吹掃操作規(guī)程有哪些
篇1
試壓吹掃安全操作規(guī)程
試壓吹掃是管道系統(tǒng)安裝完成后的一項(xiàng)重要工序，旨在確保管道內(nèi)部無(wú)雜質(zhì)、異物，保證系統(tǒng)運(yùn)行的安全和效率。主要步驟包括預(yù)處理、試壓、吹掃和驗(yàn)收。
1. 預(yù)處理：檢查管道連接處的密封性，確認(rèn)閥門(mén)、法蘭等配件安裝牢固。
2. 試壓：通過(guò)注入液體或氣體，對(duì)管道進(jìn)行壓力測(cè)試，檢驗(yàn)其耐壓性能。
3. 吹掃：使用壓縮空氣或惰性氣體清除管道內(nèi)的殘留物。
4. 驗(yàn)收：檢查試壓和吹掃結(jié)果，確認(rèn)達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。
篇2
試壓吹掃作業(yè):安全操作規(guī)程
試壓吹掃作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的一環(huán)，主要用于檢驗(yàn)管道、設(shè)備的密封性能和清除內(nèi)部雜質(zhì)。主要包括以下步驟：
1. 系統(tǒng)準(zhǔn)備：檢查管道、設(shè)備的連接，確保無(wú)泄漏。
2. 封閉系統(tǒng)：關(guān)閉所有與外部相連的閥門(mén)，隔離作業(yè)區(qū)域。
3. 充壓：逐步引入工作壓力，觀察是否有異常泄漏。
4. 吹掃：使用惰性氣體或壓縮空氣清除殘留物。
5. 檢測(cè)：檢查壓力穩(wěn)定性和系統(tǒng)清潔度。
6. 泄壓：緩慢降低系統(tǒng)壓力至安全水平。
7. 記錄與報(bào)告：記錄試壓吹掃的過(guò)程和結(jié)果。
篇3
吹掃操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 準(zhǔn)備工作
- 確認(rèn)設(shè)備已關(guān)閉并斷電。
- 檢查吹掃管道、閥門(mén)、儀表等設(shè)備是否完好無(wú)損。
2. 吹掃前檢查
- 確定吹掃介質(zhì)（如氮?dú)?、壓縮空氣）的供應(yīng)充足。
- 檢查排放點(diǎn)設(shè)置是否合理，防止吹掃過(guò)程中物料泄露。
3. 吹掃實(shí)施
- 打開(kāi)吹掃閥，緩慢引入吹掃介質(zhì)。
- 觀察壓力表，確保壓力穩(wěn)定在安全范圍內(nèi)。
- 分階段進(jìn)行，從上游至下游逐步吹掃。
4. 吹掃過(guò)程監(jiān)控
- 定期檢查吹掃效果，如通過(guò)目測(cè)、聽(tīng)覺(jué)判斷等。
- 監(jiān)測(cè)排放口是否有殘留物，如有則需延長(zhǎng)吹掃時(shí)間。
5. 吹掃結(jié)束
- 關(guān)閉吹掃閥，切斷吹掃介質(zhì)供應(yīng)。
- 對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行最后的檢查，確認(rèn)無(wú)殘留物和壓力。
6. 記錄與報(bào)告
- 填寫(xiě)吹掃記錄表，詳細(xì)記錄吹掃過(guò)程和結(jié)果。
- 如有問(wèn)題，及時(shí)上報(bào)并處理。
氮?dú)庵圃?、吹掃、置換作業(yè)安全操作規(guī)程范文
第一條 認(rèn)真執(zhí)行“一般安全守則”。
第二條 要保持室內(nèi)空氣流通，嚴(yán)防制氮設(shè)備在室內(nèi)大量泄漏氮?dú)?，使人窒息?/p>
第三條 制造氮?dú)鈺r(shí)，只需運(yùn)行一臺(tái)空壓機(jī)。要保證另一套緩沖罐不進(jìn)氣升壓。
第四條 嚴(yán)禁隨意更改制氮機(jī)及空壓機(jī)設(shè)置。
第五條 氮?dú)獯祾邥r(shí)，整個(gè)吹掃管網(wǎng)氮?dú)鈮毫ψ罡卟坏贸^(guò)工藝規(guī)程規(guī)定數(shù)值。
第六條 作業(yè)人員進(jìn)行掃線作業(yè)前，要確認(rèn)氮?dú)饧兌群细?，?dāng)氧含量＞2%時(shí)，禁止掃線。
第七條 設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須定期校驗(yàn)。當(dāng)設(shè)備的安全裝置出現(xiàn)故障時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行氮?dú)庵圃?、吹掃、置換作業(yè)。
