保養(yǎng)工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 熟悉設(shè)備：保全、保養(yǎng)工應(yīng)對所負(fù)責(zé)的設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、操作方法和常見故障有深入理解。
2. 安全防護(hù)：作業(yè)前應(yīng)穿戴好必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等。
3. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，需對設(shè)備進(jìn)行預(yù)檢，確認(rèn)無異常后方可進(jìn)行保養(yǎng)工作。
4. 斷電操作：對電力驅(qū)動(dòng)的設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)時(shí)，必須先切斷電源，并掛上“正在保養(yǎng)”的警示牌。
5. 工具使用：正確使用和保管工具，避免因工具損壞或丟失造成的安全隱患。
6. 危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)識：在進(jìn)行高空、旋轉(zhuǎn)部件或高溫設(shè)備的保養(yǎng)時(shí)，需設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。
7. 合理排期：制定合理的保養(yǎng)計(jì)劃，避免在生產(chǎn)高峰期進(jìn)行可能導(dǎo)致設(shè)備長時(shí)間停機(jī)的保養(yǎng)工作。
8. 記錄與報(bào)告：記錄每次保養(yǎng)工作的內(nèi)容、時(shí)間和結(jié)果，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)。
篇2
安裝保養(yǎng)工安全操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：了解設(shè)備的操作手冊，掌握設(shè)備的基本構(gòu)造和工作原理。
2. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防滑鞋。
3. 安全檢查：作業(yè)前對設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查，確保無異常。
4. 斷電操作：在進(jìn)行保養(yǎng)或維修時(shí)，務(wù)必切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
5. 工具使用：正確使用和存放工具，避免工具滑脫或丟失引發(fā)事故。
6. 危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)識：明確標(biāo)識危險(xiǎn)區(qū)域，防止他人誤入。
7. 保持清潔：工作場所保持整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
8. 應(yīng)急措施：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速應(yīng)對。
9. 記錄維護(hù)：記錄每次保養(yǎng)和維修的情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
10. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識和技術(shù)水平。
篇3
加油修機(jī)保全保養(yǎng)工安全操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查個(gè)人防護(hù)裝備：確保頭盔、護(hù)目鏡、手套、聽力保護(hù)器及防滑鞋等安全設(shè)備完好無損。
2. 熟悉設(shè)備：了解所維護(hù)設(shè)備的操作手冊，清楚其功能、結(jié)構(gòu)和可能存在的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。
3. 制定計(jì)劃：制定詳細(xì)的工作計(jì)劃，明確任務(wù)目標(biāo)、步驟和預(yù)計(jì)完成時(shí)間。
二、設(shè)備檢查與測試
1. 關(guān)閉電源：在開始任何維修工作前，務(wù)必?cái)嚅_設(shè)備電源，并掛上“正在維修”警示牌。
2. 檢查油液：檢查機(jī)油、液壓油、冷卻液等是否符合標(biāo)準(zhǔn)，必要時(shí)進(jìn)行更換或補(bǔ)充。
3. 測試運(yùn)行：在重新啟動(dòng)設(shè)備前，先進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)行，觀察是否有異常聲音或振動(dòng)。
三、維修與保養(yǎng)
1. 維修作業(yè)：遵循設(shè)備制造商的指導(dǎo)，使用正確的工具和方法進(jìn)行維修。
2. 清潔設(shè)備：定期清潔設(shè)備，防止灰塵和污垢積累，影響設(shè)備性能。
3. 更換零件：如需更換磨損或損壞的零件，確保使用原廠配件或同等質(zhì)量的替代品。
四、應(yīng)急處理
1. 緊急停機(jī)：一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即按下緊急停機(jī)按鈕，通知相關(guān)人員。
2. 遵守應(yīng)急預(yù)案：熟知并執(zhí)行現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對可能發(fā)生的事故。
3. 事故報(bào)告：任何意外情況都應(yīng)及時(shí)記錄并上報(bào)，以便分析原因，防止類似事件重演。
五、工作后清理與記錄
1. 整理工具：工作結(jié)束后，將工具歸位，防止遺漏在設(shè)備內(nèi)。
2. 填寫保養(yǎng)記錄：記錄保養(yǎng)細(xì)節(jié)，包括保養(yǎng)日期、內(nèi)容、使用材料等，便于跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
3. 清理工作現(xiàn)場：保持工作區(qū)域整潔，消除安全隱患。
篇4
保養(yǎng)工安全操作規(guī)程
保養(yǎng)工作是設(shè)備維護(hù)的重要環(huán)節(jié)，它關(guān)乎著生產(chǎn)效率、設(shè)備壽命及工人的安全。以下是保養(yǎng)工在進(jìn)行日常作業(yè)時(shí)需要遵守的安全操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 確認(rèn)作業(yè)許可證已簽發(fā)，了解并理解作業(yè)內(nèi)容和風(fēng)險(xiǎn)。
