鋪機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)備檢查：確保瀝青攤鋪機(jī)各項(xiàng)設(shè)備完好，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、攤鋪裝置、控制系統(tǒng)等。
2. 工地準(zhǔn)備：清理作業(yè)面，排除障礙物，確保攤鋪過程順暢。
3. 瀝青混合料準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)備合適溫度的瀝青混合料。
4. 攤鋪操作：?jiǎn)?dòng)攤鋪機(jī)，控制攤鋪寬度和厚度，保持均勻速度進(jìn)行攤鋪。
5. 整形與壓實(shí)：配合壓路機(jī)進(jìn)行路面整形和壓實(shí)，達(dá)到規(guī)定的密實(shí)度。
6. 清理與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，清理機(jī)器，進(jìn)行必要的保養(yǎng)。
篇2
1. 操作前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備完好性，確認(rèn)無異常磨損或損壞。
2. 設(shè)定工作參數(shù)：根據(jù)施工要求設(shè)定攤鋪厚度、寬度等參數(shù)。
3. 攤鋪過程：保持均勻速度，避免突然加速或減速。
4. 作業(yè)后保養(yǎng)：清潔設(shè)備，進(jìn)行必要的潤(rùn)滑和維護(hù)。
篇3
瀝青混凝土攤鋪機(jī)技術(shù)安全操作規(guī)程
瀝青混凝土攤鋪機(jī)是道路建設(shè)中的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于鋪設(shè)公路、機(jī)場(chǎng)跑道等路面。為了確保作業(yè)安全、高效，特制定以下技術(shù)安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 仔細(xì)檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是液壓系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)、電氣線路等關(guān)鍵部位。
- 確保攤鋪機(jī)清潔無雜物，防止運(yùn)行中發(fā)生意外。
2. 啟動(dòng)與預(yù)熱：
- 按照制造商的說明啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，預(yù)熱至正常工作溫度。
- 檢查儀表盤指示是否正常，如油壓、水溫等。
3. 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)：
- 設(shè)置攤鋪寬度、厚度，根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求進(jìn)行調(diào)整。
- 攤鋪過程中保持勻速前進(jìn)，避免突然加速或減速。
4. 操作員職責(zé)：
- 操作員應(yīng)具備專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理。
- 操作時(shí)集中注意力，隨時(shí)觀察機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)和周圍環(huán)境。
5. 安全措施：
- 操作時(shí)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、反光衣、防護(hù)眼鏡等。
- 設(shè)立警示標(biāo)志，提醒周圍人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件。
- 工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，關(guān)閉電源，做好防雨防潮措施。
7. 應(yīng)急處理：
- 遇到設(shè)備故障，立即停機(jī)，通知維修人員。
- 如遇火災(zāi)等緊急情況，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
篇4
混凝土攤鋪機(jī)操作規(guī)程
混凝土攤鋪機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在建筑工地的機(jī)械設(shè)備，主要用于混凝土路面的鋪設(shè)和平整工作。本規(guī)程旨在指導(dǎo)操作人員正確、安全地使用混凝土攤鋪機(jī)，確保施工質(zhì)量和效率。
1. 設(shè)備檢查
- 在開始工作前，務(wù)必檢查攤鋪機(jī)各部件是否完好，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、履帶、振動(dòng)裝置等。
- 確保燃料充足，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，電氣線路無裸露或破損。
2. 操作準(zhǔn)備
- 熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，了解攤鋪路線和深度要求。
- 根據(jù)混凝土的流動(dòng)性調(diào)整攤鋪速度和振動(dòng)頻率。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照制造商的指導(dǎo)啟動(dòng)設(shè)備，確保怠速穩(wěn)定后再進(jìn)行作業(yè)。
- 攤鋪過程中保持勻速前進(jìn)，避免突然加速或減速。
4. 攤鋪操作
- 將混凝土均勻倒入攤鋪機(jī)前方，避免過量堆積。
- 利用攤鋪機(jī)的振搗器確?；炷撩軐?shí)，但要防止過度振搗導(dǎo)致離析。
5. 轉(zhuǎn)彎與調(diào)頭
- 在轉(zhuǎn)彎或調(diào)頭時(shí)，應(yīng)緩慢操作，避免對(duì)地面造成破壞。
- 必要時(shí)，需由專人指揮，確保安全。
6. 停止與維護(hù)
- 完成工作后，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，清潔機(jī)器，清除附著的混凝土。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)，如更換磨損部件，檢查緊固件等。
篇5
攤鋪機(jī)操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查攤鋪機(jī)周圍環(huán)境，確保無雜物、無障礙物。
2. 對(duì)攤鋪機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括燃油、潤(rùn)滑油、液壓油的液位，確保各項(xiàng)指標(biāo)正常。
3. 檢查輪胎或履帶的磨損情況，確保其緊固和功能完好。
4. 確認(rèn)攤鋪機(jī)各部件如熨平板、螺旋布料器等處于正確位置。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 按照制造商的指示啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，等待怠速穩(wěn)定。
2. 將攤鋪機(jī)緩慢駛向作業(yè)區(qū)域，保持勻速前進(jìn)。
3. 根據(jù)施工需求調(diào)整熨平板高度和寬度，設(shè)置合適的攤鋪厚度。
