壓刨操作規(guī)程有哪些
篇1
木壓刨安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保木壓刨處于關閉狀態(tài)，斷開電源。
2. 檢查刀片是否鋒利且安裝牢固，無松動現(xiàn)象。
3. 查看防護罩是否完好，不得有破損或缺失。
4. 檢驗工作臺面是否平整，無雜物。
二、操作流程
1. 啟動設備前，確認周圍環(huán)境安全，無人靠近。
2. 調整壓板壓力至適合木材厚度，避免過緊或過松。
3. 將木材平穩(wěn)地放置在工作臺上，確保木材穩(wěn)定。
4. 開啟木壓刨，緩慢推送木材，保持均勻速度。
5. 完成加工后，待機器完全停止再取出木材，關閉電源。
三、維護與保養(yǎng)
1. 定期清理刀片和工作臺上的木屑，保持清潔。
2. 檢查潤滑系統(tǒng)，及時添加潤滑油。
3. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或震動，應立即停機檢查。
4. 定期進行專業(yè)維護，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇2
平刨機及壓刨機安全操作維護規(guī)程
1. 設備檢查
- 在開始工作前，確保平刨機和壓刨機已進行必要的維護，如潤滑、清潔和緊固。
- 檢查電源線是否完好無損，接地良好，開關功能正常。
2. 工件準備
- 保證工件干燥、無異物，尺寸適合設備處理范圍。
- 工件夾持牢固，防止工作過程中發(fā)生滑動。
3. 安全防護
- 確保操作者穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、耳塞、工作手套和防塵口罩。
- 操作時保持專注，禁止戴松散衣物或首飾。
4. 操作流程
- 啟動機器后，空轉一段時間，檢查運轉是否正常。
- 將工件緩慢、穩(wěn)定地送入機器，避免快速推進造成危險。
- 刨削完成后，關閉機器，待完全停止后再取出工件。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期清理設備內部和外部的木屑，防止堆積影響設備性能。
- 檢查刀具磨損情況，及時更換破損或鈍化的刀片。
- 每次使用后，做好設備的清潔和潤滑工作。
篇3
壓刨床是一種用于木材加工的機械設備，主要用于平面刨削和整形。其操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查：開機前需檢查壓刨床的各個部件是否完好，如刀具、導軌、緊固件等。
2. 安全防護：佩戴好防護眼鏡和手套，確保工作區(qū)域無雜物。
3. 刀具設置：根據(jù)加工需求調整刀具高度和進給速度。
4. 試運行：開啟機器進行空載試運行，確認無異常噪音和震動。
5. 加工操作：將木材平穩(wěn)地送入壓刨床，保持恒定的速度和力度。
6. 清理維護：加工完成后，關閉電源，清理設備上的木屑，對設備進行日常保養(yǎng)。
篇4
壓刨安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 檢查壓刨機的電源線路是否完好，確保無裸露電線和破損插座。
2. 確認壓刨機的固定螺絲已緊固，工作臺面平整無異物。
3. 檢查刀具安裝是否牢固，刃口無損壞和卷曲。
二、操作流程
1. 啟動機器后，空轉幾分鐘，觀察是否有異常噪音或振動。
2. 調整切削深度，不超過制造商推薦的最大值。
3. 將木材平穩(wěn)地推入壓刨，保持均勻速度，避免突然加速或減速。
4. 操作過程中，保持手指遠離刀具，使用專用工具推送木材。
5. 完成加工后，關閉電源，待機器完全停止轉動后再清理工作臺。
三、安全措施
1. 使用防護眼鏡和耳塞，保護眼睛和聽力。
2. 穿戴合適的防護服，避免穿著寬松衣物和佩戴首飾。
3. 遇到卡料或異常情況，立即切斷電源，不可強行操作。
4. 不允許未經(jīng)培訓的人員操作壓刨機。
篇5
壓刨機工安全操作規(guī)程
壓刨機是木工車間中不可或缺的設備，用于修整木材表面的平整度和精度。為了確保工人們在操作過程中的人身安全及設備的正常運行，制定以下壓刨機工安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：開機前應檢查壓刨機的刀具是否鋒利，緊固件是否牢固，防護裝置是否完好。
