起重司機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
流動式起重司機安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 在作業(yè)前，司機應全面檢查起重機的各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置、輪胎和轉向系統(tǒng)，確保無異常。
2. 檢查燃油、液壓油、潤滑油等是否充足，電氣系統(tǒng)是否正常。
3. 確認吊臂、支腿穩(wěn)定，無松動或損壞。
二、操作準備
1. 根據(jù)負載重量選擇合適的吊具和索具，嚴禁超載。
2. 設定工作區(qū)域，設立警示標志，防止無關人員進入。
3. 了解作業(yè)環(huán)境，注意地面是否平整，是否有地下電纜、管道等障礙物。
三、操作過程
1. 啟動設備前，鳴笛示意，提醒周圍人員。
2. 起吊時，緩慢平穩(wěn)地操作，避免突然加速或急停。
3. 保持視線清晰，隨時觀察吊物狀態(tài)和周圍環(huán)境，避免碰撞。
四、作業(yè)結束
1. 完成工作后，將起重機歸位，關閉電源，妥善存放工具。
2. 記錄當天的工作情況，包括設備運行狀況、存在的問題及處理措施。
篇2
起重司機安全技術操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備：確保起重機各部件完好無損，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、制動裝置正常。
2. 環(huán)境評估：確認工作區(qū)域無阻礙，地面堅實，無潛在危險因素。
3. 安全裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞等個人防護用品。
二、操作過程
1. 啟動設備：按規(guī)程啟動，緩慢提升和移動負載，測試制動性能。
2. 負載識別：準確估算負載重量，選擇合適的吊具和索具。
3. 操作控制：保持平穩(wěn)，避免急停急轉，防止負載擺動。
4. 監(jiān)控周圍：時刻注意周圍人員動態(tài)，通過信號員溝通，確保安全作業(yè)。
三、特殊情況處理
1. 故障應對：如遇設備故障，立即停止操作，按照應急預案進行處理。
2. 遇險情況：如遇突發(fā)情況，優(yōu)先保證人員安全，迅速撤離現(xiàn)場。
四、結束作業(yè)
1. 清理現(xiàn)場：作業(yè)完畢后，清理吊具、索具，歸位設備，關閉電源。
2. 記錄報告：填寫操作日志，記錄異常情況及處理結果，上報管理部門。
篇3
汽車起重司機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在開始工作前，必須對起重機進行全面檢查，確保所有設備功能正常，無明顯磨損或損壞。
2. 操作前準備：熟悉作業(yè)現(xiàn)場，了解負載重量，選擇合適的吊具，并設定合適的起升速度。
3. 安全操作：遵守操作規(guī)程，不超載，不斜拉，保持穩(wěn)定的速度，避免急停急轉。
4. 緊急情況處理：遇到突發(fā)狀況，應立即停止操作，采取應急措施，并報告上級。
5. 工作結束：完成作業(yè)后，將起重機歸位，斷電并鎖定，清理作業(yè)現(xiàn)場。
篇4
起重司機安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備：確保起重機各部件完好無損，鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置等關鍵部位無異常。
2. 熟悉負載：了解待吊物體的重量、形狀、重心位置，選擇合適的吊具和吊裝方法。
3. 清理現(xiàn)場：清除作業(yè)區(qū)域內可能影響操作的障礙物，保持視線清晰。
二、操作過程
1. 啟動設備：按照制造商的操作手冊啟動起重機，檢查運行是否正常。
2. 安全起吊：緩慢平穩(wěn)地起升負載，避免突然加速或急停，確保物體穩(wěn)定。
3. 監(jiān)控周圍：時刻關注周圍環(huán)境，防止人員靠近吊運物體。