4. 控制布料器速度，保證材料均勻分布。
三、作業(yè)中監(jiān)控
1. 操作人員應(yīng)隨時(shí)觀察攤鋪效果，必要時(shí)進(jìn)行微調(diào)。
2. 注意發(fā)動(dòng)機(jī)及液壓系統(tǒng)的溫度，過高時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)冷卻。
3. 保持與指揮人員的通訊暢通，確保作業(yè)安全。
四、收工與保養(yǎng)
1. 完成作業(yè)后，將攤鋪機(jī)駛離工作區(qū)，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。
2. 清理攤鋪機(jī)表面的殘留物料，防止銹蝕。
3. 按照保養(yǎng)手冊(cè)定期進(jìn)行維護(hù)，更換磨損部件。
篇6
1. 操作前檢查：在開始攤鋪?zhàn)鳂I(yè)前，務(wù)必對(duì)攤鋪機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、熨平板、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
2. 人員準(zhǔn)備：確保操作員持有相關(guān)證書，熟悉設(shè)備操作，并了解現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定。
3. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：清理作業(yè)區(qū)域，設(shè)立警示標(biāo)志，確保交通暢通。
4. 混合料準(zhǔn)備：檢查瀝青混合料的質(zhì)量和溫度，保證其符合施工要求。
5. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)設(shè)計(jì)厚度和攤鋪速度設(shè)定攤鋪機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)。
6. 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)：保持均勻的速度和深度，避免攤鋪過程中出現(xiàn)起伏或斷裂。
7. 后續(xù)處理：攤鋪完成后，及時(shí)進(jìn)行碾壓，確保路面平整密實(shí)。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：作業(yè)結(jié)束后，清潔設(shè)備，進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。
篇7
攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開工前，操作員需全面檢查攤鋪機(jī)各部件，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、輸送裝置和熨平板等，確保無異常。
2. 確認(rèn)燃油、潤(rùn)滑油及冷卻水充足，電線電纜無破損，安全防護(hù)裝置完好。
二、操作準(zhǔn)備
3. 操作員應(yīng)穿戴合適的勞保裝備，如安全帽、反光背心、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
4. 確保施工現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，無雜物影響作業(yè)。
三、啟動(dòng)與運(yùn)行
5. 按照制造商的指示啟動(dòng)攤鋪機(jī)，避免突然啟動(dòng)或過度加速，防止設(shè)備損壞。
6. 在運(yùn)行過程中，保持穩(wěn)定的速度和均勻的攤鋪厚度，避免急?；蚣鞭D(zhuǎn)彎。
四、作業(yè)安全
7. 作業(yè)期間，操作員應(yīng)時(shí)刻關(guān)注周圍環(huán)境，避免傷害行人或其它機(jī)械設(shè)備。
8. 當(dāng)攤鋪機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁人員靠近熨平板，以防燙傷。
五、維修與保養(yǎng)
9. 每日工作結(jié)束后，進(jìn)行清潔和常規(guī)檢查，及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的問題。
10. 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
六、緊急情況應(yīng)對(duì)
11. 遇到設(shè)備故障或緊急情況，立即停止操作，按照應(yīng)急程序處理，并通知相關(guān)人員。
篇8
混凝土攤鋪機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
混凝土攤鋪機(jī)是現(xiàn)代建筑工地不可或缺的設(shè)備，主要用于路面和基礎(chǔ)層的混凝土鋪設(shè)工作。為確保操作工的安全，提高工作效率，特制定以下操作規(guī)程：
1. 操作前檢查 1.1 檢查攤鋪機(jī)的各個(gè)部件是否完好，特別是發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、輸送裝置及行走機(jī)構(gòu)。 1.2 確保工作區(qū)域無雜物，地面平整，無障礙物。 1.3 檢查燃油、潤(rùn)滑油、冷卻水等是否充足。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行 2.1 按照制造商的說明啟動(dòng)機(jī)器，避免突然啟動(dòng)造成沖擊。 2.2 在運(yùn)行過程中，保持勻速，避免急停急起，防止混凝土溢出或損壞設(shè)備。 2.3 操作人員應(yīng)隨時(shí)關(guān)注攤鋪機(jī)的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 混凝土攤鋪 3.1 根據(jù)設(shè)計(jì)要求調(diào)整攤鋪寬度和厚度，確保均勻攤鋪。 3.2 操作時(shí)保持?jǐn)備佀俣扰c混凝土供應(yīng)速度協(xié)調(diào)一致，防止堆積或斷流。 3.3 攤鋪過程中，避免在已攤鋪的混凝土上行駛，防止破壞表面。
4. 安全措施 4.1 操作工必須穿戴防護(hù)裝備，包括安全帽、反光背心、防滑鞋等。 4.2 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，非工作人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。 4.3 停機(jī)后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備，將攤鋪機(jī)停放于指定位置。
篇9
攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查攤鋪機(jī)各部件是否完好，確保液壓系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)、控制系統(tǒng)及行走裝置等功能正常。
2. 確認(rèn)攤鋪機(jī)上無雜物，尤其是工作面附近，防止作業(yè)時(shí)發(fā)生意外。
二、作業(yè)前檢查
3. 檢查燃油、潤(rùn)滑油、冷卻水等是否充足，及時(shí)補(bǔ)充。
4. 對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行勘查，確認(rèn)地下無電纜、管道等障礙物。
