手風(fēng)鉆操作規(guī)程有哪些
篇1
手風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程
手風(fēng)鉆是一種常用的手動工具，廣泛應(yīng)用于建筑、裝修和維修作業(yè)中。為了保障手風(fēng)鉆工的安全和工作效率，特制定以下操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：確保手風(fēng)鉆無明顯損壞，各部件緊固，開關(guān)功能正常。
2. 選用合適的鉆頭：根據(jù)材料硬度和鉆孔大小選擇匹配的鉆頭。
3. 佩戴防護裝備：戴好安全眼鏡、耳塞和防護手套。
4. 穩(wěn)定工作臺：使用穩(wěn)固的工作臺或固定夾具，防止工件滑動。
5. 開啟電源：先空轉(zhuǎn)測試，確認旋轉(zhuǎn)方向正確，無異常聲音。
6. 鉆孔操作：保持正確姿勢，均勻施力，避免猛力沖擊。
7. 清理碎屑：定期清理鉆孔產(chǎn)生的碎屑，防止飛濺傷人。
8. 關(guān)閉電源：完成工作后，先關(guān)閉電源，再取下鉆頭。
篇2
1. 檢查設(shè)備：在開始操作前，務(wù)必檢查手風(fēng)鉆的外觀，確保無明顯損壞，鉆頭牢固安裝。
2. 電源準備：確認電源電壓與設(shè)備匹配，使用三腳插頭并確保接地良好。
3. 工作區(qū)域：清理工作區(qū)域，避免雜物影響操作安全。
4. 安全防護：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡和手套。
5. 調(diào)整速度：根據(jù)材料硬度調(diào)整手風(fēng)鉆的速度。
6. 開始工作：穩(wěn)定握持，對準鉆孔位置，輕壓啟動。
7. 中途停歇：若需要改變角度或更換鉆頭，必須先關(guān)閉電源。
8. 清理維護：工作完成后，斷電并清潔設(shè)備。
篇3
手風(fēng)鉆崗位安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的正確使用、個人防護裝備佩戴、工作環(huán)境的安全維護以及突發(fā)情況的應(yīng)對措施。主要包括以下幾點：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 個人防護裝備穿戴
3. 工作區(qū)域安全規(guī)定
4. 操作步驟與技巧
5. 故障排查與維修
6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
篇4
手風(fēng)鉆崗位:安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：確保手風(fēng)鉆的電源線無破損，開關(guān)正常，鉆頭安裝牢固。
2. 個人防護：佩戴安全眼鏡、手套和聽力保護設(shè)備。
3. 工作準備：確認工作臺穩(wěn)固，材料固定好，避免滑動。
4. 操作過程：保持穩(wěn)定力度，避免過猛或過急的動作。
5. 維護保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，及時更換磨損部件。
6. 緊急情況：遇到故障立即切斷電源，處理完畢后再啟動設(shè)備。
篇5
手風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保手風(fēng)鉆完好無損，各部件緊固，尤其是鉆頭是否牢固。
2. 工作環(huán)境：檢查工作區(qū)域清潔，無障礙物，電源線路安全可靠。
3. 個人防護：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。
4. 操作姿勢：保持正確的站立位置和握持方式，避免身體扭曲或過度伸展。
5. 開啟與關(guān)閉：正確啟動和關(guān)閉設(shè)備，遵循先斷電后操作的原則。
6. 鉆孔過程：穩(wěn)定鉆壓，避免急停急轉(zhuǎn)，注意觀察鉆孔情況，防止卡鉆。
7. 應(yīng)急處理：了解并熟悉應(yīng)急措施，如遇突發(fā)狀況能迅速反應(yīng)。
篇6
手風(fēng)鉆安全操作規(guī)程
手風(fēng)鉆是一種廣泛應(yīng)用于建筑、維修和diy領(lǐng)域的電動工具，用于鉆孔和螺絲緊固。為了確保使用者的安全和工作效率，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 正確選擇工具：根據(jù)工作需求選擇適合的鉆頭大小和類型。
2. 檢查設(shè)備：在使用前檢查手風(fēng)鉆的電源線、開關(guān)、鉆頭是否完好無損。
3. 佩戴防護裝備：使用時應(yīng)佩戴安全眼鏡、手套和聽力保護設(shè)備。
4. 工作區(qū)域準備：確保工作臺穩(wěn)固，周圍無雜物，以便于操作。
5. 安全啟動：握緊手風(fēng)鉆，先空轉(zhuǎn)測試，確認運轉(zhuǎn)正常后再進行作業(yè)。
6. 姿勢正確：保持穩(wěn)定姿勢，避免身體過度傾斜或扭曲。
7. 鉆孔深度控制：使用深度定位器或標(biāo)記，避免過深鉆孔。
8. 斷電維護：在更換鉆頭或進行設(shè)備維護時，務(wù)必斷開電源。
9. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，立即切斷電源，不可強行操作。
10. 存儲：使用后清潔工具，存放在干燥、兒童接觸不到的地方。
手風(fēng)鉆崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1 目的
規(guī)范崗位操作，確保人員和鉆機、空壓機、爆破安全，完成二次穿孔任務(wù)。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于礦山手風(fēng)鉆操作工從事二次穿孔作業(yè)和對手風(fēng)鉆機、空壓機的正確使用、檢查和保養(yǎng)。
3 安全技術(shù)內(nèi)容及要求
3.1 手風(fēng)鉆
3.1.1工作前穿戴齊全勞保護品，先察看工作場地是否存在安全隱患否則應(yīng)排除后再工作。
3.1.2開機前須檢查風(fēng)管各連接點是否完好，將風(fēng)管內(nèi)雜物吹凈后方可接手風(fēng)鉆，接鉆機時須將各連接螺絲平衡緊固，并加好潤滑油，檢查鉆機工作正常后，方準進行鑿巖。
3.1.3開孔時須用開門釬開半風(fēng)，待釬頭進入巖石20mm后再開滿風(fēng)。
3.1.4 打孔時須將鉆扶正，風(fēng)鉆中心線與鋼釬中心線一致，不得左右搖擺，必須用雙手扶鉆，兩腳站穩(wěn)進行穿孔作業(yè)。
3.1.5 鑿巖中如遇卡鉆，影響旋轉(zhuǎn)，應(yīng)轉(zhuǎn)動鉆機后退少許，減輕孔內(nèi)磨擦力，待正常后再正常鉆孔。
3.1.6 經(jīng)常檢查釬頭釬刃是否鋒利，發(fā)現(xiàn)釬刃掉角應(yīng)及時更換。
3.1.7 工作中如發(fā)現(xiàn)鉆機有螺絲松動或有異常雜音等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查，待修好后再繼續(xù)穿孔。
3.1.8 手風(fēng)鉆每運轉(zhuǎn)8小時應(yīng)加油一次，工作中每小時檢查一次油杯過油螺絲是否過大或過小。
3.1.9 打孔位置應(yīng)在大塊的中部，深度要在打孔方向大塊厚度的1/2-2/3之間。底根穿孔按設(shè)計要求進行。
3.1.10 鑿巖中如遇拒爆殘孔應(yīng)躲開至少20cm打平行孔，并通知有關(guān)人員及時處理。
3.1.11 打眼時如遇有裂縫的巖石，應(yīng)提著鉆機慢慢往下打，并須扭轉(zhuǎn)機器邊吹邊打，以防止夾鉆。
3.1.12 在鑿巖中不準用手和腳清除孔口附近的巖粉和碎石，須停風(fēng)后處理。
3.1.13 在巖層復(fù)雜處穿孔時，不應(yīng)用力壓機器，以免夾釬子或使釬子折斷。鑿巖時應(yīng)使機器穩(wěn)定，以免斷釬傷人。
3.1.14 開孔時嚴禁用手或腳別住釬子，兩腳應(yīng)距釬子不少于20cm,以免斷釬傷人。
3.1.15 禁止在不穩(wěn)定的浮石上穿孔，禁止在有懸浮石塊的下面鑿巖。
3.1.16 和推土機或電鏟同作業(yè)面工作時，應(yīng)事先與司機取得聯(lián)系，嚴禁進入電鏟回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)。距電鏟回轉(zhuǎn)中心不得少于20-25m。
3.1.17搬動鑿巖機或拆卸零件時，要輕拿穩(wěn)放，防止擠手。
3.1.18工作中如發(fā)現(xiàn)風(fēng)管漏風(fēng)嚴重，須停機處理。
3.1.19鉆機工作風(fēng)壓調(diào)整在0.5-0.6mpa，超出上限應(yīng)立即停鉆，調(diào)整風(fēng)壓后再作業(yè)。
3.1.20作業(yè)完畢，鉆機和風(fēng)管即回收，妥善存放，防止被盜。
3.2空壓機
3.2.1開空壓前須檢查空壓機是否停穩(wěn)，兩輪式空式機應(yīng)使之平衡，掩好車輪，再放掉泄水閥的冷凝水，檢查油位是否正常，不足時應(yīng)及時補充。
3.2.2檢查各閥門、開關(guān)位置是否正常。
3.2.3運轉(zhuǎn)中每1小時檢查一次空壓機運轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)有異常雜音或不正常振動應(yīng)立即停機檢查上報
3.2.4運轉(zhuǎn)中空壓機各管路及容器內(nèi)均有壓力，不可松開管路或栓塞，以及打開不必要的閥門。
3.2.5開機前檢查中風(fēng)壓空壓機減壓閥是否堅固可靠，開機后檢查壓力是否在0.5-0.6mpa范圍內(nèi)。
3.2.6空壓機停機時須先停空壓機電源，再停變壓器電源，下班或停止作業(yè)時，必須切斷空壓機和變壓器電源。
3.2.7移動空壓機時應(yīng)斷開電源，禁止用推土機等設(shè)備硬拉電纜，電纜存放不準小于90°角繞圈。
3.2.8風(fēng)管低壓電纜、高壓電纜禁止纏繞在一起，之間距離不得小于0.5m。電纜不得放在低洼處，防止水泡。
3.2.9冬季停機，必須把安全閥內(nèi)的水放悼。
4 相關(guān)文件
lyzl/jz-011 安全管理制度
5 記錄
lyzl/ks-003 手風(fēng)鉆作業(yè)記錄
lyzl/sp-001 設(shè)備巡檢記錄表
lyzl/sp-008 設(shè)備潤滑記錄表
