清花操作規(guī)程有哪些
篇1
清花保全、保養(yǎng)工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 日常維護(hù)檢查
2. 設(shè)備清潔工作
3. 潤(rùn)滑與冷卻系統(tǒng)管理
4. 故障排查與修復(fù)
5. 定期保養(yǎng)計(jì)劃執(zhí)行
6. 安全操作規(guī)程遵守
篇2
清花操作規(guī)程
清花作業(yè)是紡織生產(chǎn)中的關(guān)鍵步驟，主要涉及以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
1. 開松：將原棉松解成單纖維狀態(tài)，去除雜質(zhì)。
2. 混合：均勻混合不同批次的棉花，保證紗線質(zhì)量的一致性。
3. 清除雜質(zhì)：利用機(jī)械手段去除棉花中的塵埃、籽屑等雜質(zhì)。
4. 精煉：進(jìn)一步去除細(xì)小雜質(zhì)，提升纖維清潔度。
5. 喂入梳理機(jī)：將清花后的棉花送入梳理機(jī)進(jìn)行纖維梳理。
篇3
清花安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，必須確保清花機(jī)的所有部件完好無(wú)損，包括傳動(dòng)系統(tǒng)、刀具、吸塵裝置等。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員應(yīng)接受必要的安全培訓(xùn)，了解設(shè)備操作方法和緊急停機(jī)程序。
3. 個(gè)人防護(hù)：操作時(shí)需佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡和手套。
4. 現(xiàn)場(chǎng)清理：保持工作區(qū)域整潔，清除可能導(dǎo)致滑倒或絆倒的障礙物。
5. 開機(jī)順序：先啟動(dòng)吸塵裝置，再開啟清花機(jī)，關(guān)閉時(shí)則相反。
6. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并處理。
7. 應(yīng)急措施：設(shè)置明顯的緊急停止按鈕，并定期檢查其功能有效性。
篇4
清花保全保養(yǎng)工操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：每日開始工作前，對(duì)清花機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括各部件的磨損情況、潤(rùn)滑狀態(tài)及緊固件的松緊度。
2. 清潔維護(hù)：定期清理設(shè)備上的棉塵和雜物，保持機(jī)器清潔，防止堵塞和過(guò)熱。
3. 潤(rùn)滑作業(yè)：按照廠家推薦的周期和方式，對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行潤(rùn)滑處理，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
4. 故障排查：在運(yùn)行過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或效率下降，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出問(wèn)題并及時(shí)修復(fù)。
5. 定期保養(yǎng)：按照設(shè)備使用手冊(cè)，進(jìn)行季度或年度的大保養(yǎng)，更換磨損部件，調(diào)整設(shè)備性能。
篇5
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 維護(hù)與保養(yǎng)
4. 緊急情況處理
5. 停止與關(guān)閉
篇6
工貿(mào)企業(yè)清花安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：確保清花機(jī)在運(yùn)行前已進(jìn)行全面檢查，包括潤(rùn)滑、緊固件、電氣系統(tǒng)和安全防護(hù)裝置。
2. 操作人員培訓(xùn)：所有操作人員需接受必要的安全培訓(xùn)，了解設(shè)備操作流程和應(yīng)急處理措施。
3. 作業(yè)環(huán)境管理：保持工作場(chǎng)所整潔，避免雜物堆積，減少安全隱患。
4. 安全操作程序：遵循標(biāo)準(zhǔn)操作流程，如開機(jī)前確認(rèn)無(wú)人靠近，運(yùn)行中禁止伸手入內(nèi)等。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定并實(shí)施有效的應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的設(shè)備故障或事故。
6. 工具與個(gè)人防護(hù)裝備：正確使用專用工具，并佩戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡等。
篇7
清花安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保清花機(jī)完好無(wú)損，所有固定螺絲緊固，傳動(dòng)部分潤(rùn)滑良好。
2. 檢查電源線路安全，無(wú)裸露電線，接地可靠。
3. 清理工作場(chǎng)地，排除雜物，保持通道暢通。
二、開機(jī)前檢查
1. 檢查清花機(jī)內(nèi)部是否有異物殘留，防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)損壞設(shè)備。
2. 檢查棉箱內(nèi)棉花是否充足，避免空轉(zhuǎn)造成損傷。
3. 確認(rèn)各開關(guān)、按鈕功能正常，操作面板指示燈顯示準(zhǔn)確。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)清花機(jī)前，先進(jìn)行空載試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)。
2. 檢查清花效果，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。
3. 根據(jù)生產(chǎn)需求，控制進(jìn)料速度，保持設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
4. 定期清理設(shè)備內(nèi)部積塵，防止堵塞。
四、安全措施
1. 工作時(shí)穿戴好防護(hù)用品，如防塵口罩、護(hù)目鏡和工作服。
2. 避免手部接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
3. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
五、關(guān)機(jī)與保養(yǎng)
1. 停止清花作業(yè)后，關(guān)閉電源，進(jìn)行設(shè)備清潔。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，更換磨損部件，保證設(shè)備性能。
3. 記錄每日運(yùn)行情況，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。
篇8
紡織公司清花值車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保清花機(jī)的各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常運(yùn)行，電氣線路安全無(wú)裸露。
2. 工作前準(zhǔn)備：穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、手套等。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常情況。
4. 清潔與維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)，保持工作區(qū)域整潔。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速做出正確反應(yīng)。
清花機(jī)安全操作規(guī)程范文
項(xiàng) 目
工作標(biāo)準(zhǔn)
一、危險(xiǎn)(害)因 素
1、纖維、飛花或灰塵(尤其是與高溫運(yùn)轉(zhuǎn)軸承接觸后的棉花)受到光照、金屬性塵粒集聚產(chǎn)生的火花和電火花可能產(chǎn)生車間火災(zāi)。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器不得拆卸安全罩殼,不得停止使用安全聯(lián)鎖裝置,肢體不得觸摸打手、棉簾,否則可能造成人體傷害。
3、清花機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)無(wú)組織排放粉塵,工作時(shí)應(yīng)佩戴口罩。
4、配電箱內(nèi)有電壓,應(yīng)保持關(guān)閉。電器維護(hù)應(yīng)由經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的電工進(jìn)行維護(hù)。否則可能電擊造成傷亡。
二、操作規(guī)范
1、只有當(dāng)您接受過(guò)從事清花機(jī)操作培訓(xùn)后,方可在機(jī)器上操作。
2、不允許留沒有保護(hù)的長(zhǎng)發(fā),穿寬松的衣服和裝飾物件(包括指環(huán)).
