礦工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，必須對振動放礦機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電機(jī)、傳動裝置、振動器、支架、固定螺栓等關(guān)鍵部件。
2. 安全防護(hù)：穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡、勞保鞋等。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)礦石性質(zhì)和作業(yè)需求，調(diào)整振動放礦機(jī)的工作頻率和振幅。
4. 啟動設(shè)備：確保周圍無安全隱患后，按照操作規(guī)程啟動設(shè)備，并觀察其運(yùn)行狀況。
5. 監(jiān)控作業(yè)：作業(yè)過程中，持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時處理異常情況。
6. 停止與清理：完成作業(yè)后，正確關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)工作。
篇2
老虎口碎礦工安全操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保老虎口碎礦機(jī)的所有部件完整無損，包括但不限于固定螺絲、防護(hù)罩、電機(jī)及傳動裝置。
2. 確認(rèn)電源：檢查電源線路是否安全，無裸露或破損，接頭牢固，電壓穩(wěn)定。
3. 清理作業(yè)區(qū)：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)無關(guān)雜物，防止意外絆倒或設(shè)備損壞。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備：先開啟碎礦機(jī)，待其運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進(jìn)行投料。
2. 投料控制：按照規(guī)定尺寸投入礦石，嚴(yán)禁一次性投入過多導(dǎo)致設(shè)備過載。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、工作后維護(hù)
1. 停止設(shè)備：先停止投料，待設(shè)備內(nèi)物料完全處理完畢后再關(guān)閉電源。
2. 清潔保養(yǎng)：清理設(shè)備表面及內(nèi)部殘留物料，定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
四、應(yīng)急措施
1. 事故處理：發(fā)生人身傷害或設(shè)備故障，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，切斷電源并上報。
2. 安全撤離：在危險情況下，優(yōu)先保證人員安全，迅速撤離現(xiàn)場。
篇3
1. 出礦前準(zhǔn)備：確保個人防護(hù)裝備齊全，包括頭盔、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、工作服和防滑鞋。
2. 設(shè)備檢查：檢查礦車、輸送帶、鉆機(jī)等設(shè)備是否正常運(yùn)行，無異常聲響或損壞。
3. 礦區(qū)環(huán)境確認(rèn)：檢查工作區(qū)域是否有不穩(wěn)定巖石、松動的礦石或積水，及時清理并報告。
4. 安全警示：設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，禁止非工作人員進(jìn)入。
5. 溝通與協(xié)作：與同事保持有效的溝通，了解作業(yè)計劃和潛在風(fēng)險。
篇4
地面掛鉤倒礦工安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備：確保地面掛鉤、吊索、滑輪、制動裝置等設(shè)備完好無損，無明顯磨損或損壞跡象。
2. 確認(rèn)礦石重量：了解并記錄待吊礦石的準(zhǔn)確重量，不得超過設(shè)備的最大承載能力。
3. 安全裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等個人防護(hù)裝備，確保人員安全。
二、操作流程
1. 定位礦石：將礦石平穩(wěn)放置于地面，確保掛鉤能穩(wěn)定掛住礦石。
2. 掛鉤固定：使用專用工具，將掛鉤牢固地固定在礦石的指定位置，防止吊裝過程中礦石滑脫。
3. 啟動設(shè)備：按照操作手冊逐步啟動和調(diào)整提升機(jī)，緩慢提升礦石，保持平穩(wěn)。
4. 監(jiān)控過程：在提升過程中，時刻觀察礦石的穩(wěn)定性，如有異常應(yīng)立即停止操作。
5. 倒礦入車：當(dāng)?shù)V石提升至適當(dāng)高度后，緩慢轉(zhuǎn)動掛鉤，使礦石倒入運(yùn)輸車輛。
6. 降下設(shè)備：礦石完全倒入車后，平穩(wěn)降低設(shè)備，直至礦石與掛鉤分離。
7. 解除掛鉤：安全地從礦石上解除掛鉤，確保設(shè)備和人員安全。
8. 清理現(xiàn)場：整理工作區(qū)域，恢復(fù)設(shè)備原狀，準(zhǔn)備下一次操作。
篇5
碎礦工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開工前，確保碎礦機(jī)各部件完好無損，潤滑油充足。
2. 檢查電氣線路，確認(rèn)無裸露、破損現(xiàn)象，接地良好。
