冷彎操作規(guī)程有哪些
篇1
操作要點
1. 檢查設備：開機前，務必檢查拱架冷彎機各部件是否完好，潤滑油是否充足，電氣線路是否正常。
2. 安全防護：佩戴好個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、工作手套等。
3. 設定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和彎曲需求，正確設定彎曲角度和壓力值。
4. 裝卸工件：輕拿輕放，避免猛烈撞擊，確保工件固定牢固。
5. 開啟設備：啟動設備后，先進行空載試運行，確認無異常后再進行工作。
6. 操作過程：保持專注，嚴禁在設備運行時離開崗位或進行無關(guān)操作。
7. 停機保養(yǎng)：完成工作后，及時關(guān)閉電源，清潔設備，進行日常維護。
篇2
冷彎機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在啟動冷彎機前，必須對設備進行全面檢查，確保各部件完好無損，潤滑油充足，電氣線路正常。
2. 操作培訓：所有操作人員需接受專門的操作培訓，理解設備的工作原理，掌握正確的操作方法和應急處理措施。
3. 安全防護：工作時，應穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等，避免直接接觸運動部件。
4. 負載限制：嚴格按照設備的負載能力進行操作，不得超負荷使用，以防設備損壞或引發(fā)事故。
5. 工件固定：工件必須牢固地固定在工作臺上，防止在彎曲過程中滑動或飛出。
6. 操作控制：操作過程中，保持對設備的持續(xù)監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機檢查。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備的良好運行狀態(tài)。
篇3
gy自動輥壓冷彎成型機組是一款高效能的金屬板材加工設備，主要由開卷機、校平機、成型主機、切斷裝置和收料裝置等組成。它能將金屬帶材連續(xù)不斷地通過一系列滾輪，通過滾輪的擠壓和彎曲，形成所需的各種形狀的型材。
篇4
冷彎操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 設備檢查：確保冷彎機、材料、工具和安全設施處于良好狀態(tài)。
2. 材料準備：選擇合適的金屬板材或管材，根據(jù)設計要求進行切割和預處理。
3. 模具設定：根據(jù)圖紙設置模具角度和尺寸，保證冷彎成型的精度。
4. 操作啟動：啟動冷彎機，逐步施加壓力進行彎曲作業(yè)。
5. 過程監(jiān)控：觀察冷彎過程，調(diào)整壓力和速度，防止材料過度變形或破裂。
6. 成品檢驗：檢查冷彎件的形狀、尺寸和表面質(zhì)量，確保符合標準要求。
7. 清理與保養(yǎng)：清理設備，做好日常維護，為下一次操作做好準備。
篇5
冷彎機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 操作前的個人防護
3. 設定與調(diào)試
4. 運行中的監(jiān)控與調(diào)整
5. 緊急情況處理
6. 工作結(jié)束后的工作
7. 維護與保養(yǎng)
篇6
冷彎機操作規(guī)程
冷彎機是一種用于金屬材料彎曲成型的機械設備，廣泛應用于建筑、橋梁、隧道、管道等行業(yè)。其主要功能是將金屬板材或管材通過機械力進行冷態(tài)彎曲，形成所需的形狀。以下是冷彎機的基本操作步驟和要點：
1. 設備檢查：
- 在開機前，確保冷彎機各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電源線無破損。
- 檢查工作臺面是否清潔，無異物。
2. 工件準備：
- 根據(jù)設計圖紙，選擇合適的材料，并測量尺寸準確無誤。
- 確認工件表面無油污、銹跡或其他影響彎曲質(zhì)量的物質(zhì)。
3. 設定參數(shù)：
- 根據(jù)工件的厚度、材質(zhì)和所需彎角，調(diào)整滾輪間距和壓力。
- 使用控制面板設置彎曲次數(shù)和速度。
4. 操作流程：
- 將工件平穩(wěn)地放在工作臺上，確保對齊滾輪。
- 啟動設備，緩慢推進工件，保持均勻的速度。
- 觀察工件彎曲過程，適時調(diào)整壓力，防止過度彎曲或折斷。
5. 安全措施：
- 操作時佩戴防護眼鏡和手套，避免飛濺的金屬屑傷人。
- 設備運行中，嚴禁手部接觸滾輪和工件。
- 停機后，清理工作現(xiàn)場，關(guān)閉電源。
篇7
1. 操作前檢查：
- 確保設備周圍無雜物，工作區(qū)域清潔。
- 檢查油箱油位是否正常，液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象。
- 檢查電氣線路是否完好，開關(guān)按鈕功能正常。
2. 設備啟動：
- 啟動前，確保所有安全裝置已安裝并可靠。
- 按照操作手冊步驟啟動液壓系統(tǒng)，待壓力穩(wěn)定后再進行作業(yè)。
3. 操作流程：
- 將原材料正確放置在成型機入口。
- 使用遙控器或控制面板緩慢推進材料，避免過快導致設備損傷。
- 觀察成型過程，如有異常應立即停機調(diào)整。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理設備，保持良好潤滑狀態(tài)。
- 每次作業(yè)后檢查磨損件，及時更換損壞部件。
- 長時間不使用時，應斷電并做好防銹處理。
5. 應急措施：
- 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕，迅速切斷電源。
- 對于小型故障，根據(jù)操作手冊自行處理；重大問題聯(lián)系專業(yè)維修人員。
拱架冷彎機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、分別啟動各電機,并立即停止。檢查油泵轉(zhuǎn)向是否正確,并無異響;行走電機運轉(zhuǎn)正常無異響。
2、啟動液壓油泵電機和潤滑油泵電機。
3、將需要彎制的材料放入兩滾輪上,將壓頭向前頂出,使材料略有變形后,啟動滾輪轉(zhuǎn)動電機,往復運動工字鋼,切不可一次過大彎曲材料。
4、重復第三步,直至達到要求的弧度,另外要求半徑5m左右的工字鋼一般只需往復一次。
5、按要求長度下料,并焊接連接板,下料時應除去未壓彎材料。
6、每班給壓頭軸加注黃油。及時添加減速器油和液壓油。
