儲(chǔ)運(yùn)操作規(guī)程有哪些
篇1
氫氣集裝格裝卸儲(chǔ)運(yùn)安全操作規(guī)程
氫氣集裝格是一種高效、便捷的氫氣儲(chǔ)存和運(yùn)輸方式，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 檢查設(shè)備：確保氫氣集裝格無泄漏、腐蝕或其他可見損傷。
2. 裝卸操作：遵循慢進(jìn)慢出原則，防止氣體快速流動(dòng)引起壓力波動(dòng)。
3. 安全距離：保持與火源和其他易燃易爆物質(zhì)的安全距離。
4. 通風(fēng)條件：確保裝卸及儲(chǔ)運(yùn)區(qū)域有良好的通風(fēng)設(shè)施，以防積聚氫氣。
5. 個(gè)人防護(hù)：操作人員應(yīng)穿戴合適的防護(hù)裝備，如防靜電服、防毒面具等。
6. 應(yīng)急措施：配備并熟悉使用消防器材，制定并執(zhí)行應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃。
篇2
儲(chǔ)運(yùn)原料油庫操作規(guī)程
1. 原料接收與入庫：
- 確保油罐車安全到達(dá)并?？吭谥付ㄎ恢谩?/p>
- 檢查油品質(zhì)量報(bào)告和運(yùn)輸單據(jù)，與入庫單進(jìn)行核對(duì)。
- 連接卸油管道，進(jìn)行油品卸載。
2. 儲(chǔ)存管理：
- 定期檢查油罐的密封性和完整性，防止泄漏。
- 根據(jù)油品類型和特性，合理分配存儲(chǔ)區(qū)域。
- 實(shí)施溫度和液位監(jiān)控，記錄變化情況。
3. 轉(zhuǎn)移與出庫：
- 根據(jù)生產(chǎn)需求，制定油品轉(zhuǎn)移計(jì)劃。
- 使用專用設(shè)備進(jìn)行油品輸送，確保無污染和損失。
- 出庫前，確認(rèn)油品質(zhì)量和數(shù)量，填寫出庫單。
4. 庫區(qū)安全：
- 定期進(jìn)行消防設(shè)施檢查，確保其完好有效。
- 禁止攜帶火種進(jìn)入庫區(qū)，嚴(yán)格遵守靜電防護(hù)規(guī)定。
- 設(shè)立警示標(biāo)識(shí)，確保人員安全。
5. 環(huán)境保護(hù)：
- 安裝油氣回收裝置，減少揮發(fā)性有機(jī)物排放。
- 設(shè)置應(yīng)急設(shè)施，處理可能的泄漏事故。
- 定期清理庫區(qū)，防止油污積累。
篇3
儲(chǔ)運(yùn)操作規(guī)程
一、入庫管理
1. 商品接收：確保所有入庫商品附有完整、清晰的送貨單，核對(duì)數(shù)量、規(guī)格和質(zhì)量。
2. 存儲(chǔ)分配：依據(jù)商品性質(zhì)、體積和重量，合理分配存儲(chǔ)位置，保持倉庫內(nèi)通道暢通。
3. 標(biāo)簽標(biāo)識(shí)：每個(gè)貨位應(yīng)有明確的標(biāo)識(shí)，便于查找和盤點(diǎn)。
二、出庫管理
1. 訂單處理：接到出庫指令后，及時(shí)核對(duì)訂單信息，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行揀選。
2. 揀選作業(yè)：遵循先進(jìn)先出原則，使用揀選設(shè)備提高效率，減少錯(cuò)誤。
3. 打包封裝：確保商品包裝牢固，防止運(yùn)輸過程中破損。
三、庫存控制
1. 定期盤點(diǎn)：定期進(jìn)行實(shí)物盤點(diǎn)，與系統(tǒng)庫存對(duì)比，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
2. 庫存預(yù)警：設(shè)定安全庫存水平，當(dāng)庫存低于預(yù)警值時(shí)，及時(shí)通知采購部門補(bǔ)貨。
3. 庫存周轉(zhuǎn)：分析庫存周轉(zhuǎn)率，優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)，減少滯銷品。
四、物流運(yùn)輸
1. 裝卸作業(yè)：遵循安全操作規(guī)程，合理分配裝卸人力，避免貨物損壞。
2. 運(yùn)輸監(jiān)控：使用gps等技術(shù)實(shí)時(shí)追蹤貨物位置，確保運(yùn)輸安全。
3. 交付確認(rèn)：收貨方簽收后，及時(shí)更新系統(tǒng)狀態(tài)，完成物流閉環(huán)。
五、異常處理
1. 異常報(bào)告：發(fā)現(xiàn)商品破損、丟失等問題，立即記錄并上報(bào)。
2. 糾正措施：分析原因，采取相應(yīng)糾正措施，防止類似問題再次發(fā)生。
篇4
1. 接收油品：確保油罐車到達(dá)后，進(jìn)行車輛檢查，包括車牌、駕駛員證件及油品運(yùn)輸單據(jù)的核對(duì)。