3. 確認(rèn)破碎腔內(nèi)無異物遺留。
二、啟動與運(yùn)行
1. 啟動碎礦機(jī)前，通知周邊工作人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
2. 按照操作手冊步驟啟動設(shè)備，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3. 運(yùn)行中，定期檢查設(shè)備振動、噪音情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)排查。
三、物料投放
1. 均勻投放物料，避免過量或堆積，防止卡機(jī)。
2. 物料中嚴(yán)禁混入金屬或其他硬質(zhì)雜物，以免損壞設(shè)備。
四、作業(yè)期間
1. 工作時佩戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等個人防護(hù)用品。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行清潔、潤滑等維護(hù)工作。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒摔傷。
五、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)前，先停止投放物料，待破碎腔內(nèi)物料全部排出后再關(guān)閉電源。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
六、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并啟動應(yīng)急預(yù)案。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，及時上報，由專業(yè)人員維修。
篇6
磨礦工安全技術(shù)操作規(guī)程
磨礦工作是礦山生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，涉及多種設(shè)備和工藝，對操作人員的安全要求極高。本規(guī)程旨在確保磨礦工在作業(yè)過程中的人身安全，提高生產(chǎn)效率，防止設(shè)備損壞，保障礦山生產(chǎn)秩序。
篇7
非煤礦山放礦工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保放礦設(shè)備完好無損，如溜井、斜坡道、輸送帶等，消除潛在隱患。
2. 穿戴防護(hù)：佩戴安全帽、防塵口罩、工作服、防滑鞋等個人防護(hù)裝備。
3. 了解地質(zhì)：熟悉礦山地質(zhì)構(gòu)造，掌握礦石硬度、穩(wěn)定性等信息。
二、放礦操作
1. 分層開采：按設(shè)計要求進(jìn)行分層放礦，防止塌方和滑坡。
2. 控制速度：放礦時保持適宜的速度，避免過快導(dǎo)致沖擊力過大，影響安全。
3. 觀察動態(tài)：隨時注意礦石流動情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。
三、安全監(jiān)控
1. 定期檢查：定期對放礦區(qū)域進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并處理。
2. 警戒設(shè)置：設(shè)立明顯警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入放礦區(qū)域。
3. 應(yīng)急預(yù)案：制定并熟知應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對突發(fā)狀況。
四、設(shè)備維護(hù)
1. 日常保養(yǎng)：每日作業(yè)前后對設(shè)備進(jìn)行檢查和清潔，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
2. 故障處理：遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)，按照規(guī)定程序報告并維修。
3. 更新升級：定期評估設(shè)備性能，必要時進(jìn)行更新或升級。
五、溝通協(xié)調(diào)
1. 信息傳遞：與調(diào)度員保持良好溝通，確保放礦指令準(zhǔn)確無誤。
2. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作：與同事協(xié)作，共同完成放礦任務(wù)，互相監(jiān)督安全行為。
篇8
運(yùn)礦工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、個人防護(hù)設(shè)備
1. 穿戴完整的防護(hù)裝備，包括頭盔、防塵口罩、安全眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防滑鞋。
2. 在進(jìn)入礦井前，確保佩戴的設(shè)備完好無損，并了解其正確使用方法。
二、設(shè)備操作
3. 只有經(jīng)過培訓(xùn)并取得操作資格的人員才能駕駛礦車或操作挖掘設(shè)備。
4. 每次作業(yè)前，檢查設(shè)備是否正常，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即報告并停止使用。
5. 保持設(shè)備清潔，定期進(jìn)行保養(yǎng)，以防止因機(jī)械故障引發(fā)事故。
三、礦井環(huán)境
