查鏟車各部件，特別是剎車、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，確認無異常。
2. 裝卸物料：鏟取物料時，保持鏟斗平穩(wěn)，避免過度傾斜，裝卸過程中避免撞擊其他設(shè)備。
3. 行駛安全：駕駛時保持恒定速度，不得超速或高速急轉(zhuǎn)彎，尤其在狹窄區(qū)域要特別小心。
4. 鏟斗操作：升起鏟斗時，確保下方無人，下降時要緩慢，防止物料滑落。
5. 停車規(guī)定：停車時應(yīng)選擇平坦地面，拉緊手剎，鏟斗落地，關(guān)閉電源。
篇30
紡織公司細紗值車工安全操作規(guī)程
紡織公司的細紗值車工在日常工作中，需遵守一系列安全操作規(guī)程，確保生產(chǎn)安全與效率。這些規(guī)程主要包括：
1. 熟悉設(shè)備：了解細紗機的結(jié)構(gòu)、功能及操作方法，定期進行設(shè)備檢查。
2. 正確穿戴：穿著合適的防護服，戴好工作帽，防止頭發(fā)卷入機器。
3. 操作前準備：開機前檢查設(shè)備是否正常，清除設(shè)備上的棉絮和雜物。
4. 安全啟動：按照規(guī)定程序啟動設(shè)備，不得擅自提高速度。
5. 運行監(jiān)控：運行中密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時停機。
6. 工具使用：使用專用工具進行維修，不得使用易產(chǎn)生火花的工具。
7. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并上報。
8. 停機維護：停機后及時清理設(shè)備，做好日常保養(yǎng)。
9. 交接班制度：交接班時，詳細說明設(shè)備狀況和注意事項。
10. 安全培訓(xùn)：定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識。
紡織公司試化驗工安全操作規(guī)程范文
1、必須遵守安全制度，嚴禁違章作業(yè)，新員工必須經(jīng)過安全技術(shù)和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，并考試合格后，方可獨立操作。
2、試驗易燃易爆物品時，應(yīng)嚴格操作，并穿好防護用品，倒易燃物時，周圍不得有火。
3、使用酒精燈時，應(yīng)先檢查是否有漏氣現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)立即停止使用。
4、在使用電器設(shè)備時，應(yīng)事先檢查開關(guān)電機以及機械設(shè)備各部位是否完好無損。
5、嚴禁用導(dǎo)電器具清掃電器和用濕布擦洗電器設(shè)備，禁止用濕手分、合開關(guān)或接觸電器設(shè)備。
6、遇水易著火的物質(zhì)嚴禁丟入廢物筒內(nèi)，凡能引起火災(zāi)的物質(zhì)，應(yīng)集中在專門的容器內(nèi)，并放到安全地點，不得隨意亂放。
7、在化驗室內(nèi)存放的各種易燃物品和有毒、腐蝕物品的數(shù)量不宜過多，要有專人管理。并做到隨用隨領(lǐng)。
8、一旦發(fā)生火災(zāi)事故，首先切斷電源，不得用水補救不溶于水的物質(zhì)，以防較大的事故發(fā)生。
