危險化學(xué)操作規(guī)程有哪些
篇1
危險化學(xué)試劑使用安全操作規(guī)程
在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境中，危險化學(xué)試劑的使用是一項(xiàng)至關(guān)重要的任務(wù)，涉及多種類型，包括腐蝕性試劑、易燃易爆試劑、有毒有害試劑等。這些試劑如硫酸、氫氧化鈉、甲醇、氯氣、苯等，都需謹(jǐn)慎處理。
篇2
1. 危險化學(xué)品儲存管理
- 確保化學(xué)品分類存儲，避免相互反應(yīng)。
- 儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)識和應(yīng)急處理指南。
- 定期檢查儲罐和容器的完好性，防止泄漏。
2. 作業(yè)人員培訓(xùn)
- 所有員工需接受安全操作培訓(xùn)，了解化學(xué)品性質(zhì)及應(yīng)急措施。
- 新入職員工需通過安全知識考核后上崗。
3. 操作流程規(guī)范
- 操作前確認(rèn)個人防護(hù)裝備穿戴完整。
- 嚴(yán)格遵守化學(xué)品搬運(yùn)、裝卸規(guī)定，避免碰撞和劇烈震動。
- 在指定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，禁止私自改變操作程序。
4. 應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃
- 制定并定期演練應(yīng)急預(yù)案，包括泄漏、火災(zāi)等緊急情況。
- 設(shè)立應(yīng)急設(shè)施，如滅火器、洗眼站等，并保持功能正常。
5. 環(huán)境監(jiān)測
- 定期檢測工作場所的空氣質(zhì)量和溫濕度，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
- 建立廢棄物處理制度，防止環(huán)境污染。
篇3
危險化學(xué)物品保管、運(yùn)輸安全技術(shù)操作規(guī)程
一、危險化學(xué)物品分類
1. 易燃易爆品：如汽油、酒精、氫氣等。
2. 腐蝕品：如硫酸、氫氧化鈉等。
3. 毒害品：如氰化物、汞、砷等。
4. 放射性物質(zhì)：如鈾、鐳等。
5. 壓縮氣體和液化氣體：如氧氣、氯氣等。
篇4
1. 明確危險化學(xué)品清單：識別各類危險化學(xué)品，如易燃、有毒、腐蝕性或放射性物質(zhì)。
2. 專用設(shè)備和工具：使用防爆、耐腐蝕的搬運(yùn)工具，如防爆叉車、防泄漏托盤等。
3. 安全防護(hù)裝備：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服、呼吸器、護(hù)目鏡、防化手套等。
4. 專用儲存區(qū)域：設(shè)立專門的危險品儲存區(qū)，保持良好通風(fēng)和消防設(shè)施。
5. 標(biāo)簽和警示標(biāo)識：所有化學(xué)品容器需有清晰的msds（材料安全數(shù)據(jù)表）標(biāo)簽和警示標(biāo)識。
6. 訓(xùn)練和教育：定期對員工進(jìn)行危險化學(xué)品知識和應(yīng)急處理的培訓(xùn)。
篇5
1. 識別危險化學(xué)品：了解并正確識別所使用的化學(xué)品，包括其名稱、性質(zhì)、危害及應(yīng)急處理方法。
2. 安全存儲：將危險化學(xué)品儲存在專用的、通風(fēng)良好且有防火設(shè)施的區(qū)域，避免混放。
3. 使用防護(hù)設(shè)備：在操作危險化學(xué)品時，佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如防化服、手套、護(hù)目鏡等。
4. 量取與配制：精確量取化學(xué)品，遵循安全操作流程進(jìn)行混合和配制。
5. 廢棄物處理：按規(guī)定程序處理廢棄化學(xué)品，不得隨意傾倒。
6. 應(yīng)急響應(yīng)：制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生泄漏或事故，立即啟動響應(yīng)措施。
篇6
易燃易爆危險化學(xué)品包括但不限于石油醚、汽油、柴油、甲醇、乙醇、丙酮、氫氣、液化石油氣、氨氣等，這些物質(zhì)具有高度的燃燒性和爆炸性，稍有不慎就可能引發(fā)嚴(yán)重的安全事故。