6. 進(jìn)入礦井前，檢查通風(fēng)設(shè)施是否正常，確認(rèn)氧氣含量符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
7. 注意礦井內(nèi)的照明，確保工作區(qū)域光線充足，避免視線不清造成的事故。
8. 定期清理礦道內(nèi)的堆積物，防止滑坡和坍塌。
四、通訊聯(lián)絡(luò)
9. 使用指定的通訊工具，確保在礦井內(nèi)能及時傳遞信息。
10. 遇到緊急情況，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，按照預(yù)設(shè)路線撤離。
五、爆破作業(yè)
11. 爆破作業(yè)必須由專業(yè)人員執(zhí)行，遵循嚴(yán)格的程序和安全距離。
1 2. 使用爆炸物品前，確保周圍無人，并采取必要的安全措施。
六、撤離與急救
1
3. 熟知礦井內(nèi)的逃生路線和應(yīng)急出口，定期進(jìn)行演練。
1
4. 掌握基本的急救知識，遇到受傷情況能進(jìn)行初步處理。
篇9
中細(xì)碎碎礦工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 確保破碎機(jī)、篩分機(jī)、輸送帶等設(shè)備完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電源線、開關(guān)、電機(jī)等，確保絕緣良好，無漏電風(fēng)險。
3. 檢查液壓系統(tǒng)，確認(rèn)油位正常，無泄漏現(xiàn)象。
4. 檢查緊固件，如螺栓、螺母是否松動，必要時進(jìn)行緊固。
二、操作流程
1. 啟動前，確認(rèn)設(shè)備周圍無人，發(fā)出啟動警告信號。
2. 按照操作手冊逐步啟動設(shè)備，從低速到高速，觀察運(yùn)行狀況。
3. 進(jìn)料時，均勻分散，避免大塊物料直接進(jìn)入破碎腔。
4. 定期檢查出料粒度，調(diào)整破碎參數(shù)以滿足生產(chǎn)需求。
5. 停機(jī)時，先停止進(jìn)料，待破碎腔內(nèi)物料處理完畢后再關(guān)閉設(shè)備。
三、安全措施
1. 工作期間佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等。
2. 遵守作業(yè)區(qū)的警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，報告并處理故障后方可繼續(xù)工作。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好。
篇10
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 箕斗裝載
3. 升降操作
4. 礦石卸載
5. 設(shè)備維護(hù)與故障處理
6. 安全規(guī)程遵守
篇11
礦工安全操作規(guī)程
1. 個人防護(hù)裝備佩戴：礦工必須穿戴符合標(biāo)準(zhǔn)的安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耳塞、安全鞋及反光衣。
2. 作業(yè)前檢查：開始工作前，檢查工具設(shè)備是否完好，確認(rèn)無故障后方可使用。
3. 爆破作業(yè)：執(zhí)行爆破任務(wù)時，需遵守《礦山爆破安全規(guī)程》，確保人員撤離安全距離后再進(jìn)行。
4. 通風(fēng)與排塵：保持工作區(qū)域通風(fēng)良好，定期進(jìn)行粉塵清除，防止塵肺病發(fā)生。
5. 安全通道：保持巷道暢通，設(shè)置明顯的安全出口指示標(biāo)志。
6. 緊急撤離：熟悉并定期演練緊急撤離路線，遇到險情時迅速、有序撤離。
7. 電氣安全：非專業(yè)人員不得接觸電氣設(shè)備，操作時確保手部干燥。
8. 危險品管理：妥善存儲和使用炸藥、燃油等危險物品，嚴(yán)禁煙火。
9. 培訓(xùn)與教育：定期參加安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識和應(yīng)急處理能力。
篇12
皮帶給礦工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 檢查皮帶的完好性，確保無裂紋、磨損或破損。
2. 確認(rèn)皮帶輪和滾筒轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯現(xiàn)象。
3. 檢查張緊裝置，保證皮帶適度緊繃，不松動。
4. 查看防護(hù)罩是否牢固，防止雜物進(jìn)入。
二、啟動與運(yùn)行
5. 啟動前通知周圍人員，確保無人在危險區(qū)域內(nèi)。
6. 按照規(guī)定程序啟動設(shè)備，觀察皮帶運(yùn)行情況。
7. 運(yùn)行中注意傾聽異常聲音，如摩擦聲、撞擊聲等。
8. 定時檢查皮帶上的物料分布，防止偏載。
三、停機(jī)與維護(hù)
9. 停機(jī)時應(yīng)逐步減速，避免突然停止導(dǎo)致皮帶損傷。
10. 定期清理皮帶表面和滾筒上的積塵和物料。
11. 對磨損部件及時更換，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
四、應(yīng)急處理
1 2. 發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑或斷裂，立即按下緊急停止按鈕。
1
3. 遇到電氣故障，切斷電源，通知專業(yè)人員處理。
五、個人防護(hù)
1
