轉(zhuǎn)爐煤氣操作規(guī)程有哪些
篇1
轉(zhuǎn)爐煤氣烘烤安全操作規(guī)程
1. 煤氣設(shè)備檢查：
- 檢查煤氣管道無泄漏，閥門開關(guān)靈活。
- 確保煤氣報(bào)警器功能正常，能準(zhǔn)確探測煤氣濃度。
- 烘烤設(shè)備完好，無損壞或松動(dòng)部件。
2. 煤氣點(diǎn)火程序：
- 打開煤氣閥門，緩慢引入煤氣。
- 使用點(diǎn)火槍點(diǎn)燃煤氣，嚴(yán)禁明火直接接觸煤氣口。
- 點(diǎn)燃后，觀察火焰顏色，確保燃燒充分。
3. 烘烤過程監(jiān)控：
- 定期檢測煤氣濃度，防止煤氣積聚。
- 控制烘烤溫度，避免過熱導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
- 保持工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免煤氣中毒。
4. 應(yīng)急處理措施：
- 發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，立即關(guān)閉煤氣閥門，啟動(dòng)應(yīng)急排風(fēng)系統(tǒng)。
- 現(xiàn)場人員迅速撤離，通知專業(yè)人員處理。
- 使用防爆工具進(jìn)行維修，禁止使用普通金屬工具。
5. 個(gè)人防護(hù)裝備：
- 工作人員必須佩戴防毒面具和防護(hù)服。
- 使用防爆工具，并佩戴安全帽和防護(hù)眼鏡。
篇2
轉(zhuǎn)爐煤氣操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 安全準(zhǔn)備：包括穿戴防護(hù)裝備，熟悉現(xiàn)場應(yīng)急措施，確保設(shè)備完好無損。
2. 煤氣系統(tǒng)檢查：檢查煤氣管道、閥門、壓力表等是否正常，防止泄露。
3. 啟動(dòng)前確認(rèn)：確認(rèn)煤氣系統(tǒng)已隔離，氧氣含量合格，無明顯火源。
4. 煤氣導(dǎo)入：按照規(guī)定程序緩慢導(dǎo)入煤氣，監(jiān)測煤氣壓力和流量。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察煤氣燃燒情況，調(diào)整煤氣供應(yīng)以保持穩(wěn)定燃燒。
6. 停止操作：遵循安全流程關(guān)閉煤氣，進(jìn)行系統(tǒng)吹掃，確保無殘留煤氣。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期檢查維護(hù)設(shè)備，及時(shí)修復(fù)異常，確保系統(tǒng)安全運(yùn)行。
篇3
熱風(fēng)爐混摻轉(zhuǎn)爐煤氣安全操作規(guī)程
熱風(fēng)爐混摻轉(zhuǎn)爐煤氣的操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 煤氣混合控制：確保轉(zhuǎn)爐煤氣與其它燃料氣體在指定比例下混合，以維持熱風(fēng)爐的穩(wěn)定燃燒。
2. 安全設(shè)備檢查：作業(yè)前需檢查煤氣管道、閥門、壓力表、報(bào)警裝置等設(shè)備的完好性。
3. 煤氣泄漏檢測：定期進(jìn)行煤氣泄漏檢測，一旦發(fā)現(xiàn)泄漏，立即采取措施修復(fù)。
4. 操作員培訓(xùn)：操作員需接受專門的安全培訓(xùn)，了解煤氣特性及應(yīng)急處理方法。
5. 工作環(huán)境監(jiān)控：保持工作區(qū)域通風(fēng)良好，監(jiān)測氧氣和一氧化碳濃度。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定并執(zhí)行詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括煤氣泄漏、火災(zāi)等緊急情況的應(yīng)對措施。
篇4
轉(zhuǎn)爐煤氣加臭站安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：
- 每日啟動(dòng)前，檢查加臭機(jī)、閥門、管道及儀表是否正常。
- 定期清理設(shè)備內(nèi)部積塵，防止堵塞。
- 確保報(bào)警系統(tǒng)功能完好，定期進(jìn)行校驗(yàn)。
2. 操作流程：
- 啟動(dòng)加臭機(jī)，逐步調(diào)節(jié)流量，避免沖擊系統(tǒng)。
- 監(jiān)控煤氣流量，按比例加入適量臭劑。
- 關(guān)閉設(shè)備時(shí)，先減小流量，再切斷電源。
3. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉相關(guān)閥門。
