皮帶輸送機操作規(guī)程有哪些
篇1
皮帶輸送機技術操作規(guī)程
皮帶輸送機是一種廣泛應用的物料搬運設備，主要由電動機、減速機、滾筒、皮帶、支架等部分組成。其技術操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設備檢查：開機前需檢查輸送帶是否有破損、松弛或跑偏現(xiàn)象，滾筒是否轉動靈活，各潤滑點是否充足。
2. 啟動與運行：確保無人和物料在輸送帶上，啟動電動機，觀察皮帶運行方向是否正確，速度是否穩(wěn)定。
3. 物料裝載：物料應均勻分布在皮帶上，避免超載或偏載，影響輸送效率和設備壽命。
4. 運行監(jiān)控：運行過程中，定期巡查設備運行狀態(tài)，及時處理異常情況，如異響、發(fā)熱等。
5. 停機與保養(yǎng)：工作結束后，空載停機，清理輸送帶上的殘留物料，定期進行設備維護保養(yǎng)。
篇2
皮帶輸送機工安全操作規(guī)程
1. 檢查設備：在開機前，務必對皮帶輸送機進行全面檢查，包括但不限于滾輪、皮帶、制動裝置、潤滑系統(tǒng)以及電氣線路。
2. 啟動程序：確保無人在輸送帶上作業(yè)，按下啟動按鈕，啟動輸送機，并觀察設備運行是否正常。
3. 載物操作：裝載物品應均勻分布，避免過重或偏載導致皮帶跑偏或損壞。
4. 運行監(jiān)控：在輸送機運行期間，持續(xù)關注設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 停機程序：在完成工作或需要維修時，先關閉電源，再進行其他操作。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等維護工作，確保設備良好運行。
7. 安全防護：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等，防止意外傷害。
篇3
1. 檢查與啟動
2. 運行監(jiān)控
3. 停止與維護
4. 應急處理
5. 個人防護裝備
6. 安全培訓
篇4
皮帶輸送機操作工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 啟動與運行管理
3. 應急處理與故障排查
4. 安全防護措施
5. 維護保養(yǎng)與清潔
6. 停止與關閉操作
篇5
皮帶輸送機安全操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查皮帶輸送機的各個部件，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 清理輸送帶上殘留的物料，防止啟動時打滑或卡阻。
3. 確認電源線路完好，接線正確，接地可靠。
4. 檢查潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油量充足，無泄漏。
二、啟動與運行
1. 啟動輸送機時，應先點動試運行，觀察皮帶運轉是否正常，無異常噪音。
2. 正常啟動后，逐步加載物料，避免過載。
3. 運行中密切注意設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
三、停機與維護
1. 停止輸送作業(yè)時，應先卸載物料，然后逐漸降低速度至停止。
2. 定期進行設備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等。
3. 發(fā)現(xiàn)磨損嚴重的零部件應及時更換，確保設備安全運行。
四、應急處理
1. 遇到緊急情況，按下急停按鈕，切斷電源。
2. 處理故障時，務必斷電掛警示牌，防止他人誤操作。
3. 對于電氣故障，應由專業(yè)電工處理，非專業(yè)人員不得隨意拆修。
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高架皮帶輸送機作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設備檢查與啟動