5. 確保操作人員熟悉設(shè)備操作，并持有相關(guān)證書。
三、作業(yè)啟動(dòng)
6. 啟動(dòng)攤鋪機(jī)前，鳴笛警告周圍人員，確保安全距離。
7. 操作時(shí)應(yīng)緩慢平穩(wěn)地啟動(dòng)和停止，避免突然動(dòng)作導(dǎo)致物料飛濺。
四、作業(yè)過程
8. 攤鋪過程中，保持與運(yùn)輸車輛、指揮人員的有效溝通，確保作業(yè)協(xié)調(diào)。
9. 定期檢查攤鋪厚度和寬度，適時(shí)調(diào)整，保證施工質(zhì)量。
10. 在坡道或轉(zhuǎn)彎處作業(yè)時(shí)，要降低速度，避免側(cè)翻。
五、作業(yè)結(jié)束
11. 停機(jī)前，應(yīng)將攤鋪機(jī)駛離工作面，避免影響路面硬化。
1 2. 關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)后，進(jìn)行清潔保養(yǎng)，做好設(shè)備交接記錄。
六、應(yīng)急處理
1
3. 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、人員受傷等，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，確保安全。
篇10
瀝青攤鋪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
瀝青攤鋪機(jī)作為道路建設(shè)的重要設(shè)備，其安全操作對(duì)于保障工程質(zhì)量和人員安全至關(guān)重要。以下是瀝青攤鋪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保攤鋪機(jī)各項(xiàng)功能正常，無漏油、松動(dòng)或其他異常。
- 安全裝備：操作員應(yīng)佩戴安全帽、反光背心，并確保其他施工人員也遵守個(gè)人防護(hù)規(guī)定。
- 場(chǎng)地清理：清除工作區(qū)域內(nèi)的障礙物，確保作業(yè)路徑暢通。
2. 操作流程：
- 啟動(dòng)設(shè)備：按照制造商的操作手冊(cè)進(jìn)行啟動(dòng)，避免突然加速或急停。
- 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)：保持?jǐn)備佀俣确€(wěn)定，避免攤鋪厚度不均。
- 攤鋪溫度：控制好瀝青混合料的溫度，避免過高或過低影響質(zhì)量。
3. 現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)：
- 與運(yùn)輸車輛配合：確保瀝青混合料連續(xù)、均勻地供應(yīng)。
- 與壓路機(jī)協(xié)同：攤鋪完成后及時(shí)進(jìn)行碾壓，防止冷卻。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 作業(yè)后清潔：清除設(shè)備上的殘留物，防止硬化。
- 定期檢查：對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件。
5. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)備故障：遇到設(shè)備故障，立即停止作業(yè)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
- 事故預(yù)防：提高警惕，預(yù)防火災(zāi)和其他安全事故的發(fā)生。
篇11
1. 設(shè)備檢查：確保攤鋪機(jī)各項(xiàng)功能正常，無損壞或磨損部件。
2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：清理作業(yè)區(qū)域，確保攤鋪路面平整，無雜物。
3. 材料準(zhǔn)備：瀝青混凝土應(yīng)預(yù)先攪拌均勻，溫度適宜。
4. 攤鋪操作：按照預(yù)定的寬度和厚度進(jìn)行攤鋪。
5. 整形與壓實(shí)：使用熨平板進(jìn)行整形，隨后進(jìn)行壓實(shí)處理。
6. 清理與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，清理設(shè)備，進(jìn)行必要的保養(yǎng)。
篇12
1. 設(shè)備檢查：確保攤鋪機(jī)各部件完好，無明顯磨損或損壞。
2. 準(zhǔn)備工作：根據(jù)施工設(shè)計(jì)，設(shè)定攤鋪寬度和厚度。
3. 混合料裝載：從運(yùn)輸車輛接收瀝青混合料，保持連續(xù)而均勻的供應(yīng)。
4. 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)：平穩(wěn)地將混合料攤鋪在路基上，確保平整度和密實(shí)度。
5. 溫度控制：監(jiān)測(cè)混合料溫度，防止過冷影響質(zhì)量。
6. 整形與壓實(shí)：使用熨平板進(jìn)行整形，并配合壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。
7. 清潔與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，清理設(shè)備，進(jìn)行必要的維護(hù)。
篇13
1. 操作前檢查：確保攤鋪機(jī)各項(xiàng)設(shè)備完好，無異常磨損或損壞。
2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：清理工作區(qū)域，確保無雜物干擾攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。
3. 攤鋪過程：控制攤鋪速度，保持均勻連續(xù)。
4. 安全防護(hù)：穿戴安全裝備，遵守工地安全規(guī)定。
5. 停工與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，及時(shí)關(guān)閉設(shè)備并進(jìn)行保養(yǎng)。
篇14
攤鋪機(jī)安全、技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在操作前，務(wù)必確保攤鋪機(jī)各部件完好，無明顯磨損或損壞。
2. 檢查液壓系統(tǒng)是否正常，無漏油現(xiàn)象。
3. 確認(rèn)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，油壓、水溫等指標(biāo)在正常范圍內(nèi)。
4. 檢查攤鋪機(jī)履帶張緊度適中，避免運(yùn)行中打滑或斷裂。
二、操作準(zhǔn)備
1. 熟悉施工圖紙，了解攤鋪寬度、厚度等要求。
2. 設(shè)定好攤鋪速度和熨平板溫度，以適應(yīng)不同材料和環(huán)境條件。
3. 與施工現(xiàn)場(chǎng)其他設(shè)備協(xié)調(diào)，確保安全作業(yè)距離。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)攤鋪機(jī)，緩慢駛?cè)牍ぷ鲄^(qū)域。
2. 根據(jù)設(shè)計(jì)要求調(diào)整攤鋪寬度，保持均勻一致。
3. 持續(xù)觀察攤鋪效果，適時(shí)微調(diào)熨平板高度，保證平整度。
4. 完成攤鋪后，關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行清潔保養(yǎng)。