2. 試運轉：啟動機器后，空轉一段時間，觀察是否有異常噪音或振動。
3. 工件準備：確保工件尺寸適合設備處理，避免過大的工件導致設備超負荷。
4. 安全防護：操作時佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷害眼睛和手部。
5. 操作姿勢：保持站立穩(wěn)定，身體遠離刀具，使用專用工具推送工件。
6. 切削深度：調整切削深度不宜過大，避免刀具損壞或機器過載。
7. 停機操作：完成工作后，先將工件移出工作區(qū)，再關閉電源。
篇6
壓刨床安全操作規(guī)程
壓刨床作為木材加工的重要設備，其安全操作規(guī)程對于保障生產安全、提高工作效率、保護員工健康至關重要。以下是壓刨床安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 操作前檢查
- 確保設備電源正常，無裸露電線。
- 檢查壓刨刀具是否鋒利，安裝穩(wěn)固。
- 檢查防護罩是否完好，位置正確。
2. 操作步驟
- 打開電源，預熱設備，等待穩(wěn)定運行。
- 將木材平穩(wěn)地放入進料口，避免快速推送。
- 觀察木材通過刨刀的過程，保持手部遠離危險區(qū)域。
- 完成加工后，關閉電源，待設備完全停止再進行清理工作。
3. 個人防護
- 穿戴合適的防護裝備，如安全眼鏡、耳塞、防護手套。
- 長發(fā)應束起，防止卷入機器。
- 不得穿著寬松衣物或佩戴首飾操作。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期清潔設備，確保無木屑殘留。
- 定期檢查刀具磨損情況，及時更換。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，立即停機檢查。
篇7
單面木工壓刨床安全操作規(guī)程
單面木工壓刨床是木材加工的重要設備，用于平整和修整木材表面。其安全操作規(guī)程主要包括以下內容：
1. 設備檢查
- 在啟動機器前，務必檢查壓刨床的固定螺絲是否緊固，確保工作臺無松動現(xiàn)象。
- 檢查刀具是否鋒利且安裝牢固，刀軸無磨損或裂紋。
2. 工件準備
- 木材應干燥且無雜物，以免損壞刀具或引發(fā)事故。
- 小型或薄型工件需用夾具固定，防止在加工過程中飛出。
3. 操作步驟
- 啟動機器后，先空轉幾分鐘，觀察是否有異常聲響或振動。
- 將木材平穩(wěn)地送入工作臺，保持手離刀具至少10厘米的距離。
- 木材通過刀具后，待完全離開刀具再停止推送，避免刀具損傷。
4. 安全措施
- 操作時佩戴防護眼鏡和手套，防止木屑傷眼和割傷。
- 遵守一人操作，一人監(jiān)護的原則，以防意外發(fā)生。
- 嚴禁在機器運行時進行調整或清理工作。
5. 維護保養(yǎng)
- 每次使用后清潔工作臺和刀具，定期潤滑，確保設備良好運行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機，由專業(yè)人員維修。
篇8
平刨和手壓刨是木工行業(yè)中常用的機械設備，它們能夠高效地平整木材表面，提升工作效率。然而，這些設備的操作也伴隨著一定的安全風險。以下是平刨手壓刨安全技術操作規(guī)程的主要內容：
1. 設備檢查：每次使用前，需確保設備完好無損，檢查刃具是否鋒利，緊固件是否松動。
2. 安全裝置：使用時，必須配備并正確使用個人防護裝備，如護目鏡、防塵口罩、手套等。
3. 操作姿勢：保持穩(wěn)定站立，雙手握持木材，避免身體部位靠近刃具。
4. 木材處理：只允許處理干燥、無結疤的木材，避免使用含有金屬或其他異物的木材。
5. 切削過程：切削時應均勻施力，避免突然改變木材運動方向。
6. 清理工作：工作結束后，關閉電源，清理設備及工作區(qū)域。
篇9
木工壓刨機安全操作要求規(guī)程
一、操作前準備
1. 確保壓刨機處于關閉狀態(tài)，并斷開電源。
