拔樁機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
振動沉拔樁機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 操作員資質與培訓
3. 工作現(xiàn)場的安全措施
4. 樁機運行與監(jiān)控
5. 故障處理與緊急情況應對
6. 維護保養(yǎng)與停機程序
篇2
拔樁機安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 開工前，務必對拔樁機進行全面檢查，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣線路、機械結構和安全裝置。
2. 確認樁錘、吊具、鋼絲繩及各類連接部件無明顯磨損或損壞。
3. 檢查油箱油量充足，液壓系統(tǒng)無泄漏，電氣系統(tǒng)絕緣良好。
二、操作準備
4. 操作人員需持有相關操作證書，熟悉設備性能和操作流程。
5. 確保施工現(xiàn)場平整，無雜物，周圍無影響作業(yè)的障礙物。
6. 設置警示標志，確保非工作人員遠離作業(yè)區(qū)域。
三、操作步驟
7. 啟動拔樁機，先低速運行，檢查各部件運轉是否正常。
8. 調整樁錘高度，對準樁位，緩慢下落，避免沖擊力過大。
9. 拔樁過程中，保持穩(wěn)定速度，避免急停急起，防止設備損傷或安全事故。
四、安全措施
10. 操作時，操作員應佩戴安全帽、防護眼鏡和聽力保護裝備。
11. 在吊裝過程中，嚴禁人員站在吊臂下方。
1 2. 如遇異常情況，立即停止作業(yè)，排查故障后方可繼續(xù)。
五、作業(yè)后保養(yǎng)
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3. 完成作業(yè)后，清理設備，關閉電源，做好防銹防腐工作。
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4. 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備處于良好狀態(tài)。
篇3
震動沉拔樁機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 樁機操作流程
4. 緊急情況處理
5. 工作結束后的清理與保養(yǎng)
震動沉拔樁機安全操作規(guī)程范文
l. 作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應在200m以內。
2. 電源容量與導線截面必須符合說明書規(guī)定,啟動時電壓降不得超過額定電壓的10% 。
3. 作業(yè)前,測定電機絕緣電阻不得小于o.5mg。長期停用的震動錘在低于此值時,應進行干燥處理。檢查電源接線及控制系統(tǒng)接觸的可靠性,連接的電纜應無破損,必要時須進行維修或更換。
4. 檢查震動錘減震器與連接螺栓的緊固性,不得在螺栓松動或缺少的狀態(tài)下啟動。
5. 檢查振子箱中的油位,應在規(guī)定范圍內,不得在缺油或超油位狀態(tài)下啟動運行。
6. 檢查每根傳動帶的松緊程度,用一個手指壓下各傳動帶上緣低于相鄰傳動帶下緣時應進行調整,超過張緊輪調整量時,應更換。
7. 檢查樁錘夾具并進行試夾。無鋼板墊時不得試夾。當夾具上夾齒的磨損超過規(guī)定時應予補焊或更換,使用液壓夾具時,系統(tǒng)壓力應正常。
8. 用吊車懸掛震動錘時,吊鉤應有保險裝置,震動錘懸掛鋼架的耳環(huán)上必須裝有保險鋼絲繩。
9. 啟動震動錘應監(jiān)視啟動電流、電壓,一次啟動時間不超過10s,啟動困難應查明原因,排除故障,方可繼續(xù)啟動。啟動后,應待電流降到正常值時方可轉到運轉位置。嚴禁雨天在無防雨設施時啟動。
10. 夾具夾樁后,操作人員應監(jiān)視油壓表,壓力應保持在規(guī)定的范圍內,方可進行沉、撥樁。
11. 震動錘啟動運轉后,須待振幅達到有關規(guī)定,方可作業(yè)。
12. 在沉樁中不得取下吊樁鋼絲繩,拔樁時應在樁上拴好吊樁鋼絲繩后方可松開夾具。
13. 作業(yè)中,如電流急劇上升時,應停止運轉,排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè)。
14. 沉樁時,應保持導軌與樁的垂直度,偏斜不得超過2°。
15. 拔樁時,當樁尖距地面剩1~2m時,應即停止震動,用起重機起拔。
16. 作業(yè)中,應經(jīng)常保持震動錘減震裝置各摩擦部位的潤滑。
17. 作業(yè)后,應將震動錘落至下部墊實,帶樁管的可將樁管插入地下l/2。
18. 作業(yè)后,應切斷電源,用防雨布將操縱箱遮蓋好。