四、安全措施
1. 操作員必須佩戴安全帽、反光衣等防護(hù)裝備。
2. 禁止在攤鋪機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整。
3. 遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的交通規(guī)則，避免與其它設(shè)備碰撞。
4. 施工完畢后，及時(shí)切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期更換液壓油，保持系統(tǒng)清潔。
2. 對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行定期保養(yǎng)，檢查濾芯、冷卻液等。
3. 檢查履帶磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換。
4. 清理攤鋪機(jī)表面及工作區(qū)域，保持設(shè)備整潔。
篇15
瀝青混合料攤鋪機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查攤鋪機(jī)整體狀況，確保無明顯損壞或故障。
2. 確認(rèn)發(fā)動(dòng)機(jī)油位、冷卻液及液壓油量充足。
3. 檢查攤鋪寬度調(diào)整裝置、熨平板加熱系統(tǒng)及振動(dòng)器功能正常。
二、施工前準(zhǔn)備
4. 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，設(shè)置攤鋪厚度和速度。
5. 安裝合適的熨平板附件，確保與路面寬度匹配。
6. 與運(yùn)輸車輛進(jìn)行協(xié)調(diào)，確保混合料連續(xù)供應(yīng)。
三、攤鋪?zhàn)鳂I(yè)
7. 啟動(dòng)攤鋪機(jī)，預(yù)熱熨平板至適宜溫度。
8. 攤鋪過程中保持勻速，避免突然加速或減速。
9. 觀察混合料流量，適時(shí)調(diào)整輸送帶速度。
四、攤鋪質(zhì)量控制
10. 注意攤鋪面的平整度，必要時(shí)使用激光找平儀輔助。
11. 隨時(shí)檢查熨平板下是否有雜物，及時(shí)清理。
1 2. 結(jié)束攤鋪后，關(guān)閉攤鋪機(jī)，待熨平板冷卻后再進(jìn)行收工清潔。
篇16
瀝青攤鋪機(jī)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在開始工作前，確保瀝青攤鋪機(jī)的各項(xiàng)功能正常，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和熨平板等關(guān)鍵部件。
2. 準(zhǔn)備工作
- 檢查施工路線，確保無障礙物，地面平整，預(yù)熱設(shè)備至適宜工作溫度。
- 確定攤鋪寬度和厚度，根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求調(diào)整熨平板。
3. 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)
- 啟動(dòng)攤鋪機(jī)，緩慢前進(jìn)，保持穩(wěn)定速度，避免急停或急轉(zhuǎn)彎。
- 按照預(yù)定的攤鋪路線進(jìn)行作業(yè)，注意與運(yùn)輸車的配合，確保連續(xù)均勻供料。
4. 質(zhì)量控制
- 定期檢查攤鋪質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)不平、離析等問題，及時(shí)調(diào)整攤鋪速度或溫度。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，檢查磨損件，及時(shí)更換或維修。
- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
6. 安全措施
- 操作人員必須穿戴防護(hù)裝備，遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的安全規(guī)定。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止無關(guān)人員靠近。
篇17
攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備檢查、操作流程、應(yīng)急措施和維護(hù)保養(yǎng)等多個(gè)方面，旨在確保作業(yè)安全，提高工作效率，減少設(shè)備損壞和人身傷害。
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攤鋪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開工前，務(wù)必檢查攤鋪機(jī)各部件是否完好，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、熨平板等關(guān)鍵部位。
2. 確保燃油、潤(rùn)滑油及冷卻液充足，無泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查攤鋪機(jī)輪胎或履帶的磨損情況，確保其穩(wěn)定性和安全性。
二、操作準(zhǔn)備
1. 操作員需穿戴好安全裝備，如頭盔、反光背心、防護(hù)眼鏡等。
2. 熟悉施工圖紙，了解攤鋪寬度、厚度等要求。
3. 與現(xiàn)場(chǎng)指揮人員溝通，明確作業(yè)區(qū)域和安全警示標(biāo)志。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)攤鋪機(jī)前，確認(rèn)周圍無人和障礙物。
2. 緩慢啟動(dòng)機(jī)器，逐步加速至正常工作速度。
3. 攤鋪過程中，保持勻速行駛，避免突然加速或急停。
4. 根據(jù)需要調(diào)整攤鋪厚度和熨平板溫度。
四、安全措施
1. 操作期間，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
2. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。
3. 停工后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
五、收工與交接
1. 完成工作后，將攤鋪機(jī)停放于指定地點(diǎn)，確保周圍環(huán)境整潔。
2. 填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，交接給下一班操作員或負(fù)責(zé)人。
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1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，務(wù)必對(duì)攤鋪機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、輸送裝置、熨平板等關(guān)鍵部件。
2. 準(zhǔn)備工作：確保施工現(xiàn)場(chǎng)清潔，無雜物，地面平整，預(yù)熱設(shè)備至適宜工作溫度。
3. 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)：按照設(shè)計(jì)厚度和寬度調(diào)整攤鋪機(jī)，保持勻速前進(jìn)，避免停頓或突然加速。
4. 碾壓配合：與碾壓設(shè)備協(xié)調(diào)工作，確保瀝青砼的密實(shí)度。
