轉(zhuǎn)塔沖床操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)備檢查：在操作前，確保數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床完好無損，各部件運行正常。
2. 工具準備：配備必要的個人防護裝備，如安全眼鏡、耳塞、防護手套等。
3. 程序輸入：正確輸入加工程序，避免誤操作導(dǎo)致設(shè)備異常。
4. 操作過程：遵循正確的開關(guān)機順序，不得在設(shè)備運行中進行調(diào)整。
5. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停止按鈕的位置，遇到危險情況能迅速響應(yīng)。
篇2
轉(zhuǎn)塔沖床操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查轉(zhuǎn)塔沖床的電源線路，確保無破損，接頭牢固。
2. 確認設(shè)備周圍無雜物，工作臺面清潔平整。
3. 打開設(shè)備電源，啟動預(yù)熱程序，待機溫度穩(wěn)定。
二、工件準備
1. 根據(jù)生產(chǎn)計劃選擇合適的模具，確認模具完好無損。
2. 安裝模具到轉(zhuǎn)塔沖床上，確保定位準確，緊固牢固。
3. 檢查工件材質(zhì)、尺寸與模具匹配，避免因材料不符導(dǎo)致設(shè)備損壞。
三、操作流程
1. 輸入工件參數(shù)，如厚度、形狀等，調(diào)整好沖壓速度和力度。
2. 啟動設(shè)備，進行試沖，觀察工件質(zhì)量，如有問題及時調(diào)整。
3. 確認無誤后，開始批量生產(chǎn)，定期檢查工件質(zhì)量，防止質(zhì)量波動。
四、安全措施
1. 操作時佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷害。
2. 設(shè)備運行時，嚴禁身體任何部位進入工作區(qū)域。
3. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
五、維護保養(yǎng)
1. 每日工作結(jié)束后清理設(shè)備，保持良好的潤滑狀態(tài)。
2. 定期進行設(shè)備維護，如更換磨損部件，校準精度等。
3. 遵循設(shè)備制造商的保養(yǎng)周期，進行專業(yè)維護。
篇3
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床安全操作規(guī)程
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是現(xiàn)代金屬加工中的重要設(shè)備，用于高效、精確地沖壓各種形狀的零件。為確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 操作前準備：
- 確保熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備功能和操作流程。
- 檢查設(shè)備周圍環(huán)境，清理雜物，保持工作區(qū)域整潔。
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是安全防護裝置。
2. 啟動與調(diào)試：
- 按照操作手冊啟動設(shè)備，檢查電源電壓是否穩(wěn)定。
- 設(shè)定工件參數(shù)，如沖壓深度、速度等，進行試運行。
3. 加工操作：
- 將工件正確放置在工作臺上，使用夾具固定。
- 啟動沖壓程序，密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)。
- 如遇異常，立即按下緊急停止按鈕。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 定期清潔設(shè)備，防止灰塵和金屬屑積累。
- 檢查潤滑油量，適時補充，保證潤滑系統(tǒng)正常。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，及時報告并維修。
5. 停機與關(guān)閉：
- 完成工作后，先停止設(shè)備運行，再關(guān)閉電源。
- 清理工作臺，整理工具，做好交接記錄。
篇4
轉(zhuǎn)塔沖床安全操作規(guī)程
轉(zhuǎn)塔沖床是一種高效的金屬板材加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于制造行業(yè)中。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，我們制定了以下安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查
- 檢查設(shè)備各部位是否完好，無明顯損傷或松動。
- 確認電源線路無破損，接地良好。
- 檢查潤滑油液位，保證潤滑系統(tǒng)正常。
2. 設(shè)備啟動
- 啟動前，確保周圍無雜物，人員遠離危險區(qū)域。
- 按照操作手冊步驟啟動設(shè)備，觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
3. 工件裝夾