2. 運行監(jiān)控與調(diào)整
3. 應急處理與故障排查
4. 維護保養(yǎng)與清潔
5. 安全防護措施
6. 作業(yè)人員培訓與資質(zhì)
篇7
皮帶輸送機安全操作規(guī)程
1. 檢查設備：開機前需全面檢查皮帶輸送機的各部件，包括滾輪、皮帶、張緊裝置、防護罩等，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 啟動與運行：啟動設備前，確認無人員在輸送帶周圍，并按操作面板上的啟動按鈕，逐步加速至正常工作速度。
3. 監(jiān)控運行：運行過程中，持續(xù)觀察皮帶運行情況，防止物料堵塞、皮帶打滑或跑偏。
4. 裝卸物料：裝卸物料應均勻分布，避免過重或集中導致皮帶受力不均，同時禁止在運行中直接向輸送帶上投擲物料。
5. 停機與維護：完成作業(yè)后，先減緩皮帶速度，待物料完全卸完后關閉電源，進行日常清潔與維護。
篇8
1. 啟動前檢查：
- 檢查皮帶輸送機的固定裝置是否穩(wěn)固，無松動現(xiàn)象。
- 確認輸送帶上無雜物，滾輪、軸承等轉動部件潤滑良好。
- 檢查電源線路無破損，電壓穩(wěn)定。
2. 運行中監(jiān)控：
- 觀察皮帶運行是否平穩(wěn)，有無跑偏、打滑或異常聲響。
- 注意電機溫度，防止過熱。
- 定期檢查皮帶張緊度，適時調(diào)整。
3. 停機后保養(yǎng)：
- 清理輸送帶上殘留物料，保持清潔。
- 檢查磨損件，如滾輪、托輥等，及時更換。
- 對傳動部分進行定期潤滑，確保設備正常運轉。
4. 應急處理：
- 發(fā)現(xiàn)故障立即停機，禁止強行運轉。
- 未經(jīng)專業(yè)人員許可，不得擅自拆卸設備。
篇9
皮帶輸送機及電子皮帶喂料機是工業(yè)生產(chǎn)中常見的設備，它們主要用于物料的連續(xù)輸送和定量給料。以下是這些設備的主要組成部分：
1. 皮帶輸送機：包括驅動裝置（電機和減速器）、輸送帶、滾筒（頭滾、尾滾和托輥）、張緊裝置、支架和防護裝置。
2. 電子皮帶喂料機：除了基本的皮帶結構，還包括稱重傳感器、控制器、喂料調(diào)節(jié)裝置和顯示屏。
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1. 現(xiàn)場準備
2. 設備開箱檢查
3. 基礎安裝
4. 皮帶輸送機組件安裝
5. 電氣系統(tǒng)連接
6. 調(diào)試與試運行
7. 維護與安全培訓
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砂處理皮帶輸送機安全技術操作規(guī)程
砂處理皮帶輸送機是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種物料傳輸設備，主要用于砂石、礦渣等散狀物料的連續(xù)輸送。其安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查
2. 啟動與運行
3. 故障處理
4. 維護保養(yǎng)
5. 應急措施
6. 人員培訓與安全意識
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皮帶輸送機的安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 操作前檢查
2. 啟動與運行管理
3. 故障處理與停機程序
4. 安全防護措施
5. 維護保養(yǎng)規(guī)定
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1. 開機前檢查
- 檢查皮帶輸送機各部件是否完好，包括滾輪、皮帶、張緊裝置、防護罩等。
- 確保輸送帶無破損、斷裂或磨損過度的情況。
- 檢查電機和減速器的潤滑油位，保證潤滑充足。
- 確認電氣線路無裸露，接地良好。
2. 啟動操作
- 接通電源，啟動輸送機，觀察運轉是否平穩(wěn)，無異常噪音。
- 輕放物料，觀察皮帶運行方向及速度是否正常。