5. 清理保養(yǎng)：作業(yè)完成后，及時(shí)清理攤鋪機(jī)上的殘留物料，并進(jìn)行必要的保養(yǎng)。
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瀝青攤鋪機(jī)技術(shù)安全操作規(guī)程
瀝青攤鋪機(jī)是道路建設(shè)中不可或缺的設(shè)備，其操作規(guī)程直接影響到工程質(zhì)量和施工人員的安全。以下是瀝青攤鋪機(jī)的主要操作步驟和技術(shù)安全要點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，檢查攤鋪機(jī)各部件是否完好，尤其是發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、傳送帶和熨平板。
- 確保燃油、潤(rùn)滑油和冷卻水充足。
2. 啟動(dòng)與預(yù)熱：
- 按照制造商的指示啟動(dòng)機(jī)器，預(yù)熱至適宜工作溫度。
- 確認(rèn)周圍無阻礙物和人員。
3. 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)：
- 根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整熨平板高度，確保攤鋪厚度準(zhǔn)確。
- 控制攤鋪速度，保持均勻一致，避免過快導(dǎo)致攤鋪質(zhì)量下降。
4. 操作安全：
- 操作員應(yīng)佩戴安全帽、反光衣和防護(hù)眼鏡，避免飛濺的熱瀝青傷害。
- 嚴(yán)禁未受培訓(xùn)的人員操作攤鋪機(jī)。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，清潔機(jī)器，檢查磨損部件，及時(shí)更換。
- 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
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瀝青混凝土攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程
瀝青混凝土攤鋪機(jī)是一種用于道路建設(shè)的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作對(duì)于保障工程質(zhì)量和施工人員的安全至關(guān)重要。以下是該設(shè)備的安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前檢查：
- 確保設(shè)備各部件完好無損，特別是發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和攤鋪裝置。
- 檢查燃油、潤(rùn)滑油和冷卻水是否充足。
- 檢查電線電纜是否破損，確保電氣設(shè)備絕緣良好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照制造商的操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，不得違規(guī)操作。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，保持警覺，隨時(shí)注意周圍環(huán)境，避免傷害行人和車輛。
3. 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)：
- 根據(jù)設(shè)計(jì)要求調(diào)整攤鋪寬度和厚度，確保攤鋪質(zhì)量。
- 在攤鋪過程中，避免急停急啟，保持?jǐn)備佀俣确€(wěn)定。
4. 安全措施：
- 工作現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
- 操作員必須穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、反光背心、護(hù)目鏡和防塵口罩。
- 遵守工地交通規(guī)則，設(shè)備移動(dòng)時(shí)需有專人指揮。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔、潤(rùn)滑和緊固工作。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
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瀝青混凝土攤鋪機(jī)技術(shù)、安全操作規(guī)程
瀝青混凝土攤鋪機(jī)是一種用于公路、機(jī)場(chǎng)跑道等大面積鋪設(shè)瀝青混凝土的重要設(shè)備。其技術(shù)與安全操作規(guī)程包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保攤鋪機(jī)各部件完好無損，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，電氣設(shè)備絕緣良好，發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定。
2. 攤鋪準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)厚度和寬度設(shè)定攤鋪機(jī)，調(diào)整熨平板高度，準(zhǔn)備合適的混合料。
3. 料斗裝載：控制裝載速度，避免過量或不足，保證攤鋪連續(xù)性。
4. 攤鋪操作：保持勻速行駛，避免急停急轉(zhuǎn)，確保攤鋪質(zhì)量。
5. 熨平板操作：適時(shí)調(diào)整熨平板溫度，確?；炷脸浞謮簩?shí)。
6. 安全措施：佩戴防護(hù)裝備，設(shè)置警示標(biāo)志，避免無關(guān)人員接近工作區(qū)域。
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攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查攤鋪機(jī)的各個(gè)部件，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、熨平板、輸送裝置等，確保其完好無損。
2. 確認(rèn)燃油、潤(rùn)滑油和冷卻液的充足，避免運(yùn)行中斷。
3. 檢查攤鋪機(jī)的照明、信號(hào)裝置，保證作業(yè)期間的可見性和安全性。
二、操作前的準(zhǔn)備
4. 操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉攤鋪機(jī)的操作和安全規(guī)程。
5. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、反光衣、防塵口罩等。
6. 了解施工現(xiàn)場(chǎng)的情況，如道路寬度、坡度、地下管線等。
三、啟動(dòng)與行駛
7. 啟動(dòng)攤鋪機(jī)前，確保周圍無障礙物和人員。
8. 緩慢平穩(wěn)地操作攤鋪機(jī)前進(jìn)，避免突然加速或急轉(zhuǎn)彎。
9. 在狹窄區(qū)域作業(yè)時(shí)，需有專人指揮，確保安全。
四、攤鋪?zhàn)鳂I(yè)
10. 根據(jù)設(shè)計(jì)要求調(diào)整攤鋪厚度和速度，保持均勻一致。
11. 定期檢查熨平板的工作狀態(tài)，防止材料堆積或熨平板過熱。
