燃氣蒸汽操作規(guī)程有哪些
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燃氣蒸汽鍋爐操作規(guī)程
燃氣蒸汽鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其穩(wěn)定運行直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)和安全。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保設(shè)備高效、安全運行。
一、開機前準備
1. 檢查鍋爐本體，確認無異常泄露、損傷。
2. 確保燃氣供應(yīng)正常，閥門開啟狀態(tài)正確。
3. 檢查水位計，保證鍋爐內(nèi)水位在安全范圍內(nèi)。
4. 檢查壓力表、溫度計等儀表是否正常。
5. 打開煙道擋板，確保排煙暢通。
二、啟動操作
1. 啟動燃燒器，觀察火焰顏色，應(yīng)為藍色，無黑煙。
2. 緩慢調(diào)整燃氣閥，控制燃燒狀態(tài)。
3. 監(jiān)視水位變化，適時補水，保持水位穩(wěn)定。
4. 檢查蒸汽壓力，逐漸提升至工作壓力。
三、運行管理
1. 定期巡檢，檢查各部件運行情況。
2. 注意壓力、溫度變化，防止超壓、超溫。
3. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，查明原因后修復(fù)再啟動。
四、停機操作
1. 逐步降低負荷，關(guān)閉燃燒器。
2. 待鍋爐冷卻后，關(guān)閉燃氣閥和供水閥。
3. 清理積灰，做好設(shè)備保養(yǎng)。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生燃氣泄漏，立即關(guān)閉燃氣源，啟動應(yīng)急通風(fēng)。
2. 如遇水位過低，應(yīng)停止運行，補充水后方可繼續(xù)。
3. 遇到壓力異常，迅速調(diào)整或停機，防止爆管。
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燃氣蒸汽鍋爐操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查鍋爐設(shè)備：確保燃氣管道無泄漏，水位計、壓力表、安全閥等關(guān)鍵部件正常。
2. 燃氣供應(yīng)：檢查燃氣閥門是否開啟，燃氣壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3. 水源連接：確保鍋爐補水系統(tǒng)正常，水箱水位充足，水質(zhì)符合標準。
4. 電氣系統(tǒng)：檢查電源線路無損壞，控制面板指示燈正常。
二、啟動操作
1. 打開進水閥，向鍋爐內(nèi)注水至適當(dāng)水位。
2. 啟動燃燒器，觀察火焰顏色，確認燃燒穩(wěn)定。
3. 按下啟動按鈕，鍋爐開始預(yù)熱，等待壓力上升至工作壓力。
三、運行監(jiān)控
1. 定期查看水位，保持在安全范圍內(nèi)，防止干燒。
2. 監(jiān)控壓力，避免超壓或欠壓情況發(fā)生。
3. 注意燃燒狀況，調(diào)整風(fēng)門以維持高效燃燒。
4. 檢查煙囪排放，確保煙氣無異常顏色和氣味。
四、停機操作
1. 關(guān)閉燃燒器，待鍋爐壓力下降至安全范圍后，關(guān)閉主蒸汽閥。
2. 排放鍋爐內(nèi)余水，關(guān)閉進水閥。
3. 切斷電源，做好設(shè)備清潔保養(yǎng)。
五、應(yīng)急處理
1. 若發(fā)現(xiàn)燃氣泄漏，立即關(guān)閉燃氣閥門，啟動應(yīng)急通風(fēng)設(shè)備。
2. 發(fā)現(xiàn)水位異常，應(yīng)迅速補水，必要時停爐檢查。
3. 如壓力過高，應(yīng)開啟安全閥泄壓，故障排除后方可重新啟動。
篇3
燃氣蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程
燃氣蒸汽鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 運行監(jiān)控
3. 故障處理