3、應(yīng)清理機(jī)器表面和機(jī)器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機(jī)器的物品。
4、啟動(dòng)機(jī)器時(shí),或者在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),所有的安全保護(hù)門必須關(guān)閉,而且它們的安全限位開關(guān)、安全聯(lián)鎖開關(guān)也要處于功能狀態(tài)。
5、啟動(dòng)時(shí)應(yīng)確保機(jī)器的作用區(qū)域內(nèi)不得有任何人在機(jī)器上操作。
6、開車程序:先啟動(dòng)下部機(jī)臺(tái)所附凝棉器風(fēng)機(jī)(或多倉(cāng)混棉機(jī)風(fēng)機(jī))→002(打手→小車)→035混開棉機(jī)→106開棉機(jī)→161振動(dòng)給棉機(jī)→076單打手成卷機(jī) 關(guān)車程序:→ 076單打手成卷機(jī)→161振動(dòng)給棉機(jī)→106開棉機(jī)→035混開棉機(jī)→002(打手→小車)。
7、076成卷機(jī)棉卷生頭,緊壓羅拉、棉卷羅拉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)引頭,應(yīng)使用生頭器。嚴(yán)禁手指推送棉層操作。
8、發(fā)現(xiàn)抓包機(jī)打手刀片碰肋條或打手軸轉(zhuǎn)動(dòng)后與軸端罩蓋相磨擦,應(yīng)立即關(guān)車請(qǐng)保全工修理。每盤料做完后應(yīng)認(rèn)真全面清理磁棒上吸附的金屬物,送到指定的收集桶內(nèi)。
9、機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)中,聞?dòng)薪刮?應(yīng)立即關(guān)車停止給棉,繼續(xù)輸出,并使用滅火器材進(jìn)行滅火,同時(shí)報(bào)警。
10 、星火探每次動(dòng)作后應(yīng)停機(jī)檢查,出現(xiàn)火警應(yīng)使用滅火器材進(jìn)行滅火,同時(shí)報(bào)警。星火探落棉箱每班應(yīng)清理1次。
11、機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)堵塞、軸頭繞花時(shí),應(yīng)立即關(guān)車,確認(rèn)關(guān)閉并鎖定電源后掛牌檢修。打手未靜止,不得打開門、罩殼進(jìn)行檢修。
12、夾包車送料時(shí)應(yīng)做好避讓,推棉包應(yīng)慢行,拆包剪鉛絲、包裝帶時(shí)應(yīng)側(cè)面操作,并將拆下的鐵皮、鐵絲、包頭布按規(guī)定要求捆好、定點(diǎn)存放。零星鐵皮頭、鉛絲頭要拾清,放入專用容器內(nèi),嚴(yán)防再混入原料內(nèi)。
13、滴落在地面上的油或油脂必須立即清除,并以適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。
14、機(jī)器的調(diào)節(jié)、維護(hù)和修理工作由專業(yè)保全工來(lái)完成。機(jī)器上電器設(shè)備的工作由專業(yè)電工來(lái)完成。
15、修理壓縮空氣失控氣流時(shí)應(yīng)先關(guān)閉管路壓縮空氣然后給管路排氣。
16、登高做清潔工作應(yīng)正確戴好安全帽。
17、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)件維護(hù)應(yīng)停機(jī)掛檢修牌,并確認(rèn)關(guān)閉電源和鎖定才可作業(yè)。
三、質(zhì)量要求
1、操作工需要定期清潔工作區(qū)域(地面、機(jī)器),防止機(jī)器上積累灰塵。
2、電氣設(shè)備(馬達(dá)、布線電路板的內(nèi)部元件)必須定期清潔,每月至少一次。
3、定期清潔容易產(chǎn)生火花的裝置(連接器、開關(guān)、斷路器等)內(nèi)部,每六個(gè)月至少一次。
4、認(rèn)真巡回檢查,隨時(shí)揀凈鐵絲異纖等雜物及回花長(zhǎng)纏絲。揀雜時(shí)必須在機(jī)器停止運(yùn)行后方可操作。
5、回卷、漏底花、濾塵按規(guī)定分類收集、移交。
6、同一只棉卷不得生重頭。
四、應(yīng)急處置
1、發(fā)生事故應(yīng)立即停止作業(yè),實(shí)施自救、互救,事故當(dāng)事人或現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)立即向負(fù)責(zé)人報(bào)告。
2、發(fā)生火警應(yīng)立即停止作業(yè),排清管道過(guò)火棉,關(guān)閉電源,正確使用滅火器滅火,報(bào)警并回報(bào)負(fù)責(zé)人。