1 2. 操作過程中注意觀察機(jī)器儀表，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
五、結(jié)束作業(yè)與停放
1
3. 完成作業(yè)后，將攤鋪機(jī)停放在平坦、安全的地方，關(guān)閉電源并鎖定設(shè)備。
1
4. 清理設(shè)備上的污物，做好日常維護(hù)工作。
六、應(yīng)急處理
1
5. 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、火災(zāi)等，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。
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瀝青混凝土攤鋪機(jī)是道路建設(shè)中的重要設(shè)備，主要負(fù)責(zé)將攪拌好的瀝青混凝土均勻地?cái)備佋诼坊稀Ｆ洳僮魃婕耙韵聨讉€(gè)關(guān)鍵步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保攤鋪機(jī)的各項(xiàng)功能正常，如發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、熨平板等。
2. 準(zhǔn)備工作：設(shè)置攤鋪寬度、厚度，調(diào)整熨平板溫度，準(zhǔn)備攤鋪材料。
3. 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)：?jiǎn)?dòng)攤鋪機(jī)，平穩(wěn)地將混凝土推平，并保持恒定的速度。
4. 熨平處理：通過熨平板對(duì)攤鋪的混凝土進(jìn)行壓實(shí)和平整。
5. 清潔與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，清理設(shè)備，進(jìn)行必要的維護(hù)。
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鋪機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查鋪機(jī)型號(hào)及規(guī)格是否符合施工需求。
2. 確認(rèn)鋪機(jī)各個(gè)部件完整無損，包括攤鋪板、驅(qū)動(dòng)輪、熨平板等。
3. 檢查燃油、液壓油、潤(rùn)滑油等是否充足，保持清潔。
二、操作前檢查
4. 檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)性能，確保能正常啟動(dòng)和運(yùn)行。
5. 檢視電氣系統(tǒng)，包括照明、警示燈、控制系統(tǒng)等是否正常。
6. 確認(rèn)操作手柄、開關(guān)、儀表盤功能正常，無異常磨損。
三、作業(yè)準(zhǔn)備
7. 制定攤鋪方案，明確攤鋪寬度、厚度、速度等參數(shù)。
8. 與運(yùn)輸車輛配合，確保物料供應(yīng)及時(shí)。
9. 設(shè)置安全標(biāo)志，劃定工作區(qū)域，防止無關(guān)人員進(jìn)入。
四、操作流程
10. 啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，預(yù)熱至適宜溫度。
11. 根據(jù)設(shè)定參數(shù)調(diào)整攤鋪速度和熨平板高度。
1 2. 開始攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，保持均勻速度前進(jìn)，避免急停急起。
1
3. 監(jiān)控?cái)備佡|(zhì)量，適時(shí)調(diào)整設(shè)備狀態(tài)。
五、作業(yè)后維護(hù)
1
4. 關(guān)閉設(shè)備，清理多余物料和灰塵。
1
5. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)問題。 1
6. 存放設(shè)備于干燥、通風(fēng)的地方，做好防雨防潮措施。
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水泥混凝土滑模攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，操作員必須全面檢查機(jī)器，確保所有部件完好無損，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，控制系統(tǒng)無異常。
2. 工作準(zhǔn)備：確認(rèn)施工區(qū)域無雜物，路面平整，確保滑模攤鋪機(jī)能夠順利運(yùn)行。
3. 操作流程：嚴(yán)格按照設(shè)備制造商的操作手冊(cè)進(jìn)行操作，不得擅自更改設(shè)定或操作方式。
4. 安全防護(hù)：操作員需穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，包括頭盔、安全鞋、防護(hù)眼鏡和耳塞。
5. 緊急情況處理：熟悉并掌握緊急停機(jī)程序，遇到異常情況時(shí)能迅速、正確地應(yīng)對(duì)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇27
水泥混凝土攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查攤鋪機(jī)各項(xiàng)功能是否正常，如發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。
2. 確保攤鋪機(jī)清潔，無雜物殘留。
3. 安裝好攤鋪板，調(diào)整至合適高度。
二、工作前檢查
4. 檢查工作場(chǎng)地，確保無障礙物，地面平整。
5. 確認(rèn)混凝土供應(yīng)充足，質(zhì)量合格。
6. 操作人員熟悉設(shè)備操作流程，佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
三、操作流程
7. 啟動(dòng)攤鋪機(jī)，預(yù)熱一段時(shí)間，待發(fā)動(dòng)機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。
8. 慢慢推動(dòng)攤鋪機(jī)，保持勻速前進(jìn)。
9. 根據(jù)混凝土澆筑厚度，適時(shí)調(diào)整攤鋪板高度。
10. 在攤鋪過程中，隨時(shí)觀察混凝土表面平整度，必要時(shí)進(jìn)行微調(diào)。
四、安全措施
11. 操作人員不得在攤鋪機(jī)運(yùn)行時(shí)離開崗位。
1 2. 禁止非操作人員靠近設(shè)備，特別是轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
1
3. 遇到故障，立即停機(jī)，排除故障后再繼續(xù)工作。
五、收工保養(yǎng)
1
4. 工作完成后，清理攤鋪機(jī)，防止混凝土固化。
1
5. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑。 1
6. 存放攤鋪機(jī)時(shí)，應(yīng)選擇干燥、避風(fēng)的地方。
篇28
瀝青攤鋪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程和施工技術(shù)要求
瀝青攤鋪機(jī)是道路建設(shè)中不可或缺的設(shè)備，其安全操作規(guī)程和施工技術(shù)要求如下：