4. 平穩(wěn)移動：在移動負載時，保持速度均勻，避免劇烈晃動。
5. 定位準確：在放置物體時，要準確對準目標位置，避免撞擊。
三、操作后保養(yǎng)
1. 停機：完成工作后，按照規(guī)定程序關閉起重機，斷電并鎖定控制臺。
2. 清潔設備：清理起重機上的污垢和雜物，保持設備清潔。
3. 檢查維護：定期進行設備保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并修復潛在問題。
篇5
起重司機安全操作規(guī)程
一、準備工作
1. 檢查設備：在開始工作前，務必全面檢查起重機的各個部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器、限位裝置等，確保其完好無損。
2. 確認環(huán)境：確認工作區(qū)域無任何障礙物，地面穩(wěn)固，無滑動或塌陷風險。
3. 操作許可證：持有有效操作證書的司機才能進行操作。
二、操作過程
1. 啟動與行駛：啟動起重機時應平穩(wěn)，避免突然加速或急停。行駛過程中保持警惕，注意周圍人員和設備的安全距離。
2. 負載操作：裝載貨物時，確保負載均衡，不超過起重機的額定載荷。吊起貨物時，應緩慢升起，避免快速動作導致貨物搖晃。
3. 監(jiān)控與指揮：在視線不清或復雜操作環(huán)境下，需有專人指揮，確保手勢信號清晰準確。
三、應急處理
1. 故障應對：如遇設備故障，立即停止操作，按照應急預案進行處理，并及時上報。
2. 危險情況：當發(fā)生危險情況時，如貨物墜落、設備失控等，應立即按下緊急停止按鈕。
流動式起重司機安全操作規(guī)程范文
一、操作人員必須持證上崗,嚴禁無證人員駕車作業(yè)。
二、操作人員必須全面了解起重機械各工作機構的構造,嚴格按說明書中規(guī)定的技術性能進行操作。
三、進行吊裝作業(yè)時,必須撐好支腿。在碼頭、擋土墻或河邊沿作業(yè),外側支腿距岸邊不得小于l米。吊車在大雨、大雪、六級以上風力等惡劣天氣情況下嚴禁進行露天吊裝作業(yè),也不得在地面松軟不平、泥濘等情況下進行吊裝作業(yè)。
四、避免在斜坡上作業(yè)。必須作業(yè)時,應嚴格采取相應的安全措施,防止吊機傾翻。
五、不操作帶病機械,嚴禁不用支腿進行起重作業(yè),起重臂下嚴禁站人,起重機行駛前應收緊支腿,并將支腿用鎖緊器鎖緊。
六、聽從指揮,起、落鉤做到穩(wěn)、輕、準。起吊長大笨重貨物,兩端要用穩(wěn)定索牽拉。起吊重物后,嚴禁伸縮吊臂,嚴禁調整支腿,需要調整支腿時,應將重物放下,并縮回吊臂。
七、垂直起吊,不拖勾,高度以能越過障礙物為限,吊鉤高度離吊臂頂部滑輪之間距離不得小于1米。
八、不論吊運任何重物,都不得在輸電電線下操作。吊車經(jīng)過輸電線路時,必須將起重臂落下。在電線兩側進行吊裝作業(yè)時吊桿、鋼絲繩及重物與輸電線的最小距離必須符合相關規(guī)定。使用兩臺吊車抬吊大型構件時,吊車性能應一致,單機載荷應合理分配,且不得超過額定載荷的80%,作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮,動作一致。
九、嚴格遵守“十不吊”原則。(一)超過負荷不吊;(二)指揮信號不明,光線暗淡不吊;(三)吊索和附件捆綁不牢,不符合安全要求不吊;(四)行車吊掛重物直接進行加工時不吊;(五)歪拉、斜掛不吊;(六)工件上站人或工件上放有活動物體的不吊;(七)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊;(八)帶棱角、缺口物體尚未墊好(防止鋼絲繩磨損或割斷)不吊;(九)埋在地下的物體未采取措施不拔吊;(十)違章指揮不吊。
十、當需要起吊低于起重機所在地平面的重物及下落吊鉤需放松鋼絲繩很長時,應注意卷筒上的留繩量不得少于3圈。
十一、吊鉤起升起高,操縱室內警報器發(fā)出警報后,應立即停止起升。
十二、當起重機連續(xù)作業(yè)時,應注意液壓油溫度不得超過75度,否則應停機冷卻。
十三、吊車工作前,必須檢查吊車各部分的潤滑情況、離合器及鋼絲繩卡子是否完好。認真做好設備的日常例行保養(yǎng)工作。