3. 運行期間監(jiān)控
- 定期巡查，防止物料堆積，確保皮帶清潔無異物。
- 注意電機溫度，過熱時應立即停機冷卻。
4. 停機操作
- 清理完物料后，按照規(guī)定程序關閉電源，切勿直接切斷電源。
- 對設備進行常規(guī)保養(yǎng)，如清理塵土、潤滑等。
5. 緊急情況處理
- 遇到設備故障或人員受傷，立即按下急停開關，并啟動應急預案。
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采區(qū)皮帶輸送機司機崗位安全操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查皮帶輸送機各部件是否完好，緊固件是否牢固。
2. 確認電氣設備無漏電、短路現(xiàn)象，接地保護裝置正常。
3. 清理皮帶上及周圍雜物，確保運行暢通無阻。
4. 檢查防護設施是否齊全有效，如防護罩、急停開關等。
二、啟動與運行
1. 發(fā)出啟動信號，待確認無誤后，按下啟動按鈕。
2. 觀察皮帶運轉情況，如有跑偏、打滑、異常聲響等情況，立即停機處理。
3. 注意觀察物料裝載情況，防止超載或偏載。
4. 定期檢查電機溫度，防止過熱。
三、停機與維護
1. 停機前應先停止物料裝載，待皮帶上物料輸送完畢后再停機。
2. 關閉電源，做好交接班記錄。
3. 定期進行設備保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、緊固等。
四、應急處理
1. 遇到緊急情況，立即按下急停開關，確保人員安全。
2. 發(fā)生火災時，啟動滅火裝置，并迅速撤離現(xiàn)場。
3. 若發(fā)生人身傷害事故，立即啟動應急預案，并上報上級。
五、安全規(guī)定
1. 工作時必須佩戴安全帽、勞保鞋等個人防護用品。
2. 嚴禁無證操作，未經(jīng)允許不得擅自調(diào)整設備。
3. 不得在皮帶運行時進行檢修作業(yè)。
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1. 開機準備
- 檢查皮帶輸送機的各個部件是否完好，包括滾輪、皮帶、張緊裝置、防護罩等。
- 確保電氣系統(tǒng)無異常，接地良好，電源開關靈活可靠。
- 清理輸送帶上及周圍區(qū)域的雜物，防止運行時卡阻。
2. 啟動操作
- 按照操作規(guī)程啟動電機，觀察皮帶運轉方向是否正確，無明顯跑偏現(xiàn)象。
- 調(diào)整輸送帶的張緊度，確保既不打滑也不過緊。
- 開啟后，密切注意設備運行聲音，檢查是否有異常噪音。
3. 運行監(jiān)控
- 定期巡查輸送帶，查看是否有磨損、撕裂或其他損壞情況。
- 注意物料裝載是否均勻，防止超載或偏載。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，及時報告并處理。
4. 停機與保養(yǎng)
- 停止輸送作業(yè)后，應先關閉電源，再進行其他操作。
- 清潔設備，定期潤滑關鍵部件。
- 定期檢查維護，更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
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皮帶輸送機崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在開機前，操作員需對輸送機進行全面檢查，確保皮帶無破損，滾輪轉動靈活，緊固件無松動。
2. 啟動操作：遵循“空載啟動，負載運行”的原則，先啟動輸送機，待運轉正常后再逐步加載物料。
3. 運行監(jiān)控：運行期間，操作員應持續(xù)觀察皮帶運行狀態(tài)，防止物料堆積、打滑或跑偏。
4. 應急處理：如遇突發(fā)情況，如皮帶斷裂、異物卡阻，應立即停機，并按照應急預案進行處理。
5. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行清潔、潤滑和調(diào)整，確保設備良好運行狀態(tài)。