篇7
危險化學(xué)品是指具有爆炸、易燃、毒害、腐蝕、放射性等性質(zhì)，可能對人身安全、環(huán)境產(chǎn)生危害的化學(xué)品。主要包括以下幾類：
1. 爆炸品：如硝酸銨、雷管等。
2. 易燃?xì)怏w：如氫氣、乙炔等。
3. 易燃液體：如汽油、酒精等。
4. 易燃固體：如鎂粉、硫磺等。
5. 氧化劑和有機(jī)過氧化物：如高錳酸鉀、過氧化氫等。
6. 毒害品：如氰化物、砷化物等。
7. 腐蝕品：如硫酸、氫氧化鈉等。
篇8
危險化學(xué)品泄漏處理操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 初步識別：確定泄漏化學(xué)品的種類、性質(zhì)及危害程度。
2. 安全隔離：設(shè)立警戒區(qū)，限制無關(guān)人員進(jìn)入。
3. 個人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防化服、呼吸器等。
4. 泄漏控制：使用吸附材料或堵漏設(shè)備阻止泄漏擴(kuò)散。
5. 應(yīng)急處置：根據(jù)化學(xué)品性質(zhì)選擇合適的方法進(jìn)行中和或回收。
6. 清理與廢棄：安全清除泄漏物，按規(guī)定處理廢棄物。
7. 現(xiàn)場恢復(fù)：確?，F(xiàn)場無安全隱患后解除警戒。
篇9
危險化學(xué)品倉庫管理員操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 人員資格與培訓(xùn)
2. 倉庫設(shè)計(jì)與設(shè)施
3. 危險化學(xué)品分類存儲
4. 入庫與出庫管理
5. 應(yīng)急預(yù)案與安全防護(hù)
6. 定期檢查與維護(hù)
7. 記錄與報告制度
篇10
危險化學(xué)品倉管員安全操作規(guī)程涵蓋了以下關(guān)鍵點(diǎn)：
1. 人員資質(zhì)與培訓(xùn)
2. 倉庫設(shè)施與布局
3. ?；贩诸惻c儲存
4. 應(yīng)急預(yù)案與處置
5. 安全防護(hù)設(shè)備使用
6. 日常巡查與記錄
7. 物資出入庫管理
8. 廢棄物處理
篇11
危險化學(xué)品一般操作規(guī)程
1. 儲存管理：
- 分類儲存：不同性質(zhì)的化學(xué)品應(yīng)分開存放，避免相互反應(yīng)。
- 標(biāo)簽清晰：每個化學(xué)品容器必須有清晰、準(zhǔn)確的標(biāo)簽，包括名稱、危害信息和安全處理方法。
- 安全設(shè)施：儲存區(qū)域應(yīng)配備消防設(shè)備和泄漏應(yīng)急處理設(shè)施。
2. 操作程序：
- 個人防護(hù)：操作人員需穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、防護(hù)服等。
- 開啟與封閉：打開和關(guān)閉化學(xué)品容器時要輕柔，防止濺出或泄漏。
- 使用量控制：只取用必要的最小量，避免多余化學(xué)品暴露。
3. 運(yùn)輸搬運(yùn)：
- 安全包裝：確保化學(xué)品包裝完好無損，避免在運(yùn)輸過程中破損。
- 明確標(biāo)識：運(yùn)輸車輛應(yīng)有明顯的危險品標(biāo)志，司機(jī)應(yīng)熟知應(yīng)急處理程序。
- 特殊處理：對于易燃、有毒或腐蝕性化學(xué)品，需特別小心搬運(yùn)。
篇12
危險化學(xué)品儲存安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 選擇合適的儲存設(shè)施：包括專用倉庫、防火隔間、通風(fēng)設(shè)備和應(yīng)急設(shè)施。
2. 分類儲存：依據(jù)化學(xué)品性質(zhì)，如氧化劑、易燃液體、腐蝕品等，進(jìn)行分類存放。
3. 標(biāo)簽與標(biāo)識：清晰標(biāo)注化學(xué)品名稱、危害信息、msds（材料安全數(shù)據(jù)表）及應(yīng)急處理方法。
4. 安全庫存管理：定期檢查庫存量，避免過量儲存。
