破碎工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
破碎工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準備
1. 確保熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和安全規(guī)定。
2. 檢查破碎機及其周邊環(huán)境，清除無關(guān)雜物，確保工作區(qū)域整潔。
3. 檢查設(shè)備各部件，包括皮帶、軸承、潤滑系統(tǒng)等，確保完好無損。
4. 確認電氣線路無裸露，接地良好，開關(guān)功能正常。
二、開機操作
1. 啟動前，發(fā)出警告信號，告知周圍人員設(shè)備即將啟動。
2. 按照操作流程逐步開啟設(shè)備，觀察運行狀態(tài)，無異常后方可進行物料破碎。
3. 加料時應均勻緩慢，避免一次性投入過多導致設(shè)備過載。
三、作業(yè)中監(jiān)控
1. 作業(yè)期間，禁止身體任何部位接近運動部件。
2. 定時檢查設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大，立即停機檢查。
3. 保持與同事的有效溝通，確保作業(yè)安全。
四、停機及維護
1. 停機前，先停止進料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后再關(guān)閉電源。
2. 設(shè)備停穩(wěn)后，進行必要的清潔和保養(yǎng)工作，如更換磨損件、加油潤滑等。
3. 對設(shè)備進行全面檢查，記錄設(shè)備狀況，為下次作業(yè)做好準備。
五、應急處理
1. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并及時通知相關(guān)人員。
2. 如發(fā)生人身傷害，應立即進行急救，并報告上級。
篇2
1. 破碎設(shè)備檢查：作業(yè)前需全面檢查破碎機各部件，包括但不限于電機、傳動裝置、破碎腔、安全防護裝置。
2. 作業(yè)準備：穿戴好安全裝備，如頭盔、護目鏡、防塵口罩、防護手套等。
3. 啟動設(shè)備：確認設(shè)備周圍無雜物，啟動破碎機，觀察運行是否正常。
4. 原材料投入：在設(shè)備穩(wěn)定運行后，有序投放物料，避免大塊物料直接進入破碎腔。
5. 運行監(jiān)控：持續(xù)關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，立即停機檢查。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和潤滑，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
7. 應急處理：遇到緊急情況，應立即按下緊急停止按鈕，并報告給相關(guān)人員。
篇3
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，對皮帶輸送機和破碎設(shè)備進行全面檢查，確認無異常情況。
2. 啟動程序：按照規(guī)定的順序啟動設(shè)備，確保皮帶張力適中，破碎機運行平穩(wěn)。
3. 運行監(jiān)控：作業(yè)期間，密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，注意是否有異響或振動過大現(xiàn)象。
4. 堵料處理：發(fā)現(xiàn)物料堵塞時，應立即停機清理，不得強行運轉(zhuǎn)。
5. 應急措施：遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告上級。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
7. 清潔工作：作業(yè)結(jié)束后，清理工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
篇4
破碎工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 檢查破碎機各部件是否完好，特別是轉(zhuǎn)動部分，確保無松動、磨損或損壞。
2. 確認電氣系統(tǒng)正常，接地良好，無裸露電線。
3. 清理工作區(qū)域，移除可能導致事故的雜物。
二、開機與運行
1. 啟動前，通知周圍工作人員遠離設(shè)備。
2. 按照操作手冊步驟啟動破碎機，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，如異常立即停機檢查。
3. 運行中，定期檢查軸承溫度，防止過熱。
三、物料投入
1. 只允許投入規(guī)定尺寸和性質(zhì)的物料，禁止超大、超硬或含濕度過高的物料。
2. 均勻、緩慢地投放物料，避免瞬間過載。
四、運行監(jiān)控
1. 定期檢查出料質(zhì)量，確保破碎效果符合生產(chǎn)要求。
2. 注意設(shè)備聲音變化，異響可能表示內(nèi)部存在問題。
五、停機與維護
1. 停機前，先停止物料輸入，待設(shè)備空轉(zhuǎn)一段時間后關(guān)閉。
2. 定期進行潤滑保養(yǎng)，更換磨損部件。
六、緊急情況處理
1. 發(fā)生故障時，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
2. 不得自行修理，應報告維修人員處理。
篇5
鐵合金人力破碎工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的使用
2. 設(shè)備檢查與維護
3. 破碎作業(yè)流程
4. 應急處理措施
5. 安全距離與警示標志
6. 培訓與定期評估
篇6
1. 熟悉設(shè)備：了解單輥破碎機的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。
2. 檢查設(shè)備：每次開機前，檢查設(shè)備各部件是否完好，包括滾筒、軸承、傳動裝置等。
3. 安全防護：佩戴適當?shù)膭诒Ｓ闷?，如頭盔、護目鏡、防塵口罩和工作服。
4. 啟動與運行：按照規(guī)定程序啟動設(shè)備，觀察運行狀態(tài)，確保無異常噪音和振動。
5. 加料控制：均勻、適量地添加物料，避免堵塞。
6. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常立即停機，進行排查和修復。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和潤滑，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
篇7
白灰廠皮帶工破碎工安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：每日開始工作前，需對皮帶輸送機和破碎設(shè)備進行詳細檢查，確保無損壞、松動或異常磨損。