- 根據(jù)工件尺寸調(diào)整工作臺和模具位置。
- 使用專用工具緊固工件，防止加工過程中滑動。
4. 模具選擇與更換
- 根據(jù)加工需求選擇合適的模具，確保匹配。
- 更換模具時，務(wù)必關(guān)閉電源，并使用專用工具進行。
5. 加工操作
- 設(shè)置正確的沖壓速度和次數(shù)，避免超負荷運行。
- 操作時保持專注，手部遠離運動部件。
6. 應(yīng)急措施
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，排除故障后再啟動。
- 如遇緊急情況，按下緊急停止按鈕。
7. 維護保養(yǎng)
- 定期清潔設(shè)備，防止塵埃積聚。
- 按照制造商建議進行定期維護和檢查。
篇5
轉(zhuǎn)塔沖床安全操作規(guī)程
轉(zhuǎn)塔沖床是一種廣泛應(yīng)用在金屬板材加工中的機械設(shè)備，其高效能和多工位加工能力使其在工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺。然而，操作不當可能會導(dǎo)致嚴重的工傷事故。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高生產(chǎn)效率，防止設(shè)備損壞。
轉(zhuǎn)塔沖床安全操作規(guī)程范文
(1)沖床工必須經(jīng)過學習,掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。
(2)數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床必須專人操作和維護。操作者必須熟悉沖床的結(jié)構(gòu)和性能。嚴格按使用說明書和操作規(guī)程正確地操作使用,并嚴禁超規(guī)格使用設(shè)備。非操作工不得擅自啟動和操作沖床。
(3)正確使用設(shè)備上安全保護和控制裝置,不得任意拆動。
(4)檢查沖床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動。
(5)沖床在工作前應(yīng)作空運轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認正常后方可使用,不得帶病運轉(zhuǎn)。
(6)開車前要注意潤滑,取下床面上的一切浮放物品。
(7)沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當,手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離,并時刻注意沖頭動作,嚴禁與他人閑談。
(8)沖制或猥制短小工件時,應(yīng)用專門工具,不得用手直接送料或取件。
(9)沖床周圍應(yīng)保持場地清潔、道路暢通,嚴禁在危險區(qū)內(nèi)堆放產(chǎn)品及其他物品。
(10)嚴禁超負荷沖壓,加工時操作工應(yīng)嚴格執(zhí)行此標準,禁止重疊沖切,避免沖床超負荷工作。
(11)工作前檢查氣壓數(shù)值,達不到規(guī)定壓力值不能開車。
(12)開機前打開油水分離器排放閥,放出積油、積水,并根據(jù)具體情況,定期更換油水分離器過濾材料。檢查油霧器油量多少,經(jīng)常保持充足儲油量。
(13)模具時要緊牢固,上、下模對正,保證位置正確,用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。
(14)車間有專人編程,專人核對,程序輸入前檢查各控制開關(guān)旋鈕是否放在正確位置。
單沖時,手腳不準放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴防事故。
(15)沖制或猥制長體零件時,應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。
(16)操縱箱電腦啟動時不得觸碰鍵盤,以免在丟失數(shù)據(jù)造成程序不可用。
(17)兩人以上共同操作時,負責搬(踏)閘者,必須注意送料人的動作,嚴禁一面取件,一面搬(踏)閘。
(18)在加工特大工件時應(yīng)對沖床周圍2m以內(nèi)的危險區(qū)域進行標示,禁止非操作人員進入危險區(qū)域。
(19)工作臺面不準放置任何雜物,禁止一切絲制及線制品接近絲杠、導(dǎo)軌、齒輪、鏈條等傳動部件。加工工料不得有土垢。
(20)每改變一次程序后,必須先進行空車運轉(zhuǎn),無故障才允許正式?jīng)_活。
(21)設(shè)備運轉(zhuǎn)時操作人員不許離開沖床,或干其它工作。
(22)更換模具時應(yīng)關(guān)閉電機。
(23)嚴格定人定機,無操作證人員絕對不準操作沖床。并設(shè)置專門維修人員進行定人維修。
(24)嚴格按潤滑部位對設(shè)備進行每班潤滑保養(yǎng),不進行日保不能開機。
(25)定期對氣路、油路、絲杠、導(dǎo)軌和齒輪等傳動部件進行清洗并做好相關(guān)記錄。
(26)對于備用磨具應(yīng)擺放整齊并加防銹油,加防護套避免沖頭碰撞。
(27)工作結(jié)束時及時停車,切斷電源,擦拭沖床,整理環(huán)境。
(28)下班后關(guān)閉電源,設(shè)備各部歸位,放置原點,整理工作現(xiàn)場及工件。