5. 儲存條件控制：控制溫度、濕度等環(huán)境因素，確保化學(xué)品穩(wěn)定。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練針對泄漏、火災(zāi)等事故的應(yīng)對措施。
篇13
危險化學(xué)操作規(guī)程涵蓋了一系列涉及危險化學(xué)品的安全措施，主要包括以下幾個方面：
1. 儲存管理：確?；瘜W(xué)品儲存在專門的、符合安全標(biāo)準(zhǔn)的儲存柜內(nèi)，避免混合儲存可能導(dǎo)致反應(yīng)的化學(xué)品。
2. 個人防護(hù)裝備：使用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)設(shè)備，如防護(hù)眼鏡、手套、防護(hù)服和呼吸器，以防止直接接觸化學(xué)品。
3. 操作流程：遵守正確的化學(xué)品搬運(yùn)、配制和使用步驟，防止泄漏、濺出或誤操作。
4. 應(yīng)急處理：制定并實(shí)施應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃，包括泄漏、火災(zāi)或其他緊急情況的處理方法。
5. 廢棄物處置：遵循特定的程序進(jìn)行廢棄物收集、標(biāo)識和處理，防止環(huán)境污染。
篇14
危險化學(xué)品一般操作規(guī)程
危險化學(xué)品包括但不限于易燃液體、壓縮氣體、氧化劑、腐蝕品、爆炸品等，這些物質(zhì)在儲存、搬運(yùn)和使用過程中，都需要遵循嚴(yán)格的操作規(guī)程，以確保人員安全及環(huán)境不受損害。
篇15
危險化學(xué)物品保管運(yùn)輸安全技術(shù)操作規(guī)程
一、危險化學(xué)物品的種類 危險化學(xué)物品包括但不限于爆炸品、易燃液體、壓縮氣體、氧化劑、毒害品、放射性物質(zhì)、腐蝕品等。這些物品在保管和運(yùn)輸過程中需特別注意其特性和潛在風(fēng)險。
篇16
危險化學(xué)品操作規(guī)程涉及的種類繁多，包括但不限于易燃易爆品、有毒有害物質(zhì)、腐蝕性物品、氧化劑、放射性物質(zhì)等。每種化學(xué)品都有其獨(dú)特的性質(zhì)和安全處理要求，因此，制定和執(zhí)行嚴(yán)格的操作規(guī)程至關(guān)重要。
篇17
1. 個人防護(hù)裝備使用：員工在接觸危險化學(xué)品時，必須佩戴合適的防護(hù)眼鏡、防化手套、防護(hù)服和呼吸器。
2. 安全儲存：危險化學(xué)品需儲存在專用的、有通風(fēng)設(shè)施的安全柜內(nèi)，標(biāo)識清晰，遠(yuǎn)離火源和熱源。
3. 操作流程：遵循標(biāo)準(zhǔn)操作程序，包括化學(xué)品的領(lǐng)取、配制、使用和廢棄處理。
4. 應(yīng)急響應(yīng)：制定并定期演練應(yīng)急預(yù)案，如化學(xué)品泄漏、火災(zāi)等緊急情況的應(yīng)對措施。
5. 健康監(jiān)測：定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，監(jiān)測員工因接觸化學(xué)品可能導(dǎo)致的健康問題。
篇18
危險化學(xué)品裝卸運(yùn)輸安全操作規(guī)程
一、人員準(zhǔn)備與培訓(xùn)
1. 所有參與裝卸運(yùn)輸?shù)膯T工必須經(jīng)過專門的安全培訓(xùn)，了解化學(xué)品性質(zhì)和應(yīng)急處理措施。
2. 確保員工穿著符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)裝備，如防化服、防毒面具、防護(hù)眼鏡等。
二、設(shè)備檢查
1. 裝卸設(shè)備需定期維護(hù)，確保其處于良好工作狀態(tài)，無泄漏、磨損或其他潛在風(fēng)險。
2. 運(yùn)輸車輛應(yīng)配備必要的安全設(shè)施，如滅火器、警示標(biāo)志和應(yīng)急處理工具。
三、化學(xué)品分類與包裝
1. 根據(jù)化學(xué)品性質(zhì)進(jìn)行分類，避免相互接觸引發(fā)化學(xué)反應(yīng)。
2. 包裝材料應(yīng)具有良好的耐腐蝕性和密封性，標(biāo)簽清晰，注明化學(xué)品名稱、性質(zhì)及應(yīng)急處理方法。
四、裝卸操作
1. 裝卸過程中輕拿輕放，避免劇烈震動導(dǎo)致容器破裂。