6. 停機程序：作業(yè)完成后，應先卸載物料，然后緩慢降低速度至停止，關閉電源并做好交接班記錄。
篇17
皮帶輸送機司機操作規(guī)程主要包括以下幾項內(nèi)容：
1. 設備檢查：在開機前，司機需對皮帶輸送機進行全面檢查，確保各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，緊固件無松動。
2. 啟動操作：按照規(guī)定的程序啟動輸送機，注意觀察設備運行情況，確認無異常后逐漸加載物料。
3. 運行監(jiān)控：在輸送機運行過程中，司機應時刻關注設備的運轉狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動或物料堆積等現(xiàn)象，立即停機處理。
4. 故障處理：遇到故障時，應按照應急預案進行處理，并及時報告上級。
5. 停機操作：在完成作業(yè)或需要維修時，應按照正確步驟停機，切斷電源，并做好安全防護措施。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備的清潔、潤滑和調(diào)整工作，確保設備處于良好狀態(tài)。
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皮帶輸送機維修工操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 每日開始工作前，檢查皮帶輸送機的外觀，確認無明顯損傷或異常磨損。
2. 檢查滾輪、軸承和驅動裝置，確保潤滑良好，無松動或異響。
3. 確認張緊裝置調(diào)整合適，皮帶無松弛或打滑現(xiàn)象。
4. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電機、控制面板及線路，保證絕緣良好，接線牢固。
二、運行監(jiān)控
1. 在啟動輸送機后，觀察皮帶運行是否平穩(wěn)，無跑偏或振動過大。
2. 定期監(jiān)測輸送機的工作溫度，防止過熱導致設備損壞。
3. 注意物料裝載情況，避免超載或不均勻分布導致的機械應力。
三、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常應立即停機，查明原因并進行相應維修。
2. 對于小故障如皮帶撕裂、滾輪卡死等，應及時更換或修復部件。
3. 遇到大故障如電機燒毀、控制系統(tǒng)失效，需通知專業(yè)技術人員處理。
四、日常維護
1. 定期清理輸送機表面及內(nèi)部積塵，保持設備清潔。
2. 按照保養(yǎng)周期更換潤滑油和磨損件，延長設備壽命。
3. 記錄設備運行狀況，為預防性維護提供依據(jù)。
五、安全操作
1. 操作前確保所有安全防護設施完好，如防護罩、急停開關等。
2. 工作時佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和手套。
3. 停機后切斷電源，防止意外啟動。
篇19
1. 開機前檢查
- 檢查皮帶輸送機的各個部件是否完好，包括滾輪、皮帶、支架等。
- 確保皮帶張緊度適中，無松弛或磨損現(xiàn)象。
- 檢查電源線路，確認無破損、松動，接地良好。
2. 啟動操作
- 啟動前通知周圍工作人員，確保無人在輸送機附近。
- 按下啟動按鈕，觀察設備運行是否平穩(wěn)，無異常噪音。
3. 運行中監(jiān)控
- 定時檢查皮帶上物料的裝載情況，防止超載。
- 注意皮帶是否有跑偏、打滑等情況，及時調(diào)整。
4. 停機操作
- 在物料完全輸送完畢后，按下停止按鈕，避免突然停機導致物料堆積。
- 停機后清理輸送機表面的殘留物料，保持設備清潔。
5. 日常維護
- 定期潤滑各運動部件，保證設備正常運轉。
- 對磨損部件進行更換，防止故障發(fā)生。
篇20
1. 操作前檢查：確保皮帶輸送機各部件完好無損，電源線路安全，防護裝置齊全。
2. 啟動程序：接通電源，啟動輸送機，觀察運行是否平穩(wěn)，皮帶是否有跑偏、打滑現(xiàn)象。