2. 卸油作業(yè)：使用專用卸油設(shè)備，按照規(guī)定的流程進(jìn)行，注意觀察油品顏色、氣味等異常情況。
3. 儲(chǔ)存管理：油品入庫后，應(yīng)按品種、批次分別存放，標(biāo)識(shí)清晰，定期進(jìn)行油品質(zhì)量檢查。
4. 發(fā)油作業(yè)：根據(jù)出庫單，準(zhǔn)確無誤地從指定油罐提取油品，確保計(jì)量準(zhǔn)確。
5. 安全監(jiān)控：全天候監(jiān)控油庫環(huán)境，預(yù)防火災(zāi)、泄漏等事故，定期進(jìn)行安全演練。
6. 環(huán)保處理：對(duì)廢油、清洗廢水等進(jìn)行妥善處理，符合環(huán)保法規(guī)要求。
篇5
1. 儲(chǔ)存準(zhǔn)備：確保煤堆場(chǎng)地面平整堅(jiān)實(shí)，設(shè)置防火隔離帶，配備足夠的消防設(shè)施。
2. 進(jìn)貨檢查：對(duì)進(jìn)庫煤炭進(jìn)行質(zhì)量、濕度及雜物檢查，防止含硫過高或混有易燃物。
3. 堆放管理：煤炭應(yīng)有序堆放，保持通風(fēng)，防止自燃；避免堆積過高，防止塌方。
4. 裝卸作業(yè)：使用專業(yè)設(shè)備，遵守操作規(guī)程，防止碰撞、滑落等事故。
5. 運(yùn)輸監(jiān)控：運(yùn)輸過程中保持車輛穩(wěn)定，防止煤炭灑落，確保道路安全。
6. 安全巡查：定期進(jìn)行煤場(chǎng)安全巡查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理安全隱患。
7. 應(yīng)急響應(yīng)：制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練，確保員工熟悉應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
氫氣集裝格裝卸儲(chǔ)運(yùn)安全操作規(guī)程范文
為確保氫氣集裝格裝卸儲(chǔ)運(yùn)過程的安全，防止因管路、瓶閥漏氣發(fā)生氣體燃燒造成火災(zāi)及爆炸事故，特制定以下安全操作規(guī)程：
1、 氫氣集裝格裝車前，裝車人員應(yīng)將集裝格上所有瓶閥進(jìn)行關(guān)閉，必須逐只氣瓶進(jìn)行，應(yīng)確保所有瓶閥全部關(guān)閉。關(guān)閉瓶閥時(shí)應(yīng)緩慢，以防發(fā)生意外。
2、 集裝格的裝卸操作，不得少于兩人，一人操作電器，一人把扶吊裝架。吊裝時(shí)嚴(yán)禁吊裝架與集裝格發(fā)生撞擊，防止因撞擊產(chǎn)生火花及損壞集裝格附件。
3、 運(yùn)輸集裝格時(shí)，應(yīng)用緊繩器將集裝格與車廂緊固，車廂底應(yīng)鋪膠墊，防止行駛中集裝格側(cè)滑發(fā)生事故。
4、 炎熱天氣長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)對(duì)所運(yùn)集裝格覆蓋以防止暴曬，有條件的情況下采取噴水降溫，途中應(yīng)停車進(jìn)行檢查。
5、 到達(dá)目的地裝卸集裝格時(shí)，應(yīng)按本規(guī)定第2條要求操作。為方便客戶使用，集裝格卸車后將瓶閥全部打開或向客戶交待說明。開瓶閥時(shí)應(yīng)先開一只，對(duì)管路及接頭進(jìn)行檢查，確認(rèn)無泄漏時(shí)，逐只打開瓶閥直至全部開啟，開瓶閥操作一定要緩慢。
6、 自客戶處返回集裝格（空、滿瓶）裝車前，應(yīng)按本規(guī)定第1條要求操作，至本公司卸集裝格時(shí)，由收發(fā)人員現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有不按本規(guī)定執(zhí)行者，依據(jù)《管理?xiàng)l例》有關(guān)條款給予處罰。
7、 承運(yùn)氫氣集裝格長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)娜藛T，相關(guān)質(zhì)資證件必須齊全，并熟知車輛及貨物應(yīng)急處理措施，如遇緊急情況及時(shí)處理，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)清況及時(shí)報(bào)警。
8、 氫氣集裝格除在充裝和使用過程中，瓶閥處于開開啟狀態(tài)。其它任何時(shí)候必須確保瓶閥處于關(guān)閉狀態(tài)。由收發(fā)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查并做好相關(guān)記錄。