2. 檢查設備各部件是否完好，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
3. 清理工作臺面，避免雜物影響操作。
二、操作流程
1. 安裝刀具時，務必確保刀具安裝牢固，刀刃朝向正確。
2. 調整工作臺高度，使其與刀具保持適當間隙。
3. 開啟電源，預熱機器，檢查運轉是否正常。
4. 將木材平穩(wěn)地送入壓刨機，保持手部遠離刀具。
5. 運行過程中，持續(xù)觀察木材進給情況，避免卡頓。
6. 操作完畢后，關閉電源，清理工作臺及刀具。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查并更換磨損的刀具，確保加工質量。
2. 每次使用后清潔機器，防止塵屑積累。
3. 定期潤滑關鍵部位，保證設備良好運行。
篇10
壓刨床操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查
2. 工件準備
3. 操作啟動
4. 刨削過程
5. 安全措施
6. 維護保養(yǎng)
篇11
木工平刨手壓刨安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設備檢查：確保平刨工作臺平穩(wěn)，刀具安裝牢固，無松動或磨損現(xiàn)象。
2. 個人防護：佩戴護目鏡、防塵口罩、手套和耳塞，保護眼睛、呼吸道、手部和聽力。
3. 操作姿勢：站立穩(wěn)定，保持身體平衡，避免身體前傾過甚。
4. 壓板使用：正確使用壓板，保證木材平穩(wěn)通過，防止反彈。
5. 刨削量控制：根據(jù)木材硬度和厚度合理調整進給速度和刨削深度。
6. 應急處理：遇到異常情況立即停機，斷開電源后再進行檢查和處理。
篇12
手壓刨操作規(guī)程
手壓刨是木工行業(yè)中常用的一種工具，用于平整木材表面、修整邊角或進行精細加工。以下是一份詳盡的手壓刨操作規(guī)程：
1. 檢查設備：確保手壓刨刀片鋒利，無破損或松動現(xiàn)象。
2. 安全準備：佩戴防護眼鏡和手套，防止木屑飛濺傷害眼睛和皮膚。
3. 工件準備：選擇合適的木材，去除表面毛刺和大塊木屑。
4. 刨削角度：根據(jù)木材紋理調整手壓刨的傾斜角度，通常順著紋理刨削。
5. 壓力控制：保持均勻的壓力，避免用力過猛導致刀片損壞或木材表面不平。
6. 刨削方向：從一端平穩(wěn)地推向另一端，不要來回推拉。
7. 清理工作：每次刨削后，清除木屑，檢查工作效果。
8. 維護保養(yǎng)：使用后，清潔手壓刨，妥善存放，定期檢查和更換刀片。
篇13
壓刨機操作規(guī)程主要涵蓋了設備的啟動與關閉、工作流程、安全措施以及日常維護等方面，旨在確保操作人員能夠安全、高效地使用壓刨機進行木材加工。
篇14
單面壓刨機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在開始工作前，務必檢查機器各部件是否完好，如刀具安裝是否牢固，潤滑系統(tǒng)是否正常，電氣線路是否安全。
2. 個人防護：操作員應穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如防護眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋，確保人身安全。
3. 操作準備：熟悉設備操作手冊，了解機器的性能和限制，設定合適的進給速度和切削深度。
4. 工件處理：工件應平整無雜質，避免夾雜金屬或其他硬物，以免損壞刀具或設備。
5. 操作過程：啟動機器后，先空轉一段時間，確認無異常后再進行工件加工。加工過程中，保持手部與刀具的安全距離。
6. 應急措施：如遇緊急情況，立即按下停止按鈕，并及時報告故障。
7. 維護保養(yǎng)：定期清潔和保養(yǎng)設備，更換磨損部件，確保設備處于良好運行狀態(tài)。
篇15
單面木工壓刨床、高速單面壓刨床安全操作規(guī)程
一、設備概述 單面木工壓刨床和高速單面壓刨床是木材加工中的重要工具，主要用于木材表面的平整和修整。它們的共同特點是能夠快速、高效地去除木材表面的毛刺和不平整，提升木材的質量。
篇16
