軋機(jī)工操作規(guī)程有哪些
篇1
滾軋機(jī)工作業(yè)安全操作規(guī)程
滾軋機(jī)是一種重要的金屬加工設(shè)備，用于對(duì)金屬材料進(jìn)行塑性變形，以達(dá)到所需尺寸和形狀。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些滾軋機(jī)工作業(yè)的基本安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：作業(yè)前，應(yīng)全面檢查滾軋機(jī)的各個(gè)部分，包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、滾輪、控制系統(tǒng)等，確保無異常磨損、松動(dòng)或損壞。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作人員必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋，防止飛濺物、噪音和粉塵對(duì)身體造成傷害。
3. 設(shè)定安全防護(hù)：設(shè)置好防護(hù)柵欄，確保非操作人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)所有安全裝置功能正常。
4. 材料準(zhǔn)備：材料應(yīng)預(yù)先切割至合適長(zhǎng)度，并去除毛刺、裂紋等缺陷，以免影響滾軋過程和設(shè)備安全。
5. 操作程序：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行，啟動(dòng)設(shè)備后，逐步增加負(fù)荷，避免突然加載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
6. 監(jiān)控運(yùn)行：操作過程中，時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常聲音、振動(dòng)或溫度過高，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
7. 緊急停機(jī)：遇到緊急情況，如設(shè)備失控、材料飛出等，立即按下緊急停止按鈕，切勿嘗試手動(dòng)糾正。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)滾軋機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設(shè)備清潔，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇2
軋機(jī)工安全操作規(guī)程
軋機(jī)工是鋼鐵制造行業(yè)中不可或缺的角色，他們的工作涉及到大型機(jī)械設(shè)備的操作和維護(hù)，確保生產(chǎn)流程的安全與高效。以下是軋機(jī)工在日常工作中需要遵守的一些關(guān)鍵安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：每位軋機(jī)工必須全面了解所操作的軋機(jī)設(shè)備，包括其結(jié)構(gòu)、功能、操作方式及潛在風(fēng)險(xiǎn)。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)鞋和手套，防止意外傷害。
3. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)設(shè)備前，進(jìn)行全面的設(shè)備檢查，確保所有部件正常無損，潤(rùn)滑系統(tǒng)良好，安全裝置可靠。
4. 操作程序：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)執(zhí)行，不得擅自改變?cè)O(shè)定或進(jìn)行未經(jīng)許可的調(diào)整。
5. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急程序，如火災(zāi)、設(shè)備故障或人身傷害等情況下的應(yīng)對(duì)措施。
6. 信號(hào)溝通：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)和信號(hào)與同事進(jìn)行溝通，避免誤解導(dǎo)致的事故。
7. 停機(jī)規(guī)則：設(shè)備運(yùn)行中如有異常，應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕，并及時(shí)通知維修人員。
8. 清潔與維護(hù)：保持工作區(qū)域整潔，定期進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
9. 遵守安全規(guī)定：遵守工廠的安全規(guī)章制度，不進(jìn)行危險(xiǎn)行為，如酒后上崗、疲勞作業(yè)等。
篇3
軋機(jī)工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 開機(jī)前，確認(rèn)軋機(jī)各部件完好無損，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常運(yùn)行。
2. 檢查冷卻水、液壓油及壓縮空氣供應(yīng)是否充足，確保無泄漏現(xiàn)象。
3. 確認(rèn)電氣設(shè)備接地良好，控制系統(tǒng)功能正常。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備，待各系統(tǒng)穩(wěn)定后，緩慢投入原料，避免快速動(dòng)作導(dǎo)致設(shè)備受沖擊。
2. 軋制過程中，密切觀察軋機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
3. 定期檢查軋件尺寸，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 每班工作結(jié)束后，清理設(shè)備表面的殘?jiān)３止ぷ鲄^(qū)域整潔。
2. 定期對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行潤(rùn)滑，防止過度磨損。
3. 對(duì)磨損嚴(yán)重的部件及時(shí)更換，保證設(shè)備性能。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
2. 發(fā)生人身傷害事故，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)救治傷員。
篇4
鋁連鑄連軋機(jī)工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保鋁連鑄連軋機(jī)處于完好狀態(tài)，無明顯損傷或故障。
2. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保油量充足，無泄漏。
3. 檢查電氣系統(tǒng)，確認(rèn)電源穩(wěn)定，接地良好。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，檢查周邊環(huán)境，清除雜物，防止絆倒或設(shè)備損壞。
2. 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，逐步調(diào)整速度至正常工作范圍。
3. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行，隨時(shí)注意異常噪音或溫度升高。
4. 在生產(chǎn)過程中，定期檢查產(chǎn)品質(zhì)量，及時(shí)調(diào)整參數(shù)。
三、安全措施
1. 工作時(shí)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和耳塞。
2. 遵守禁止跨越安全線的規(guī)定，避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
3. 如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，并報(bào)告給當(dāng)班負(fù)責(zé)人。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清潔設(shè)備，防止灰塵和金屬屑積累。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修，更換磨損部件。
3. 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，以便分析和改進(jìn)。
篇5
軋機(jī)工操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
- 確保軋機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)，進(jìn)行常規(guī)的機(jī)械檢查，包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置、冷卻系統(tǒng)及安全防護(hù)裝置。
- 檢查軋輥表面，確認(rèn)無損傷、裂紋或其他異常。
- 核實(shí)材料規(guī)格，如厚度、寬度和材質(zhì)，以匹配合適的軋制參數(shù)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，逐步調(diào)整至所需速度和壓力。
- 監(jiān)控軋制過程，確保材料平穩(wěn)通過，避免打滑或堆疊。
- 定期檢查產(chǎn)品厚度和形狀，及時(shí)調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
3. 應(yīng)急處理與停機(jī)
- 若發(fā)生設(shè)備故障或異常情況，立即按下緊急停止按鈕，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
- 停機(jī)后，關(guān)閉電源，進(jìn)行必要的設(shè)備清潔和維護(hù)工作。
4. 安全規(guī)定
- 工作時(shí)佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和耳塞。
- 遵守車間內(nèi)的交通規(guī)則，避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)走動(dòng)。
- 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置，除非經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和授權(quán)。
滾軋機(jī)工作業(yè)安全操作規(guī)程范文
滾軋機(jī)工的安全操作規(guī)程
1.工作前檢查送料機(jī)輪的鏈條,有無過松或過緊的現(xiàn)象,各部螺釘是否松動(dòng),防護(hù)罩是否完好。
2.工作中要經(jīng)常注意磁力分離器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,發(fā)生故障及時(shí)排除。
3.打光軋輥時(shí),要用專用油石,要細(xì)心修整,防止打滑傷手。
4.彎料不許加工。
5.機(jī)器開動(dòng)后,手不準(zhǔn)觸摸機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部位或加工部位。防護(hù)罩必須蓋好。