1. 設(shè)備檢查：作業(yè)前必須全面檢查攤鋪機(jī)各部件，確保發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、攤鋪裝置、控制系統(tǒng)等功能正常。
2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：清理工作區(qū)域，確保無雜物，設(shè)定清晰的安全警示標(biāo)志。
3. 操作員資質(zhì)：操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。
4. 攤鋪溫度控制：瀝青混合料的攤鋪溫度應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求，過高或過低都會(huì)影響工程質(zhì)量。
5. 均勻攤鋪：保持?jǐn)備佀俣确€(wěn)定，避免攤鋪厚度不均，確保路面平整度。
6. 施工配合：與運(yùn)輸車輛、壓路機(jī)等設(shè)備協(xié)調(diào)作業(yè)，確保施工流程順暢。
篇29
1. 設(shè)備檢查：在操作前，務(wù)必對(duì)瀝青攤鋪機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、輸送裝置和熨平板等關(guān)鍵部件。
2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：確保施工現(xiàn)場(chǎng)平整，清除雜物，設(shè)定好攤鋪寬度和厚度。
3. 瀝青混合料準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)備適量的熱拌瀝青混合料，保持適宜的溫度。
4. 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，控制攤鋪速度，確保均勻攤鋪。
5. 熨平與壓實(shí)：使用熨平板進(jìn)行初步壓實(shí)，隨后由壓路機(jī)進(jìn)行后續(xù)壓實(shí)。
6. 清潔與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，清理設(shè)備，進(jìn)行必要的保養(yǎng)。
篇30
1. 熟悉設(shè)備：操作前必須了解攤鋪機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法，特別注意緊急停機(jī)裝置的位置。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，檢查設(shè)備各部件是否完好，油水是否充足，電氣系統(tǒng)是否正常。
3. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴安全帽、反光衣、防護(hù)眼鏡和防塵口罩，防止意外傷害。
4. 清理工作區(qū)域：確保攤鋪路線無雜物，避免絆倒或設(shè)備損壞。
5. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按順序啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，緩慢加速至正常工作速度，攤鋪過程中保持勻速前進(jìn)。
6. 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)：根據(jù)設(shè)計(jì)厚度和寬度調(diào)整攤鋪機(jī)，確保均勻攤鋪。
7. 配合其他工種：與運(yùn)輸車、碾壓機(jī)等配合，保持良好的溝通，確保作業(yè)流暢。
8. 停機(jī)與保養(yǎng)：完成作業(yè)后，按照規(guī)定程序停機(jī)，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。
瀝青混凝土攤鋪機(jī)操作規(guī)程范文
一、作業(yè)前的準(zhǔn)備
l、了解有關(guān)施工技術(shù)，質(zhì)量要求，并根據(jù)要求安裝，調(diào)整攤鋪機(jī)的工作裝置。
2、發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)工作均衡，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，動(dòng)力性能良好，調(diào)整器動(dòng)作準(zhǔn)確。
3、離合器、傳動(dòng)鏈條、，三角皮帶等調(diào)整適當(dāng)。
4、刮板送料器，料斗閘門，螺旋攤鋪器處于良好工作狀態(tài)。
5、履帶松緊適度，輪胎氣壓正常，且左右均勻。
6、熨平板，振搗器安裝正確，加熱器工作良好。
7、自動(dòng)找平裝置安裝正確，縱向、橫向控制器工作正常。
8、傳動(dòng)系統(tǒng)工作正常，無沖擊、振動(dòng)、異響等異常現(xiàn)象。
9、電器系統(tǒng)工作正常。
10、操縱系統(tǒng)靈活可靠。
11、將各操縱桿，主傳動(dòng)開關(guān)裝置于中間位置，液壓系統(tǒng)各調(diào)節(jié)閥門調(diào)到零位，各電器開關(guān)處于斷開位置，液壓傳
動(dòng)系統(tǒng)處于不供油狀態(tài)。
12、攤鋪機(jī)上的所有安全防護(hù)設(shè)施須配備齊全。熨平扳接長(zhǎng)后，應(yīng)有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。腳踏板寬度須與攤鋪寬度相等。
13、駕駛臺(tái)和熨平板腳踏板應(yīng)保持整潔，無油污及拌和料，不得堆放雜物、工具。
14、駕駛臺(tái)和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開闊，應(yīng)清除有礙工作的一切設(shè)施。
15、作業(yè)前，應(yīng)用噴油器向攤鋪機(jī)料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤鋪器、行走傳動(dòng)鏈條以及熨平板各部噴灑柴油。
16、按照作業(yè)要求，合理選擇攤鋪機(jī)工作速度，螺旋攤鋪器轉(zhuǎn)速，料斗閘門開度等參數(shù)。
二、作業(yè)與行駛的要求
1、按發(fā)動(dòng)機(jī)說明書規(guī)定起動(dòng)和停止發(fā)動(dòng)機(jī)。
2、換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁強(qiáng)力掛檔。
3、攤鋪機(jī)接受運(yùn)料車卸料時(shí)，應(yīng)使攤鋪機(jī)推滾貼緊運(yùn)料車輪胎，頂推自卸車前進(jìn)卸料兩者協(xié)調(diào)動(dòng)作，同步行進(jìn)，須防止運(yùn)料車沖撞攤鋪機(jī)。
4、作業(yè)時(shí)嚴(yán)格控制各機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)工作，并進(jìn)行必要的修正。作業(yè)速度一經(jīng)選定，要保持穩(wěn)定，并盡可能減少停車起動(dòng)次數(shù)，以保證攤鋪機(jī)連續(xù)均衡作業(yè)。
5、嚴(yán)禁駕駛員在攤鋪機(jī)工作時(shí)離開駕駛臺(tái)，無關(guān)人員不得在作業(yè)中上、下攤鋪機(jī)或在駕駛臺(tái)上停留。
6、輪式攤鋪機(jī)的差速裝置，應(yīng)在地面附著力不足時(shí)使用，結(jié)合或斷開差速裝置時(shí)須停機(jī)。在結(jié)合差速裝置時(shí)，只允許直行，不得轉(zhuǎn)向。