4. 維護保養(yǎng)
5. 緊急停機程序
6. 人員培訓(xùn)與安全意識
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燃氣蒸汽鍋爐設(shè)備安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 檢查燃氣管道是否完好，閥門開啟狀態(tài)正確。
2. 確認鍋爐壓力表、溫度計等儀表工作正常。
3. 檢視水位計，確保鍋爐內(nèi)水位在安全范圍內(nèi)。
4. 開啟循環(huán)水泵，確保冷卻水系統(tǒng)運行正常。
5. 檢查燃燒器及點火裝置，確認無故障。
二、啟動與運行
1. 啟動前，關(guān)閉放氣閥，打開進水閥，向鍋爐補水至適當(dāng)水位。
2. 打開燃氣閥門，啟動燃燒器，觀察火焰顏色，調(diào)整至藍色穩(wěn)定火焰。
3. 根據(jù)需求設(shè)定蒸汽壓力，啟動控制系統(tǒng)，開始產(chǎn)生蒸汽。
4. 運行中，定期查看水位，保持在安全范圍內(nèi)，防止干燒。
5. 定期清理積灰，確保燃燒效率。
三、停機與維護
1. 停機前，逐步降低負荷，待蒸汽壓力降至安全值后，關(guān)閉燃燒器。
2. 關(guān)閉燃氣閥門，切斷電源，關(guān)閉進水閥。
3. 排放鍋爐內(nèi)的余水，清理水垢和沉淀物。
4. 對設(shè)備進行全面檢查，及時維修更換磨損部件。
5. 存儲設(shè)備應(yīng)防潮、防腐，保持環(huán)境清潔干燥。
篇5
燃氣蒸汽操作規(guī)程
1. 檢查與準備：
- 確保燃氣供應(yīng)正常，閥門無泄漏。
- 檢查蒸汽鍋爐的水位，保持在安全范圍內(nèi)。
- 核實壓力表、溫度計等儀表的準確性。
2. 啟動操作：
- 打開燃氣閥門，啟動燃燒器。
- 緩慢增加燃料供應(yīng)，觀察火焰顏色，確保燃燒充分。
- 啟動水泵，向鍋爐供水，保持水循環(huán)。
3. 運行監(jiān)控：
- 定時檢查蒸汽壓力，調(diào)整燃燒器以維持穩(wěn)定。
- 注意蒸汽質(zhì)量和產(chǎn)量，適時調(diào)整工況。
- 監(jiān)控鍋爐內(nèi)部及周圍環(huán)境，防止過熱或積灰。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理燃燒室積灰，確保熱效率。
- 檢查管道連接，防止松動或腐蝕。
- 對設(shè)備進行定期潤滑，減少磨損。
5. 停機操作：
- 逐漸減少燃料供應(yīng)，讓燃燒自然熄滅。
- 關(guān)閉燃氣閥門，切斷供應(yīng)。
- 待鍋爐冷卻后，關(guān)閉水源，排空余水。
篇6
燃氣蒸汽鍋爐安全運行操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 檢查與準備：確保鍋爐設(shè)備完好無損，檢查燃氣管道無泄漏，所有閥門處于正確位置。
2. 啟動前檢查：確認水位計、壓力表、溫度計等儀表正常，燃料供應(yīng)充足，控制系統(tǒng)功能正常。
3. 點火程序：按照制造商的指導(dǎo)進行點火，避免燃氣積聚引發(fā)事故。
4. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察壓力、溫度、水位等參數(shù)，保持在安全范圍內(nèi)。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔、潤滑和部件檢查，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，如燃氣泄漏、超壓、缺水等情況的處置。
燃氣蒸汽鍋爐安全運行操作規(guī)程范文
一、鍋爐運行的首備條件:
1、必須有質(zhì)檢部門簽發(fā)的《鍋爐使用登記證》和質(zhì)檢、鍋檢所檢驗部門簽發(fā)的鍋爐定期檢驗合格證。
2、必須有符合《鍋爐房安全管理規(guī)則》要求的各項規(guī)章制度和運行記錄。
3、司爐工必須經(jīng)特殊工作培訓(xùn)、考試合格,持有鍋爐特種作業(yè)操作證,并具備熟練的操作技能,方準上崗。
4、水處理設(shè)備及各項化驗指標均達到鍋爐運行水質(zhì)標準。
二、運行前的準備工作:
