分選機(jī)操作規(guī)程有哪些
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螺旋分選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
螺旋分選機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦產(chǎn)、食品、化工等多個(gè)行業(yè)的物料分級設(shè)備。其主要功能是通過螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)，將物料按照粒度大小進(jìn)行分離。以下是該設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查
- 在開機(jī)前，務(wù)必檢查螺旋分選機(jī)各部件是否完好，如螺旋葉片、軸承、電機(jī)等關(guān)鍵部位無異常磨損或損壞。
- 確保設(shè)備周圍無雜物，清潔工作區(qū)域，防止運(yùn)行中產(chǎn)生安全隱患。
2. 啟動與運(yùn)行
- 按照制造商提供的操作手冊啟動設(shè)備，確保電源電壓穩(wěn)定，避免電流沖擊。
- 開機(jī)后，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)無異響或振動過大現(xiàn)象。
- 分批加入物料，避免一次性投入過多導(dǎo)致設(shè)備過載。
3. 操作監(jiān)控
- 運(yùn)行過程中，定期檢查物料流動情況，確保分選效果符合預(yù)期。
- 注意設(shè)備溫度變化，若軸承或電機(jī)過熱，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 停機(jī)與維護(hù)
- 完成作業(yè)后，先關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動后再進(jìn)行清理和維護(hù)工作。
- 定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
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分選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 操作流程與監(jiān)控
3. 緊急情況應(yīng)對
4. 維護(hù)保養(yǎng)與故障處理
5. 安全防護(hù)措施
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tbs干擾床分選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運(yùn)行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 停機(jī)與維護(hù)
5. 應(yīng)急處理
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淺槽重介分選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
淺槽重介分選機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于煤炭洗選行業(yè)的設(shè)備，其主要任務(wù)是通過懸浮液將煤炭中的不同粒級進(jìn)行分離，以提高煤炭的質(zhì)量。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)高效的煤炭洗選作業(yè)。
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螺旋分選機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保螺旋分選機(jī)已清潔，無殘留物料。
2. 檢查各部件是否完好，特別是轉(zhuǎn)動部分的螺絲和皮帶。
3. 檢查電源線路，確保接地良好，無破損。
4. 確認(rèn)控制系統(tǒng)正常，無異常報(bào)警。
二、開機(jī)與運(yùn)行
1. 啟動前，先進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)。
2. 加料時(shí)應(yīng)均勻緩慢，避免一次性投入過多導(dǎo)致堵塞。
3. 運(yùn)行中注意觀察物料流動情況，及時(shí)調(diào)整進(jìn)料速度和出料口位置。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期清理設(shè)備內(nèi)部，防止物料堆積影響效率。
2. 檢查軸承潤滑情況，定期更換潤滑油。
3. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。
四、停機(jī)與關(guān)機(jī)
1. 停機(jī)前應(yīng)先停止進(jìn)料，待內(nèi)部物料完全排出后關(guān)閉電源。
2. 關(guān)機(jī)后，做好設(shè)備清潔工作，為下次開機(jī)做好準(zhǔn)備。
3. 記錄運(yùn)行狀態(tài)，包括故障、維護(hù)等信息，便于后期分析。
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分選機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查分選機(jī)電源線路，確保無破損，接頭牢固。
2. 確認(rèn)分選機(jī)各部件完整，無明顯磨損或損壞。
3. 打開控制面板，檢查顯示屏是否正常，按鈕功能是否正常。
二、啟動前檢查
1. 清理分選區(qū)域，避免雜物影響分揀效果。
2. 根據(jù)生產(chǎn)需求設(shè)置分選參數(shù)，如大小、重量、顏色等標(biāo)準(zhǔn)。
3. 啟動前確認(rèn)輸送帶運(yùn)行方向正確，速度適中。
三、操作流程
1. 啟動分選機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，無異常噪音。
2. 將待分選物料均勻放入進(jìn)料口，保持連續(xù)且不過量。
3. 監(jiān)控分選過程，及時(shí)調(diào)整參數(shù)以優(yōu)化分揀效果。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理設(shè)備內(nèi)部積塵，防止影響傳感器性能。
2. 檢查軸承潤滑情況，適時(shí)添加潤滑油。
3. 關(guān)機(jī)后，斷開電源，做好設(shè)備防潮、防塵工作。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并上報(bào)維修人員。
2. 如遇物料堵塞，應(yīng)按安全規(guī)程進(jìn)行清理，避免直接接觸轉(zhuǎn)動部件。
螺旋分選機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、使用前
1、檢查分配箱入料管是否堵塞。
2、檢查出料調(diào)整手柄是否在合適位置。
3、檢查螺旋分選機(jī)內(nèi)是否存留有煤泥,要有要及時(shí)清理干凈
4、檢查精煤、矸石分割板處是否存留有煤泥,出料管是否暢通。
5、檢查分選槽面有無損壞。
二、使用中
1、隨時(shí)觀察螺旋分選槽槽面物料流動情況,及時(shí)調(diào)整入料加水閥門大小。
2、發(fā)現(xiàn)有過大顆粒應(yīng)通知有關(guān)人員,查明原因,采取必要措施。
3、發(fā)現(xiàn)螺旋分選槽槽面上物料層有過大變化時(shí)應(yīng)與集控室聯(lián)系。
4、發(fā)現(xiàn)螺旋分選機(jī)堵塞及時(shí)處理。
5、根據(jù)需要調(diào)整出料手柄位置。
三、使用后
1、檢查分配箱入料管是否堵塞。
2、發(fā)現(xiàn)過大顆粒及時(shí)揀出,專門處理。