- 檢查工具和設(shè)備完好無損，特別注意絕緣工具的性能。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備：
- 穿戴合適的防護(hù)服，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防滑鞋。
- 根據(jù)作業(yè)環(huán)境，可能還需要佩戴呼吸器、耳塞等。
3. 設(shè)備停機(jī)與隔離：
- 按照標(biāo)準(zhǔn)程序關(guān)閉設(shè)備，切斷電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
- 如果是高壓設(shè)備，需執(zhí)行電氣隔離并驗(yàn)證無電狀態(tài)。
4. 氣體與液體處理：
- 在排放液體或氣體前，確保容器已正確接地，防止靜電引發(fā)事故。
- 使用專用工具處理有害物質(zhì)，避免直接接觸皮膚和眼睛。
5. 升降與搬運(yùn)：
- 使用起重機(jī)或升降平臺時(shí)，遵循操作手冊，確保負(fù)載平衡。
- 搬運(yùn)重物時(shí)，使用合適的搬運(yùn)工具，避免腰部受傷。
6. 維修作業(yè)：
- 在進(jìn)行維修時(shí)，遵循制造商的指導(dǎo)，不得擅自改動(dòng)設(shè)備結(jié)構(gòu)。
- 完成作業(yè)后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)設(shè)備到安全狀態(tài)。
篇5
保全保養(yǎng)工安全操作規(guī)程
保全保養(yǎng)工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工作前準(zhǔn)備：
- 確認(rèn)工作區(qū)域清潔，無雜物，設(shè)備處于停機(jī)狀態(tài)。
- 檢查個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、手套等是否完好。
- 了解設(shè)備的運(yùn)行狀況和維修歷史，制定合適的保養(yǎng)計(jì)劃。
2. 設(shè)備檢查：
- 仔細(xì)檢查設(shè)備各部件，包括潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、傳動(dòng)部分、制動(dòng)裝置等，確保無異常。
- 對于發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)立即報(bào)告并記錄，不得擅自處理。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 按照設(shè)備制造商的指導(dǎo)手冊進(jìn)行定期保養(yǎng)，如更換磨損部件、清潔濾網(wǎng)、添加潤滑油等。
- 在操作過程中，避免過度緊固或松動(dòng)螺絲，防止損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
4. 使用工具：
- 正確使用和維護(hù)各類工具，如扳手、鉗子、電鉆等，避免工具損壞或丟失。
- 工作結(jié)束后，及時(shí)歸還工具，保持工作臺整潔。
5. 應(yīng)急處理：
- 熟悉設(shè)備緊急停機(jī)程序，并在必要時(shí)迅速執(zhí)行。
- 遇到火災(zāi)、泄漏或其他緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，確保自身和他人的安全。
6. 交接班：
- 與接班人員詳細(xì)交接設(shè)備狀況、待辦事項(xiàng)及需要注意的問題。
- 記錄當(dāng)天的工作內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)的問題，為后續(xù)工作提供參考。
篇6
汽車保養(yǎng)工安全操作規(guī)程
汽車保養(yǎng)工作是一項(xiàng)專業(yè)且技術(shù)性強(qiáng)的任務(wù)，涉及到許多復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備和潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)。以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 安全防護(hù)裝備：佩戴頭盔、護(hù)目鏡、手套和防滑鞋，確保在作業(yè)過程中個(gè)人安全。
2. 檢查車輛狀況：在開始任何保養(yǎng)工作前，全面檢查車輛狀態(tài)，包括剎車系統(tǒng)、懸掛系統(tǒng)和燃油系統(tǒng)等。
3. 使用專用工具：使用適合車型和保養(yǎng)項(xiàng)目的專用工具，避免使用破損或不適用的工具。
4. 切斷電源：在進(jìn)行電氣系統(tǒng)維護(hù)時(shí)，務(wù)必先切斷電源，以防電擊。
5. 升降設(shè)備安全：使用升降機(jī)時(shí)，遵守操作規(guī)程，確保車輛穩(wěn)定，防止意外墜落。
6. 機(jī)油更換：遵循正確的放油和加油流程，防止機(jī)油濺出或泄漏。
7. 廢棄物處理：正確處理廢棄零件和液體，如廢舊機(jī)油、剎車液等，避免環(huán)境污染。
加油修機(jī)保全保養(yǎng)工安全操作規(guī)程范文
1.熟知并執(zhí)行擋車工有關(guān)安全操作規(guī)程。
2.要按時(shí)適量加油,堵塞的油眼要挖清,要對準(zhǔn)油眼,不要加在外邊。
3.加油時(shí),拿油壺的手不準(zhǔn)同時(shí)握有紗、布。
4.平、揩車和修車前必須切斷電源,才能開始工作 。
5.機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)拆卸、調(diào)整皮帶或修理轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
6.搬、抬較長機(jī)件要互相配合,有專人指揮,動(dòng)作一致。
7.工作時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器部件,要和其他人打好招呼。
8.安全罩如有損壞應(yīng)有及時(shí)修理。
9.掛綻帶工具,并要注意防止錠帶纏在滾筒上。
10. 試車前,要先裝好安全罩,檢查機(jī)器上有無他人工作,打好招呼,才能開車。
11.如發(fā)現(xiàn)皮帶接頭不良,應(yīng)及時(shí)修理或更換,掛皮帶時(shí)要注意防止擠傷手指,禁止用腳踏掛。
12.拆卸滾筒頂羅絲,不分準(zhǔn)加汽油,加注其他油后,應(yīng)通知白鐵工。
13.嚴(yán)格招執(zhí)行一般安全技術(shù)規(guī)程和常用工具安全操作規(guī)程。