7、禁止在坡道上換檔或以空檔滑行。
8、熨平板的預(yù)熱和保溫。
(1)作業(yè)前20～40分鐘，應(yīng)對(duì)熨平板進(jìn)行預(yù)熱，使其接近混合料的溫度。
(2)因故暫停作業(yè)時(shí)，須使用預(yù)熱系統(tǒng)進(jìn)行保溫，防止熨平板冷卻。
(3)用電預(yù)熱時(shí)，應(yīng)先起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)并調(diào)到預(yù)走轉(zhuǎn)速，然后接通預(yù)熱開關(guān)進(jìn)行預(yù)熱。
(4)用燃燒輕油或燃?xì)膺M(jìn)行預(yù)熱平板時(shí)，應(yīng)注意控制熱量，防止局部過熱而使熨平板變形。加熱時(shí)，應(yīng)采用間歇燃燒多次加熱操作法，使其靠自身熱傳導(dǎo)均勻預(yù)熱。有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的可采用點(diǎn)火燃燒和熄火熱風(fēng)循環(huán)交替進(jìn)行加熱，無論采用何種方式，每次點(diǎn)燃時(shí)間均不得大于10分鐘。
(5)使用壓力空氣壓力噴射燃油的燃燒系統(tǒng)，其壓力必須達(dá)到規(guī)定值。必須在燃燒器點(diǎn)燃之后，才允許起動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，并調(diào)節(jié)風(fēng)門，使之完全燃燒。
(6)對(duì)設(shè)有多點(diǎn)燃燒加熱裝置的，應(yīng)逐個(gè)分別點(diǎn)燃。
(7)預(yù)熱時(shí)，要加強(qiáng)對(duì)燃燒情況的觀察，若火焰熄滅，應(yīng)即關(guān)閉燃油或燃?xì)忾_關(guān)，找出原因，排除故障，并清除溢出的燃油或待燃?xì)鈸癖M后方可重新點(diǎn)燃。
(8)嚴(yán)禁在加熱過程中，熨平板處于無人看管狀態(tài)和向攤鋪機(jī)各部噴油清洗。
9、自動(dòng)找平裝置的使用。
(1)在已壓實(shí)的基礎(chǔ)上攤鋪時(shí)，其不平度應(yīng)不大于5毫米，不平度波長(zhǎng)小于所用拖梁長(zhǎng)度，可采用拖式浮動(dòng)梁作基準(zhǔn)。
(2)用攤鋪層鄰近的車道、路緣石、邊溝和新攤鋪層等構(gòu)筑物作基準(zhǔn)時(shí)，傳感器必須使用滑撬作跟蹤件，采用拖式平衡梁時(shí)，不允許用未經(jīng)壓實(shí)的攤鋪層作基準(zhǔn)。用作基準(zhǔn)的車道或攤鋪層，其橫坡值必須與新攤鋪層的橫坡值相等。
(3)當(dāng)自動(dòng)找平裝置控制系統(tǒng)使用高度控制裝置和橫坡控制裝置聯(lián)合工作時(shí)，在攤鋪層的一側(cè)作基準(zhǔn)，如一次攤鋪寬度大于6米，則應(yīng)采用雙側(cè)高度控制裝置工作。
(4)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)先斷開找平系統(tǒng)開關(guān)使調(diào)整油缸處于靜止位置。
(5)自動(dòng)找平裝置各元件，應(yīng)小心使用，須防止碰撞和雨水、塵土的損壞。
10、振搗器頻率應(yīng)由低漸高，逐步增加，攤鋪面層時(shí)，當(dāng)前進(jìn)5毫米，搗固次數(shù)應(yīng)不小于1次，并隨時(shí)檢測(cè)攤鋪層的密實(shí)度。
11、在彎道區(qū)段作業(yè)，要及時(shí)操縱找平裝置，控制攤鋪層的厚度增量。
(1)使用高度傳感器和橫坡傳感器配合的自動(dòng)找平系統(tǒng)工作時(shí)，要設(shè)專人掌握橫坡給定器，連續(xù)而平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng)橫坡給定器上的調(diào)節(jié)旋鈕。
(2)操作人員應(yīng)注意縱向走向，操縱力求干穩(wěn)，避免急劇轉(zhuǎn)向(履帶式尤應(yīng)注意)。
(3)彎道作業(yè)時(shí)，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10厘米，以免轉(zhuǎn)向時(shí)發(fā)生碰撞。
12、攤鋪機(jī)的坡道作業(yè)。
(1)攤鋪機(jī)在較大的坡道上工作時(shí)，要采取特殊的安全措施，確保正常工作，防止事故發(fā)生。
(2)在大坡道上作業(yè)時(shí)，要減少料斗中混合料量，按額定攤鋪能力的60%進(jìn)行作業(yè)，同時(shí)控制行駛速度和轉(zhuǎn)向半徑。
(3)在橫坡上攤鋪時(shí)，由于混合料斗自動(dòng)流向下坡一側(cè)，應(yīng)將下坡側(cè)熨平板接長(zhǎng)。為防止混合料自動(dòng)流向下坡一側(cè)，可在左右兩側(cè)使用相同方向的螺旋葉片。
(4)為防止攤鋪機(jī)傾翻，必要時(shí)可使用一臺(tái)重型拖拉機(jī)或推土機(jī)用鋼絲繩和攤鋪機(jī)聯(lián)接在坡頂與攤鋪機(jī)平行等速行駛。
(5)在正常縱坡上作業(yè)時(shí)，應(yīng)由低處向高處攤鋪。如必須下坡作業(yè)時(shí)，要與汽車駕駛員緊密配合，力求速度穩(wěn)定。
13、作業(yè)中的檢查與調(diào)整。
(1)在攤鋪過程中，要經(jīng)常對(duì)攤鋪機(jī)的行駛速度，供料能力，閘門開度，螺旋攤鋪器的匹配情況進(jìn)行檢查。
(2)檢查攤鋪層的平整度，厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。
14、履帶式攤鋪機(jī)不得長(zhǎng)途行駛，其行駛距離不應(yīng)超過l千米，特殊需要作長(zhǎng)距離行駛時(shí)，行走裝置要注意加油。
15、行駛時(shí)熨平板應(yīng)恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)寬度，并升起用掛勾掛牢。
16、攤鋪機(jī)用其他車輛牽引時(shí)，只允許用鋼性拖桿，不得使用鋼絲繩，其變速手柄位置應(yīng)在空檔，并解除自動(dòng)裝置的工作。
17、禁止用灘鋪機(jī)牽引其他機(jī)械。
三、作業(yè)后的要求。
1、對(duì)攤鋪機(jī)各工作裝置，運(yùn)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行清潔工作，清除殘留瀝青，使之運(yùn)轉(zhuǎn)自加，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
2、擦拭液壓伸縮熨平板的導(dǎo)向柱表面和油缸活塞桿表面。
3、清潔并檢查高度傳感器支座各部元件并對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)零件加注機(jī)油潤(rùn)滑。
4、清潔工作應(yīng)在作業(yè)場(chǎng)地以外進(jìn)行。用柴油清洗時(shí)禁止明火接近。
5、駕駛員在離開駕駛臺(tái)前，要將攤鋪機(jī)停穩(wěn)，停車制動(dòng)必須可靠，料斗兩側(cè)壁完全放下，熨平板放到地面或用掛鉤掛牢。
6、攤鋪機(jī)停放在交通車道附近時(shí)，須在周圍設(shè)置明顯的安全標(biāo)志，夜間燈光信號(hào)并設(shè)專人守護(hù)。
7、施工全部結(jié)束時(shí)，應(yīng)對(duì)攤鋪機(jī)進(jìn)行必要的保養(yǎng)和修理。