3. 裝載操作：均勻裝載，禁止超載，物料不得直接沖擊皮帶。
4. 運行監(jiān)控：運行期間，定期巡檢，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 停機程序：完成作業(yè)后，先停止裝載，待皮帶上的物料卸完后再切斷電源。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔、調(diào)整和緊固工作。
篇21
皮帶輸送機司機職業(yè)健康操作規(guī)程
一、個人防護設備
1. 穿戴合適的勞保鞋，以防止滑倒和腳部受傷。
2. 戴安全帽，保護頭部免受墜物傷害。
3. 攜帶聽力保護設備，降低噪音對聽力的影響。
4. 使用護目鏡，防止飛濺物損傷眼睛。
5. 穿著反光服，提高在低光照環(huán)境下的可見性。
二、設備檢查與維護
1. 每日啟動前檢查皮帶輸送機的運行部件是否完好，如滾輪、皮帶接頭等。
2. 定期潤滑傳動系統(tǒng)，確保設備正常運轉。
3. 檢查電氣線路，防止漏電和短路事故。
4. 清理工作區(qū)域，保持整潔，避免雜物引發(fā)事故。
三、操作程序
1. 啟動前確認無人員在輸送帶上。
2. 按照規(guī)定順序啟動設備，避免突然啟動造成的沖擊。
3. 運行中密切觀察輸送帶狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)異常。
4. 停止設備時，先降低速度再切斷電源，防止急停導致皮帶損壞。
四、應急處理
1. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，通知相關人員。
2. 發(fā)現(xiàn)皮帶破損，應立即停機，防止進一步損壞。
3. 若發(fā)生人員受傷，立即進行急救，并聯(lián)系醫(yī)療救援。
篇22
皮帶輸送機安全操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查皮帶輸送機各部件是否完好，包括滾輪、皮帶、支架等，確保無損壞或松動。
2. 確認皮帶表面清潔，無異物卡住，以免運行時產(chǎn)生異常磨損或打滑。
3. 檢查電機和減速機的潤滑油位，確保潤滑良好。
4. 確保輸送機周圍無雜物，工作區(qū)域清潔安全。
二、開機操作
1. 啟動前，通知附近工作人員，避免突然啟動造成意外。
2. 打開電源開關，啟動輸送機，觀察皮帶運行是否平穩(wěn)，無異常噪音。
3. 調(diào)整輸送速度至正常工作狀態(tài)，注意觀察皮帶張緊程度，防止過松或過緊。
三、運行中監(jiān)控
1. 定期巡查，檢查皮帶是否有磨損、撕裂或打滑現(xiàn)象。
2. 注意電機溫度，過高應立即停機冷卻。
3. 如發(fā)現(xiàn)異物卡入，應立即停機處理，避免損壞設備。
四、停機操作
1. 在完成工作或需要維修時，應先關閉電源，然后逐漸降低輸送機速度，直至完全停止。
2. 清理皮帶上殘留物料，做好設備保養(yǎng)。
五、緊急情況應對
1. 遇到突發(fā)故障，如皮帶斷裂、電機燒毀等，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
2. 對于小型故障，如皮帶跑偏，應按照操作手冊進行調(diào)整；重大故障需專業(yè)人員維修。
皮帶輸送機司機操作規(guī)程范文
一、上崗條件
1、井下皮帶司機必須經(jīng)過專門培訓,經(jīng)考試合格,持有礦頒發(fā)的操作證,方可獨立操作。
2、必須熟悉所有使用帶式輸送機的結構、性能、工作原理、各種保護的原理和檢查試驗方法,會維護保養(yǎng)帶式輸送機、掌握消防器材的正確使用方法,熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定,按本規(guī)程要求進行操作,能正確處理一般性故障。
3、實習司機進行實習操作時,必須經(jīng)主管部門批準,并指定專人負責指導、監(jiān)護。
二、操作準備
