檢修工操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設備檢查：在井下進行采煤機檢修前，務必全面檢查設備，包括機械部件、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及安全防護裝置。
2. 停機操作：檢修前必須關閉采煤機電源，懸掛“禁止合閘，有人工作”警示牌，并確?？刂葡到y(tǒng)無意外啟動可能。
3. 通風保障：保持工作區(qū)域通風良好，避免瓦斯積聚，確保人員安全。
4. 個人防護：作業(yè)人員需穿戴好安全帽、防塵口罩、防護眼鏡、絕緣手套和防滑鞋等個人防護裝備。
5. 照明設備：檢修區(qū)域應有足夠的照明，以便于觀察和操作。
6. 工具準備：攜帶專用工具和備用零件，以備不時之需。
篇2
膠帶輸送機檢修工操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 每日啟動前，檢查輸送帶是否有破損、松動或異常磨損。
2. 檢查滾輪、軸承和驅動裝置是否潤滑良好，無異響或過熱現(xiàn)象。
3. 確保制動系統(tǒng)功能正常，能及時停車。
4. 檢查電氣線路無裸露，接頭牢固，防護設施完整。
二、運行監(jiān)控
1. 啟動輸送機后，觀察運行是否平穩(wěn)，無異常振動或噪音。
2. 注意輸送帶上物料的分布，防止偏載。
3. 定期檢查皮帶張緊度，適時調整。
4. 監(jiān)控電機電流，確保其在正常范圍內。
三、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)故障立即停機，進行初步診斷。
2. 對于小故障，如皮帶調整、潤滑等，應及時自行修復。
3. 對于重大故障，如機械損壞、電氣故障，應上報并等待專業(yè)人員維修。
篇3
轉載機檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個部分：
1. 日常巡檢與維護
2. 故障排查與處理
3. 設備部件更換
4. 安全操作規(guī)定
5. 工具使用與管理
6. 檢修記錄與報告
篇4
風表檢修工作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查前準備：確保工作人員具備必要的專業(yè)知識和技能，穿戴合適的防護裝備。
2. 設備檢查：對風表進行細致的外觀檢查，確認無明顯損壞或異常。
3. 功能測試：運行風表，檢查其測量準確性和穩(wěn)定性。
4. 內部清潔：拆解風表，清理內部灰塵和污垢。
5. 零部件檢查：檢查各部件磨損情況，必要時更換。
6. 維修調整：對有故障的部分進行維修或校準。
7. 重新組裝：按照原樣裝配風表，確保密封性。
8. 后續(xù)測試：再次運行風表，驗證修復效果。
9. 記錄與報告：詳細記錄檢修過程和結果，提交報告。
篇5
室內電氣檢修工安全操作規(guī)程
1. 個人防護裝備佩戴
2. 工具檢查與使用
3. 電氣設備斷電程序
4. 檢修過程中的風險評估
5. 電氣設備測試與調試
6. 應急處理與事故報告
7. 工作現(xiàn)場清潔與整理
篇6
紡織公司運轉檢修工安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查個人防護裝備：佩戴好安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、工作手套及防滑鞋。
2. 熟悉設備操作手冊，了解設備結構、性能及操作方法。
3. 檢查工具是否完好，特別注意電動工具的絕緣性能。
二、設備檢查
1. 停機后斷電，掛上“正在檢修”警示牌。
2. 檢查傳動部件是否有松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
3. 查看潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油位正常，無泄漏。
4. 檢查電氣線路，確認無裸露、破損和接地不良。
三、維修作業(yè)
1. 使用專用工具進行拆卸，不得強行操作，防止損壞零部件。
2. 清理設備內部雜物，保持清潔。
3. 更換配件時，確保新配件符合原設備規(guī)格。
