料斗操作規(guī)程有哪些
篇1
受料斗是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種設備，主要功能是接收物料并進行暫時存儲，以便后續(xù)處理。受料斗安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保受料斗無損壞、松動或磨損部件。
2. 操作前準備：熟悉操作流程，了解物料性質(zhì)，正確設置設備參數(shù)。
3. 啟動與運行：按照標準程序啟動受料斗，監(jiān)控其運行狀態(tài)。
4. 物料裝載：控制物料流入速度，避免過載或堵塞。
5. 安全防護：佩戴必要防護裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔和維護，及時更換磨損部件。
7. 故障處理：遇到異常情況，立即停機并報告，不得自行處理。
8. 停機與清理：按照規(guī)程關(guān)閉設備，徹底清理受料斗內(nèi)物料。
篇2
清理皮帶機料斗堵煤作業(yè)安全操作規(guī)程
一、作業(yè)準備
1. 檢查設備：確認皮帶機運行正常，無異常聲響或振動。
2. 工具配備：攜帶專用清理工具，如鏟子、掃帚、防護眼鏡、手套等。
3. 安全裝備：穿戴好安全帽、反光背心、防塵口罩及防滑鞋。
二、作業(yè)流程
1. 停機操作：根據(jù)規(guī)定程序，停止皮帶機運行，并掛上“正在維修”的警示牌。
2. 斷電隔離：切斷電源，確保無電流通過設備，必要時進行電氣隔離。
3. 清理積煤：從料斗底部開始，逐步鏟除積煤，防止煤塊滾落傷人。
4. 檢查料斗：檢查料斗內(nèi)是否有破損、變形等情況，如有需及時修復。
5. 清理周邊：清掃皮帶機沿線的散煤，保持工作區(qū)域整潔。
6. 啟動檢查：清理完畢后，恢復電源，試運行皮帶機，確認無異常后正式投入生產(chǎn)。
三、作業(yè)注意事項
1. 個人防護：全程佩戴安全裝備，避免塵埃吸入和物料傷害。
2. 危險預判：時刻警惕煤塊掉落可能造成的危險，避免站立在料斗下方。
3. 嚴禁煙火：作業(yè)區(qū)域內(nèi)禁止吸煙，防止引發(fā)火災。
4. 兩人協(xié)作：建議至少兩人進行作業(yè)，一人操作，一人監(jiān)護，相互照應。
5. 通信暢通：保持與控制室的通訊聯(lián)系，以便緊急情況時迅速響應。
6. 緊急撤離：如遇設備故障或突發(fā)狀況，立即停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場，并報告上級。
篇3
料斗操作規(guī)程
料斗，作為物料搬運的重要設備，廣泛應用于礦山、建筑、化工等多個領(lǐng)域。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在啟動前，必須對料斗進行全方位的安全檢查，包括但不限于結(jié)構(gòu)完整性、潤滑狀況、電氣系統(tǒng)和制動裝置。
2. 啟動與運行：確保料斗周圍無人員作業(yè)，按下啟動按鈕，按照預設程序進行物料裝載和提升。
3. 裝載控制：裝載物料時，應保持均勻分布，避免超載，確保料斗平衡。
4. 升降操作：升降過程中，密切關(guān)注料斗位置，防止碰撞或刮擦。
5. 停止與維護：完成作業(yè)后，按順序關(guān)閉設備，進行必要的清潔和保養(yǎng)工作。
篇4
清理翻車機料斗堵煤作業(yè)涉及的主要步驟包括：
1. 停機檢查：在開始清理工作前，必須確保翻車機已完全停止運行，并斷開電源。
2. 安全措施：穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和絕緣手套。
3. 評估堵塞情況：觀察料斗內(nèi)煤炭堆積的程度和位置，確定清理策略。
4. 清理工具準備：選擇合適的工具，如鏟子、鋼釬或風鎬，準備用于松動和移除煤炭。
5. 清理作業(yè)：從上至下、從外至內(nèi)逐步清理，防止煤炭滑落造成危險。
6. 監(jiān)控安全：在作業(yè)過程中，應時刻注意周圍環(huán)境，避免引發(fā)其他設備故障。
7. 整理現(xiàn)場：清理完成后，恢復設備原狀，清理現(xiàn)場，確保無遺留物。
清理翻車機料斗堵煤作業(yè)安全操作規(guī)程范文
第一條嚴格遵守《進入作業(yè)現(xiàn)場安全通則》。
第二條檢查工屬具是否符合要求,清理場地障礙物或油污。
第三條工作前要將翻車機安全開關(guān)置于零位、掛好停電牌,鋪好腳踏板。
第四條不得進入料斗底部捅煤。
第五條用大錘震動閘板時,人員要站在安全位置,其他人員遠離。
第六條調(diào)整給料機閘板要倆人以上進行,調(diào)整前要檢查手拉葫蘆是否完好。