2. 嚴(yán)禁吸煙和使用明火，確保裝卸區(qū)域無火源。
五、運(yùn)輸過程
1. 運(yùn)輸路線應(yīng)避開人口密集區(qū)、水源保護(hù)區(qū)和其他敏感區(qū)域。
2. 駕駛員應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速響應(yīng)。
六、監(jiān)控與記錄
1. 實(shí)時監(jiān)控化學(xué)品運(yùn)輸狀態(tài)，確保溫度、壓力等參數(shù)在安全范圍內(nèi)。
2. 建立詳細(xì)的操作記錄，包括裝卸時間、數(shù)量、負(fù)責(zé)人等信息。
篇19
危險化學(xué)品運(yùn)輸安全技術(shù)操作規(guī)程
在危險化學(xué)品的運(yùn)輸過程中，確保安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，降低事故風(fēng)險，保障人員和環(huán)境的安全。以下是主要的操作環(huán)節(jié)：
1. 貨物準(zhǔn)備：確認(rèn)化學(xué)品性質(zhì)，正確包裝，貼好警示標(biāo)簽，并做好密封處理。
2. 車輛檢查：檢查運(yùn)輸車輛的安全設(shè)施，包括緊急切斷裝置、防火設(shè)備、泄露應(yīng)急處理工具等。
3. 駕駛員培訓(xùn)：駕駛員需了解化學(xué)品性質(zhì)，掌握應(yīng)急處理知識，通過安全駕駛培訓(xùn)。
4. 裝卸操作：輕拿輕放，避免碰撞，使用專用工具和設(shè)備，防止化學(xué)品泄漏。
5. 運(yùn)輸路線規(guī)劃：避開人口密集區(qū)和敏感區(qū)域，選擇安全的行駛路線。
6. 實(shí)時監(jiān)控：利用gps等設(shè)備監(jiān)控車輛動態(tài)，及時應(yīng)對突發(fā)情況。
7. 應(yīng)急預(yù)案：制定詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案，包括泄漏、火災(zāi)、交通事故等情況的處理步驟。
篇20
危險化學(xué)品安全生產(chǎn)操作規(guī)程涵蓋了從儲存、搬運(yùn)、使用到廢棄處理的全過程，主要包括以下幾個方面：
1. 儲存管理：確保危險化學(xué)品分類儲存，避免相互反應(yīng)引發(fā)事故；定期檢查存儲設(shè)施的完好性，防止泄漏。
2. 搬運(yùn)作業(yè)：使用專用工具和防護(hù)設(shè)備，遵循輕拿輕放原則，防止碰撞和泄漏；操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)。
3. 使用操作：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，正確配比和混合化學(xué)品，避免直接接觸皮膚和眼睛；設(shè)置應(yīng)急處理措施。
4. 廢棄處理：遵循國家相關(guān)法規(guī)，將廢棄危險化學(xué)品交由有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)處理，不得隨意丟棄。
5. 安全防護(hù)：配備必要的個人防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)服等，確保作業(yè)環(huán)境通風(fēng)良好。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定并定期演練應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對可能發(fā)生的泄漏、火災(zāi)等緊急情況。
篇21
經(jīng)營危險化學(xué)品涉及到一系列嚴(yán)格的法規(guī)和操作程序，主要包括以下幾個方面：
1. 許可證獲?。罕仨氁婪ㄈ〉梦ｋU化學(xué)品經(jīng)營許可證，確保合法經(jīng)營。
2. 庫存管理：設(shè)立專用倉庫，分類存儲，標(biāo)識清晰，防止混雜。
3. 安全設(shè)施：配備必要的消防設(shè)備，如滅火器、防毒面具等，并定期檢查維護(hù)。
4. 培訓(xùn)教育：對員工進(jìn)行安全知識培訓(xùn)，提升應(yīng)急處理能力。