4. 維修后，重新裝配時要按正確順序進行，緊固件應達到規(guī)定扭矩。
四、試運行
1. 重新接通電源，進行空載試運行，觀察設備運轉情況。
2. 聽察設備運轉聲音，確認無異常響動。
3. 檢查設備溫度，防止過熱。
五、作業(yè)結束
1. 清理工作現(xiàn)場，歸置工具，確保場地整潔。
2. 記錄設備檢修情況，包括更換的配件、存在的問題及解決措施。
篇7
液壓支架井下檢修工操作規(guī)程
一、準備階段
1. 檢查個人防護裝備：頭盔、安全帶、防塵口罩、手套等，確保完好無損。
2. 熟悉工作區(qū)域，了解支架分布、巷道條件及周圍環(huán)境。
3. 核實檢修工具，如扳手、螺絲刀、測壓計、照明設備等，確保齊全且功能正常。
二、檢修流程
1. 切斷支架動力源，懸掛“正在維修”警示牌。
2. 觀察支架狀態(tài)，檢查液壓系統(tǒng)有無泄漏、損傷或異常聲音。
3. 檢測液壓油質量，如有污染需更換。
4. 檢查液壓元件，如閥組、油缸、軟管等，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。
5. 測試支架動作，確保升降、推移等功能正常。
6. 清理支架及周圍雜物，保持作業(yè)環(huán)境整潔。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期清理液壓系統(tǒng)，防止雜質積累。
2. 潤滑關鍵部位，減少磨損。
3. 對磨損部件進行記錄，定期上報更換需求。
四、安全規(guī)定
1. 遵守礦井安全規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。
2. 作業(yè)時保持警覺，避免觸碰運轉設備。
3. 發(fā)現(xiàn)隱患立即上報，不得私自處理。
篇8
風表檢修工-安全技術操作規(guī)程
一、工作準備
1. 熟悉設備：了解風表的構造、功能和常見故障。
2. 檢查工具：攜帶齊全的工具箱，包括螺絲刀、扳手、測壓計等。
3. 安全裝備：佩戴防護眼鏡、手套、安全帽及防塵口罩。
二、檢修流程
1. 斷電操作：確保風表電源已切斷，掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 拆卸風表：按照操作手冊逐步拆解，記錄各部件位置。
3. 清潔檢查：清理內部灰塵，檢查零件磨損情況。
4. 功能測試：對風表進行無電狀態(tài)的功能檢測。
5. 故障排查：根據(jù)測試結果，定位并修復問題。
6. 組裝復原：按原樣重新裝配，緊固螺絲，確保密封性。
7. 通電測試：恢復電源，進行通電測試，確保風表正常運行。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查：設定定期檢查計劃，預防潛在故障。
2. 記錄存檔：詳細記錄每次檢修情況，便于追蹤設備狀態(tài)。
3. 報修制度：發(fā)現(xiàn)重大問題，立即上報，避免設備帶病運行。
篇9
三機檢修工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查與準備
2. 設備操作與維護
3. 故障排查與修復
4. 安全防護措施
5. 應急處理程序
篇10
1. 檢查設備完整性：確保報警儀的外觀無明顯損壞，傳感器、顯示屏、電池及按鍵等功能部件完好。
2. 校準測試：定期進行零點和跨度校準，確保報警儀的準確性。
3. 更換耗材：當傳感器或電池達到使用壽命時，及時更換。
4. 清潔保養(yǎng)：清除報警儀表面灰塵，保持通風口暢通。
5. 故障排查：遇到報警異?；驘o法正常工作時，進行故障診斷和修復。
篇11
檢修工地面安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的使用
2. 工作區(qū)域的安全設置
3. 設備檢查與維護
4. 危險源識別與控制
5. 應急預案與疏散路線
6. 電氣作業(yè)安全規(guī)定
7. 氣體檢測與通風要求
8. 作業(yè)許可制度
篇12
機電檢修工安全生產技術操作規(guī)程
機電檢修工作涉及多方面的安全技術和操作流程，主要包括以下幾點：
