修模操作規(guī)程有哪些
篇1
修模工操作規(guī)程
修模工作是一項專業(yè)性強、技術(shù)要求高的任務，主要涉及模具的修復、改進和維護。以下是修模工的主要操作步驟：
1. 模具檢查：對模具進行全面檢查，確定磨損、損壞或需要調(diào)整的部位。
2. 故障分析：分析模具的問題成因，如生產(chǎn)過程中的不當操作、材料質(zhì)量問題或是設計缺陷等。
3. 制定修復方案：根據(jù)分析結(jié)果，制定出修復或改進模具的具體計劃。
4. 選擇工具和材料：選用合適的工具，如銼刀、砂輪機、電焊設備等，并準備相應的修復材料。
5. 模具修復：進行打磨、焊接、切割等操作，精確修復模具的損壞部分。
6. 精加工：通過精細打磨、拋光等步驟，確保模具表面平整光滑，滿足精度要求。
7. 檢驗與測試：修復后，對模具進行功能檢驗和試模，確保其能正常工作且產(chǎn)品質(zhì)量達標。
8. 記錄與報告：記錄整個修復過程，包括使用的工具、材料、方法和時間，以便后續(xù)參考和質(zhì)量追蹤。
篇2
1. 模型準備：檢查模具的整體狀況，確認磨損程度和損壞部位。
2. 工具選擇：依據(jù)模具損壞情況，挑選合適的修整工具，如銼刀、砂輪機、電火花機等。
3. 精確測量：使用卡尺、千分尺等測量工具，精確測量需要修復的尺寸。
4. 初步修復：對模具進行初步打磨或切割，去除損壞部分。
5. 細致修整：通過精細打磨、拋光等步驟，確保修復后的模具表面平滑無瑕。
6. 驗證效果：將修復后的模具與標準尺寸對比，確認修復質(zhì)量。
7. 清潔保養(yǎng)：清潔模具，涂抹防銹油，進行必要的保養(yǎng)措施。
篇3
1. 確保工作環(huán)境整潔，消除潛在的安全隱患。
2. 使用合適的個人防護裝備，如安全眼鏡、手套和聽力保護設備。
3. 在操作前檢查工具和設備是否完好無損，確保其正常運行。
4. 遵守正確的操作程序，避免急躁和魯莽的行為。
5. 在進行切割、打磨等作業(yè)時，保持穩(wěn)定的手部和身體姿勢。
6. 使用專用工具拆卸和安裝模具，避免直接用手接觸鋒利或熱的部件。
7. 在操作過程中，保持注意力集中，避免分心。
8. 定期進行設備維護和保養(yǎng)，及時修復損壞的部件。
9. 存儲模具時，應正確堆放，防止倒塌或滑落。
10. 在遇到緊急情況時，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關人員。
篇4
修模步驟
1. 模具檢查：對損壞的模具進行全面檢查，識別損壞部位、程度及原因。
2. 制定修復方案：依據(jù)檢查結(jié)果，設計合適的修復策略，包括選擇修復方法、工具和材料。
3. 清理損傷：使用砂輪機、銼刀等工具，清理損傷區(qū)域，去除銹跡和毛邊。
4. 精細打磨：使用精細的砂紙或拋光工具，對修復區(qū)域進行精細化處理，確保表面平整。
5. 補焊或鑲嵌：如有必要，進行補焊或鑲嵌金屬塊，恢復模具形狀。
6. 冷卻定型：焊接后，需冷卻至室溫，防止變形。
7. 硬化處理：對修復部位進行熱處理，提高硬度和耐磨性。
8. 最終打磨：再次打磨，使修復部分與原模具表面平滑過渡。
9. 檢驗：使用三坐標測量儀等設備，驗證修復后的模具精度。
10. 試模：在設備上進行試模，確認模具功能正常。
篇5
1. 熟悉設備：修模工應了解并熟悉所使用的各種模具維修設備，包括磨床、銑床、電火花機等的操作方法。
2. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如護目鏡、手套、耳塞等。
3. 工具管理：正確使用和保養(yǎng)工具，防止工具損壞或丟失。
4. 模具檢查：在修模前，對模具進行全面檢查，識別潛在的安全隱患。
5. 操作流程：遵守規(guī)定的修模步驟，確保每一步都符合安全標準。
6. 應急處理：掌握應急處理程序，如發(fā)生意外，能迅速、正確地進行自救和互救。
修模工作業(yè)安全操作規(guī)程范文
修模工的安全操作規(guī)程
1.檢查機器上的防護罩及電器設備是否整齊安全。
2.操作修模機時,衣服和袖口必須扎緊,防止電動機轉(zhuǎn)動時扭傷手指。
3.操作人員(女工)一定要將頭發(fā)裝入帽內(nèi)。
4.操作人員在磨修模針或者給其模具拋光時,必須戴好防護眼鏡。
5.修模工在操作時,要集中精力。
6.對新反應釜工安全操作規(guī)程
[一]開車前
1.檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
2.檢查水、電、氣是否符合安全要求。
[二]開車中
1.加料前應先矛攪拌器,無雜音且正常時,將料加到釜內(nèi),加料數(shù)量不得超過工藝要求。
2.打開蒸氣閥前,先開回氣閥,后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢,使之對夾套預熱,逐步升壓,夾套內(nèi)壓力不準超過規(guī)定值。
3.蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動,蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。
4.開冷卻水閥門時,先開回水閥,后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕,也不準高于0.2兆帕。
5.水環(huán)式真空泵,要先開泵后給水,停泵時,先停泵后停水,并應排除泵內(nèi)積水。
6.隨時檢查設備運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應停車檢修。
7.清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)設備時,不準用堿水刷釜,注意不要損壞搪瓷。
[三]停車后
1.停止攪拌,切斷電源,關閉各種閥門。
2.鏟鍋時必須切斷攪拌機電源,懸掛警示牌,并設人監(jiān)護。
3.反應釜必須按壓力容器要求進行定期技術(shù)檢驗,檢驗不合格,不得開車運行。
4.工人要進行安全教育,并在師傅指導下才能修模。