5. 運(yùn)輸安全：使用合規(guī)車輛和專業(yè)人員，確保運(yùn)輸過程中的安全。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對可能發(fā)生的泄漏、火災(zāi)等事故。
篇22
危險化學(xué)品庫管人員安全操作規(guī)程
一、入庫管理
1. 核實(shí)化學(xué)品信息：接收化學(xué)品時，必須核對供應(yīng)商提供的msds（物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表）與實(shí)物一致，確保無誤。
2. 嚴(yán)格檢查包裝：確認(rèn)包裝無破損，密封良好，防止泄漏。
3. 分類存放：依據(jù)化學(xué)品性質(zhì)，如酸堿性、易燃易爆性，進(jìn)行分類存儲，避免相互反應(yīng)。
二、庫存維護(hù)
1. 定期巡查：每日至少一次對倉庫進(jìn)行巡查，檢查是否有泄漏、異常溫升等情況。
2. 通風(fēng)換氣：保持庫內(nèi)空氣流通，避免有害氣體積聚。
3. 標(biāo)簽清晰：所有化學(xué)品容器需有清晰標(biāo)簽，注明名稱、危險等級、應(yīng)急處理方法。
三、出庫管理
1. 記錄詳細(xì)：每次出庫均需記錄化學(xué)品名稱、數(shù)量、領(lǐng)用人，以便追蹤。
2. 安全搬運(yùn)：使用專用工具，如防靜電托盤、防泄漏桶，避免搬運(yùn)過程中發(fā)生意外。
四、應(yīng)急處理
1. 熟悉應(yīng)急預(yù)案：定期進(jìn)行應(yīng)急演練，確保每位員工熟悉應(yīng)對火災(zāi)、泄漏等緊急情況的處理流程。
2. 配備防護(hù)設(shè)備：倉庫內(nèi)應(yīng)配備滅火器、防毒面具、急救箱等應(yīng)急設(shè)備，并定期檢查其有效性。
五、個人防護(hù)
1. 佩戴防護(hù)裝備：工作時必須穿戴防護(hù)服、防護(hù)眼鏡、防化手套等，確保個人安全。
2. 健康監(jiān)測：定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，確保員工未受化學(xué)品影響。
篇23
危險化學(xué)品采購員崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 熟悉法規(guī)：了解并掌握國家及地方關(guān)于危險化學(xué)品管理的法律法規(guī)，如《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》等。
2. 產(chǎn)品知識：了解所購化學(xué)品的性質(zhì)、危害、儲存和使用要求，確保合規(guī)性。
3. 供應(yīng)商評估：選擇有資質(zhì)、信譽(yù)良好的供應(yīng)商，核實(shí)其安全生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品質(zhì)量證明。
4. 合同條款：在合同中明確安全責(zé)任、運(yùn)輸方式、應(yīng)急處理措施等關(guān)鍵內(nèi)容。
5. 運(yùn)輸監(jiān)控：確保化學(xué)品在運(yùn)輸過程中的安全，如選擇專業(yè)運(yùn)輸公司，監(jiān)督裝載、卸載過程。
6. 庫存管理：建立嚴(yán)格的入庫檢查制度，確?；瘜W(xué)品無破損、泄漏，存儲條件符合要求。
7. 應(yīng)急預(yù)案：熟悉并定期演練應(yīng)急預(yù)案，以便在意外發(fā)生時能迅速響應(yīng)。
篇24
裝卸搬運(yùn)危險化學(xué)品操作規(guī)程
在化工生產(chǎn)與物流行業(yè)中，裝卸搬運(yùn)危險化學(xué)品是一項(xiàng)至關(guān)重要的任務(wù)，它涉及到企業(yè)的安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)。以下是該操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 人員資質(zhì)：所有參與操作的員工需接受專業(yè)培訓(xùn)，取得相關(guān)資質(zhì)證書，熟悉各類危險化學(xué)品的性質(zhì)和應(yīng)急處理方法。