1. 設備停機與隔離：在開始檢修前，必須確保設備已完全停止運行，并切斷電源，掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌。
2. 安全防護裝備：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、護目鏡、絕緣手套、防滑鞋等。
3. 工具檢查：使用前檢查工具是否完好無損，特別注意絕緣工具的狀態(tài)，防止帶電作業(yè)時發(fā)生意外。
4. 檢修程序：按照既定的檢修流程進行，不得隨意更改或省略步驟。
5. 危險源識別：識別和評估檢修過程中可能存在的危險源，采取預防措施。
6. 應急預案：熟悉并掌握應急處理方案，如觸電、火災等情況的應對措施。
篇13
掘進機檢修工操作規(guī)程
一、職責范圍
1. 檢查掘進機各部件功能是否正常，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、切割頭、輸送裝置等。
2. 定期進行設備維護，如潤滑、清潔、緊固等工作。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常，及時報告并采取應急措施。
4. 參與設備故障排除，協(xié)助修復工作。
5. 記錄設備運行狀態(tài)及維修情況。
篇14
1. 日常巡檢：檢查儀器運行狀態(tài)，確保無異常聲音、發(fā)熱或異味。
2. 儀表校準：定期進行精度校驗，保證測量數(shù)據(jù)的準確性。
3. 故障排查：發(fā)現(xiàn)異常時，立即查找故障原因并進行修復。
4. 維護保養(yǎng)：定期清理儀器內外部，防止灰塵積聚影響性能。
5. 系統(tǒng)升級：根據(jù)廠家提示，適時更新軟件，提升系統(tǒng)穩(wěn)定性。
篇15
1. 每日開機前檢查：包括采煤機的外部結構完整性、油位、電纜完好性及電氣設備功能。
2. 運行中監(jiān)控：監(jiān)測采煤機的工作狀態(tài)，如噪音、振動、溫度等異常情況。
3. 定期維護保養(yǎng)：按照規(guī)定周期進行液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)的清潔、潤滑和緊固工作。
4. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常時立即停機，進行故障排查和修復。
5. 安全操作：遵守井下安全規(guī)程，佩戴防護裝備，防止意外發(fā)生。
篇16
變配電所檢修工安全技術操作規(guī)程
一、檢修前準備
1. 熟悉設備狀況：了解變配電所設備的運行狀態(tài)，包括設備型號、性能參數(shù)及可能出現(xiàn)的故障點。
2. 制定檢修計劃：依據(jù)設備檢查周期和實際運行情況，制定詳細的檢修方案，明確任務分配和時間安排。
3. 檢查工具：確保檢修工具完好無損，符合安全標準，如絕緣手套、絕緣鞋、驗電筆等。
二、作業(yè)過程
1. 斷電操作：嚴格執(zhí)行停送電程序，確保設備在無電狀態(tài)下進行檢修。
2. 安全防護：設置警示標志，防止他人誤入工作區(qū)域；佩戴個人防護裝備，如安全帽、安全帶等。
3. 檢查與測試：對設備進行詳細檢查，必要時進行電氣測試，確認設備無異常后方可進行維修。
4. 維修作業(yè)：按照維修手冊進行操作，遇到不確定問題及時向上級匯報，不得擅自處理。
三、檢修后恢復
1. 清理現(xiàn)場：檢修完畢后，清理雜物，保持工作區(qū)域整潔。
2. 送電試驗：在確認設備已修復且周圍環(huán)境安全的情況下，進行送電試驗，觀察設備運行狀態(tài)。
3. 記錄與反饋：填寫檢修記錄，詳細記錄檢修過程和結果，對發(fā)現(xiàn)的問題進行分析并提出預防措施。
篇17
1. 設備檢查：包括變壓器、斷路器、隔離開關、母線、電纜等主要設備的外觀檢查和功能測試。
2. 絕緣測試：對電氣設備進行絕緣電阻測量，確保其絕緣性能良好。
3. 電氣試驗：進行耐壓試驗、接地電阻測試、繼電保護裝置校驗等，確保設備安全可靠。
4. 清潔維護：清理設備表面灰塵，檢查并緊固連接螺栓，防止松動。
5. 油質分析：對變壓器油進行化學成分分析，判斷油質是否符合標準。