1、檢查各種儀器、儀表是否正常。
2、循環(huán)水系統(tǒng)及鍋爐補水系統(tǒng)無異常,各閥門開啟度達到規(guī)定狀態(tài)。
3、檢查燃氣壓力不得低于8000pa,供氣管路無泄漏。
4、運行前對燃燒程序控制器復(fù)位。
5、檢查軟水箱,確認水量充足后開啟閥門。
6、檢查鍋爐補給水量是否正常。
7、檢查軟化水系統(tǒng)工作是否正常。
8、檢查加藥裝置工作是否正常及加藥桶藥液充足。
9、檢查鍋爐內(nèi)是否有其它異常情況。
10、檢查鍋爐水位、壓力、溫度、點火與火焰檢測四大保護裝置、燃料輸送管道的泵與閥門等進行認真檢查調(diào)試工作。
11、以上各項檢查正常后,按通主電源空氣開關(guān),打開鑰匙開關(guān),未經(jīng)檢查和試驗合格的鍋爐,嚴禁進行點火作業(yè)。
三、啟動鍋爐:
1、給水開關(guān)、風(fēng)機開關(guān)、負荷開關(guān)放在自動位置。
2、控制面板的指示燈如出現(xiàn)極度低水位、泄漏故障、熄火故障等“聲”、“光”報警,則不能啟動鍋爐,必須檢查原因,待故障排除后按“復(fù)位”鍵方能恢復(fù)正常。
3、高水位顯示“光”報警,低水位顯示“聲”、“光”報警。
4、鍋爐水位壓力正常,燃氣壓力達到規(guī)定值的情況下,方可按“啟動”鍵進入運行。
四、燃燒器運行程序:
啟動→燃氣檢漏→風(fēng)機啟動→開大風(fēng)門吹掃→風(fēng)壓檢測→火焰檢測→關(guān)小風(fēng)門→→點火(電火花及主氣閥打開)→火焰監(jiān)控→燃燒→小火運行→→大火運行→進入正常燃燒→進入壓力控制及各種保護。
在燃燒器運行中出現(xiàn)極度低水位,第二超壓運作、燃氣泄漏、熄火故障、低氣壓時,鍋爐將自動停爐并報警,應(yīng)按“消音”后查清原因,待故障排除后按“復(fù)位”鍵重新啟動。出現(xiàn)極度低水位報警后,系統(tǒng)會自動鎖定水泵不能給鍋爐補水,待查清原因,故障消除后按“復(fù)位”鍵水泵方能正常工作。
五、運行中注意事項:
1、鍋爐從冷點火升到工作壓力時,升溫升壓時間一般控制在3~4小時。當(dāng)鍋爐壓力升到0.05~0.1mpa時,應(yīng)沖洗鍋爐壓力表和水位計;當(dāng)鍋爐壓力升到0.15~0.2mpa時,應(yīng)關(guān)閉鍋爐上空氣閥并檢查安全閥是否泄漏,如有泄漏應(yīng)采取措施予以消除;當(dāng)鍋爐壓力升到0.2~0.25mpa時,對鍋爐要進行一次排污試驗,排污時鍋爐水位應(yīng)高于正常水位,并檢查排污閥是否泄漏,如有泄漏應(yīng)采取措施予以消除;當(dāng)鍋爐壓力升到0.3mpa時,要全面檢查鍋爐受壓元件的緊固部件,如人孔、手孔、檢查孔和各法蘭連接的螺栓是否松動,并進行一次熱擰緊。
2、水泵在自動運行狀態(tài)下檢查能否保持正常水位,水位在“起泵線”以下能正常啟動,水位在“停泵線”水泵能停止工作。
3、壓力控制是否正常,當(dāng)蒸汽壓力達到設(shè)定值時,燃燒停止,超壓燈亮,在壓力降低到設(shè)定值時,鍋爐能自動啟動。
4、當(dāng)壓力達到負荷設(shè)定值時,負荷由大火轉(zhuǎn)到小火,當(dāng)壓力下降到設(shè)定值時,由小火轉(zhuǎn)大火燃燒。
5、當(dāng)壓力在正常設(shè)定壓力情況下不能停爐時,第二超壓會報警停爐,須重新啟動。
6、排煙溫度不能超過300℃,否則應(yīng)停爐檢查。
7、鍋爐進入正常運行階段時,鍋爐司爐人員要加強對鍋爐本體、安全附件與儀表和輔屬設(shè)備進行監(jiān)控,認真搞好鍋爐及輔屬設(shè)備的巡回檢查和及時填寫運行記錄。
六、停爐工作:
1、在需要停爐時,把負荷由自動轉(zhuǎn)到小火后按“停爐”鍵,燃燒器將停止工作。
2、在確定水位正常,各閥門狀態(tài)達到規(guī)定值后,方可斷開電源及鎖匙開關(guān),除緊急停爐外,一般不應(yīng)采取先切斷總電源的方法進行停爐。
七、緊急停爐:
遇有燃氣突然泄漏、鍋爐突然超壓、大量缺水或其它突發(fā)緊急情況,如鍋爐未自動停爐,應(yīng)采取緊急停爐措施,迅速按下鍋爐操作面板上的紅色按鈕,關(guān)閉燃氣管道總閥門,切斷鍋爐房總電源,向主管領(lǐng)導(dǎo)迅速報告。