壓刨是一種木工設備，用于平直木材表面和修整邊緣。其操作規(guī)程包括以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查：確保壓刨機運行正常，無損壞或磨損部件。
2. 安全裝置檢查：確認安全護罩、緊急停止按鈕等功能完好。
3. 工件準備：正確處理木材，去除雜質和釘子，確保工件穩(wěn)定。
4. 操作過程：遵循正確的喂料速度和姿勢，避免手部接觸刀片。
5. 清潔與維護：工作結束后，清理設備，進行必要的保養(yǎng)。
篇17
木工壓刨安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備：確保壓刨機的所有部件完好無損，尤其是刀具、導軌和安全裝置。
2. 清理工作臺：清除工作臺上的一切雜物，保持工作區(qū)域整潔。
3. 確認電源：檢查電源線路無破損，電壓穩(wěn)定。
二、操作過程
1. 啟動設備：按下啟動按鈕，待機器運轉平穩(wěn)后再進行作業(yè)。
2. 安放木材：將木材平穩(wěn)地放在工作臺上，避免傾斜或晃動。
3. 進行刨削：緩慢、均勻地推動木材通過刀口，保持手部遠離刀具。
4. 監(jiān)控運行：在操作過程中，密切注意設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
三、操作后維護
1. 關閉設備：完成工作后，先將木材移出，再關閉電源。
2. 清潔保養(yǎng)：清理刀具和工作臺，定期進行潤滑和保養(yǎng)。
篇18
木工壓刨床操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查壓刨床的電源線路，確保無破損，接線牢固。
2. 確認壓刨床的固定螺絲已緊固，工作臺面平整無雜物。
3. 檢查刀具安裝是否牢固，刃口無損傷，間隙適中。
二、操作步驟
1. 打開電源開關，啟動電機，讓壓刨床空轉一段時間，檢查運轉是否正常，無異常聲音。
2. 將待加工木材放置在工作臺上，調整進料速度，保持平穩(wěn)。
3. 開始進料，保持手部與木材保持安全距離，避免觸碰刀具。
4. 進行刨削過程中，觀察木材表面的刨削效果，適時調整進給速度。
5. 完成加工后，關閉電源，等待機器完全停止再進行清理和卸料。
三、維護保養(yǎng)
1. 每次使用后清潔工作臺和刀具，防止殘留木屑影響下次使用。
2. 定期檢查和更換磨損刀具，保證加工精度。
3. 對壓刨床進行定期潤滑，保持良好運轉狀態(tài)。
篇19
手壓刨是木工行業(yè)中不可或缺的工具，用于平整木材表面、修整邊角，提升木制品的質量。以下是手壓刨安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 正確選擇和使用手壓刨：確保選用合適型號的手壓刨，根據(jù)工作需求調整刀片的深度。
2. 檢查工具狀態(tài)：在使用前，檢查手壓刨的刀片是否鋒利，緊固件是否牢固，手柄是否完好無損。
3. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域整潔，避免雜物干擾，電源線應遠離切割區(qū)域。
4. 個人防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、手套和耳塞。
篇20
單面木工壓刨床高速單面壓刨床安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保壓刨床處于關閉狀態(tài)，并斷開電源。
2. 檢查刀具是否鋒利，安裝是否牢固，無松動現(xiàn)象。
3. 檢查工作臺面是否平整，無雜物和油污。
4. 檢查防護裝置是否完好，包括側擋板、前擋板和緊急停止按鈕。
二、操作流程
1. 啟動機器前，確保周圍環(huán)境清潔，無人靠近。
2. 接通電源，啟動壓刨床，空轉幾分鐘，觀察運轉是否正常。
3. 將木材平穩(wěn)地放在工作臺上，保持與刀具接觸的一端稍高于另一端。
4. 緩慢推動木材通過刀具，保持穩(wěn)定速度，避免過快或過慢。
5. 完成加工后，關閉電源，等待機器完全停止轉動后再清理工作臺。
三、維護與保養(yǎng)
1. 每次使用后清理刀具和工作臺上的木屑。
2. 定期檢查刀具磨損情況，及時更換或刃磨。
3. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油量充足，定期更換。
4. 對設備進行定期全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時維修。
篇21
壓刨、園盤鋸安全操作規(guī)程
壓刨和園盤鋸是木工車間常用的機械設備，其高效能和多功能性在木材加工中不可或缺。然而，如果不正確地操作，這些設備也可能帶來嚴重的安全隱患。本規(guī)程旨在確保員工在使用壓刨和園盤鋸時的安全，防止意外傷害。
篇22
壓刨平刨機械安全操作規(guī)程
壓刨平刨機械是木材加工的重要設備，它們在工業(yè)生產中扮演著至關重要的角色。為了確保操作人員的安全和生產效率，以下是壓刨平刨機械的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在開始工作前，務必檢查設備的運行狀態(tài)，包括刀具、導軌、防護裝置等是否完好無損。
2. 佩戴防護裝備：操作員必須佩戴安全眼鏡、防護耳塞、防塵口罩和安全鞋，以防止飛濺物、噪音和粉塵的危害。
3. 切斷電源：進行設備調整或清潔時，務必先切斷電源，避免意外啟動。
4. 正確放置木材：木材應平穩(wěn)、牢固地放在工作臺上，避免因不穩(wěn)定導致的危險。
5. 保持注意力集中：操作過程中，操作員需全神貫注，嚴禁在操作期間分心或與他人交談。
篇23
壓刨操作規(guī)程主要包括設備準備、操作流程、安全規(guī)定和維護保養(yǎng)四個主要部分。
1. 設備準備：確保壓刨機清潔無雜物，檢查電源線路安全，刀具安裝牢固且鋒利。
2. 操作流程：調整壓刨深度，校準工作臺水平，啟動設備后進行試運行，再進行正式加工。
3. 安全規(guī)定：操作者需佩戴防護眼鏡和手套，禁止穿戴寬松衣物，避免長發(fā)觸及運動部件。
4. 維護保養(yǎng)：定期清理設備，檢查刀具磨損情況，及時更換磨損部件，保持潤滑良好。
篇24
木工平面刨、手壓刨安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查平面刨和手壓刨的刃具是否鋒利，磨損嚴重的需及時更換。
2. 確保設備固定穩(wěn)固，無松動現(xiàn)象。
3. 檢查電源線無破損，插頭接觸良好。
二、操作步驟
1. 啟動前，確保工作臺清潔，無雜物。
2. 將木材平穩(wěn)放置在工作臺上，防止滑動。
3. 開啟設備，緩慢推送木材，保持均勻壓力。
4. 操作過程中，避免手指靠近刃具區(qū)域。
5. 完成工作后，關閉設備，待完全停止后再清理工作臺。
三、安全措施
1. 使用護目鏡和防護手套，保護眼睛和手部。
2. 長發(fā)者應將頭發(fā)束起，防止卷入機器。
3. 不允許穿著寬松衣物或佩戴首飾操作。
4. 保持工作環(huán)境整潔，避免絆倒或滑倒風險。
篇25
壓刨床使用安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保壓刨床處于關閉狀態(tài)，電源斷開，防止意外啟動。
2. 檢查壓刨床各部件是否完好，包括刀具、導軌、壓板、工作臺等，確保無松動或損壞。
3. 清理工作區(qū)域，移除無關物品，保持工作臺面干凈平整。
二、刀具安裝與調整
1. 根據(jù)加工需求選擇合適的刀具，使用專用工具安裝，確保刀具牢固。
2. 調整刀具高度，保證刀刃略高于木材表面，但不超過安全線。
3. 檢查刀具旋轉方向，應與木材進給方向一致，避免反向切割。
三、木材處理
1. 選擇合適尺寸的木材，避免過大過重，超出設備承載能力。
2. 檢查木材表面是否有釘子、砂礫等異物，以防損壞刀具或設備。
3. 將木材平穩(wěn)地放在工作臺上，使用壓板固定，防止木材移動。
四、操作流程
1. 啟動壓刨床，待刀具達到工作速度后再進行加工。
2. 緩慢、均勻地推進木材，保持穩(wěn)定的速度，避免急?；蛎屯?。
3. 加工過程中注意觀察，如有異常立即停止，檢查后方可繼續(xù)。
五、維護與保養(yǎng)
1. 定期清潔設備，潤滑關鍵部位，確保設備良好運行。
2. 刀具磨損嚴重時應及時更換，避免影響加工質量和安全性。