- 使用專用工具進(jìn)行維修，嚴(yán)禁明火作業(yè)。
- 完成修復(fù)后，重新檢測無泄漏，方可恢復(fù)運(yùn)行。
篇5
轉(zhuǎn)爐煤氣回收安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 煤氣系統(tǒng)檢查
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行控制
3. 煤氣質(zhì)量監(jiān)控
4. 應(yīng)急處理措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)與故障排除
篇6
1. 安全檢查：每日運(yùn)行前需對轉(zhuǎn)爐煤氣柜進(jìn)行全面安全檢查，包括設(shè)備完好性、密封性能、壓力表讀數(shù)等。
2. 操作啟動(dòng)：確保煤氣柜內(nèi)無雜物，啟動(dòng)控制系統(tǒng)，按照預(yù)設(shè)程序進(jìn)行升、降操作。
3. 煤氣輸入與輸出：控制煤氣進(jìn)入和排出，保持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，避免超壓或欠壓情況。
4. 實(shí)時(shí)監(jiān)控：通過儀表和監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測煤氣柜運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)記錄數(shù)據(jù)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
6. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)狀況，如泄漏、火災(zāi)等。
轉(zhuǎn)爐煤氣加臭站安全操作規(guī)程范文
1、操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè),并嚴(yán)格遵守四氫噻吩安全技術(shù)說明書。
2、操作人員每日對加臭設(shè)備設(shè)施進(jìn)行全面檢查,做好檢查記錄,存在問題及時(shí)向安全環(huán)?？茀R報(bào),使問題得到及時(shí)整改。
3、操作時(shí)密閉操作,局部排風(fēng),作業(yè)人員應(yīng)佩戴空氣呼吸器,戴防護(hù)眼鏡,戴橡膠手套,防止噴濺或滲漏至工作服。
4、罐裝時(shí)應(yīng)控制流速,設(shè)備有接地裝置,防止靜電積聚。搬運(yùn)藥桶時(shí)要輕裝輕卸,防止容器損壞。
5、工作場所嚴(yán)禁吸煙動(dòng)火,遠(yuǎn)離火源;配備消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。
6、工作場所使用防爆型照明、通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)施,禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。
7、嚴(yán)禁將四氫噻吩排向下水道,應(yīng)在安全地點(diǎn)用焚燒法處置。
8、藥劑存儲(chǔ)庫溫度不宜超過30℃,通風(fēng)良好,容器密閉良好,遠(yuǎn)離火種、熱源。
9、運(yùn)輸時(shí)夏季最好晚上運(yùn)輸,嚴(yán)禁與氧化劑等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸途中應(yīng)防暴曬、雨淋,防高溫。中途停留時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源、高溫區(qū)。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。
10、倒空的容器可能殘留有有害物,要妥善保存,定期上交。
11、作業(yè)過程中藥劑一旦接觸皮膚應(yīng)立即脫去污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。
12、發(fā)生藥劑泄漏人員應(yīng)迅速撤離至安全區(qū),現(xiàn)場進(jìn)行警戒隔離,嚴(yán)格限制人員進(jìn)入;處理人員應(yīng)戴空氣呼吸器,切斷泄漏源;防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。
13、藥劑泄漏后用大量清水沖洗稀釋后排入廢水系統(tǒng)。藥劑泄漏引起著火應(yīng)噴水冷卻容器,同時(shí)用干粉滅火器或砂土滅火。