6. 故障排查：對已知或潛在故障進行診斷，制定修復方案。
篇18
檢修工操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 安全規(guī)定：確保檢修工作在安全的環(huán)境中進行，包括穿戴適當?shù)姆雷o裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。
2. 設備檢查：對設備進行全面細致的檢查，識別出潛在的問題和故障。
3. 故障診斷：分析設備異常，定位問題源頭，制定修復方案。
4. 維修操作：按照標準程序進行維修，確保設備恢復正常功能。
5. 記錄與報告：記錄檢修過程和結果，及時上報設備狀況和維修情況。
6. 維護保養(yǎng)：執(zhí)行定期維護保養(yǎng)任務，預防潛在故障的發(fā)生。
7. 系統(tǒng)測試：修復后，對設備進行功能測試，確保其正常運行。
8. 清潔整理：清理工作現(xiàn)場，保持設備和環(huán)境整潔。
篇19
1. 確認設備：檢查便攜式瓦斯報警儀外觀是否完整，顯示屏是否清晰，按鍵功能是否正常。
2. 檢測傳感器：對報警儀的氣體傳感器進行校準，確保其對瓦斯?jié)舛鹊拿舾卸葴蚀_無誤。
3. 電池檢查：確認電池電量充足，如有必要，更換新電池并進行充電測試。
4. 功能測試：啟動設備，觀察其在無瓦斯環(huán)境下的零點讀數(shù)，然后在已知濃度的瓦斯環(huán)境下測試報警功能。
5. 維護保養(yǎng)：清潔儀器表面，清理進氣口，確保無塵埃和雜質影響氣體檢測。
6. 記錄與報告：記錄檢測結果，對異常情況及時上報并記錄維修過程。
篇20
維護檢修工作安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前準備：包括設備停機、斷電、掛警示牌等步驟，確保作業(yè)環(huán)境安全。
2. 個人防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡、絕緣手套等。
3. 工具檢查：檢查工具是否完好，無損壞、松動，確保工具在使用中的安全性。
4. 檢修流程：按照標準的檢修流程進行，不跳過任何環(huán)節(jié)。
5. 應急處理：設定應急措施，如遇到突發(fā)狀況能迅速響應。
篇21
發(fā)動機檢修工安全操作規(guī)程
一、工作前準備
1. 檢查個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等是否完好。
2. 確認工作區(qū)域清潔，無油污、雜物，確保行走安全。
3. 檢查工具設備，確認其功能正常，無損壞或缺失。
二、發(fā)動機拆卸與檢查
4. 斷開電源，確保發(fā)動機完全停止運行。
5. 根據(jù)維修手冊，逐步拆解發(fā)動機部件，注意記錄每個步驟，防止裝配錯誤。
6. 使用專用工具，避免強力敲擊，以防損傷零件。
三、故障診斷與修復
7. 分析故障現(xiàn)象，結合經驗及診斷工具，定位問題所在。
8. 對損壞或磨損部件進行更換，使用新件或修復件應符合原廠標準。
9. 清潔內部零件，檢查是否有裂紋、變形或其他異常。
四、發(fā)動機組裝
10. 按照拆解的逆序進行組裝，確保每個零件安裝到位，緊固件扭矩符合規(guī)定。
11. 安裝完畢后，檢查油路、電路是否暢通，無泄漏、短路現(xiàn)象。
五、試運行與調試
1 2. 經過充分潤滑后，啟動發(fā)動機，觀察運轉情況，傾聽異常聲音。
1
3. 調整怠速、加速性能，確保發(fā)動機工作平穩(wěn)，無抖動、熄火現(xiàn)象。
1
4. 檢測排放，確認符合環(huán)保標準。
六、工作后清理
1
5. 清理工作現(xiàn)場，將廢棄物分類處理，保持環(huán)境衛(wèi)生。 1
6. 歸置工具，確保工具箱整潔，無遺漏。
篇22
支架檢修工操作規(guī)程
一、工作準備
1. 確認安全裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、手套，確保個人防護到位。
2. 檢查工具：攜帶并檢查扳手、螺絲刀、測量尺、便攜式檢測儀等工具是否完好無損。
3. 工作現(xiàn)場：清理作業(yè)區(qū)域，移除可能的障礙物，確保工作環(huán)境整潔。