2. 安全裝備：穿戴防護(hù)服、防毒面具、安全眼鏡、防滑鞋等個人防護(hù)設(shè)備，確保人身安全。
3. 裝卸設(shè)備：使用專用的防泄漏、防靜電、耐腐蝕的裝卸工具，如防爆叉車、專用托盤等。
4. 包裝檢查：確認(rèn)包裝完好無損，標(biāo)識清晰，符合運(yùn)輸規(guī)定。
5. 操作程序：輕拿輕放，避免劇烈碰撞，嚴(yán)格按照操作流程執(zhí)行。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備：設(shè)置應(yīng)急救援設(shè)施，如滅火器、洗眼站，制定應(yīng)急預(yù)案。
篇25
危險化學(xué)品安全操作規(guī)程涵蓋了以下關(guān)鍵點(diǎn)：
1. 識別與分類：正確識別并分類危險化學(xué)品，了解其物理和化學(xué)性質(zhì)。
2. 儲存管理：安全儲存，包括適當(dāng)?shù)娜萜鬟x擇、儲存區(qū)域的通風(fēng)與防火設(shè)施。
3. 操作處理：穿戴個人防護(hù)裝備，遵循正確的搬運(yùn)、打開和關(guān)閉容器的方法。
4. 應(yīng)急響應(yīng)：制定應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行定期演練，確保員工了解緊急情況下的應(yīng)對措施。
5. 廢棄物處理：遵循嚴(yán)格的廢棄物處置程序，防止環(huán)境污染。
6. 培訓(xùn)與教育：定期對員工進(jìn)行危險化學(xué)品知識和安全操作的培訓(xùn)。
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危險化學(xué)品安全管理崗位涉及到的工作內(nèi)容主要包括識別和分類危險化學(xué)品，制定安全存儲和運(yùn)輸規(guī)定，執(zhí)行安全操作程序，進(jìn)行事故預(yù)防和應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃，以及定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和評估。這些任務(wù)需要對化學(xué)性質(zhì)、法規(guī)要求和安全操作有深入理解，以確保人員安全和環(huán)境不受損害。
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易燃危險化學(xué)品主要包括但不限于：醇類（如甲醇、乙醇）、酮類（如丙酮）、醛類（如甲醛）、醚類（如乙醚）、石油醚、苯類（如苯、甲苯、二甲苯）、氫氣、天然氣、液化石油氣、煤氣、汽油、柴油、煤油等。這些物質(zhì)在適當(dāng)?shù)臈l件下，容易引發(fā)火災(zāi)甚至爆炸。
經(jīng)營危險化學(xué)品安全操作規(guī)程范文
1、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律、操作紀(jì)律、工作紀(jì)律。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，禁止脫崗，禁止與經(jīng)營行為無關(guān)的一切活動。
2、搞好崗位文明經(jīng)營，認(rèn)真貫徹“十字操作法”，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理及上報。
3、及時清理雜物、油污及物料，切實(shí)做到安全消防通道暢通無阻。
4、簽發(fā)檢修工單，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、制度，做好用火點(diǎn)的監(jiān)控工作。
5、在有可能接觸毒害品時，應(yīng)該佩戴頭罩型電動送風(fēng)過濾式防塵呼吸器（必要時戴自給式呼吸器）；穿聚乙烯防毒服，帶橡膠手套。
6、對有腐蝕性的化學(xué)危險品，搬運(yùn)時輕挪輕放，并穿戴好防護(hù)用品。如濺到皮膚上，應(yīng)快速用清水沖洗或及時到醫(yī)院治療。
7、在售出化學(xué)危險品時，首先要查驗(yàn)其相關(guān)證照，然后進(jìn)行詳細(xì)的銷售登記后，再出售給其商品。并要向用戶提示保管和使用注意事項(xiàng)。