1、開機前的檢查和準備工作:
(1)檢查控制開關、綜合保護器各旋鈕、照明綜保、接線盒等電氣設備的防爆性能是否良好,各種保護及信號系統(tǒng)是否靈敏可靠,開關手把是否打在正轉位置。
(2)纜線應懸掛整齊、牢固、無破損。
(3)減速箱油質(zhì)、油量合格,液力偶合器油合格,油泵及冷卻器是否正常,機頭機尾各軸承潤滑良好,對輪和連接螺絲符合要求,防護裝置齊全可靠。
(4)皮帶接頭無掉卡和扯邊現(xiàn)象,機頭、機尾擋煤板(護皮)應完整無缺,皮帶松緊適度。
(5)沿皮帶機巡視一周,檢查上、下托滾是否齊全靈活,皮帶卡子無脫落,巷道有無冒落現(xiàn)象。
2、確認上述檢查無問題,則可發(fā)出開機信號,啟動皮帶機運轉。啟動后,應空轉一周,檢查電動機及運轉系統(tǒng)、制動裝置是否正常,皮帶機的各種保護是否靈敏,皮帶機聯(lián)鎖是否可靠。遇有問題及時停機處理。
三、安全規(guī)定
1、皮帶司機應和維護電鉗工協(xié)同配合,隨時注意觀察皮帶機運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、及時清理隨煤運下的木料、大塊煤、矸石等雜物,防止堵塞煤倉或扯裂皮帶,并保證皮帶機周圍清潔。
3、皮帶運行中,嚴禁更換上、下托滾和清理機尾滾筒浮煤,嚴禁不經(jīng)過橋跨越皮帶。
4、停機處理故障,應閉鎖開關,并懸掛警示牌。
5、皮帶運行中,不得向皮帶和滾筒之間撒任何雜物。
6、皮帶機巷內(nèi)嚴禁存入汽油、煤油和變壓器油。常用的潤滑油、棉紗等,必須存放在蓋嚴的鐵箱(筒)內(nèi)。
7、嚴禁皮帶拉水打滑運行。
8、皮帶系統(tǒng)的防滅火設施、供水閘門及噴霧撒水裝置,均由司機負責管理,并做到開機即噴霧,停機即停水。
四、正常操作
1、開機運轉:
(1)檢查后確認各部合格,方可正式開機運轉。
(2)輸送機啟動前,先啟動靠近卸載滾筒的電機、再啟動靠近儲帶倉的電機,以避免啟動時的尖峰載荷。
(3)經(jīng)常檢查液力偶合器、液壓系統(tǒng)、減速器是否漏油,定期檢查充油量是否合適,并及時調(diào)整補充。
(4)運輸中應仔細檢查各部運輸情況,發(fā)現(xiàn)異常及時停機處理。
(5)皮帶張力是否合適,有無打滑跑偏,卡磨等不正?，F(xiàn)象。
(6)各減速器、電機、聯(lián)軸器及所有滾筒軸承的溫度是否正常,聲響是否有異常。
(7)裝載點應保證貨載卸在膠帶的中間位置,不允許在較大的高度內(nèi)直接卸載,以防砸傷膠帶和引起膠帶跑偏。
(8)檢修時應停機,并懸掛標志牌。
2、停機
(1)停機前清理干凈整個機身周圍的煤和雜物。
(2)拉空皮帶上的煤后,方可停機切斷電源。
3、縮機
(1)當轉載機沿皮帶機機尾運行到極限位置時,應及時將皮帶運輸機縮短。
(2)縮機前仔細檢查儲帶倉的張緊絞車,托輥小車及機尾拉緊絞車是否完好,運輸是否正常,鋼絲繩磨損及斷絲是否超限,如有隱患必須處理,方可進行縮機。
(3)清除機尾部障礙物,根據(jù)所需縮短距離,從近機尾處開始拆除相應的機身中間架及縱梁。
(4)利用機尾自移絞車前拉機尾裝置,同時開動張緊絞車向后拉滾動小車,使松的輸送帶進入儲帶倉中。
(5)調(diào)整機尾部使之平直。
(6)利用張緊絞車將輸送帶張緊,張緊力的大小以不打滑及啟動時底帶不振動為宜。
(7)若儲帶倉中皮帶已儲滿,可利用卷帶裝置或人工操作將皮帶從儲帶倉中取出,為縮機準備條件。
4、遇到下列情況之一時,不準開車:
(1)信號不清
(2)制動系統(tǒng)不靈敏
(3)任何一項保護裝置失靈
(4)潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量超限,油質(zhì)不清。
(5)設備轉動部位溫度超限。
(6)偶合器漏液、彈性盤磨損超限。
五、收尾工作
1、每班工作結束后,清點工具、備品、清理機尾、機頭衛(wèi)生。
2、在現(xiàn)場向接班司機詳細交代本班輸送機運轉情況,出現(xiàn)的故障和存在的問題,按規(guī)定填好各種記錄和本班工作日志。對存在的問題要及時向值班領導匯報。