4. 工作時穿戴防護(hù)服、安全帽、防塵口罩和護(hù)目鏡。
1
5. 不得赤手觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶，避免燙傷或卷入。
篇13
1. 礦工在進(jìn)入工作區(qū)域前，必須穿戴完整的防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、安全鞋及反光背心。
2. 操作機(jī)械設(shè)備前，需進(jìn)行必要的檢查，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)，無異常磨損或損壞。
3. 在進(jìn)行爆破作業(yè)時，必須遵守《礦山安全法》相關(guān)規(guī)定，提前進(jìn)行安全預(yù)警，并確保人員撤離至安全距離。
4. 不得單獨(dú)進(jìn)入危險區(qū)域，如深井、狹窄巷道或不穩(wěn)定地面。
5. 嚴(yán)禁在未經(jīng)許可的情況下開啟或關(guān)閉安全設(shè)備，如通風(fēng)系統(tǒng)、照明設(shè)施等。
6. 礦工應(yīng)定期接受安全培訓(xùn)，掌握最新的安全知識和技術(shù)。
7. 發(fā)現(xiàn)安全隱患或事故時，應(yīng)立即報告并采取應(yīng)急措施，不得隱瞞不報。
篇14
溜礦井翻礦工安全技術(shù)操作規(guī)程
溜礦井翻礦工作是一項(xiàng)關(guān)鍵的礦山開采環(huán)節(jié)，涉及到礦石的運(yùn)輸和作業(yè)人員的安全。以下是該工種的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：每日作業(yè)前，翻礦工需對溜礦井、輸送設(shè)備、制動裝置等進(jìn)行全面檢查，確保無損壞、松動或異?，F(xiàn)象。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、安全鞋等，以防止意外傷害。
3. 礦石裝載：合理控制礦石裝載量，避免超載，保持溜礦井平衡穩(wěn)定。
4. 啟動與運(yùn)行：啟動設(shè)備前確認(rèn)周圍無人，按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動，運(yùn)行過程中密切關(guān)注設(shè)備狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理：遇到故障或異常情況，立即停止操作，按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時上報。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對溜礦井進(jìn)行清潔、潤滑和維護(hù)，保證設(shè)備良好運(yùn)行。
篇15
捅礦工安全操作規(guī)程
捅礦工，作為礦山開采的重要工種，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下規(guī)程旨在確保捅礦作業(yè)的安全進(jìn)行，降低事故風(fēng)險。
1. 穿戴防護(hù)裝備：工人必須穿戴頭盔、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、安全鞋和反光服，以防止頭部受傷、眼睛受損、吸入粉塵及提高可見性。
2. 檢查工具設(shè)備：作業(yè)前，捅礦工需檢查工具如鎬、撬棍等是否完好，確認(rèn)無松動、裂紋等安全隱患。
3. 了解工作區(qū)域：熟悉作業(yè)現(xiàn)場，了解地質(zhì)構(gòu)造，避開可能的坍塌區(qū)、滑坡地帶，確保作業(yè)位置穩(wěn)定。
4. 安全距離：在捅礦過程中，應(yīng)保持與周圍礦石至少一米的安全距離，防止礦石崩落傷人。
5. 有序作業(yè)：避免多人同時在同一區(qū)域作業(yè)，以防工具碰撞或相互干擾。
6. 通風(fēng)換氣：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。
7. 應(yīng)急準(zhǔn)備：掌握應(yīng)急救援知識，配備必要的急救設(shè)備，并了解最近的安全出口。
8. 休息規(guī)律：合理安排工作時間，避免疲勞過度，確保精神狀態(tài)良好。
篇16
粗碎給礦工安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，確保粗碎機(jī)的所有部件完好無損，特別是給礦口、破碎腔及傳動裝置。
2. 啟動程序：遵循正確的開機(jī)順序，先開輔助設(shè)備，如通風(fēng)機(jī)、輸送帶，再開啟粗碎機(jī)。
3. 給料控制：均勻、連續(xù)地向粗碎機(jī)供料，避免過量或堵塞。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：在運(yùn)行過程中，定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音，觀察排料情況。
5. 故障處理：發(fā)現(xiàn)故障時立即停機(jī)，排除故障后才能重新啟動。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔和調(diào)整工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 停機(jī)程序：遵循正確的停機(jī)順序，先停止給料，待設(shè)備內(nèi)部物料處理完畢后再關(guān)閉電源。