2. 啟動程序：啟動設(shè)備前，確認周圍無人員靠近，并按下啟動按鈕，等待設(shè)備穩(wěn)定運行后再進行下一步操作。
3. 裝載物料：均勻投放物料至皮帶上，避免過量或集中裝載導致設(shè)備過載。
4. 運行監(jiān)控：操作過程中，持續(xù)觀察皮帶和破碎機的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔和緊固工作，保證設(shè)備良好運行。
6. 緊急停止：遇到緊急情況，如設(shè)備故障、人身安全威脅等，應立即按下緊急停止按鈕。
7. 停機程序：完成工作后，先關(guān)閉設(shè)備，待完全停止運轉(zhuǎn)后再進行清理和維護。
篇8
二次破碎工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保破碎機已清潔，無殘留物料。
2. 檢查破碎機各部件，如軸承、傳動帶、刀具等是否完好無損。
3. 確認電氣系統(tǒng)正常，接地線牢固。
4. 檢查潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油充足。
二、開機運行
1. 啟動前，通知其他作業(yè)人員遠離設(shè)備。
2. 合上電源開關(guān)，啟動破碎機，觀察運行狀態(tài)。
3. 待設(shè)備穩(wěn)定運行后，方可進行物料投入。
三、物料處理
1. 只允許投入符合規(guī)格的物料，嚴禁超大或超硬物料進入破碎機。
2. 均勻、緩慢地投放物料，避免堵塞。
3. 運行中發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，立即停機檢查。
四、停機與維護
1. 停機前，先停止投放物料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出。
2. 關(guān)閉電源，進行設(shè)備清潔，及時清理積塵和雜物。
3. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
五、個人防護
1. 穿戴好勞保裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋。
2. 避免佩戴松散衣物和首飾，防止卷入機器。
3. 不得在設(shè)備運行時進行維修或調(diào)整。
篇9
破碎工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準備
1. 開工前，全面檢查破碎機各部件，確保無松動、損壞現(xiàn)象。
2. 檢查皮帶輪、軸承、潤滑系統(tǒng)是否正常，必要時添加潤滑油。
3. 確認電源線路無破損，接地良好。
二、開機操作
1. 啟動破碎機前，確保無人在機器附近工作。
2. 按照啟動順序依次開啟電機，觀察設(shè)備運行情況。
3. 設(shè)備穩(wěn)定運行后，方可投入物料。
三、物料處理
1. 不得將超過破碎機規(guī)格的物料投入，以免損壞設(shè)備。
2. 保持均勻連續(xù)的喂料，避免堵塞或過載。
3. 物料中有異物時，立即停機清理。
四、運行監(jiān)控
1. 運行過程中，注意觀察破碎效果和設(shè)備聲音，異常情況及時停機檢查。
2. 定期清理破碎腔內(nèi)積料，防止堆積。
五、停機維護
1. 停機前，應先停止喂料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后再關(guān)閉電機。
2. 檢查磨損件，如顎板、錘頭等，及時更換或修復。
3. 完成日常清潔和保養(yǎng)工作，做好設(shè)備防潮、防塵。
六、安全防護
1. 工作時佩戴防護裝備，如安全帽、護目鏡、防噪聲耳塞等。
2. 遵守現(xiàn)場警示標志，禁止無關(guān)人員接近作業(yè)區(qū)域。
3. 發(fā)生事故時，立即啟動應急措施，通知相關(guān)人員。
篇10
粗碎破碎工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 確保破碎機各部件完好無損，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 檢查電機及傳動裝置，確認潤滑良好，無異常聲音。
3. 檢查進料口及排料口，確保無堵塞，防護設(shè)施到位。
二、操作流程
1. 啟動前，通知周邊工作人員，避免意外傷害。
2. 按照規(guī)定順序啟動破碎機，觀察運行狀態(tài)，無異常后方可進行投料。
3. 控制進料速度，避免過載運行，保證破碎效率和設(shè)備安全。
4. 定期清理破碎腔內(nèi)的積料，防止堵塞。
三、維護保養(yǎng)
1. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，進行設(shè)備清潔和保養(yǎng)。
2. 定期檢查易損件，如篩網(wǎng)、錘頭等，及時更換磨損件。
3. 對設(shè)備進行定期全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。
四、應急處理
1. 如遇設(shè)備故障，立即停機并切斷電源，禁止私自修理。
2. 發(fā)現(xiàn)異物進入破碎腔，應立即停機處理，不得強行運轉(zhuǎn)。
3. 遇到火災等緊急情況，啟動應急預案，迅速撤離現(xiàn)場并報警。
篇11
白灰廠皮帶工、破碎工安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 正確操作流程
4. 應急處理措施
5. 安全防護與個人衛(wèi)生
6. 工作交接與結(jié)束
篇12
中碎破碎工安全操作規(guī)程
中碎破碎工安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備檢查、啟動運行、作業(yè)流程、應急處理及日常維護等多個方面，旨在確保操作人員的安全，提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率。
單輥破碎工安全操作規(guī)程范文
1、必須遵守通用安全規(guī)程、現(xiàn)場檢修規(guī)程、勞保品穿戴齊全規(guī)范。
2、電機、減速機葉輪護罩應齊全可靠,單輥前平臺要平整穩(wěn)固。
3、在單輥平臺間作業(yè)注意頂部突出物碰頭。
4、設(shè)備運轉(zhuǎn)中不得打開入孔門,以防紅礦濺出燙傷。
5、處理故障需進入單輥內(nèi)部,必須通知燒結(jié)機崗位工,待燒結(jié)機停車后掛上“禁止啟動”牌,且切斷單輥電源開關(guān)后,方可進入。
6、單輥內(nèi)堵料時,要從上往下捅,嚴禁進入內(nèi)捅料。
7、嚴防金屬硬物掉入單輥機內(nèi),單輥機在運轉(zhuǎn)中,不準將鐵棒伸入捅礦。