3. 使用完畢后，關閉電源，清理工作現(xiàn)場，做好設備的日常檢查記錄。
篇26
壓刨機安全操作規(guī)程主要包括以下幾項內容：
1. 機器檢查與維護
2. 操作前準備
3. 安全操作步驟
4. 緊急情況處理
5. 工作后清理與保養(yǎng)
篇27
平刨機手壓刨安全操作規(guī)程
平刨機手壓刨是一種常見的木工設備，用于木材表面的平整處理。為了確保操作者的安全和設備的正常運行，以下是一些關鍵的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：開機前，務必檢查平刨機的所有部件是否完好，如刀具、防護罩、緊固件等，確保無松動、磨損或損壞。
2. 切斷電源：進行任何維護或調整工作時，必須先切斷電源，防止意外啟動。
3. 正確穿戴防護裝備：操作人員需佩戴防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋，以保護眼睛、聽力、呼吸系統(tǒng)和腳部安全。
4. 使用專用工具：調整或更換刀具時，應使用專門的工具，切勿用手直接接觸刀刃。
5. 壓板操作：手壓刨時，始終保持手指遠離切割區(qū)域，利用壓板平穩(wěn)地推動木材通過刀口。
6. 木材處理：確保木材穩(wěn)定，避免濕度過高或含有金屬異物的木材進入平刨機。
7. 觀察運行狀態(tài)：操作過程中，注意觀察設備運行情況，如有異常噪音、震動或刀具磨損，應立即停機檢查。
篇28
手壓刨機作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下部分：設備檢查、安全措施、操作步驟、維護保養(yǎng)以及異常處理。
篇29
壓刨安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查壓刨機是否完好，確保無明顯損傷或磨損。
2. 確認電源線無裸露，接地良好，開關功能正常。
3. 安裝合適的刀片，緊固牢靠，刀具鋒利且無裂紋。
二、操作前準備
1. 佩戴防護眼鏡、口罩和工作手套，確保個人安全。
2. 清理工作臺，移除無關物品，保持工作區(qū)域整潔。
3. 根據(jù)工件尺寸調整壓刨深度，不超過允許的最大刨削深度。
三、操作流程
1. 啟動機器，待轉速穩(wěn)定后開始工作。
2. 輕松平穩(wěn)地將工件送入壓刨，避免用力過猛。
3. 保持手離刀刃至少20厘米，避免意外接觸。
4. 工件完全通過刨刀后再關閉機器，避免突然停機導致工件反彈。
四、維護與保養(yǎng)
1. 操作結束后，斷電并等待機器完全停止轉動。
2. 清理刀片及工作臺上的木屑，防止積累影響下次使用。
3. 定期檢查刀具磨損情況，及時更換或修磨。
篇30
單面木工壓刨床操作規(guī)程
一、設備介紹 單面木工壓刨床是一種用于木材表面平直化處理的機械設備，主要用于消除木材的波紋、凹凸不平及調整厚度。
平刨手壓刨安全技術操作規(guī)程范文
1、作業(yè)前檢查安全防護裝置,必須安全有效。
2、刨料時手應按在料上面,手指不惜離開刨口50mm以上,嚴禁用手在木料后端送料跨越刨口進行刨消。
3、被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,應用扳或壓棍推進,厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,部得在平刨上加工。
4、被刨木料如果有破裂或硬結等缺陷時,必須處理后在施刨,刨舊料前必須將料上的釘子、雜物清理干凈,遇木棒節(jié)疤要緩慢送料,嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。
5、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭,刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內,槽端離刀背部得小于10mm,緊固刀片螺絲時,用力應一致,不得過松或過緊。
6、機械運轉時不得將手伸進安全擋扳兩側移動擋扳或拆除安全擋扳進行刨消,嚴禁帶手套作業(yè)。