8. 安全防護(hù)：穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
9. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解緊急疏散路線和急救措施。
篇17
磨礦給礦工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 給礦操作流程
3. 安全防護(hù)措施
4. 應(yīng)急處理程序
5. 健康與環(huán)境管理
篇18
旋回碎礦工安全操作規(guī)程
1. 穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、耐磨工作服和防滑鞋。
2. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，確保碎礦機(jī)各部件完好無損，潤滑油量充足，電氣線路正常。
3. 啟動程序：按下啟動按鈕前，確認(rèn)無人在機(jī)器附近，警報聲響起后，再進(jìn)行啟動。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時發(fā)現(xiàn)異常并采取措施。
5. 加料控制：均勻、緩慢地將礦石送入碎礦機(jī)，防止過載。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理碎礦機(jī)內(nèi)部，檢查磨損件，及時更換。
7. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)故障，立即停機(jī)，按照應(yīng)急計劃進(jìn)行處理。
8. 停機(jī)程序：完成作業(yè)后，先停止進(jìn)料，待機(jī)器空轉(zhuǎn)一段時間后關(guān)閉電源。
篇19
電震給礦工安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：作業(yè)前需對電震給礦機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無損，電纜無破損，接頭緊固。
2. 啟動程序：啟動前，確保周圍無人，按下啟動按鈕，待設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后，逐步投入礦石。
3. 給礦控制：根據(jù)礦石性質(zhì)和生產(chǎn)需求，調(diào)整給礦量，防止過載或空載運(yùn)行。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：作業(yè)過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 安全防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等，避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
6. 停機(jī)程序：完成作業(yè)后，先停止給礦，待設(shè)備空轉(zhuǎn)一段時間后再關(guān)閉電源，進(jìn)行清潔和維護(hù)。
篇20
放礦工安全操作規(guī)程
1. 穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、工作服和防滑鞋。
2. 檢查設(shè)備：在開始工作前，檢查采礦設(shè)備是否正常運(yùn)行，無異常噪音或損壞。
3. 作業(yè)區(qū)域安全確認(rèn)：確保工作區(qū)域無潛在危險，如滑坡、塌方或其他安全隱患。
4. 遵守開采順序：按照設(shè)計的開采計劃進(jìn)行，避免隨意挖掘。
5. 保持通訊暢通：使用安全通訊設(shè)備，確保在緊急情況下能及時求援。
6. 使用爆破物品時：遵守爆破安全規(guī)定，確保人員撤離到安全距離。
7. 作業(yè)后清理：完成作業(yè)后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)環(huán)境原貌。
篇21
放礦工安全技術(shù)操作規(guī)程
放礦作業(yè)是礦山生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，涉及到礦石的開采、運(yùn)輸和堆放。為了保障放礦工的生命安全及礦山的正常運(yùn)作，以下是一些關(guān)鍵的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 礦石開采：
- 檢查開采設(shè)備是否完好，確保無異常。
- 嚴(yán)格遵守爆破安全規(guī)定，正確放置炸藥，避免誤觸引發(fā)事故。
2. 運(yùn)輸安全：
- 裝載礦石時，不可超載，防止車輛傾覆。
- 運(yùn)輸途中，保持安全速度，避免急剎車或急轉(zhuǎn)彎。
3. 堆放管理：
- 礦石應(yīng)有序堆放，防止滑坡或崩塌。
- 堆放區(qū)需設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
4. 個人防護(hù)：
- 工作時必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
- 定期進(jìn)行健康檢查，預(yù)防職業(yè)病。
5. 應(yīng)急處理：
- 掌握基本的急救知識，如遇事故能迅速自救或互救。
- 發(fā)現(xiàn)安全隱患立即報告，并采取臨時措施防止事態(tài)擴(kuò)大。
篇22
裝礦工安全操作規(guī)程