二、支架檢查
1. 觀察外觀：查看支架表面是否有銹蝕、裂紋、變形等問題，記錄異常情況。
2. 緊固件檢查：檢查螺栓、螺母等連接件是否松動，如有需要，及時緊固。
3. 功能測試：通過手動或專用工具測試支架的靈活性和穩(wěn)定性，確保其功能正常。
三、維修與更換
1. 故障處理：對發(fā)現(xiàn)的問題進行修復，如焊接、打磨、更換零部件等。
2. 更換標準：對于無法修復的支架，應按照規(guī)定程序申請更換，并確保新支架符合設計要求。
3. 記錄與報告：詳細記錄檢修過程和結果，向主管提交檢修報告。
四、安全操作
1. 遵守規(guī)程：嚴格按照操作規(guī)程進行，避免野蠻操作導致設備損壞或人身傷害。
2. 危險警示：在作業(yè)過程中，設置明顯的警示標志，防止他人誤入。
3. 應急措施：了解并熟悉應急預案，遇到緊急情況能迅速作出反應。
五、清潔與保養(yǎng)
1. 清理作業(yè)：完成檢修后，清理現(xiàn)場，保持設備清潔。
2. 潤滑保養(yǎng)：按規(guī)定給關鍵部位涂抹潤滑油，延長設備使用壽命。
3. 定期維護：制定并執(zhí)行定期的支架檢查和保養(yǎng)計劃。
篇23
電氣檢修工安全技術操作規(guī)程
一、安全防護措施
1. 檢修前必須切斷電源，掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌。
2. 穿戴絕緣鞋、絕緣手套，確保身體與帶電部分保持安全距離。
3. 使用專用工具，如絕緣鉗、絕緣扳手進行作業(yè)。
二、設備檢查與測試
4. 檢查電氣設備的外觀，確認無破損、裂紋、過熱等異?，F(xiàn)象。
5. 使用兆歐表測量絕緣電阻，確保設備絕緣性能良好。
6. 對電氣線路進行逐點檢查，確認接線正確、緊固。
三、故障排查與維修
7. 分析故障現(xiàn)象，制定合理維修方案。
8. 在確保安全的前提下，逐步解除故障，避免擴大化。
9. 維修后，進行試運行，確認設備功能恢復正常。
四、清潔與保養(yǎng)
10. 定期清理電氣設備表面塵埃，防止積塵引發(fā)短路。
11. 檢查設備內部，及時更換老化部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
五、應急處理
1 2. 遇到緊急情況，立即啟動應急預案，迅速撤離現(xiàn)場。
1
3. 學習并掌握觸電急救知識，以便在必要時進行救援。
篇24
液壓支架檢修工操作規(guī)程
液壓支架是礦山開采中的重要設備，負責支撐和控制頂板，確保作業(yè)安全。液壓支架檢修工的工作至關重要，其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工作前準備
- 檢查工具和設備完好，確保無損壞、無漏油現(xiàn)象。
- 穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋、防護眼鏡等。
- 接受安全培訓，了解設備操作流程和潛在風險。
2. 設備檢查
- 對液壓支架進行全面檢查，包括立柱、千斤頂、操縱閥、管路等部件。
- 檢查液壓系統(tǒng)是否有滲漏，油位是否正常。
- 檢測電氣部分，確認無短路、老化等問題。
3. 維修作業(yè)
- 根據(jù)故障記錄進行有針對性的維修，遵循“先易后難，先外后內”的原則。
- 更換磨損部件時，確保新件符合規(guī)格要求，安裝牢固。
- 在拆卸和組裝過程中，注意保持清潔，避免異物進入。
4. 測試運行
- 維修完成后，進行試運行，觀察液壓支架動作是否順暢，壓力是否正常。
- 檢查各連接部位是否緊固，無松動現(xiàn)象。
- 通過監(jiān)控系統(tǒng)確認設備運行狀態(tài)，無異常聲音和振動。
5. 記錄與報告
- 填寫檢修記錄，詳細記錄維修過程和更換的部件。
- 如遇到復雜問題，及時向上級匯報，尋求解決方案。
篇25
采場電路檢修工安全操作規(guī)程
一、個人防護裝備
1. 必須穿戴絕緣鞋、絕緣手套、安全帽、防護眼鏡和防護服。
2. 攜帶便攜式驗電筆和絕緣工具。
二、工作前準備
3. 檢查工具完好無損，絕緣性能良好。
4. 確認停電通知單，了解停電范圍和時間。