裝礦工作是礦山生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，涉及到礦石的采集、裝載、運(yùn)輸?shù)榷鄠€步驟。本規(guī)程旨在為裝礦工提供一套詳細(xì)的操作指南，確保作業(yè)安全，提高生產(chǎn)效率。
1. 檢查設(shè)備：開始工作前，裝礦工應(yīng)對裝載機(jī)進(jìn)行徹底檢查，包括剎車系統(tǒng)、液壓裝置、燈光、喇叭等，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
2. 礦石識別：正確識別礦石類型，避免裝載有害物質(zhì)或不穩(wěn)定礦石，防止意外發(fā)生。
3. 安全距離：與周圍人員保持安全距離，特別是在啟動和移動裝載機(jī)時，避免碰撞事故。
4. 裝載技巧：裝載礦石應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載，保證車輛穩(wěn)定行駛。
5. 信號溝通：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號燈與駕駛員溝通，確保裝卸過程順暢無誤。
6. 緊急處理：遇到設(shè)備故障或突發(fā)情況，立即停止作業(yè)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
篇23
磨礦工安全操作規(guī)程
一、個人防護(hù)裝備
1. 穿戴安全帽，防止高空墜物傷害頭部。
2. 穿戴防護(hù)眼鏡，保護(hù)眼睛免受飛濺物料傷害。
3. 穿戴耐磨損的工作服，防止衣物被機(jī)器刮傷。
4. 穿戴防滑工作鞋，確保在濕滑地面的穩(wěn)定性。
5. 使用聽力保護(hù)設(shè)備，降低噪音對聽力的影響。
二、設(shè)備檢查
1. 檢查磨礦機(jī)的固定螺絲是否緊固，防止設(shè)備運(yùn)行中移位。
2. 確保電氣線路無裸露，防止觸電事故。
3. 檢查潤滑系統(tǒng)是否正常，保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 檢查進(jìn)料口和出料口是否有雜物堵塞，防止啟動困難。
三、操作流程
1. 啟動前確認(rèn)無人在設(shè)備周圍，避免意外傷害。
2. 按照操作手冊逐步啟動磨礦機(jī)，不得擅自調(diào)整設(shè)定參數(shù)。
3. 運(yùn)行中定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時停機(jī)處理。
4. 停機(jī)后清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料，保持設(shè)備清潔。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2. 遇到電氣故障，切斷電源并通知專業(yè)電工處理。
3. 若發(fā)生物料泄漏，迅速關(guān)閉物料供應(yīng)閥門，防止擴(kuò)大影響。
篇24
非煤礦放礦工安全操作規(guī)程
1. 礦山設(shè)備檢查：每日作業(yè)前，確保所有機(jī)械設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，無破損、松動或異常噪音。
2. 安全防護(hù)裝備：佩戴合格的安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等個人防護(hù)用品。
3. 工作區(qū)域清理：清除作業(yè)現(xiàn)場的雜物，防止滑倒或絆倒事故。
4. 通訊設(shè)備準(zhǔn)備：確保通訊設(shè)備正常運(yùn)行，以便在緊急情況下及時求援。
5. 放礦計劃：制定科學(xué)合理的放礦計劃，避免過量或過快放礦導(dǎo)致的安全風(fēng)險。
篇25
礦工安全操作規(guī)程
礦工安全操作規(guī)程旨在保障礦工的生命安全，預(yù)防礦井事故的發(fā)生，確保礦山生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。規(guī)程涵蓋了以下幾個關(guān)鍵方面：
1. 礦工入井前準(zhǔn)備：包括穿戴防護(hù)裝備，接受安全教育，檢查個人工具和設(shè)備。
2. 井下作業(yè)規(guī)定：包括遵守交通規(guī)則，正確操作機(jī)械設(shè)備，及時報告安全隱患。
3. 應(yīng)急處理程序：如遇到火災(zāi)、瓦斯泄漏、坍塌等緊急情況時的應(yīng)對措施。
4. 安全檢查制度：定期進(jìn)行安全巡查，識別并消除潛在風(fēng)險。
5. 人員撤離計劃：制定并演練緊急撤離方案，確保在危險情況下快速、有序地撤離。
篇26
1. 檢查設(shè)備：每日作業(yè)前，對輸送機(jī)、破碎機(jī)、裝載機(jī)等設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無異常。
2. 礦石處理：正確操作破碎和篩分設(shè)備，確保礦石粒度符合工藝要求。
3. 安全防護(hù)：穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作服等。
4. 作業(yè)環(huán)境：保持作業(yè)區(qū)域整潔，及時清理雜物和積水，防止滑倒和絆倒事故。
5. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解急救措施和疏散路線。
篇27
倒礦工作是一項(xiàng)專業(yè)且高風(fēng)險的任務(wù)，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 個人防護(hù)裝備的穿戴
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)
3. 礦區(qū)環(huán)境評估
4. 倒礦操作流程
5. 應(yīng)急處理措施
篇28
尾礦工安全操作規(guī)程
尾礦工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護(hù)裝備：尾礦工必須穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的頭盔、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)鞋和反光背心，確保在作業(yè)過程中身體各部位得到充分保護(hù)。
2. 設(shè)備檢查：在開始工作前，對使用的設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于鏟車、輸送帶、泵等，確保設(shè)備無故障且安全裝置完好。
3. 尾礦庫管理：定期巡查尾礦庫，檢查壩體穩(wěn)定性，及時處理裂縫、滑坡等安全隱患，并保持排水系統(tǒng)暢通。
4. 作業(yè)程序：遵循既定的操作流程，如非必要，不得擅自更改作業(yè)步驟或超負(fù)荷操作。
5. 應(yīng)急預(yù)案：熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、泄漏、坍塌等緊急情況下的應(yīng)對措施。
6. 溝通協(xié)調(diào)：與同事保持良好的溝通，確保在工作中互相照應(yīng)，遇到問題及時報告。
7. 環(huán)境監(jiān)測：定期進(jìn)行環(huán)境監(jiān)測，確保尾礦排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，防止環(huán)境污染。
篇29
放礦工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、個人防護(hù)裝備
1. 必須穿戴合規(guī)的安全帽，防止高空墜物傷害頭部。
2. 穿戴耐磨損的工作服和防滑鞋，以抵御礦石刮擦和滑倒風(fēng)險。
3. 配戴護(hù)目鏡，防止礦塵和飛濺物損傷眼睛。
4. 攜帶呼吸器或防塵口罩，減少吸入礦塵的可能性。
5. 使用聽力保護(hù)設(shè)備，降低噪音對聽力的影響。
二、作業(yè)前檢查
1. 檢查工作區(qū)域，確認(rèn)無塌方、滑坡等安全隱患。
2. 檢查機(jī)械設(shè)備，確保其正常運(yùn)行，無漏油、松動等故障。
3. 確認(rèn)通訊設(shè)備功能完好，以便緊急情況下的聯(lián)絡(luò)。
三、礦石開采
1. 按照礦山設(shè)計規(guī)定，有序進(jìn)行開采，避免亂采濫挖。
2. 使用爆破時，遵守爆破安全規(guī)程，確保人員撤離到安全距離。
3. 使用鉆機(jī)、裝載機(jī)等設(shè)備時，遵守操作手冊，禁止超負(fù)荷工作。
四、礦石運(yùn)輸
1. 裝載礦石時，注意平衡，防止超載或偏載導(dǎo)致車輛翻覆。
2. 運(yùn)輸途中保持安全速度，遵守礦區(qū)交通規(guī)則。
3. 在卸貨點(diǎn)，遵循安全程序，避免礦石滑落傷人。
五、應(yīng)急處理
1. 學(xué)習(xí)并掌握基本的急救知識，遇到事故能及時自救和互救。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報告并采取相應(yīng)措施，如撤離現(xiàn)場、啟動應(yīng)急預(yù)案。
3. 定期參加安全培訓(xùn)，提升應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
篇30
放礦工安全操作規(guī)程
放礦工作是礦業(yè)生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，涉及到礦石的開采、運(yùn)輸和堆放等多個步驟。以下是放礦工在日常作業(yè)中需遵守的安全操作規(guī)程：
1. 穿戴防護(hù)裝備：每位放礦工必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和耐磨工作服，確保個人安全。
2. 檢查設(shè)備：在開始作業(yè)前，檢查裝載機(jī)、運(yùn)輸車輛、輸送帶等設(shè)備是否正常運(yùn)行，排除故障隱患。
3. 礦區(qū)道路安全：保持礦區(qū)道路平整，設(shè)立明顯的交通標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
4. 坑道作業(yè)：遵循先支后挖的原則，確?？拥婪€(wěn)定性，防止坍塌事故。
5. 堆料管理：礦石堆放應(yīng)有序，防止滑坡和滾石，設(shè)置安全警戒線。
6. 通信聯(lián)絡(luò)：確保通訊設(shè)備暢通，以便在緊急情況下及時求援。
7. 安全培訓(xùn)：定期進(jìn)行安全知識培訓(xùn)，提高員工的自我保護(hù)意識和應(yīng)急處理能力。
倒礦工安全操作規(guī)程范文
1、經(jīng)常檢查鐵道、岔道、卸礦站托梁、托滾是否良好。
2、用鐵鉤大石時,防止觸及架空線。
3、倒礦時堅(jiān)持噴霧灑水,防止矽塵危害。
4、禁止飛車插銷和用腳托起鏈環(huán)進(jìn)行掛鉤。掛、脫鉤時,不準(zhǔn)將頭伸入兩車之間,以免發(fā)生事故。
5、要將礦車鏟洗干凈,負(fù)責(zé)搞好卸礦站的文明衛(wèi)生。