5. 設置明顯的警告標志，防止他人誤入。
三、檢修過程
6. 斷電后，通過驗電筆確認無電壓后才可作業(yè)。
7. 使用絕緣墊或站在干燥木板上進行操作。
8. 逐個檢查電氣設備，查找故障點，不得盲目拆卸。
四、應急處理
9. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，通知相關人員。
10. 遇到火災，使用干粉滅火器，嚴禁用水滅火。
五、恢復供電
11. 完成檢修后，檢查線路連接是否牢固，無短路風險。
1 2. 得到許可后，由專人恢復供電，并在場監(jiān)督。
六、工作結束
1
3. 清理現(xiàn)場，歸置工具，填寫檢修記錄。
篇26
井下檢修工操作規(guī)程
一、安全準備
1. 檢查個人防護裝備：頭盔、礦燈、安全帶、防塵口罩、手套等必須完好無損。
2. 熟悉工作區(qū)域的通風、排水、供電、通訊等系統(tǒng)狀況。
3. 掌握當班設備運行情況，了解可能存在的故障或隱患。
二、設備檢查
1. 對井下設備進行預檢，包括電機、傳動裝置、支護設備、輸送機等，確認無異常。
2. 檢查電纜線路，確保無破損、漏電現(xiàn)象。
3. 查看液壓、氣動系統(tǒng)，確認壓力正常，無滲漏。
三、維修作業(yè)
1. 設立警示標志，通知其他人員設備正在檢修。
2. 斷開電源，執(zhí)行電氣設備的維修工作。
3. 使用專用工具，按照維修手冊進行拆裝、調整、更換部件。
4. 檢修完畢后，恢復設備至正常狀態(tài)，清理現(xiàn)場。
四、記錄與報告
1. 記錄檢修過程中的問題、處理措施及結果。
2. 發(fā)現(xiàn)重大隱患，立即上報并采取臨時措施防止事故擴大。
五、安全撤離
1. 完成工作后，關閉相關設備，恢復安全防護設施。
2. 按照規(guī)定的路線安全撤離井下區(qū)域。
篇27
選廠檢修工安全操作規(guī)程
一、個人防護設備
1. 檢修工應穿戴適當?shù)膭诒Ｑb備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、防護手套和防塵口罩。
2. 穿著防滑鞋，確保在濕滑或不平地面上的工作安全。
3. 高空作業(yè)時，必須使用安全帶和防墜設備。
二、設備操作
4. 在開始檢修前，必須關閉電源并掛上“正在檢修，禁止合閘”的警示牌。
5. 使用電動工具時，檢查其電線是否破損，接地是否良好。
6. 不得擅自調整設備的設定值或更改設備結構。
三、檢修流程
7. 制定詳細的檢修計劃，包括檢修步驟、所需工具和預計完成時間。
8. 在檢修過程中，遵循“先外后內，先上后下”的原則，逐步排查問題。
9. 完成檢修后，進行試運行，確認設備運行正常，無異常聲響或振動。
四、應急處理
10. 熟悉應急預案，了解火源切斷、急救措施和疏散路線。
11. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即報告并采取相應措施，防止事故擴大。
五、團隊協(xié)作
1 2. 保持良好的溝通，確保團隊成員對檢修任務和安全規(guī)定有清晰理解。
1
3. 在多人共同作業(yè)時，確保相互間有視線或聲音聯(lián)系，避免誤操作。
篇28
檢修工安全操作規(guī)程
一、個人防護裝備
1. 穿戴完整的安全帽，確保固定帶緊貼頸部。
2. 工作服應合身，無破損，防止被轉動設備卷入。
3. 必須佩戴防塵口罩或呼吸器，尤其是在有粉塵的工作環(huán)境中。
4. 使用絕緣手套和絕緣鞋，防止觸電事故。
二、設備檢查與準備
5. 在操作前，檢查工具是否完好，磨損嚴重的工具應立即更換。
6. 檢查設備電源是否斷開，確保無電流流動。
7. 標記和隔離正在維修的設備，防止他人誤操作。
三、工作流程
8. 遵循“先停機、后操作”的原則，切勿帶電作業(yè)。
9. 在拆卸部件時，使用專用工具，避免損壞設備或受傷。
10. 完成維修后，恢復設備原狀，測試其功能是否正常。
四、應急處理
11. 學習并掌握急救知識，如遇緊急情況，能迅速做出反應。
1 2. 發(fā)現(xiàn)設備異常或自身不適，立即停止工作并報告上級。
五、協(xié)作與溝通
1
3. 與同事保持良好的溝通，確保作業(yè)區(qū)域的安全。
1
4. 在多人協(xié)同作業(yè)時，明確各自職責，避免互相干擾。
六、環(huán)境安全
1
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等意外。 1
6. 妥善存放易燃易爆物品，遵守相關安全規(guī)定。
篇29
變配電所檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：定期對變配電設備進行外觀檢查，包括變壓器、斷路器、互感器、母線等關鍵部件。
2. 維護保養(yǎng)：執(zhí)行定期的清潔、潤滑、緊固等維護工作，確保設備正常運行。
3. 故障排查：遇到異常情況，如電壓波動、設備發(fā)熱、聲響異常等，應立即停止運行并進行故障診斷。
4. 檢修作業(yè)：在停電狀態(tài)下，進行設備拆卸、更換、調整等檢修工作。
5. 安全措施：遵守電氣安全規(guī)程，使用絕緣工具，穿戴防護裝備，設置警示標志，防止觸電事故。
6. 記錄管理：詳細記錄每次檢修工作的內容、結果及設備狀態(tài)，以便跟蹤設備性能變化。
篇30
瓦斯檢測儀檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 日常檢查與維護
2. 故障診斷與修復
3. 校準與標定流程
4. 安全操作規(guī)定
5. 記錄與報告填寫
采煤機地面檢修工作業(yè)安全操作規(guī)程范文
1.上班前不準喝酒、上班不得干與本職工作無關的事情,嚴格遵守各項規(guī)章制度。
2.進行焊接、切割作業(yè)時,要避開易燃、易爆物或提前作好防護安全措施。
3.站在設備上工作時,禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>
4.起吊時應按起重工操作規(guī)程的有關規(guī)定執(zhí)行。
5.檢修前,檢修負責人向參加檢修人員講清檢修內容、人員分工及安全注意事項。
6.根據(jù)檢修內容認真檢查普通工具、專用工具、吊裝用具,材料、備件的規(guī)格、質量、數(shù)量應符合要求。
7.檢修地點應清潔,無影響檢修的雜物,尤其是檢修液壓系統(tǒng)的地點必須無污染、無粉塵。
8.對采煤機進行外部清洗,除去煤泥,煤塵等污物。
9.檢查外部零件有無損壞、丟失。
10.使用起重機拆裝大件時,對懸空或不穩(wěn)的機件、拆卸時應先捆綁掛牢再松連接螺栓,安裝時應先擰好連接螺栓再松繩摘鉤。
11.傳遞工件、工具時,必須等對方接妥后送件人方可松手;遠距離向高處傳遞時,必須將工件或工具拴在吊繩上,禁止拋擲。
12.解體:
(1)拆卸前必須熟悉機件的構造,觀察每個零部件,確認他們的用途、相互關系和位置關系,必要時做出標記。
(2)拆卸中,根據(jù)零件的安裝關系,選用適當?shù)墓ぞ?采用合適的拆卸方法。
(3)拆卸特殊零部件,如泵的柱塞、葉片等要做出標記,防止安裝時裝錯。
(4)拆卸時注意不要損壞各結合面、液壓件。
13.拆下的機件要放在指定位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥,不得損壞零部件。
14.用煤油對內部零件進行清洗,嚴禁用棉絲擦抹液壓件。
15.零部件的檢測:根據(jù)檢修質量標準,對每個零部件進行檢查、測試,分出可用零件、報廢零件及可修復零件。
16.對修復的零部件應根據(jù)檢修質量標準進行檢查,不合格不得使用。液壓件的檢修、測試應在無塵車間進行。
17.裝配前根據(jù)原部件使用的油脂對零件進行清洗。
18.部件組裝時應每完成一個步驟檢測一遍,直至整體組裝完畢。對按規(guī)定需要檢測的部件,如液壓泵、液壓馬達等要按要求逐項進行檢測,并對檢測數(shù)據(jù)詳細記錄。
19.采煤機電氣部分的檢修按電氣設備檢修操作規(guī)程進行。
20.整體組裝后應檢查有無漏裝、錯裝。安全保護裝置必須齊全、動作可靠,應做安全性能試驗的必須先進行試驗。
21.按標準對整機性能進行試驗,合格后方可投入使用。
22.檢修中排放的油、水要妥善處理,不得污染地面。使用后的污棉絲、
破布等要放在指定的容器內。
23.清點工具及剩余的材料、備件并妥善放好。
24.將檢修記錄、測試數(shù)據(jù)存檔保存。
25.切斷電氣設備電源,清掃檢修場地。
